Стомана 12Х8ВФ (1Х8ВФ)
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
12Х8ВФ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
12X8BF |
Транслитерация |
12H8VF |
По химически елементи |
12Cr8WV |
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
1Х8ВФ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
1X8BF |
Транслитерация |
1H8VF |
По химически елементи |
1Cr8WV |
Описание
Стомана 12Х8ВФ се прилага: за производството на тръби за пещи; апарати и комуникации нефтезаводов, продължително, работещи при температури до +500 °С; тръби за инсталации, химически и нефтохимически производства с условно налягане Р=19,6−98 Mpa (200−1000 кпс/см2); тръбни заготовки, предназначени за производство на тръби агрегати крекинговой преработка на петрол.
Забележка
Стомана мартенситного клас.
Температурата на интензивно окалинообразования +650 °C.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ГОСТ 550-75, ТУ 14-3-251-74, ТУ 14-3-457-76, ТУ 14-3-463-2005 |
Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ТУ 14-11-245-88 |
Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-1-583-73 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 20072-74 |
0.08-0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
7-8.5 |
≤0.6 |
≤0.6 |
Баланс |
≤0.2 |
0.3-0.5 |
≤0.03 |
≤0.2 |
0.6-1 |
ТУ 14-3-251-74 |
0.08-0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
7-8.5 |
≤0.6 |
≤0.6 |
Баланс |
- |
0.3-0.5 |
- |
- |
0.6-1 |
Fe - основа.
ГОСТ 20072-74, когато топи съдържание стомана скрап процес Cu ≤ 0,30%. В стомана от електрошлаково претопяване масовата фракция на сяра трябва да бъде по-малко от 0.015%. Наличие на молибден до 0,20% титан и до 0,030 процента.
ТУ 14-1-583-73 химични състави са дадени за стомана 12H8VF марка. В готовия прозорец, отклонения химичния състав в съответствие с ГОСТ 20072.
Механични характеристики
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d10 |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
Сортова под наем. Отгряване при 840-860 °C охлаждане с печка |
|
≥165 |
≥300 |
≥22 |
- |
≥50 |
≥980 |
≤217 |
Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-583-73 след закаляване |
|
≥165 |
≥390 |
≥22 |
- |
≥50 |
≥981 |
≤170 |
Тръби безшевни горячедеформированные, термообработанные в състояние доставки в 550-75 |
|
≥167 |
≥392 |
≥22 |
- |
≥50 |
≥980 |
≤170 |
Тръби печные и комуникационни в състояние на доставки по ТАЗИ 14-3-457-76 (шок вискозитет е в списъка за тръби с дебелина на стената ≥ 12 мм и се определя на надлъжни проби) |
|
≥216 |
≥392 |
≥22 |
≥18 |
≥50 |
≥980 |
≤170 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d10 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
В макроструктура и замърсяването |
Макроструктура на тръбите на детайла, проверяемая на гравиран кръста темплетах, не трябва да има усадочной отпуснатост, мехури, кактуси, кухини, пукнатини, чужди включвания и флокенов, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Допустими дефекти по хлътва хетерогенност, централна порьозност и ликвации не трябва да надвишава точки 2 (от всеки вид), подкорковым пузырям - 1 точки, на дълбочина не повече от 2 мм. |