Стомана 15ХМ
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
15ХМ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
15XM |
Транслитерация |
15HM |
По химически елементи |
15CrMo |
Описание
Стомана 15ХМ се прилага: за производството на втулок гъсеници трактори; различни детайли, работещи при температура от -40 °С до +560 °С под налягане; детайли на тръбопроводи с масата закалени във вода или на въздуха, и закаляване на въздух; тръбни заготовки, предназначени за производство на безшевни холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, включително горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных тръби, предназначени за парни котли и тръбопроводи в инсталации с високи и сверхкритическими параметри на парата.
Забележка
Стомана качествена конструкционна хромомолибденовая.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1529-2003, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 |
Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, ТУ 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004 |
Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-159-195-90, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003, ТУ 14-3-1654-89 |
Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91 |
Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ТУ 14-3-460-2003 |
0.11-0.15 |
≤0.025 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Баланс |
≤0.2 |
- |
- |
0.4-0.55 |
- |
ГОСТ 4543-71 |
0.11-0.18 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.4-0.55 |
≤0.2 |
ТУ 14-3Р-55-2001 |
0.1-0.15 |
≤0.025 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Баланс |
≤0.2 |
- |
- |
0.4-0.55 |
- |
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P ≤ 0,025%; S ≤ 0,025%; Cu ≤ 0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P ≤ 0,025%; S ≤ 0015%; Cu ≤ 0,25%.
ТУ и ТУ 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди оставя остатъчна маса фракция на мед и никел и 0,30% от всяка. Позволени технологична добавка редкоземни елементи, за да се подобри качеството на метал. Отклонението на въглероден маса фракция - минус 0.020%.
ТУ 14-3R-55-2001 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди може да бъде повече от 0.30% всеки от мед и никел съдържание. Проникване на редки земни елементи, въведени като спомагателни вещества.
Механични характеристики
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
Поковки. Закаляване + Почивка |
100-300 |
- |
≥345 |
≥590 |
≥17 |
≥40 |
≥530 |
174-217 |
100 |
- |
≥395 |
≥615 |
≥17 |
≥45 |
≥579 |
187-229 |
100 |
- |
≥440 |
≥635 |
≥16 |
≥45 |
≥579 |
197-235 |
100 |
- |
≥490 |
≥655 |
≥16 |
≥45 |
≥579 |
212-248 |
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване във вода от 910-930 °C (откъс 2,5-4,0 ч в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух |
≤100 |
560-580 |
≥490 |
≥615 |
≥18 |
≥50 |
≥686 |
197-217 |
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността, горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността. Термообработанная (отгряване) |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤179 |
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха |
|
- |
≥225 |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С |
- |
- |
≥345 |
≥530 |
≥26 |
≥67 |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване на въздух от 930-950 °C (откъс 2,5-4,0 ч в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух |
≤300 |
620-640 |
≥255 |
≥441 |
≥22 |
≥40 |
≥590 |
143-163 |
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха |
|
- |
≥196 |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С |
- |
- |
≥220 |
≥500 |
≥22 |
≥67 |
- |
- |
Поковки за подробности устойчиви на IWC. Закаляване на въздух от 870-890 °C + Почивка при 640-660 °С, охлаждане на въздуха |
≤250 |
- |
≥275 |
≥441 |
≥21 |
≥55 |
≥1177 |
- |
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха |
|
- |
≥191 |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С |
- |
- |
≥245 |
≥495 |
≥24 |
≥69 |
- |
- |
Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 900-930 °С + Почивка при 700-730 °С (извадка не по-малко от 30 мин), за охлаждане на въздуха |
20-25 |
- |
≥225 |
440-460 |
≥20 |
≥45 |
≥490 |
- |
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С |
- |
- |
≥245 |
≥480 |
≥22 |
≥74 |
- |
- |
Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 900-930 °С + Почивка при 700-730 °С (извадка не по-малко от 30 мин), за охлаждане на въздуха |
20-25 |
- |
≥235 |
440-640 |
≥21 |
≥50 |
≥590 |
- |
Поковки. Нормализиране + Почивка |
100-300 |
- |
≥195 |
≥390 |
≥23 |
≥50 |
≥530 |
111-156 |
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С |
- |
- |
≥265 |
≥440 |
≥20 |
≥76 |
- |
- |
Поковки. Нормализиране + Почивка |
100 |
- |
≥195 |
≥390 |
≥26 |
≥55 |
≥579 |
111-156 |
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха |
- |
- |
≥225 |
441-637 |
≥20 |
≥45 |
≥490 |
- |
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С |
- |
- |
≥265 |
≥410 |
≥20 |
62-82 |
- |
- |
Поковки. Нормализиране + Почивка |
100-300 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
≥48 |
≥481 |
123-167 |
Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 930-960 °С + Почивка при 680-730 (извадка не по-малко от 0,5 ч), охлаждане на въздуха |
- |
- |
≥235 |
441-637 |
≥21 |
≥50 |
≥590 |
- |
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С |
- |
- |
≥245 |
≥410 |
≥21 |
≥79 |
- |
- |
Тръби безшевни студено и горячедеформированные в състояние на доставка термообработанные |
|
- |
≥225 |
≥431 |
≥21 |
- |
- |
- |
Поковки. Нормализиране + Почивка |
100 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥24 |
≥53 |
≥530 |
123-167 |
Сортова под наем. Нормализиране при 900-920 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 630-650 °С |
- |
- |
≥240 |
≥305 |
≥22 |
51-77 |
- |
- |
Поковки. Нормализиране + Почивка |
100-300 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥19 |
≥42 |
≥334 |
143-179 |
100 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥22 |
≥48 |
≥481 |
143-179 |
100-300 |
- |
≥275 |
≥530 |
≥17 |
≥38 |
≥334 |
156-197 |
300-500 |
- |
≥275 |
≥530 |
≥15 |
≥32 |
≥285 |
156-197 |
100 |
- |
≥275 |
≥530 |
≥20 |
≥40 |
≥432 |
156-197 |
100 |
- |
≥315 |
≥570 |
≥17 |
≥38 |
≥383 |
167-207 |
100 |
- |
≥345 |
≥590 |
≥18 |
≥45 |
≥579 |
174-217 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
205 |
7850 |
- |
- |
- |
100 |
- |
7830 |
44 |
122 |
- |
200 |
- |
7800 |
41 |
13 |
- |
300 |
- |
7760 |
41 |
133 |
487 |
400 |
- |
7730 |
39 |
137 |
- |
500 |
- |
7700 |
36 |
14 |
- |
600 |
- |
7660 |
34 |
143 |
- |
800 |
- |
- |
29 |
134 |
- |
900 |
- |
- |
29 |
- |
- |
700 |
- |
- |
- |
145 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
112 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
125 |
- |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
G |
Модул на еластичност при усукване" |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
заваряемост |
Сваривается без ограничения. Начини на заваряване: RDS, TD, под газовата защита, CCC. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане. |
Тенденцията да се темперира крехкост |
Не е склонна. |
температура коване |
Начало - 1260 °C, в края на 750 °C. Сечение до 200 мм охлаждане на въздуха, 201-700 мм изложени низкотемпературному отжигу. |
люспи |
Чувствителна. |
обработваемост |
В нормализованном и отпущенном състояние при НВ 138 ѕВ=460 Mpa Kn телевизия.cpf.=1,6 Kn б.ст.=1,4. |