Стомана 40 (40А)
Легенда
Заглавие | Стойност |
---|---|
Наименование ГОСТ кирилица | 40 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 40 |
Транслитерация | 40 |
По химически елементи | 40 |
Заглавие | Стойност |
---|---|
Наименование ГОСТ кирилица | 40А |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 40A |
Транслитерация | 40A |
По химически елементи | 40 |
Описание
Стомана 40 се прилага: за производство на ламарина за наемане 4−14 мм 1−2 категория, предназначени за студено щамповане; коляновия, шатунов, зъбни джантите, маховиков, зъбни колела, болтове, оси и други детайли, след подобрения; шахти и първо качество шахти гидрогенераторов; детайли със средни размери, към които са поставени изисквания за висока повърхностна твърдост и повишена издръжливост при малка деформация (дълги валове, ходови ролки, зъбни колела) след повърхностно закаляване с отопление high definition; детайли фитинги след закаляване и почивка; горячекатаного лентовия профил с наклон за селскостопански машини; на ковани заготовки, шахти, компресор, машини и газови турбини (от стомана 40А); тел, използвани за производство на спици мотоциклети и велосипеди.
Забележка
Степента на deoxidation — сп.
Стандарти
Заглавие | Код | Стандарти |
---|---|---|
Метали и метални изделия | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-1209-74, ТУ 14-1-1629-76, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-495-73, ТУ 14-1-701-73, ТУ 14-1-866-74, ТУ 14-11-245-88, STP М323-80, ТУ 14-1-2252-2007, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 |
Метали и метални изделия | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.5-75, ГОСТ 8319.8-75, ГОСТ 8319.11-75, ГОСТ 8319.12-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.15-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, OST 5.9087-84, STP М326-80 |
Фитинги, компоненти и резервни части за железопътни превозни средства | Д55 | ГОСТ 11530-93 |
Листове и ленти | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ТУ 14-125-661-93, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 114-125-661-93 |
ленти | В34 | ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77 |
Стоманена тел, средна и висока въглероден | В72 | ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-1428-86 |
ленти | В24 | ГОСТ 3560-73 |
стомана с ниско въглероден | В71 | ГОСТ 5663-79 |
Листове и ленти | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-486-73, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93 |
Металите чрез пластична деформация. изковки | В03 | ГОСТ 8479-70, ТУ 302.02.173-93, ТУ НЗЛ 342-89, CT ЦКБА 010-2004 |
Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | OST 3-1686-90, ТУ 108.11.890-87, ТУ 14-1-4944-90, STP М322-90 |
Топло и термо-химична обработка на метали | В04 | CT ЦКБА 026-2005 |
Химичен състав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ НЗЛ 342-89 | 0.37-0.45 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.5-0.8 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Баланс | ≤0.3 |
В съответствие с ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 10702-78 химични състави са дадени за стомана марка 40.
ГОСТ 1050-88 посочено съдържание на азот от BOF метод стомана топене. За всички други видове стомана азот N≤0,008%.
ТУ TLC 342-89 химични състави са дадени за стомана марка 40А.
Механични характеристики
Сечение, мм | t отпуска, °C | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | d4 | d | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп | HRB |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Лентата плющенная средно съдържание от 0,1 4,0 mm И 10234-77 в състояние на доставка (посочено състоянието на доставки) | |||||||||||
- | - | - | 640-980 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | 640-780 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | 780-930 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | ≤690 | - | - | ≥10 | - | - | - | - | - |
- | - | - | ≤490 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Ламарина под наем 1-2 категории термообработанный (отгряване, нормализация, висок почивка или нормализиране + високо почивка) в състояние на доставка И 4041-71 | |||||||||||
4-14 | - | - | 510-660 | ≥21 | - | - | ≥17 | - | - | ≤167 | ≤85 |
Тел за студена кацане в състояние доставки в 5663-79 | |||||||||||
- | - | - | 560-710 | - | - | - | - | ≥55 | - | - | - |
- | - | - | ≤740 | - | - | - | - | ≥40 | - | - | - |
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността | |||||||||||
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤217 | - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤163 | - |
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността | |||||||||||
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤217 | - |
- | - | - | ≤590 | - | - | - | - | - | - | ≤197 | - |
Лист | |||||||||||
80 | - | - | ≥560 | ≥20 | - | - | - | - | - | - | - |
80 | - | - | ≥520 | ≥21 | - | - | - | - | - | - | - |
4-14 | - | - | 510-650 | ≥21 | - | - | - | - | - | ≤167 | - |
Лента | |||||||||||
0.1-4 | - | - | 450-700 | - | ≥14 | - | - | - | - | - | - |
0.1-4 | - | - | 850-1050 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм в състояние доставки в 2284-79 | |||||||||||
- | - | - | 690-1030 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | 440-690 | - | ≥14 | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | 440-600 | - | ≥14 | - | - | - | - | - | - |
Стомана калиброванная 5-та категория | |||||||||||
- | - | - | ≥610 | ≥6 | - | - | - | ≥35 | - | - | - |
- | - | - | ≥510 | ≥14 | - | - | - | ≥40 | - | - | - |
Поковки. Закаляване + Почивка | |||||||||||
300-500 | - | ≥275 | ≥530 | ≥15 | - | - | - | ≥32 | ≥290 | 156-197 | - |
500-800 | - | ≥275 | ≥530 | ≥13 | - | - | - | ≥30 | ≥290 | 156-197 | - |
100-300 | - | ≥315 | ≥570 | ≥14 | - | - | - | ≥35 | ≥340 | 167-207 | - |
100 | - | ≥345 | ≥590 | ≥18 | - | - | - | ≥45 | ≥590 | 174-217 | - |
Поковки. Нормализиране | |||||||||||
300-500 | - | ≥215 | ≥430 | ≥18 | - | - | - | ≥40 | ≥440 | 123-167 | - |
500-800 | - | ≥215 | ≥430 | ≥16 | - | - | - | ≥35 | ≥390 | 123-167 | - |
100-300 | - | ≥245 | ≥470 | ≥19 | - | - | - | ≥42 | ≥390 | 143-179 | - |
300-500 | - | ≥245 | ≥470 | ≥17 | - | - | - | ≥35 | ≥340 | 143-179 | - |
100-300 | - | ≥275 | ≥530 | ≥17 | - | - | - | ≥38 | ≥340 | 156-197 | - |
100 | - | ≥275 | ≥530 | ≥20 | - | - | - | ≥40 | ≥440 | 156-197 | - |
Коли под тонколистовой ездач.в в състояние на доставка. Група здравина К490В | |||||||||||
≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥12 | - | - | - | - | - | - |
2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - | - | - |
Коли под тонколистовой холоднокатаный в състояние на доставка. Група здравина К490В | |||||||||||
≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - | - | - |
2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥14 | - | - | - | - | - | - |
Ковани заготовки шахти, компресор, машини и газови турбини, термообработанные, в състояние на доставки по ТАЗИ НЗЛ 342-89 (проби надлъжни в полето за състояние на доставката, посочена категория здравина) | |||||||||||
≤400 | - | ≥274 | ≥509 | ≥17 | - | - | - | ≥35 | ≥343 | - | - |
Наем без топлинна обработка - състояние на доставка | |||||||||||
60 | - | - | ≥570 | ≥20 | - | - | - | - | - | - | - |
6-25 | - | - | ≥570 | ≥19 | - | - | - | ≥45 | - | - | - |
80 | - | ≥340 | ≥580 | ≥19 | - | - | - | ≥45 | ≥589 | - | - |
- | - | ≥340 | ≥600 | ≥16 | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | ≥320 | ≥580 | ≥17 | - | - | - | - | - | - | - |
Сортова под наем и пробиване. Закаляване във вода от 830-850 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) + Почивка | |||||||||||
≤100 | 580-640 | ≥345 | ≥590 | ≥18 | - | - | - | ≥45 | ≥588 | 174-217 | - |
Сортова под наем и пробиване. Закаляване на въздух от 870-890 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) | |||||||||||
≤300 | - | ≥275 | ≥530 | ≥17 | - | - | - | ≥38 | ≥343 | 156-197 | - |
Стомана горячекатаная, ковани калиброванная и серебрянка 2-ра категория след нормализиране на | |||||||||||
≤25 | - | - | ≥570 | ≥19 | - | - | - | ≥45 | ≥579 | - | - |
Сортова под наем. Закаляване + Почивка | |||||||||||
- | 200 | ≥750 | ≥930 | ≥7 | - | - | - | ≥45 | - | ≥267 | - |
- | 300 | ≥710 | ≥860 | ≥8 | - | - | - | ≥51 | - | ≥247 | - |
- | 400 | ≥640 | ≥790 | ≥10 | - | - | - | ≥57 | - | ≥225 | - |
- | 500 | ≥550 | ≥730 | ≥12 | - | - | - | ≥62 | - | ≥208 | - |
- | 600 | ≥450 | ≥660 | ≥16 | - | - | - | ≥66 | - | ≥188 | - |
- | 700 | ≥380 | ≥620 | ≥17 | - | - | - | ≥71 | - | ≥170 | - |
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, ламинирани. Скорост на деформация 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с | |||||||||||
- | - | ≥99 | ≥140 | ≥48 | - | - | - | ≥85 | - | - | - |
- | - | ≥70 | ≥110 | ≥53 | - | - | - | ≥97 | - | - | - |
- | - | ≥54 | ≥71 | ≥55 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥28 | ≥58 | ≥69 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥24 | ≥37 | ≥60 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥16 | ≥26 | ≥87 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥12 | ≥18 | ≥56 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
Описание на механични наименования
Заглавие | Описание |
---|---|
Сечение | Sectie |
sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB | Граница на краткосрочната якост |
d5 | Удължение след раздялата |
d4 | Удължение след раздялата |
d | Удължение след раздялата |
d10 | Удължение след раздялата |
y | Относително стесняване на |
кДж/м2 | Шок вискозитет |
HRB | Твърдост по Роквеллу (индентор стомана, сферични) |
Физически характеристики
Температура | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 212 | 82 | 7850 | - | - | - | - |
20 | 213 | - | 7850 | 515 | 160 | - | 483 |
100 | 206 | 80 | - | 51 | 221 | 119 | 486 |
200 | 201 | 78 | - | 48 | 296 | 128 | 497 |
300 | 192 | 75 | - | 46 | 387 | 135 | 512 |
400 | 176 | 68 | - | 42 | 493 | 141 | 529 |
500 | 163 | 63 | - | 38 | 619 | 146 | 550 |
600 | 151 | 58 | - | 34 | 766 | 149 | 574 |
700 | 131 | 50 | - | 30 | 932 | 152 | 628 |
800 | 118 | 45 | - | 25 | 1110 | 125 | 674 |
900 | - | - | - | 26 | 1150 | 135 | 657 |
1000 | - | - | - | 269 | 1180 | 135 | 657 |
1100 | - | - | - | 28 | 1207 | 152 | 649 |
1200 | - | - | - | 295 | 1230 | 145 | 653 |
Описание на физически наименования
Заглавие | Описание |
---|---|
Е | Модул нормална еластичност |
G | Модул на еластичност при усукване" |
r | Плътност |
l | Коефициент на топлопроводимост |
R | Уд. электросопротивление |
a | Коефициент на линейно разширение |
С | Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие | Стойност |
---|---|
заваряемост | Ограничено свариваемая. Начини на заваряване RDS, TD, под флюсом и газова защита, ЭШС. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане. CCC без ограничения. |
Тенденцията да се темперира крехкост | Не е склонна. |
температура коване | Начало - 1250 °C, на края - 800 °C. Охлаждане на заготовки за сечение до 400 мм - на открито. |
люспи | не е чувствителен. |
обработваемост | В горячекатанном състояние при НВ 170 и ѕВ=520 Mpa Kn телевизия.cpf.=1.2 Kn б.ст.=1.05 |
настилка | Наплавка запечатване на повърхности на детайли за тръбна арматура в съответствие с ИЗТОЧНО 26-07-2028-81 се извършва ръчно електродъгово наплавкой електроди тип Д-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, ИКИ-48, ИКИ-48Ж-1 или тел СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка на повърхността под наплавку се извършва механична обработка. Наплавка се извършва с предварително и едновременно отопление на детайли до 400-450 °C не по-малко от 3 слоя с дебелина не по-малко от 4 мм, без оглед на припуска на механична обработка. След изпичане настилка се извършва чрез ваканция с 550-600 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=301-350, при 600-650 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=240-300, при 400-450 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=351-400. Температурата на фурната при изтегляне на детайли за почивка не трябва да бъде над 300 °C. |