Стомана 12ХН3А

Легенда

Заглавие	Стойност
Наименование ГОСТ кирилица	12ХН3А
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	12XH3A
Транслитерация	12HN3A
По химически елементи	12CrН3

Описание

Стомана 12ХН3А се прилага: за производството на горячекатаного толстолистового наем; шестерней, шахти, червеи, кулачковых прикачни устройства, бутални отпечатъци и други цементируемых части, към които са поставени изисквания за висока якост, еластичност и вискозитет на ядрото и на висока повърхностна твърдост, работещи под въздействието на ударни натоварвания и при отрицателни температури; биметални безшевни тръби за корабостроенето с външен слой от стомана и вътрешен слой от мед.

Забележка

Неръждаема висококачествена структурна хромоникелевая.
Стомана са carburising.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В23	ГОСТ 103-2006
Метали и метални изделия	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3238-2006, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Метали и метални изделия	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Стоманени тръби и фитинги за тях	В62	ГОСТ 21729-76, ГОСТ 22786-77, ТУ 14-3-493-76, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-864-79, ТУ 14-3-1823-91
Класификация, номенклатурата и общите норми	В20	OST 1 90005-91
Заготовки. Заготовки. плочи	В21	OST 14-13-75
Заготовки. Заготовки. плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
Металите чрез пластична деформация. изковки	В03	OST 5Р.9125-84, ТУ 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
Листове и ленти	В33	ТУ 14-1-1409-75

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ТУ 14-1-1885-85	0.1-0.16	≤0.015	≤0.025	0.3-0.6	0.6-0.9	0.17-0.37	2.75-3.15	Баланс	≤0.25	-	-	-	-
ТУ 14-1-2765-79	0.1-0.16	≤0.015	≤0.025	0.3-0.6	0.6-0.9	0.17-0.37	2.75-3.15	Баланс	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ТУ 14-1-950-74	0.1-0.16	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	0.6-0.9	0.17-0.37	2.75-3.15	Баланс	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 4543-71	0.09-0.16	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	0.6-0.9	0.17-0.37	2.75-3.15	Баланс	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
ТУ 14-1-2765-79 химични състави са дадени за стомана 12HN3A-W.
ТУ 14-1-950-86 химични състави са дадени за стомана 12HN3A марка.
ТУ 14-1-3238-81 химични състави са дадени за стомана 12HN3A марка. За стомана 12HN3A NL-съдържание S≤0,015%.
ТУ 14-1-1885-85 химични състави са дадени за стомана 12HN3A-VD. е позволено да се влиза за производство на стомана ванадий съдържание въз основа на не повече от 0.10% в стоманата на желания от Вас размер на зърното, чието съдържание в стоманата не е определена. Наличието на волфрам и молибден 0,20% до 0,15 процента титан и 0.030% не е симптом отхвърляне. Толерантност съдържание на манган в стоманата ± 0,010%.

Механични характеристики

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	кДж/м², кДж/м²	Твърдост по Бринеллю, Ипп	HRC
Тръби биметаллические безпроблемно за корабостроенето с вътрешен слой от мед, термообработанные в състояние доставки в 22786-77
	-	-	≥323	≥20	-	-	-	-
Тръби безшевни холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в състояние доставки в 21729-76
	-	-	≥490	≥16	-	-	-	-
Прътове. Фалшива цементация при 910 °С (откъс 9 ч.) + закаляване в масло с 810 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
≤10	-	≥1080	≥1220	≥13	≥60	≥1540	-	≥35
Барове г/, подправени и калибриран. Закаляване в масло с 840-880 °C + втора закаляване в масло с 780-820 °C + почивка при 150-170 °C за охлаждане на въздуха
	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1080	269-388	-
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	200	≥1270	≥1370	≥12	≥60	≥980	≥400	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥70	≥140	≥41	≥78	-	-	-
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	262-388	24-41
Барове и ленти g/k и подправени. Закаляване в масло с 845-875 °С + Втора закаляване в масло с 780-810 °С + почивка при 150-170 °С, охлаждане на въздуха
	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1080	269-363	-
Прътове. Фалшива цементация при 910 °С (откъс 9 ч.) + закаляване в масло с 810 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
10-15	-	≥780	≥980	≥16	≥65	≥1490	-	≥32
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	300	≥1130	≥1270	≥13	≥68	≥780	≥380	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥29	≥89	≥61	≥97	-	-	-
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността, горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
-	-	-	-	-	-	-	≤217	-
Пръчки от стомана 12ХН3А на ТАЗИ 14-1-1885-85. Закаляване в масло с 840-880 °С + Закаляване в масло с 780-810 °С + Почивка при 150-170 °С, охлаждане на въздуха. В полето KCU са посочени стойности KCU по влакна/KCU напречно на влакната
Образец 15х15	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1079/-	269-363	-
Прътове. Фалшива цементация при 910 °С (откъс 9 ч.) + закаляване в масло с 810 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
15-20	-	≥730	≥880	≥16	≥70	≥1619	-	≥30
Цементация при 920-950 °С + закаляване в масло с 800-820 °С + почивка при 160-200 °С, охлаждане на въздуха
30-60	-	≥830	≥980	≥12	≥55	≥1158	≥303	59-64
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	400	≥1080	≥1200	≥14	≥68	≥830	≥375	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥27	≥68	≥58	≥100	-	-	-
Прътове. Фалшива цементация при 910 °С (откъс 9 ч.) + закаляване в масло с 810 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
20-25	-	≥640	≥830	≥20	≥70	≥1884	-	≥28
Цементация при 920-950 °С + закаляване в масло с 800-820 °С + почивка при 160-200 °С, охлаждане на въздуха
60-100	-	≥690	≥830	≥10	≥50	≥765	≥250	57-63
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	500	≥930	≥1030	≥19	≥70	≥1180	≥280	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥23	≥44	≥63	≥100	-	-	-
Сортова под наем. Заготовки с диаметър 70 мм. Закаляване в масло с 800 °С + почивка
-	600	≥670	≥730	≥24	≥75	≥1670	≥230	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/c.
-	-	≥23	≥43	≥73	≥100	-	-	-
-	-	≥12	≥25	≥70	≥100	-	-	-
-	-	≥10	≥18	≥67	≥100	-	-	-
Образци с диаметър 28-50 mm. Отгряване при 880-900 °С + закаляване в масло с 860 °C + почивка при 600 °С (откъс 3 часа)
-	-	≥540	≥670	≥21	≥75	-	-	-
-	-	≥520	≥630	≥20	≥74	-	-	-
-	-	≥500	≥630	≥12	≥70	-	-	-
-	-	≥430	≥530	≥20	≥75	-	-	-
-	-	≥390	≥410	≥19	86	-	-	-
-	-	≥240	≥260	≥21	≥82	-	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
Сечение	Sectie
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
кДж/м²	Шок вискозитет
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м3	l, Вт/(м · °С)	a, 10-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	200	7850	-	-	-
20	200	7850	-	-	-
100	-	7830	31	118	-
200	-	7800	-	13	-
300	-	7760	-	14	-
400	-	7720	26	147	528
500	-	7680	-	153	540
600	-	7640	-	153	540
800	-	-	-	156	565

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
заваряемост	ограничена. RDS, TD, под флюсом.
Тенденцията да се темперира крехкост	склонна
температура коване	Начало - 1220 °С, на края - 800 °C. Сечение до 100 мм охлаждане на въздуха, 101-300 мм - в ямата.
люспи	чувствителна
обработваемост	В горячекатаном състояние при НВ 183-187 Kn телевизия.cpf.=1.26 Kn б.ст.=0.96
В макроструктура и замърсяването	Макроструктура на стоманата при проверка на фрактури в надлъжна посока и кръста темплетах, избрани от готовия под наем, не трябва да има усадочной мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания и флокенов, както и дефекти пауза, изброени в приложение 3 И 10243. Централна порьозност, точков разнородността и ликвационный квадрат не трябва да надвишава 1 точки; послойная кристализация и светъл контур - 3 точки бенчмарк скали И 10243. Всички други дефекти, предвидени В чл. 10243, не се допускат. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания трябва да бъде върху средната точка не е по-горе (в точки): по оксидам точков 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам крехка 1,0, по силикатам пластични 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точков 1,0.

Стомана 12ХН3А

Легенда

Описание

Забележка

Стандарти

Химичен състав

Механични характеристики

Описание на механични наименования

Физически характеристики

Описание на физически наименования

Технологични свойства

Наш консултант ще ви спести време

Абонирайте се

Стомана 12ХН3А

Легенда

Описание

Забележка

Стандарти

Химичен състав

Механични характеристики

Описание на механични наименования

Физически характеристики

Описание на физически наименования

Технологични свойства

Плащане ON-LINE

Наш консултант ще ви спести време

Абонирайте се