С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 40 (40А)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 40
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 40
Транслитерация 40
По химически елементи 40
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 40А
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 40A
Транслитерация 40A
По химически елементи 40

Описание

Стомана 40 се прилага: за производство на ламарина за наемане 4−14 мм 1−2 категория, предназначени за студено щамповане; коляновия, шатунов, зъбни джантите, маховиков, зъбни колела, болтове, оси и други детайли, след подобрения; шахти и първо качество шахти гидрогенераторов; детайли със средни размери, към които са поставени изисквания за висока повърхностна твърдост и повишена издръжливост при малка деформация (дълги валове, ходови ролки, зъбни колела) след повърхностно закаляване с отопление high definition; детайли фитинги след закаляване и почивка; горячекатаного лентовия профил с наклон за селскостопански машини; на ковани заготовки, шахти, компресор, машини и газови турбини (от стомана 40А); тел, използвани за производство на спици мотоциклети и велосипеди.

Забележка

Степента на deoxidation — сп.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Метали и метални изделия В32 ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-1209-74, ТУ 14-1-1629-76, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-495-73, ТУ 14-1-701-73, ТУ 14-1-866-74, ТУ 14-11-245-88, STP М323-80, ТУ 14-1-2252-2007, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Метали и метални изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.5-75, ГОСТ 8319.8-75, ГОСТ 8319.11-75, ГОСТ 8319.12-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.15-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, OST 5.9087-84, STP М326-80
Фитинги, компоненти и резервни части за железопътни превозни средства Д55 ГОСТ 11530-93
Листове и ленти В33 ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ТУ 14-125-661-93, ТУ 14-1-4516-88, ТУ 114-125-661-93
ленти В34 ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77
Стоманена тел, средна и висока въглероден В72 ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84
Стоманени тръби и фитинги за тях В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-1428-86
ленти В24 ГОСТ 3560-73
стомана с ниско въглероден В71 ГОСТ 5663-79
Листове и ленти В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-486-73, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 ГОСТ 8479-70, ТУ 302.02.173-93, ТУ НЗЛ 342-89, CT ЦКБА 010-2004
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 108.11.890-87, ТУ 14-1-4944-90, STP М322-90
Топло и термо-химична обработка на метали В04 CT ЦКБА 026-2005

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ТУ НЗЛ 342-89 0.37-0.45 ≤0.03 ≤0.03 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 10702-78 химични състави са дадени за стомана марка 40.
ГОСТ 1050-88 посочено съдържание на азот от BOF метод стомана топене. За всички други видове стомана азот N≤0,008%.
ТУ TLC 342-89 химични състави са дадени за стомана марка 40А.

Механични характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d4 d d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп HRB
Лентата плющенная средно съдържание от 0,1 4,0 mm И 10234-77 в състояние на доставка (посочено състоянието на доставки)
- - - 640-980 - - - - - - - -
- - - 640-780 - - - - - - - -
- - - 780-930 - - - - - - - -
- - - ≤690 - - ≥10 - - - - -
- - - ≤490 - - - - - - - -
Ламарина под наем 1-2 категории термообработанный (отгряване, нормализация, висок почивка или нормализиране + високо почивка) в състояние на доставка И 4041-71
4-14 - - 510-660 ≥21 - - ≥17 - - ≤167 ≤85
Тел за студена кацане в състояние доставки в 5663-79
- - - 560-710 - - - - ≥55 - - -
- - - ≤740 - - - - ≥40 - - -
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - - - - ≤217 -
- - - - - - - - - - ≤163 -
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - - - - ≤217 -
- - - ≤590 - - - - - - ≤197 -
Лист
80 - - ≥560 ≥20 - - - - - - -
80 - - ≥520 ≥21 - - - - - - -
4-14 - - 510-650 ≥21 - - - - - ≤167 -
Лента
0.1-4 - - 450-700 - ≥14 - - - - - -
0.1-4 - - 850-1050 - - - - - - - -
Лентата холоднокатаная 0,1-4,0 мм в състояние доставки в 2284-79
- - - 690-1030 - - - - - - - -
- - - 440-690 - ≥14 - - - - - -
- - - 440-600 - ≥14 - - - - - -
Стомана калиброванная 5-та категория
- - - ≥610 ≥6 - - - ≥35 - - -
- - - ≥510 ≥14 - - - ≥40 - - -
Поковки. Закаляване + Почивка
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 - - - ≥32 ≥290 156-197 -
500-800 - ≥275 ≥530 ≥13 - - - ≥30 ≥290 156-197 -
100-300 - ≥315 ≥570 ≥14 - - - ≥35 ≥340 167-207 -
100 - ≥345 ≥590 ≥18 - - - ≥45 ≥590 174-217 -
Поковки. Нормализиране
300-500 - ≥215 ≥430 ≥18 - - - ≥40 ≥440 123-167 -
500-800 - ≥215 ≥430 ≥16 - - - ≥35 ≥390 123-167 -
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - - ≥42 ≥390 143-179 -
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - - ≥35 ≥340 143-179 -
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - - ≥38 ≥340 156-197 -
100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - - ≥40 ≥440 156-197 -
Коли под тонколистовой ездач.в в състояние на доставка. Група здравина К490В
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - - - -
Коли под тонколистовой холоднокатаный в състояние на доставка. Група здравина К490В
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - - - -
Ковани заготовки шахти, компресор, машини и газови турбини, термообработанные, в състояние на доставки по ТАЗИ НЗЛ 342-89 (проби надлъжни в полето за състояние на доставката, посочена категория здравина)
≤400 - ≥274 ≥509 ≥17 - - - ≥35 ≥343 - -
Наем без топлинна обработка - състояние на доставка
60 - - ≥570 ≥20 - - - - - - -
6-25 - - ≥570 ≥19 - - - ≥45 - - -
80 - ≥340 ≥580 ≥19 - - - ≥45 ≥589 - -
- - ≥340 ≥600 ≥16 - - - - - - -
- - ≥320 ≥580 ≥17 - - - - - - -
Сортова под наем и пробиване. Закаляване във вода от 830-850 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) + Почивка
≤100 580-640 ≥345 ≥590 ≥18 - - - ≥45 ≥588 174-217 -
Сортова под наем и пробиване. Закаляване на въздух от 870-890 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла)
≤300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - - ≥38 ≥343 156-197 -
Стомана горячекатаная, ковани калиброванная и серебрянка 2-ра категория след нормализиране на
≤25 - - ≥570 ≥19 - - - ≥45 ≥579 - -
Сортова под наем. Закаляване + Почивка
- 200 ≥750 ≥930 ≥7 - - - ≥45 - ≥267 -
- 300 ≥710 ≥860 ≥8 - - - ≥51 - ≥247 -
- 400 ≥640 ≥790 ≥10 - - - ≥57 - ≥225 -
- 500 ≥550 ≥730 ≥12 - - - ≥62 - ≥208 -
- 600 ≥450 ≥660 ≥16 - - - ≥66 - ≥188 -
- 700 ≥380 ≥620 ≥17 - - - ≥71 - ≥170 -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, ламинирани. Скорост на деформация 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥99 ≥140 ≥48 - - - ≥85 - - -
- - ≥70 ≥110 ≥53 - - - ≥97 - - -
- - ≥54 ≥71 ≥55 - - - ≥100 - - -
- - ≥28 ≥58 ≥69 - - - ≥100 - - -
- - ≥24 ≥37 ≥60 - - - ≥100 - - -
- - ≥16 ≥26 ≥87 - - - ≥100 - - -
- - ≥12 ≥18 ≥56 - - - ≥100 - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d4 Удължение след раздялата
d Удължение след раздялата
d10 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет
HRB Твърдост по Роквеллу (индентор стомана, сферични)

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7850 - - - -
20 213 - 7850 515 160 - 483
100 206 80 - 51 221 119 486
200 201 78 - 48 296 128 497
300 192 75 - 46 387 135 512
400 176 68 - 42 493 141 529
500 163 63 - 38 619 146 550
600 151 58 - 34 766 149 574
700 131 50 - 30 932 152 628
800 118 45 - 25 1110 125 674
900 - - - 26 1150 135 657
1000 - - - 269 1180 135 657
1100 - - - 28 1207 152 649
1200 - - - 295 1230 145 653

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление
a Коефициент на линейно разширение
С Специфична специфична топлина

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Ограничено свариваемая. Начини на заваряване RDS, TD, под флюсом и газова защита, ЭШС. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане. CCC без ограничения.
Тенденцията да се темперира крехкост Не е склонна.
температура коване Начало - 1250 °C, на края - 800 °C. Охлаждане на заготовки за сечение до 400 мм - на открито.
люспи не е чувствителен.
обработваемост В горячекатанном състояние при НВ 170 и ѕВ=520 Mpa Kn телевизия.cpf.=1.2 Kn б.ст.=1.05
настилка Наплавка запечатване на повърхности на детайли за тръбна арматура в съответствие с ИЗТОЧНО 26-07-2028-81 се извършва ръчно електродъгово наплавкой електроди тип Д-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, ИКИ-48, ИКИ-48Ж-1 или тел СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка на повърхността под наплавку се извършва механична обработка. Наплавка се извършва с предварително и едновременно отопление на детайли до 400-450 °C не по-малко от 3 слоя с дебелина не по-малко от 4 мм, без оглед на припуска на механична обработка. След изпичане настилка се извършва чрез ваканция с 550-600 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=301-350, при 600-650 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=240-300, при 400-450 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=351-400. Температурата на фурната при изтегляне на детайли за почивка не трябва да бъде над 300 °C.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)