Стомана 38Х2Н2МА (38ХНМА)
Стомана 06Х1
Стомана 06Х1Ф
Стомана 06ХГР
Стомана 06ХФ
Стомана 07Х3ГНМЮА
Стомана 08ГДНФ (CL-2; 08ГДНФЛ)
Стомана 08Х2Г2ФА
Стомана 08ХМФЧА (08ХМФЧ)
Стомана 08ХМЧА (08ХМЧ)
Стомана 09ГСФА (09ГСФ)
Стомана 09Н2МФБА (09Н2МФБА-А)
Стомана 09СФА (09СФ)
Стомана 09ХГ2НАБч
Стомана 09ХН2МД (АБ2-Ш1)
Стомана 09ХН3МД (АБ3)
Стомана 09ХН4МД (АБ4)
Стомана 10Г2 (10Г2А)
Стомана 10ГН (10ГНА)
Стомана 10Х1С2М
Стомана 10Х2ГНМ (10Х2ГНМА)
Стомана 10Х2М1 (10Х2М1А)
Стомана 10Х3ГНМЮА
Стомана 10ХН3МД (АБ2-Ш2)
Стомана 12Г1Р
Стомана 12Х2Н4А (ЭИ83)
Стомана 12Х2НВФА (ЭИ712)
Стомана 12Х2НВФМА (ЭП506; ЭИ712М)
Стомана 12Х2НМ1ФА
Стомана 12Х2НМФА
Стомана 12ХГН2МФБДАЮ (НЕДЕЛЯ-4)
Стомана 12ХГНМ
Стомана 12ХГНМФ
Стомана 12ХН
Стомана 12ХН2
Стомана 12ХН2А
Стомана 12ХН2МД (АБ1)
Стомана 12ХН3А
Стомана 12ХН3МД (АБ2; 12ХН3МДФ)
Стомана 12ХН4МБД (АБ2Р)
Стомана 138 ОТ 2
Стомана 13Н2ХА
Стомана 13Н5А
Стомана 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; ВКС-4)
Стомана 13ХГМРБ
Стомана 13ХГН2МД
Стомана 13ХГН2МФД
Стомана 13ХГСН1МД
Стомана 13ХФА (13ХФ)
Стомана 14Н2МФД (14Н2МФДА)
Стомана 14Х2ГМР
Стомана 14Х2Н3МА
Стомана 14Х3ГМЮ
Стомана 14ХГ2САФД
Стомана 14ХГН
Стомана 14ХГН2МДАФБ (14ХГНМДАФБ)
Стомана 14ХГНМДАФБРТ (14ХГНМД)
Стомана 14ХГСН2МА (ЭП176; ДИ3А)
Стомана 14ХН3МА
Стомана 15G (15Г1)
Стомана 15ГЮТ
Стомана 15Н2М (15НМ)
Стомана 15Н3МА
Стомана 15Х
Стомана 15Х1СМФБ
Стомана 15Х2ГН2ТА
Стомана 15Х2ГН2ТРА
Стомана 15ХА
Стомана 15ХГН2МАФАч
Стомана 15ХГН2ТА (15ХГНТА)
Стомана 15ХГНМ (15ХГНМА)
Стомана 15ХМФА (15ХМФ)
Стомана 15ХН3
Стомана 15ХР
Стомана 15ХСМФБ (ЭП79)
Стомана 15ХФА (15ХФ)
Стомана 16Г2
Стомана 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7)
Стомана 16Х3НВФМБ (ВКС-5; ДИ39)
Стомана 16ХГ (АЦ16ХГ)
Стомана 16ХГТА (ЭИ274)
Стомана 16ХН3МА
Стомана 16ХСН
Стомана 17Н3МА
Стомана 17ХГ
Стомана 18Г2ХФЮД
Стомана 18Х2Н4ВА
Стомана 18Х2Н4МА
Стомана 18ХГ
Стомана 18ХГН2МФБ
Стомана 18ХГТ
Стомана 18ХН2Т
Стомана 18ХН3МА
Стомана 18ХНВА
Стомана 18ХНМФД (18ХНМФДА)
Стомана 19Х2НВФА (ЭИ763)
Стомана 19Х2НМФА
Стомана 19ХГН
Стомана 19ХГНМА (19ХГНМ)
Стомана 19ХГС
Стомана 20Г (20Г1)
Стомана 20Г2
Стомана 20Г2АФ (20Г2АФпс)
Стомана 20Г2Р
Стомана 20ГЮТ
Стомана 20Н2М (20НМ)
Стомана 20Ф (20ФА)
Стомана 20-ТЕ
Стомана 20Х2МА
Стомана 20Х2МФА
Стомана 20Х2Н4А
Стомана 20Х2Н4МФ (20Х2Н4МФА)
Стомана 20Х3НМФ (20Х3НМФА)
Стомана 20ХГНМ
Стомана 20ХГНМТ (20ХГНМТА)
Стомана 20ХГНР
Стомана 20ХГНТР
Стомана 20ХГР
Стомана 20ХГСА
Стомана 20ХГСР
Стомана 20ХМ
Стомана 20ХН
Стомана 20ХН2М (20ХНМ)
Стомана 20ХН3А
Стомана 20ХН3МФА (20ХН3МФ)
Стомана 20ХН4ФА
Стомана 20ХНР
Стомана 20ХФА (20ХФ)
Стомана 21Н5А (ЭИ56)
Стомана 21Х2НВФА
Стомана 21Х2НМФА
Стомана 22ХГНМА (22ХГНМ)
Стомана 22ХНМ
Стомана 23Г2Д
Стомана 23Х2НВФА (ЭИ659)
Стомана 23Х2НМФА
Стомана 23ХН2М
Стомана 24Г2
Стомана 24Х3МФ (24Х3МФА)
Стомана 24ХНМ
Стомана 25ГР (25Г2)
Стомана 50 ГРАМА
Стомана 50Г2
Стомана 50Х
Стомана 50ХН
Стомана 5ХНМ2
Стомана 85ГФ
Стомана АК32
Стомана АК33
Стомана АК34
Стомана АК35
Стомана АК36
Стомана АК37
Стомана АК48
Стомана АК49
Стомана АК50
Стомана 25Н
Стомана 25Н3А
Стомана 25Х2Н4ВА
Стомана 25Х2Н4МА
Стомана 25ХГ2СФР
Стомана 25ХГМ
Стомана 25ХГНМА (25ХГНМ)
Стомана 25ХГНМТ (25ХГНМТА)
Стомана 25ХГСА
Стомана 25ХГТ
Стомана 25ХМ
Стомана 25ХН3
Стомана 25ХНТЦ
Стомана 26Г1
Стомана 26Х1МА (26Х1М)
Стомана 26Х2НВМБР (КВК-26)
Стомана 26ХГМ
Стомана 26ХГМФ (26ХГМФА)
Стомана 26ХМА (26ХМ; 25ХМ)
Стомана 27ХГР
Стомана 30 ГРАМА (30Г1)
Стомана 30Г1Р
Стомана 30Г2
Стомана 30Т
Стомана 30Х
Стомана 30Х2Н2ВФА
Стомана 30Х2Н2ВФМА
Стомана 30Х2НВА
Стомана 30Х2НВФА
Стомана 30Х2НВФМА
Стомана 30Х2НМА
Стомана 30Х2НМФА (30Х2НМФ)
Стомана 30Х3МФ
Стомана 30Х3МФСА
Стомана 30Х3НВА
Стомана 30ХГС
Стомана 30ХГСА
Стомана 30ХГТ
Стомана 30ХМ
Стомана 30ХМА
Стомана 30ХН2ВА
Стомана 30ХН2ВФА
Стомана 30ХН2МА (30ХНМА)
Стомана 30ХН2МФА
Стомана 30ХН3А
Стомана 30ХН3М
Стомана 30ХНМФА (30ХНВФА)
Стомана 30ХРА
Стомана 30ХСНВФА (ВП30)
Стомана 32Г2
Стомана 32Г2С
Стомана 32Х2НВМБР (КВК-32)
Стомана 33Х3СНМВФА (СП33; ЭП613)
Стомана 33ХН3МА
Стомана 33ХС
Стомана 34ХН1ВА (0ХН1В)
Стомана 34ХН3М
Стомана 35Г
Стомана 35Г1Р
Стомана 35Г2
Стомана 35Х
Стомана 35Х2ГЮФ
Стомана 35ХГН2
Стомана 35ХГСА
Стомана 35ХМ
Стомана 35ХН2Ф
Стомана 35ХН3МА (35ХН3М)
Стомана 36Г2С
Стомана 36Г2СР
Стомана 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
Стомана 37Г2С
Стомана 37Х2НВМБР (КВК-37)
Стомана 37ХН3А
Стомана 38Х2МЮА (38ХМЮА)
Стомана 38Х2Н2ВА
Стомана 38Х2Н2МА (38ХНМА)
Стомана 38Х2Н3М
Стомана 38Х2НМ
Стомана 38Х2НМФ
Стомана 38Х2Ю (38Х2ЮА)
Стомана 38ХА
Стомана 38ХГМ
Стомана 38ХГН
Стомана 38ХГНМ
Стомана 38ХГСА (38ХГС)
Стомана 38ХМ (42ХМ)
Стомана 38ХМА
Стомана 38ХН3ВА
Стомана 38ХН3МА
Стомана 38ХС
Стомана 38ХФР (40ХФР)
Стомана 40 ГРАМА
Стомана 40Г2
Стомана 40ГР (40Г1Р)
Стомана 40X (40ХА)
Стомана 40Х2Н2ВА
Стомана 40Х2Н2МА
Рафтинг 40Х3М2ФА (У-40)
Стомана 40ХГНМ
Стомана 40ХГСМА
Стомана 40ХГТР
Стомана 40ХМФА (40ХМФ)
Стомана 40ХН
Стомана 40ХН2ВА (40ХНВА)
Стомана 40ХН2МА (40ХНМА)
Стомана 40ХР
Стомана 40ХС
Стомана 40ХСН2МА
Стомана 40ХФА (40ХФ)
Стомана 42Х2НВМБР (КВК-42)
Стомана 42Х2НМБР (АБО70Н)
Стомана 42ХМФА (42ХМФ)
Стомана 44Х2НМБР (АБО70В)
Стомана 45Г
Стомана 45Г2
Стомана 45Х
Стомана 45ХН
Стомана 45ХН2МФА (45ХНМФА)
Стомана 47ГТ
Стомана 48ХН3М
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 38Х2Н2МА |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 38X2H2MA |
| Транслитерация | 38H2N2MA |
| По химически елементи | 38Cr2Н2Mo |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 38ХНМА |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 38XHMA |
| Транслитерация | 38HNMA |
| По химически елементи | 38CrНMo |
Описание
Стомана 38Х2Н2МА се прилага: за производството на валове, шатунов, болтове, игли, пръстени турбогенератори и други големи особено отговорни тяжелонагруженных части сложна конфигурация, използвани в подобрено състояние; за производство на тръби центробежнолитых, предназначени за производство на намотки за тръбни пещи инсталации за производство на амоняк, водород и етилен, сероуглерода и други, работещи в интервал от температури 760−1060 °С и налягане до 3,92 Mpa (40 кпс/см2); пръстени цельнокатаных различно предназначение.
Забележка
Стомана конструкционна благородна хромоникельмолибденовая е огнеупорна и тя е устойчива против корозия.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Листове и ленти | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| Метали и метални изделия | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, OST 1 92049-76, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008 |
| Метали и метални изделия | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки | В03 | ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ТУ 1333-047-00220302-02 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 4543-71 | 0.33-0.4 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.25-0.5 | 1.3-1.7 | 0.17-0.37 | 1.3-1.7 | Баланс | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.03 | 0.2-0.3 |
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. При смяна Mo легиращи в стоманата има обозначение W 38H2N2VA на.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. При смяна Mo легиращи в стоманата има обозначение W 38H2N2VA на.
Механични характеристики
| Сечение, мм | t отпуска, °C | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | d | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Закаляване в масло с 850 °С + почивка | ||||||||||
| - | 200 | 1520 | 1810 | 11 | - | - | 46 | 432 | - | 53 |
| - | 300 | 1420 | 1630 | 10 | - | - | 45 | 363 | - | 49 |
| - | 400 | 1350 | 1470 | 10 | - | - | 46 | 383 | - | 46 |
| - | 500 | 1190 | 1240 | 13 | - | - | 55 | 667 | - | 40 |
| - | 600 | 880 | 960 | 17 | - | - | 64 | 1344 | - | 32 |
| Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Закаляване в масло с 855-885 °С + Почивка при 530-630 °С, охлаждане на въздух или масло | ||||||||||
| 25 | - | ≥890 | ≥1030 | ≥9 | - | - | ≥40 | ≥588 | - | - |
| Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 560 °С, охлаждане във вода (посочено място изрезки проба) [130] | ||||||||||
| 120-200 | - | 770 | 930 | 17 | - | - | 57 | - | - | - |
| Закаляване + почивка (поковки) | ||||||||||
| - | - | 440 | 635 | 11 | - | - | 30 | 383 | 197-235 | - |
| Сортова под наем (прътове). Закаляване в масло с 870 °С + Почивка при 580 °С, охлаждане на въздух или масло | ||||||||||
| 25 | - | ≥930 | ≥1080 | ≥12 | - | - | ≥50 | ≥765 | - | - |
| Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 560 °С, охлаждане във вода (посочено място изрезки проба) [130] | ||||||||||
| 80-120 | - | 770 | 940 | 18 | - | - | 61 | - | - | - |
| Закаляване + почивка (поковки) | ||||||||||
| - | - | 735 | 880 | 13 | - | - | 40 | 579 | 277-321 | - |
| Тръби центробежнолитые диаметър 85-320 mm. Закаляване във вода или на въздуха с 1100-1150 °C | ||||||||||
| - | ≥170 | ≥420 | - | ≥30 | - | - | - | - | - | |
| Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 560 °С, охлаждане във вода (посочено място изрезки проба) [130] | ||||||||||
| 120-200 | - | 750 | 900 | 17 | - | - | 52 | - | - | - |
| Закаляване + почивка (поковки) | ||||||||||
| - | - | 785 | 930 | 12 | - | - | 40 | 579 | 293-331 | - |
| Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 560 °С, охлаждане във вода (посочено място изрезки проба) [130] | ||||||||||
| 20-30 | - | 860 | 1000 | 19 | - | - | 64 | - | - | - |
| 30-50 | - | 830 | 970 | 16 | - | - | 61 | - | - | - |
| 50-80 | - | 750 | 900 | 18 | - | - | 61 | - | - | - |
| 80-120 | - | 740 | 900 | 19 | - | - | 60 | - | - | - |
| Закаляване в масло с 950 °С + почивка при 580-600 °С (посочва мястото и посоката на изрезки на пробата) | ||||||||||
| 300-500 | - | 760 | 930 | - | - | 11 | 23 | - | - | - |
| 500-700 | - | 730 | 880 | - | - | 11 | 20 | - | - | - |
| 700-900 | - | 700 | 870 | - | - | 11 | 22 | - | - | - |
| 300-500 | - | 770 | 960 | - | - | 17 | 55 | - | - | - |
| 500-700 | - | 740 | 930 | - | - | 17 | 52 | - | - | - |
| 700-900 | - | 700 | 890 | - | - | 16 | 49 | - | - | - |
| 300-500 | - | 740 | 930 | - | - | 11 | - | - | - | - |
| 500-700 | - | 790 | 900 | - | - | - | - | - | - | - |
| 700-900 | - | 690 | 730 | - | - | - | 6 | - | - | - |
| 300-500 | - | 760 | 930 | - | - | 15 | 52 | - | - | - |
| 500-700 | - | 740 | 900 | - | - | 17 | 51 | - | - | - |
| 700-900 | - | 710 | 850 | - | - | 7 | 16 | - | - | - |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| d | Удължение след раздялата |
| d10 | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
| HRC | Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Физически характеристики
| Температура | Е, ГПа | G, ГПа | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 213 | 84 | 38 | 322 | - | - |
| 20 | 213 | - | 38 | 322 | - | - |
| 100 | 206 | 80 | 37 | 398 | 119 | 490 |
| 200 | 194 | 76 | 35 | 482 | 125 | 502 |
| 300 | 180 | 71 | 35 | 592 | 131 | 523 |
| 400 | 174 | 67 | 33 | 740 | 133 | 532 |
| 500 | 164 | 63 | 32 | 910 | 138 | 565 |
| 600 | 157 | 59 | 30 | 1090 | 141 | 560 |
| 700 | 141 | 59 | 28 | 1300 | 146 | 615 |
| 800 | 129 | 48 | 28 | - | 146 | 615 |
| 1000 | - | - | - | - | 118 | 670 |
Описание на физически наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Е | Модул нормална еластичност |
| G | Модул на еластичност при усукване" |
| r | Плътност |
| l | Коефициент на топлопроводимост |
| R | Уд. электросопротивление |
| С | Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| заваряемост | не се прилага за заварени конструкции. |
| Тенденцията да се темперира крехкост | не е склонна |
| температура коване | Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. Охлпждение бавно. |
| люспи | чувствителна |
