С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 15Х5М (Х5М)

Стомана 15Х5М (Х5М) Стомана 30Х3МА Стомана 30Х3ВА Стомана 25Х5М Стомана 25Х3МФА-А Стомана 25Х3МФА (48ТС-4) Стомана 25Х2МФА (48ТС-1) Стомана 25Х2М1Ф (ЭИ723) Стомана 25Х1МФ (ЭИ10) Стомана 20Х3МВФ (ЭИ415) Стомана 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) Стомана 18Х3МВ (ЭИ578) Стомана 18Х2МФА-А Стомана 18Х2МФА (48ТС-3) Стомана 15ХМ Стомана 15Х5ВФ (Х5ВФ) Стомана 15Х5 (Х5) Стомана 15Х2МФА-А Стомана 15Х2МФА (48ТС-3-40) Стомана 13Х9М (Х9М) Стомана 13Х3Н3М2ВФБ (ВКС-10) Стомана 12ХМ Стомана 12Х8ВФ (1Х8ВФ) Стомана 12Х8 (1Х8) Стомана 12Х2МФА-А Стомана 12Х2МФА (48ТС-2) Стомана 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА) Стомана 12МХ Стомана 08Х16Н9М2

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 15Х5М
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 15X5M
Транслитерация 15H5M
По химически елементи 15Cr5Mo
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица Х5М
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница X5M
Транслитерация H5M
По химически елементи Cr5Mo

Описание

Стомана 15Х5М се прилага: за производството на корпуси и вътрешни елементи на апаратурата в петролни рафинерии и крекинговых тръби, части за помпи, порти, спецкрепежа, тръби и други подробности, от които се изисква устойчивост към окисление при температура до +600 °С; детайли на тръбопроводи и фитинги (втвърдяване на въздуха + почивка при 400 °C, охлаждане на въздуха); печных и комуникационни тръби, използвани в энергомашиностроении и топлинни мрежи; тръбни заготовки, предназначени за производство на тръби агрегати крекинговой преработка на петрол.

Забележка

Стомана мартенситного клас.
Температурата на интензивно окалинообразования +650 °C.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Метали и метални изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листове и ленти В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-2657-79
Стоманени тръби и фитинги за тях В62 ГОСТ 550-75, ТУ 14-3-442-76, ТУ 14-3-457-76, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-1080-81, ТУ 14-3Р-62-2002, ТУ 14-3Р-115-2010
Метали и метални изделия В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ТУ 14-11-245-88
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 OST 26-01-135-81, ТУ 0306.018-80
Топло и термо-химична обработка на метали В04 CT ЦКБА 026-2005
Заготовки. Заготовки. плочи В31 ТУ 14-1-1834-76, ТУ 14-1-583-73, ТУ НЗЛ 341-93

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-1-583-73 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Баланс ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 0.45-0.6 ≤0.3
ГОСТ 20072-74 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Баланс ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 0.45-0.6 ≤0.3
Fe - основа.
ГОСТ 20072-74, когато топи съдържание стомана скрап процес Cu ≤ 0,30%. В стомана от електрошлаково претопяване масовата фракция на сяра трябва да бъде по-малко от 0.015%. Наличие на волфрам и 0,30 процента, ванадий до 0,050% титан и до 0.030%.
ТУ 14-1-583-73 химични състави са дадени за стомана 15X5M марка. В готовата кутия, отклонения химическия състав в съответствие с ГОСТ 20072. оставя модифициране стомана церий базирани 0.050%. Съотношението на теглото на церий чрез химичен анализ не е определен.

Механични характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп HRC
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване на въздух от 950-970 °C (откъс 2,5-4,5 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) + Почивка при 750-770 °C, охлаждане в пещ до 400 °C и по-нататък на въздуха
≤200 - ≥294 ≥490 ≥18 ≥40 ≥588 149-197 -
Сортова под наем (образец). Закаляване на въздух с 900 °С + Почивка, за охлаждане на въздуха
- 200 ≥990 ≥1260 ≥16 ≥63 - - ≥35
Проби от тръби с дебелина на стената от 10-12 мм. Нормализиране + Почивка
- - ≥485 ≥640 ≥18 ≥78 - - -
Сортова под наем (образец). Закаляване на въздух с 900 °С + Почивка, за охлаждане на въздуха
- 400 ≥1010 ≥1220 ≥18 ≥64 - - ≥35
Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Отгряване при 840 - 870 °C за охлаждане на въздуха
- - ≥235 ≥470 ≥18 - - - -
Проби от тръби с дебелина на стената от 10-12 мм. Нормализиране + Почивка
- - ≥430 ≥510 ≥12 ≥75 - - -
Сортова под наем. Отгряване при 840-860 °С, охлаждане от печка
≤90 - ≥215 ≥390 ≥22 ≥50 ≥1176 - -
Сортова под наем (образец). Закаляване на въздух с 900 °С + Почивка, за охлаждане на въздуха
- 450 ≥1020 ≥1230 ≥20 ≥65 - - ≥37
Проби от тръби с дебелина на стената от 10-12 мм. Нормализиране + Почивка
- - ≥385 ≥480 ≥15 ≥76 - - -
Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-583-73 след закаляване
- ≥215 ≥390 ≥22 ≥50 ≥1177 ≤170 -
Сортова под наем (образец). Закаляване на въздух с 900 °С + Почивка, за охлаждане на въздуха
- 500 ≥1120 ≥1250 ≥16 ≥64 - - ≥35
Проби от тръби с дебелина на стената от 10-12 мм. Нормализиране + Почивка
- - ≥350 ≥430 ≥18 ≥82 - - -
Тръби безшевни термообработанные в състояние доставки в 550-75
- ≥216 ≥392 ≥22 ≥50 ≥1180 ≤170 -
Сортова под наем (образец). Закаляване на въздух с 900 °С + Почивка, за охлаждане на въздуха
- 550 ≥760 ≥850 ≥19 ≥73 - - ≥20
Проби от тръби с дебелина на стената от 10-12 мм. Нормализиране + Почивка
- - ≥170 ≥310 ≥21 ≥91 - - -
Тръби безшевни термообработанные в състояние доставки в 550-75
- ≥216 ≥392 ≥22 - - ≤170 -
Поковки диаметър 280 мм Нормализиране при 1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 700 °С, охлаждане на въздуха
- - ≥660 ≥800 ≥16 ≥50 - - -
Тръби горячедеформированные в състояние на доставка (сечение е посочена дебелина на стената)
2-25 - ≥216 ≥392 ≥22 ≥50 ≥1158 ≤170 -
Поковки диаметър 280 мм Нормализиране при 1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 700 °С, охлаждане на въздуха
- - ≥580 ≥680 ≥15 ≥68 - - -
Тръби горячедеформированные. Нормализиране + Почивка (сечение е посочена дебелина на стената)
2-25 - ≥412 ≥588 ≥16 ≥65 ≥961 ≤235 -
Поковки диаметър 280 мм Нормализиране при 1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 700 °С, охлаждане на въздуха
- - ≥550 ≥670 ≥15 ≥65 - - -
Тръби печные и комуникационни в състояние на доставки по ТАЗИ 14-3-457-76 (шок вискозитет е в списъка за тръби с дебелина на стената ≥ 12 мм и се определя на надлъжни проби)
- ≥412 ≥588 ≥16 ≥65 ≥980 180-240 -
Поковки диаметър 280 мм Нормализиране при 1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 700 °С, охлаждане на въздуха
- - ≥530 ≥630 ≥14 ≥64 - - -
Тръби центробежнолитые термообработанные в състояние на доставки по ТАЗИ 14-3Р-115-2010. Нормализиране на: изтегляне на фурна при ≤ 350 °C, покачване на температурата до 690-720 °C със скорост ≤ 150 °C/ч (екстракт 4 ч), покачване на температурата до 950-980 със скорост ≤ 100 °C/ч (извадка 2 мин/1 мм, дебелина на стената), охлаждане до ≤ 100 °C обдувом фен на разгънат поду печка или извън пода, допълнително охлаждане на въздуха + Почивка: зареждане в пещ при ≤ 350 °C, покачване на температурата до 705-735 °C със скорост от 100 °C/ч (екстракт 4 ч), охлаждане на въздуха
- ≥412 ≥588 ≥19 ≥35 ≥961 ≤220 -
Поковки диаметър 280 мм Нормализиране при 1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 700 °С, охлаждане на въздуха
- - ≥520 ≥620 ≥16 ≥70 - - -
- - ≥465 ≥550 ≥19 ≥75 - - -
- - ≥390 ≥500 ≥22 ≥82 - - -
- - ≥300 ≥415 ≥22 ≥84 - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 211 7750 - 430 - -
400 178 7640 34 - 122 -
500 145 7610 33 - 123 -
600 102 7580 - - 123 -
100 - 7730 37 - 113 483
200 - 7700 36 - 116 -
300 - 7670 35 - 119 483
800 - - - - 125 -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Трудносвариваемая. Начин на заваряване: RDS. Необходим е за отопление и последващо изпичане.
Тенденцията да се темперира крехкост Не е склонна.
температура коване Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. Сечение до 800 мм изложени отжигу с рекристализация и на един хипотермия.
люспи Чувствителна.
обработваемост В горячекатаном състояние при НВ 170 ѕВ=390 Mpa Kn телевизия.cpf.=2,7 Kn б.ст.=2,0.
В макроструктура и замърсяването Макроструктура на тръбите на детайла, проверяемая на гравиран кръста темплетах, не трябва да има усадочной отпуснатост, мехури, кактуси, кухини, пукнатини, чужди включвания и флокенов, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Допустими дефекти по хлътва хетерогенност, централна порьозност и ликвации не трябва да надвишава точки 2 (от всеки вид), подкорковым пузырям - 1 точки, на дълбочина не повече от 2 мм. Възможните дефекти на тръбите заготовки от стомана ЭШП не трябва да надвишава 1 точки (за всеки показател) по спот хетерогенност, централна порьозност и ликвации, подкорковые мехурчета не се допускат.
Характеристики на топлинна обработка Тръби печные и комуникационни по ЕДНА и 14-3-457-76 идват в термообработанном състояние. Температурата на високо почивка тръби след нормализиране трябва да бъде не по-ниска от 700 °C.

Наш консултант ще ви спести време

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
hn35vt лист, Inconel, 20h20n14s2 лист, Индия Институт 0, 29nk кръг