Рафтинг ОТ4
Рафтинг ВТ8М-1
Рафтинг ВТ32
Рафтинг ВТ35
Рафтинг ВТ4
Рафтинг ВТ41
Рафтинг ВТ5
Рафтинг ВТ5-1
Рафтинг ВТ6 (ВТ6св.)
Рафтинг ВТ6С
Рафтинг ВТ6ч
Рафтинг ВТ8
Рафтинг ВТ8-1
Сплав ВТ3-1
Рафтинг ВТ9
Рафтинг ОТ4
Рафтинг ОТ4-0
Рафтинг ОТ4-1
Рафтинг ОТ4-2
Рафтинг PT-1
Рафтинг PT-3V
Рафтинг PT-7ТА
Рафтинг СПТ-2
Рафтинг ТС5
Рафтинг ТС6
Рафтинг ВТ15
Рафтинг 14
Рафтинг 19
Рафтинг 27
Рафтинг 2V
Рафтинг 37
Рафтинг 3M
Рафтинг 40
Рафтинг 5V
Рафтинг АТ3
Рафтинг АТ6
Рафтинг ВТ14
Рафтинг ВТ25У
Рафтинг ВТ16
Рафтинг ВТ18
Рафтинг ВТ18У
Рафтинг ВТ2 (ВТ2св.)
Рафтинг ВТ20
Рафтинг ВТ20-1 (ВТ20-1св.)
Рафтинг ВТ20-2 (ВТ20-2св.)
Рафтинг ВТ22
Рафтинг ВТ22И
Рафтинг ВТ23
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ОТ4 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | OT4 |
| Транслитерация | OT4 |
| По химически елементи | SnTe4 |
Описание
Рафтинг ОТ4 се прилага: за производството на полуготови продукти (листа, ленти, фолио, ленти, плочи, пръти, профили, тръби, изковки и щамповани заготовки) метод на деформации, а също и кюлчета; на части, продължително работещи при температура +350−400 °С (при температура до +350 °С в продължение на 2000 ч. до +300 °С — 30 000 часа); заваръчна тел с диаметър 1,0−7,0 mm.
Забележка
Титан сплав с добра устойчивост на корозия.
Псевдо а-рафтинг ОТ4 се отнася до системата Ti-Al-Мегапикселова, както и рафтинг ОТ4−1, но се различава от него голямо съдържание на алуминий. Във връзка с това той е по-твърда сплав ОТ4−1. Тази сплав със средна якост. Заедно с това сплав ОТ4-малко пластични и технологичени от сплав ОТ4−1. Рафтинг добре е деформиран в горещо и ограничено в студена състояния.
Основни операции лист пробиване (аспиратор, огъване, отбортовка) се извършват в студено състояние. При штамповке на сложни по конфигурация детайли е необходимо отопление.
Рафтинг има добра термична стабилност. Рафтинг термично не упрочняется, е единственият вид термична обработка, на които той е изложен, е пълно или непълно (отстраняване на остатъчни напрежения) отгряване. Пълно отгряване се извършва при 660−710 °С (листни полуготови продукти и части от тях) и при 740−790 °С (барове, поковки, пробиване и т.н. и части от тях); непълно отгряване — при 545−585 °.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Цветни метали, включително редки, както и техните сплави | В51 | ГОСТ 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ГОСТ 21945-76, ГОСТ 22897-86 |
| Листове и ленти | В53 | ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, ТУ 1-5-106-82, ТУ 1-92-41-76 |
| пръти | В55 | ГОСТ 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване | В05 | OST 1 90015-77 |
| Тръби на цветни метали и сплави | В64 | OST 1 90050-72, OST 1 90050-92, ТУ 1-5-127-73 |
| Метали и метални изделия | В52 | OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90102-73, OST 1 90310-81, OST 1 90317-82, OST 1 90322-82, OST 1 90326-82, ТУ 1-6-766-76 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки | В03 | CT ЦКБА 010-2004 |
Химичен състав
| Стандарт | C | Mn | Si | Fe | N | Al | Ti | O | Zr | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 19807-91 | ≤0.1 | 0.8-2 | ≤0.12 | ≤0.3 | ≤0.05 | 3.5-5 | Баланс | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.012 |
| OST 1 90015-77 | ≤0.1 | 0.8-2 | ≤0.12 | ≤0.3 | ≤0.05 | 3.5-5 | Баланс | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.006 |
Ti - база.
ГОСТ 19807-91 и OST 1 90013-81 общото съдържание на други примеси ≤ 0,30%. Мас фракция съдържа водород слитък. Мас фракция на мед и никел, трябва да бъде не повече от 0.10% (общо), включително никел, не повече от 0.08%.
OST 1 90015-77 химични състави са дадени за проводник сплав заваряване с ниско съдържание на водород.
ГОСТ 19807-91 и OST 1 90013-81 общото съдържание на други примеси ≤ 0,30%. Мас фракция съдържа водород слитък. Мас фракция на мед и никел, трябва да бъде не повече от 0.10% (общо), включително никел, не повече от 0.08%.
OST 1 90015-77 химични състави са дадени за проводник сплав заваряване с ниско съдържание на водород.
Механични характеристики
| Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | d | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90317-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 690-880 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| Ламарина под наем в състояние за доставка (свързване на напречно на посоката на валцуване) | ||||||||
| - | - | ≥422 | - | - | - | - | - | - |
| Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90317-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 620-880 | ≥9 | - | - | - | - | - |
| Ламарина под наем в състояние за доставка (свързване на напречно на посоката на валцуване) | ||||||||
| - | - | ≥392 | - | - | - | - | - | - |
| Пръстени заварени по ИЗТОЧНО 1 90326-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 690-880 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| 5-20 | - | 620-880 | ≥6 | - | - | - | - | - |
| Ламарина под наем в състояние за доставка след закаляване (свързване на напречно на посоката на валцуване) | ||||||||
| 0.5-1 | - | 685-885 | ≥20 | - | - | - | - | - |
| 1-1.8 | - | 685-885 | ≥15 | - | - | - | - | - |
| 1.8-10.5 | - | 685-885 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| Рамото на авиационни двигатели произведени метод на обемно щамповане след закаляване (малки (М) - размер на проекцията 20-250 cm2, среднегабаритные (С) - 250-550 cm2, на едрогабаритните (К) - 550-1500 см 2) | ||||||||
| М, С, К | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | 229-302 | 24-35 |
| Печки в състояние доставки в 23755-79. Без термична обработка (проби напречни) | ||||||||
| 11-20 | - | 685-885 | - | ≥8 | ≥15 | - | - | - |
| 20-60 | - | 685-885 | - | ≥7 | ≥13 | - | - | - |
| 60-150 | - | 685-885 | - | ≥6 | ≥10 | - | - | - |
| Печки на ИЗТОЧНО 1 90024-94 в състояние на доставка. Проби термообработанные (напречни) | ||||||||
| 20-60 | - | 685-885 | - | ≥7 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 60-150 | - | 685-885 | - | ≥6 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 11-20 | - | 685-885 | - | ≥8 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| Поковки и пробиване с тегло до 200 кг, след закаляване | ||||||||
| 101-250 | - | 638-883 | ≥8.5 | - | ≥20 | ≥343 | 207-285 | - |
| 100 | - | 687-883 | ≥10 | - | ≥30 | ≥343 | 207-285 | - |
| Тел заваръчен травленая и дегазированная в състояние на доставка | ||||||||
| 1-1.4 | - | ≤834 | - | ≥7 | - | - | - | - |
| 1.4-3 | - | ≤834 | - | ≥9 | - | - | - | - |
| 3-7 | - | ≤834 | - | ≥10.5 | - | - | - | - |
| Барове горячекатаные отожженые обичайните качества И 26492-85 (проби надлъжни) | ||||||||
| 10-12 | - | ≥685 | ≥8 | - | ≥25 | - | - | - |
| 100-150 | - | ≥635 | ≥8 | - | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 12-100 | - | ≥685 | ≥8 | - | ≥25 | ≥392 | - | - |
| Барове горячекатаные отожженые повишено качество на УПРАВИТЕЛНИЯ 26492-85 (проби надлъжни) | ||||||||
| 10-12 | - | 685-885 | ≥11 | - | ≥30 | - | - | - |
| 100-150 | - | 635-885 | ≥9 | - | ≥21 | ≥343 | - | - |
| 12-60 | - | 685-885 | ≥11 | - | ≥30 | ≥392 | - | - |
| 60-100 | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | - | - |
| Барове горячекатаные. Отгревни | ||||||||
| ≥110 | - | 655-885 | ≥9 | - | ≥22 | ≥392 | 207-285 | - |
| 65-100 | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | 207-285 | - |
| 10-60 | - | 687-883 | ≥11 | - | ≥30 | ≥392 | 207-285 | - |
| Барове подправени квадратни и кръгли след закаляване | ||||||||
| 140-250 | - | 638-883 | ≥8.5 | - | ≥20 | ≥343 | 207-285 | - |
| - | 657-883 | ≥10 | - | ≥25 | ≥392 | 207-285 | - | |
| Барове пресовани по ИЗТОЧНО 1 92020-82. Отгряване. Проби надлъжни | ||||||||
| 100 | - | 686-883 | - | ≥11 | ≥30 | ≥392 | - | - |
| Извънматочна billet. Отгревни | ||||||||
| - | 686-883 | ≥10 | - | ≥30 | ≥343 | - | - | |
| Тръби безшевни горячекатаные, термообработанные в състояние доставки в 21945-76 | ||||||||
| ≥637 | 686-882 | ≥10 | - | ≥30 | ≥340 | - | - | |
| Тръби безшевни холоднокатаные и холоднотянутые, термообработанные в състояние доставки в 22897-86 | ||||||||
| - | 686-833 | ≥10 | - | - | - | - | - | |
| Тръби отожженые с травленой повърхността на катаные и ярка външния диаметър на 6.0-62,0 мм | ||||||||
| - | 700-850 | ≥10 | - | - | - | - | - | |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| d | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
| HRC | Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| заваряемост | Без ограничения. Рафтинг ОТ4 добре сваривается аргонодуговой, информация за контакт (хлътва, роликовой, челно) и електронно-лъчева заварени. |
