С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Рафтинг ОТ4-1

Рафтинг ВТ8М-1 Рафтинг ВТ32 Рафтинг ВТ35 Рафтинг ВТ4 Рафтинг ВТ41 Рафтинг ВТ5 Рафтинг ВТ5-1 Рафтинг ВТ6 (ВТ6св.) Рафтинг ВТ6С Рафтинг ВТ6ч Рафтинг ВТ8 Рафтинг ВТ8-1 Сплав ВТ3-1 Рафтинг ВТ9 Рафтинг ОТ4 Рафтинг ОТ4-0 Рафтинг ОТ4-1 Рафтинг ОТ4-2 Рафтинг PT-1 Рафтинг PT-3V Рафтинг PT-7ТА Рафтинг СПТ-2 Рафтинг ТС5 Рафтинг ТС6 Рафтинг ВТ15 Рафтинг 14 Рафтинг 19 Рафтинг 27 Рафтинг 2V Рафтинг 37 Рафтинг 3M Рафтинг 40 Рафтинг 5V Рафтинг АТ3 Рафтинг АТ6 Рафтинг ВТ14 Рафтинг ВТ25У Рафтинг ВТ16 Рафтинг ВТ18 Рафтинг ВТ18У Рафтинг ВТ2 (ВТ2св.) Рафтинг ВТ20 Рафтинг ВТ20-1 (ВТ20-1св.) Рафтинг ВТ20-2 (ВТ20-2св.) Рафтинг ВТ22 Рафтинг ВТ22И Рафтинг ВТ23

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ОТ4-1
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница OT4-1
Транслитерация OT4-1
По химически елементи SnTe4-1

Описание

Рафтинг ОТ4−1 се прилагат: за производството на полуготови продукти (листа, ленти, фолио, ленти, плочи, пръти, профили, тръби, изковки и щамповани заготовки) метод на деформации, а също и кюлчета; заварени прямошовных тръби за технологични тръбопроводи, работещи при условном налягане PN (Рy) не повече от 10 Mpa и температура на околната среда не повече от 400 °C; заваръчна тел с диаметър 1,0−7,0 мм; тънкостенни детайли сложна конфигурация, продължително работещи при температура +300 °C (до 3000 часа) и +350 °C (до 2000 ч). В отожженном състояние сплав ОТ4−1 използва се за производството на смоленская детайли тип обшивки крила, клапи, вътрешни набор крило.

Забележка

Рафтинг ОТ4−1 се отнася към числото на най-технологичните титанови сплави; е малопрочным, малолегированным псевдо а-синтез на системата Ti-Al-Mn. Рафтинг добре сваривается всички видове заваряване, като издръжливост и еластичност заваръчния съединения са почти еднакви с основния метал. Пълно отгряване се извършва при 640−690 °С (листни полуготови продукти и части от тях) и при 740−790 °С (барове, поковки, пробиване и т.н. и части от тях); непълно отгряване - при 520−560 °.
Недостатъци на тази сплав: сравнително ниска якост; една много голяма склонност към водород крехкост (съдържание на водород не трябва да надвишава 0,005%).

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Цветни метали, включително редки, както и техните сплави В51 ГОСТ 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86
Стоманени тръби и фитинги за тях В62 ГОСТ 21945-76
Листове и ленти В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, ТУ 1-5-244-76, ТУ 1-5-384-76, ТУ 1-92-41-76
пръти В55 ГОСТ 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, ТУ 1-9-672-78
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване В05 OST 1 90015-77
Тръби на цветни метали и сплави В64 OST 1 90050-72, OST 1 90050-92, ТУ 1-5-127-73, ТУ 1825-544-07510017-2004
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 1 90420-92
Метали и метални изделия В52 OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90096-73, OST 1 90311-81, OST 1 90318-82, OST 1 90323-82, OST 1 90327-82

Химичен състав

Стандарт C Mn Si Fe N Al Ti O Zr H
ГОСТ 19807-91 ≤0.1 0.7-2 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 1.5-2.5 Баланс ≤0.15 ≤0.3 ≤0.012
OST 1 90015-77 ≤0.1 0.7-2 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 1.5-2.5 Баланс ≤0.15 ≤0.3 ≤0.006
Ti - база.
ГОСТ 19807-91 и OST 1 90013-81 общото съдържание на други примеси ≤0,30%. Мас фракция съдържа водород слитък. Мас фракция на мед и никел, трябва да бъде не повече от 0.10% (общо), включително никел, не повече от 0.08%.
OST 1 90015-77 химични състави са дадени за проводник сплав заваряване с ниско съдържание на водород.
За тръби с група А в съответствие с ГОСТ 21945-76 комплекти максималната маса фракция от водород в сплавта до 0.010%.

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп HRC
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90318-82
5-10 - 590-750 ≥13 - - - - -
Ламарина под наем в състояние за доставка (свързване на напречно на посоката на валцуване)
- - ≥324 - - - - - -
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90318-82
10-20 - 590-780 ≥13 - - - - -
Ламарина под наем в състояние за доставка (свързване на напречно на посоката на валцуване)
- - ≥294 - - - - - -
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90318-82
5-10 - 530-750 ≥10 - - - - -
10-20 - 530-780 ≥10 - - - - -
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90323-82
≤80 - 590-780 ≥15 - - - - -
> 80 - 590-780 ≥12 - - - - -
- - 530-780 ≥7 - - - - -
Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90327-82
5-10 - 590-750 ≥13 - - - - -
10-20 - 590-780 ≥13 - - - - -
5-10 - 530-750 ≥7 - - - - -
10-20 - 530-780 ≥7 - - - - -
Ламарина под наем в състояние за доставка след закаляване (свързване на напречно на посоката на валцуване)
0.3-0.7 - 589-785 ≥25 - - - - -
0.7-1.8 - 589-785 ≥20 - - - - -
1.8-6 - 589-785 ≥15 - - - - -
6-10.5 - 589-785 ≥13 - - - - -
Рамото на авиационни двигатели произведени метод на обемно щамповане след закаляване (малки (М) - размер на проекцията 20-250 cm2, среднегабаритные (С) - 250-550 cm2, на едрогабаритните (К) - 550-1500 см 2)
М, С, К - 590-785 ≥15 - ≥35 ≥441 197-255 22-28
Печки в състояние доставки в 23755-79. Без термична обработка (проби напречни)
11-20 - 590-735 - ≥10 ≥18 - - -
20-60 - 590-735 - ≥9 ≥18 - - -
60-150 - 590-735 - ≥8 ≥14 - - -
Печки на ИЗТОЧНО 1 90024-94 в състояние на доставка. Проби термообработанные (напречни)
20-60 - 590-735 - ≥9 ≥21 ≥392 - -
60-150 - 590-735 - ≥8 ≥21 ≥392 - -
11-20 - 590-735 - ≥10 ≥21 ≥392 - -
Поковки и пробиване с тегло до 200 кг, след закаляване
101-150 - 540-736 ≥12 - ≥23 ≥392 197-255 -
151-250 - 540-736 ≥10 - ≥23 ≥392 197-255 -
100 - 589-736 ≥15 - ≥35 ≥441 197-255 -
Тел заваръчен травленая и дегазированная в състояние на доставка
1-1.4 - ≤785 - ≥7.5 - - - -
1.4-3 - ≤785 - ≥9 - - - -
3-7 - ≤785 - ≥12 - - - -
Барове горячекатаные отожженые обичайните качества И 26492-85 (проби надлъжни)
10-12 - ≥540 ≥12 - ≥30 - - -
100-150 - ≥540 ≥10 - ≥21 ≥392 - -
12-100 - ≥540 ≥12 - ≥30 ≥441 - -
Барове горячекатаные отожженые повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни)
10-12 - 590-735 ≥15 - ≥35 - - -
100-150 - 540-735 ≥13 - ≥24 ≥392 - -
12-100 - 590-735 ≥15 - ≥35 ≥441 - -
Барове горячекатаные. Отгревни
≥110 - 560-735 ≥13 - ≥28 ≥490 197-255 -
65-100 - 590-735 ≥15 - ≥35 ≥441 197-255 -
10-60 - 589-736 ≥15 - ≥35 ≥441 197-255 -
Барове подправени квадратни и кръгли след закаляване
≤150 - 540-736 ≥12 - ≥23 ≥392 197-255 -
151-250 - 540-736 ≥10 - ≥23 ≥392 197-255 -
- 559-736 ≥12 - ≥28 ≥441 197-255 -
Барове пресовани по ИЗТОЧНО 1 92020-82. Отгряване. Проби надлъжни
100 - 588-735 - ≥15 ≥35 ≥441 - -
Извънматочна billet. Отгревни
- 589-736 ≥15 - ≥35 ≥441 - -
Тръби безшевни горячекатаные, термообработанные в състояние доставки в 21945-76
≥490 588-735 ≥12 - ≥35 ≥440 - -
Тръби отожженые с травленой повърхността на катаные и ярка външния диаметър на 6.0-62,0 мм
- 600-750 ≥12 - - - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 110 4550 963 1010 - -
100 - - 1047 - 8 -
200 - - 113 - 8 565
300 - - 1214 - 91 628
400 - - 1424 - 96 67
500 - - 1465 - 97 754
600 - - 1632 - 98 -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление
С Специфична специфична топлина

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Без ограничения. При заваряване метод непрерывновной автоматично аргон-електродъгово заваряване се прилагат следните материали за заваряване: волфрам електроди на марката ЕВА-1, EVI-2, ЭВЛ В 23949; присадочная тел марка ВТ1-ООсв В 27265; аргон сорт "висш" и "първи" В 10157.
Формиране Рафтинг ОТ4-1 добре е деформиран в горещо и студено състояние и е предназначен предимно за производство на листове, ленти и ленти, тръбни заготовки и тръби. От него се получават и готварски печки, поковки, пръчки и профили. Има щанцоване на детайли проста форма може да се прави в студено състояние; при штамповке части на сложна форма е необходимо отопляеми до 500 °C.

Наш консултант ще ви спести време

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
мъченик тел, brh1 плоча, Медта автобус, HN32T лист, тръба VT1-0