ГОСТ 1577-93

• gost-1577-93.pdf (710.67 KiB)
  ГОСТ 1577-93

ГОСТ 1577–93 Коли под толстолистовой и високоскоростен от структурна качествена стомана. Технически условия (Изменен)

ГОСТ 1577–93
Група В33

INTERSTATE СТАНДАРТ

КОЛИ ПОД ТОЛСТОЛИСТОВОЙ И ВИСОКОСКОРОСТЕН ОТ СТРУКТУРНА КАЧЕСТВЕНА СТОМАНА

Технически условия

Rolled sheets and wide strips of structural quality steel. Specifications

МКС 77.140.50*
BCR 09 8100
_______________
* В индекс «Национални стандарти» 2010 година ОУКС 77.140.20. -
Забележка на производителя на базата данни.

Дата на въвеждане 1997−01−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН Център за стандартизация и сертификация на продукти, Технически комитет по стандартизация ТК 120 «Чугун, стомана, под наем"

РЕГИСТРИРАН Госстандартом на Руската Федерация

2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация на 15 април 1994 г. (доклад на Техническия секретариат (2)

За приемането гласували

Име на държавата	Наименованието на националния орган по стандартизация
Република Армения	Армгосстандарт
Република Беларус	Госстандарт На Република Беларус
Република Казахстан	Госстандарт На Република Казахстан
Кыргызская Република	Кыргызстандарт
Република Молдова	Молдовастандарт
Руска Федерация	Госстандарт Русия
Туркменистан	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Украйна	Госстандарт Украйна

3 Управляващият Комитет на Руската Федерация по стандартизация, метрология и сертификация от 19 март 1996 г. N 180 на магистралата стандарт ГОСТ 1577–93 въведена в действие директно като държава стандарт на Руската Федерация от 1 януари 1997 г.

4 В ЗАМЯНА ГОСТ 1577–81

5 ИЗДАНИЕ е Изменена (ИУС 4−99, 1−2000)


ВНЕСЕНО изменение, публикувана в ИУС, N 4, 2007 година

Изменение и включени от производителя на база данни

1 Област на разпространение

Този стандарт се отнася за наем на ездач. в толстолистовой и високоскоростен от качествена структурна нелегированной и легирана стомана.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:

В 8.001−80* Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Организация и ред за провеждане на публичните тестове на измервателните средства

_______________
* На територията На Руската Федерация действат Реда за извършване на изпитване на стандартни образци или средства за измерване за одобряване на типа, Реда за одобрение на типа на стандартни образци или тип на средства за измерване, Реда за издаване на свидетелство за одобряване на тип стандартни образци или тип на средства за измерване, определяне и промяна на срока на действие на посочените доказателства и интервал между поверками средства за измерване, Изисквания за знаци за одобрение на типа на стандартни образци или тип средства за измерване и редът за тяхното съставяне, одобрена от Минпромторга Русия от 30 ноември 2009 година (N) 1081, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

В 8.326−89* Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Метрологическая атестация на средства за измерване
_______________
* На територията На Руската Федерация действат Реда за извършване на изпитване на стандартни образци или средства за измерване за одобряване на типа, Реда за одобрение на типа на стандартни образци или тип на средства за измерване, Реда за издаване на свидетелство за одобряване на тип стандартни образци или тип на средства за измерване, определяне и промяна на срока на действие на посочените доказателства и интервал между поверками средства за измерване, Изисквания за знаци за одобрение на типа на стандартни образци или тип средства за измерване и редът за тяхното съставяне, одобрена от Минпромторга Русия от 30 ноември 2009 година (N) 1081, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

В 82−70 Наем на стоманени ездач. в широколентов универсален. Сортамент

ГОСТ 103−76* Лента стоманена горячекатаная. Сортамент
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 103−2006. — Забележка на производителя на базата данни.

В 535−88* Коли под сортова и фасонный от стомана въглеродна обичайно качество. Общи технически условия
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 535−2005. — Забележка на производителя на базата данни.

В 1497−84 (ISO 6892−84) Метали. Методи за изпитване на опън

В 4543−71 под Наем от легирана структурна стомана. Технически условия

В 7502−98 Рулетка за измерване на метални. Технически условия

В 7564−97 под Наем. Общи правила за вземане на проби, препарати и проби за механични и технологични изпитвания

В 7565−81 (ISO 377−2-89), Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортироваание и съхранение

В 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Метали. Метод за измерване на твърдостта по Бринеллю

В 9045−93 Коли под тонколистовой холоднокатаный от ниско въглеродна качествена стомана за студено щамповане. Технически условия

В 9454−78 Метали. Метод за изпитване на въздействие на огъване при ниски, и при стайна и повишени температури

В 10243−75 Стомана. Метод на изпитване и оценяване макроструктуры

В 12344−88* Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на въглерод
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12344−2003, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

В 12345−2001 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на сяра

В 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на силиций

В 12347−77 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на фосфор

В 12348−78 (ISO 629−82) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на манган

В 12350−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на хром

В 12351−81* Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на ванадий
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12351−2003. — Забележка на производителя на базата данни.

В 12352−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на никел

В 12354−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на молибден

В 12357−84 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на алуминий

В 12360−82 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на бор

В 14019−80* (ISO 7438−85) Метали. Методи за изпитване на огъване
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 14019−2003, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 14637−89 (ISO 4995−78) отдаване под Наем на толстолистовой от въглеродна стомана обичайно качество. Технически условия

В 14959−79 под Наем от рессорно-пружинна въглеродна и легирана стомана. Технически условия

В 15846−79* Продукти, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните райони. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 15846−2002, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

ГОСТ 19903−74 Коли под листа ездач.в. Сортамент

В 22235−76 Вагони товарни багажника на железниците коловоз 1520 мм Общи изисквания за осигуряване на безопасност при производството на товаро-разтоварни и маневриране работи

В 22536.0−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Общи изисквания към методите за анализ

В 22536.1−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на въглерод и графит

В 22536.2−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на сяра

В 22536.3−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на фосфор

В 22536.4−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на силиций

В 22536.5−87 (ISO 629−82) въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на манган

В 22536.6−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на арсен

В 22536.7−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на хром

В 22536.8−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на мед

В 22536.9−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на никел

В 22536.10−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на алуминий

В 22727−88 Наем на листа. Методи на ултразвуков контрол

В 26877−91 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата

В 28473−90 Чугун, стомана, железни сплави, хром, манган метални. Общи изисквания към методите за анализ

3 Основни параметри и размери

3.1 Коли под приготвя от марки стомана 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 в 1050; 08Ю в 9045; 15 ГРАМА, 20 Г, 30 ГРАМА, 40 ГР, 50 ГР, 10Г2, 35Г2, 20-ТЕ, 30Х, 38ХА, 40X, 45Х в 4543, 65, 70, 60g стомана, 65 Г, 70 ГРАМА — в 14959.

Забележка — От стомана марка 08Ю се приготвя от листа под наем.

3.2 Наем приготвя с дебелина:

4 — 160 мм — лист;

4 — 12 мм — преобръщане;

6 — 60 мм — широколентов.

3.3 Изисквания към сортаменту за наемане трябва да отговарят на:

В 19903 — за лист и валцовани;

В 82 — за широколентов достъп.

3.4 символи характеристики наем при извършване на поръчката, посочени в таблица 1.

Таблица 1 - легенда характеристики на наемане

Характеристика на наемане	Номер на параграф на настоящия стандарт	Условно обозначение характеристики
Точността на подвижния дебелината на толстолистового наем:
— повишена	4.2.1	A
— нормално	4.1.1	Б
Дължина на широколентов наем:
— немерная	4.1.2	НД
— измерна	4.2.2	Д
— кратна триизмерна	4.2.2	CD
Вид плоскостности наем:
— нормално	4.1.1	ПОН
— подобряване на	4.2.1, 4.2.2	ПУ
— висока	4.2.1	ПВ
— особено висока	4.2.1	ПО
Ребровая кривина широколентов наем от класове:
— А	4.2.2	А
— Б	4.1.2	Б
Състоянието на ръбове:
— необрезная	4.1.1, 4.1.2	НО
— кант	4.2.3, 4.3.3	За
Състоянието на доставките на наемане:
— без топлинна обработка	4.1.7, 4.2.8, 4.2.11	Не е определен
— термично обработен	4.2.6, 4.2.7, 4.3.8	ТОВА
Твърдост разточва с дебелина до 80 мм вкл. в състояние на доставка:
— без термична обработка, след контролирана търкаляне, в термично обработанном състояние	4.1.7; 4.2.7, таблица 2	ТВ1
— без топлинна обработка и с станов непрекъснатото люлеене с нормите за отожженного или высокоотпущенного наем	4.2.8, таблица 2	ТВ2
Контрол на твърдостта на разточва с дебелина св. 80 мм	4.3.9	ТВ3
Механични свойства:
— разточва с дебелина до 80 мм вкл. в състояние на доставка или на нормализованных заготовки	4.2.9, таблица 3	M1
— толстолистового разточва с дебелина до 80 мм вкл., доставят без термична обработка или с станов непрекъснатото люлеене, с нормите за отожженного или высокоотпущенного наем	4.2.10, таблица 3	М2
— в нормализованном състояние на заготовки с размер, определяемым потребител	4.3.10, таблица 5	М3
— след втвърдяване с празника на заготовки с размер, определяемым потребител	4.3.11, таблица 6	M4
Нормализира шок вискозитет при температури от минус 20 °C, за да се разточва с дебелина до 80 мм вкл.	4.2.11	КУВ1
Контрол шок вискозитет при температури от минус 20 °C, на минус 40 °C и минус 50 °C за наемане от стомана спокойни марки	4.3.12	КУВ2
Изпитване на огъване в студено състояние	4.3.12	КИ
Нормализира в точки макроструктура разточва с дебелина над 10 мм	4.3.14	В дисплейната мрежа на google
Гаранция обезуглероживания не повече от 2% в посока	4.3.7	1C
Почистване от скала	4.3.15	РЕГИСТРАЦИЯ
Почистване чеп, получени при рязане на толстолистового на отдаване под наем и порезке широколентов за наемане на мерителни дължина	4.3.17	На КМ
Ултразвуков сплошности метал	4.3.13	1УЗК, 2УЗК, 3УЗК
Вид на попълване на документа за качеството, с посочване на:
— отговаря за наемане на този стандарт	5.3	ДК1
— всички видове проведени тестове	5.3	ДК2
Гаранция свариваемости	4.3.16	ГАУС

Приоритетите в дейността наем са дадени в приложение 1.

4 Технически изисквания

4.1 Характеристика на базовото изпълнение

4.1.1 Коли под толстолистовой без термична обработка, или след контролирана подвижен, нормална точност дебелината на нормална плоскостности, с необрезной кант.

4.1.2 Наем на широколентов без термична обработка, немерной дължина, с ребровой криви клас Б, нормално плоскостности, с необрезной кант.

4.1.3 Химичен състав на стомана ковшовой проба и забранени отклонение в крайния боксофиса трябва да отговарят на ГОСТ 1050, В 4543, В 9045 и В 14959.

4.1.4 Качество на повърхността и изисквания към кромкам за наемане трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 14637.

4.1.5 Пакет в боксофиса не е позволено.

4.1.6 На цялостна макро-структура на наемане не трябва да бъдат видими, без прилагане на увеличительных уреди кактуси, кичури раскатанных мехури, шлаковых включвания и флокенов.

4.1.7 Твърдост разточва с дебелина до 80 мм вкл. без термична обработка, или след контролирана подвижен трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2 - Твърдост наем

Размери в милиметри

Марка стомана	Без термична обработка, или след контролирана подвижен		Нормализованный		Отожженный или высокоотпущенный
	Диаметър на печат, не по-малко	Твърдост НВ, не по —	Диаметър на печат, не по-малко	Твърдост НВ, не по —	Диаметър на печат, не по-малко	Твърдост НВ, не по —
08кп, 08пс, 08, 08Ю	+	+	+	+	5,2	131
10кп, 10пс, 10					5,1	137
15кп, 15пс, 15					5,0	143
20кп, 20пс, 20					4,8	156
25	4,6	170	4,6	170	4,6	170
30	4,5	179	4,5	179	4,5	179
35	4,2	207	4,2	207	4,4	187
40	4,1	217	4,1	217
45	4,0	229	4,0	229	4,3	197
50	3,9	241	3,9	241	4,2	207
55	3,8	255	3,8	255	4,1	217
60					4,0	229
65
70	3,7	269	3,7	269
15 ГРАМА	4,7	163	4,7	163	4,7	163
20Г	4,3	197	4,3	197	4,5	179
30 ГРАМА	4,1	217	4,1	217	4,4	187
40 ГР	4,0	229	4,0	229	4,2	207
50 ГРАМА	3,8	255	3,8	255	4,1	217
60g стомана	3,7	269	3,7	269	4,0	229
65Г	3,6	285	3,6	285
70 ГР
10Г2	+	+	+	+	4,3	197
35Г2					4,2	207
20-ТЕ					4,5	179
30Х					4,4	187
38ХА					4,2	207
40X					4,1	217
45Х					4,0	229
Бележки: 1 Норми твърдост за нормализованного за наемане не са браковочными до 01.01.98. 2 Знак «+" означава, че контрол на твърдостта се извършва за набиране на данни и на резултатите от проверката са вписани в документа за качество.

4.2 Спецификации, зададени от потребителя

4.2.1 Коли под толстолистовой повишена точност дебелината, плоскостности — подобрена, висока и с особено висока в 19903.

4.2.2 Наем на широколентов универсален, триизмерна дължина или кратни на този триизмерна дължина, по-добрата плоскостности, с ребровой криви клас, А § 82.

4.2.3 Коли под толстолистовой с дебелина до 80 мм вкл. с обрезной кант.

4.2.4 под Наем с масова акция на сяра 0,020%-0,035%.

4.2.5 под Наем с масова акция на сяра и фосфор, намалена срещу нормите В чл. 1050 ПО 4543, В 9045 и В 14959.

4.2.6 под Наем с дебелина до 80 мм вкл. в термично обработанном състояние (нормализованном, отожженном, высокоотпущенном).

4.2.7 под Наем с дебелина до 80 мм вкл. в термично обработанном състояние с твърдост, дадена в таблица 2.

4.2.8 под Наем с дебелина до 80 мм, от стомана марки 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс и 20 без топлинна обработка и с станов непрекъснатото люлеене с твърдост в съответствие с нормите на таблица 2 за отожженного или высокоотпущенного под наем.

4.2.9 под Наем с дебелина 80 мм вкл. с механични свойства в съответствие с изискванията, представени в таблица 3.

Таблица 3 - Механични свойства на наемане

Марка стомана	Толстолистовой под наем						Високоскоростен нормализованный под наем или нормализованные на детайла
	без термична обработка, след контролирана подвижен или нормализованный			отожженный или высокоотпущенный
	Граница на текучество, H/mm (кпс/мм)	Временно съпротива , H/mm (кпс/мм)	Отно — ситель- увеличение на удължение , %	Граница текучество на , H/mm(кпс/мм)	Временно съпротива , H/mm (кпс/мм)	Отно — ситель- увеличение на удължение , %	Граница на текучество, H/mm (кпс/мм)	Временно съпротива , H/mm (кпс/мм)	Отно — ситель- увеличение на удължение , %	Относи — тельное стесняване попе — речен сечение, %
	не по-малко
08кп, 08Ю	+	310 (32)	34	+	270 (28)	34	175 (18)	290 (30)	35	60
08пс			32			32
08							196 (20)	320 (33)	33
10кп		320 (33)					185 (19)	310 (32)		55
10пс		330 (34)			290 (30)
10							205 (21)	330 (34)	31
15кп		340 (35)	30		300 (31)	31		350 (36)	29
15пс		370 (38)			320 (33)	30
Петнадесет							225 (23)	370 (38)	27
20кп		380 (39)	27		340 (35)	28		380 (39)
20пс		410 (42)	28		370 (38)
20							245 (25)	410 (42)	25
25		440 (45)	25		400 (41)	26	275 (28)	450 (46)	23	50
30		480 (49)	24		430 (44)	24	295 (30)	490 (50)	21
35		520 (53)	21		480 (49)	22	315 (32)	530 (54)	20	45
40		560 (57)	20		520 (53)	21	335 (34)	570 (58)	19
45		590 (60)	18		550 (56)	19	355 (36)	600 (61)	16	40
50		630 (64)	16		580 (59)	17	+	+	+	+
55		+	+		+	+
60
65
70
15 ГРАМА		420 (43)	28		380 (39)	29
20Г		440 (45)	27		400 (41)	28
30 ГРАМА		+	+		+	+
40 ГР
50 ГРАМА
60g стомана
65Г		740 (75)	12
70 ГР		780 (80)	10
10Г2		440 (45)	28		400 (41)	29
35Г2		+	+		+	+
20-ТЕ
30Х
40X
45Х
38ХА
Бележки 1 За стомана марка 08Ю норма се прилага само за толстолистовой под наем. 2 При дебелина наемане на св. 20 mm се допуска понижаване на относителното удължение на 0,25% abs. на всеки милиметър увеличаване на дебелината на наемане, но не повече от 2%, за да се разточва с дебелина до 32 мм вкл. и на 3%, за да се разточва с дебелина св. 32 мм. 3 За отожженного за наемане от стомана марки, 35, 40, 45 и 50 mm се допуска намаляване на временно повърхността на 39 N/mm(4 кпс/мм). 4 Знак «+" означава, че характеристиките на контрол за набиране на данни. Резултатите от контрола са вписани в документа за качество.

4.2.10 под Наем с дебелина до 80 мм, от стомана марки 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс и 20 без топлинна обработка и с станов непрекъснатото люлеене с механични свойства в съответствие с нормите на таблица 3 за отожженного или высокоотпущенного под наем.

4.2.11 под Наем без термична обработка, след контролирана подвижен и нормализованный с дебелина до 80 мм вкл. от стомана марки на 10, 15, 20, 15 ГРАМА и 20 Г с нормированной шок вискозитет KCU не по-малко от 29 Дж/см(3 csc · m/cm) при температура от минус 20 °.

4.2.12 под Наем с дебелина до 60 мм вкл. с тест на огъване в студено състояние на 180° с дебелина дорник, посочена в таблица 4. В мястото на огъване не трябва да бъде пауза, кактуси и пукнатини, видими с невъоръжено око.

Таблица 4 - Тест на огъване в студено състояние

Марка стомана	Дебелината на дорник с дебелина наем
	до 20 мм вкл.	св. 20 мм
08кп, 08пс, 08, 08Ю, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс	= 0,5	=
15, 20кп, 20пс, 20	=	= 2
25, 30, 35	= 2	= 3

4.3 Характеристики и норми, зададени по споразумение с производителя на потребителя

4.3.1 под Наем с усъвършенстване на изискванията за сортаменту сравнително ПО 19903 и В чл. 82.

4.3.2 Коли под толстолистовой с дължина от 1,5 до 5 метра

4.3.3 Коли под толстолистовой с дебелина повече от 80 мм с обрезной кант.

4.3.4 под Наем с нормированной сумарната маса на дялове на сяра и фосфората.

4.3.5 под Наем с ниска маса дял от остатъчните елементи са се превърнали в сравнително норми В чл. 1050 ПО 4543, В 9045 и В 14959.

4.3.6 под Наем с по-голяма маса дял от остатъчните елементи (хром, никел, мед) в стомана, выплавленной метален скрап — или метален скрап-рудным процес, сравнително норми В чл. 1050 ПО 4543, В 9045 и В 14959.

4.3.7 под Наем от стомана с маса на дялове на въглерод в марка на долния лимит на не по-малко от 0,3%, с гаранция дълбочина обезуглероживания (на риска + преходна зона) не повече от 2% в посока от действителната дебелина на листа.

4.3.8 под Наем с дебелина св. 80 мм термично обработанном състояние.

4.3.9 под Наем с дебелина св. 80 мм, с регулиране на твърдостта.

4.3.10 под Наем с механични свойства в нормализованном състояние в съответствие с нормите, посочени в таблица 5.

Таблица 5 - Механични свойства наем в нормализованном състояние

Марка стомана	Дебелина, mm	Граница на оборот , N/mm(кпс/мм), не по-малко	Временно съпротива , N/mm(кпс/мм)	Относително удължение , %
				по	ширина
				посоката на валцуване
				не по-малко
20	До 100	230 (23,5)	400−550 (41−56)	27	25
	От 100 до 160	210 (21,5)	380−520 (39−53)	25	23
25	Преди 16	260 (26,5)	420−570 (43−58)	25	23
	От 16 до 100	240 (24,5)
	От 100 до 160	220 (22,5)	400−550 (41−56)	23	21
30	Преди 16	280 (28,5)	450−630 (46−64)	23	21
	От 16 до 100	250 (25,5)
	От 100 до 160	230 (23,5)	430−610 (44−62)	21	19
35	Преди 16	300 (30,5)	480−670 (49−68)	21	19
	От 16 до 100	270 (27,5)
	От 100 до 160	245 (25)	460−650 (47−66)	19	17
40	Преди 16	320 (32,5)	530−720 (54−73)	19	17
	От 16 до 100	290 (29,5)
	От 100 до 160	260 (26,5)	510−700 (52−71)	17	15
45	Преди 16	340 (34,5)	580−770 (59−79)	17	15
	От 16 до 100	305 (31)
	От 100 до 160	275 (28)	560−750 (57−76)	15	13
50	Преди 16	355 (36)	600−820 (61−84)	16	14
	От 16 до 100	320 (32,5)
	От 100 до 160	290 (29,5)	580−800 (59−82)	14	12
55	Преди 16	370 (37,5)	630−870 (64−89)	15	13
	От 16 до 100	330 (33,5)
	От 100 до 160	300 (30,5)	610−850 (62−89)	13	11
60	Преди 16	380 (39)	650−920 (66−94)	14	12
	От 16 до 100	340 (34,5)
	От 100 до 160	310 (31,5)	630−880 (64−90)	12	10
Забележка — Норми механични свойства не са браковочными до 01.01.98. Резултатите от контрола са вписани в документа за качество.

4.3.11 под Наем с механични свойства след втвърдяването ваканция в съответствие с нормите, посочени в таблица 6.

Таблица 6 - Механични свойства наем след втвърдяването ваканция

Марка стомана	За да се разточва с дебелина, mm
	до 16 вкл.					св. 16 до 40
	Граница на оборот, N/mm (кпс/мм) не по-малко	Временно съпротива, N/mm (кпс/мм)	Относи — тельное удължение, %	Относи — тельное намаляване, %	Работа удар KV, при 20 °C, Дж (csc · m)	Граница на оборот, N/mm (кпс/мм)	Временно съпротива, N/mm (кпс/мм)
			не по-малко
20	350 (35,5)	550−700 (56−72)	20	50	50 (5,0)	300 (30,5)	500−650 (51−66)
25	370 (37,5)		19	45	45 (4,5)	320 (32,5)
30	400 (41)	600−750 (61−76)	18	40	40 (4,0)	350 (35,5)	550−700 (56−71)
35	430 (44)	630−780 (64−80)	17		35 (3,5)	370 (37,5)	600−750 (61−76)
40	460 (47)	650−800 (66−82)	16	35	30 (3,0)	400 (41)	630−780 (64−80)
45	500 (51)	700−850 (71−87)	14		25 (2,5)	430 (44)	650−800 (66−82)
50	520 (53)	750−900 (76−92)	13	30	+	460 (47)	700−850 (71−87)
55	550 (56)	800−950 (82−97)	12			500 (51)	750−900 (76−92)
60	580 (59)	850−1000 (87−102)	11	25		520 (53)	800−950 (82−97)
30Х	650 (66,5)		12	40	35 (3,5)	550 (56)	750−900 (76−92)
38ХА	750 (76,5)	950−1150 (97−117)	11	35	30 (3,0)	630 (64)	850−1000 (87−102)
40X	800 (81,5)	1000−1200 (102−122)	10	30		660 (67,5)	900−1100 (92−112)

Сложи край на таблица 6

Марка стомана	За да се разточва с дебелина, mm
	св. 16 до 40			св. 40 до 100
	Относи — тельное удължение, %	Относи — тельное намаляване, %	Работа удар KV, при 20 °C Дж (csc·m)	Граница на оборот, N/mm (кпс/мм)	Временно съпротива, N/mm (кпс/мм)	Относи — тельное удължение, %	Относи — тельное намаляване, %	Работа удар KV, при 20 °C Дж (csc·m)
	не по-малко				не по-малко
20	22	50	50 (5,0)	-	-	-	-	-
25	21		45 (4,5)
30	20	45	40 (4,0)	300 (30,5)	500−650 (51−66)	21	50	40 (4,0)
35	19		35 (3,5)	320 (32,5)	550−700 (56−71)	20		35 (3,5)
40	18	40	30 (3,0)	350 (35,5)	600−750 (61−76)	19	45	30 (3,0)
45	16		25 (2,5)	370 (37,5)	630−780 (64−80)	17		25 (2,5)
50	15	35	+	400 (41)	650−800 (66−82)	16	40	+
55	14			430 (44)	700−850 (71−87)	15
60	13	30		450 (46)	750−900 (76−92)	14	35
30Х	14	45	40 (4,0)	410 (42)	650−800 (66−82)	15	50	45 (4,5)
38ХА	13	40	35 (3,5)	510 (52)	750−900 (76−92)	14	40	35 (3,5)
40X	12	35		560 (57)	800−950 (82−97)
Бележки: 1 Резултати контрол на механичните свойства на факультативны до 01.01.98. 2 Норми механични имоти под наем от стомана марка на 30-долу са за дебелини до 63 мм. 3 Знака «+" означава, че характеристиките определят за набиране на данни. Резултатите са вписани в документа за качество.

4.3.12 под Наем от спокойните марки стомана с контрол шок вискозитет при минус 20, минус 40, или минус 50 °C.

4.3.13 под Наем с ултразвуков контрол сплошности.

Норми сплошности — в съответствие с класове 1, 2, 3 И 22727.

4.3.14 под Наем с дебелина над 10 мм с нормированной в точки макроструктурой.

4.3.15 под Наем, пречистени от скала. Начин за отстраняване скала избира от производителя.

4.3.16 под Наем с гаранция за свариваемости. Свариваемость от технология за производство и химически състав.

4.3.17 С източване чеп.

4.3.18 С полистным тест механични свойства за наемане от стомана марка на 20.

4.3.19 Наем на химичния състав.

4.4 Маркиране под наем — в 7566.

4.4.1 Транспортна маркировка — в 14192.

4.5 Опаковка, оформяне на опаковки и кабели под наем — в 7566.

4.5.1 Опаковка под наем за региона на Крайния Север и еквивалентни на тях райони — затруднения 15846.

4.5.2 под Наем, пречистени от скала метод на ецване, трябва да смазываться от двете страни неутрално масло или неутрално масло с добавка на инхибитор.

5 Правила за приемане

5.1 Общи правила за приемане на наемане — в 7566.

5.2 Коли под налага до приемане на партиди.

Партията трябва да се състои от листове, на роли или ленти една марка стомана, с един размер по дебелина, един режим на термична обработка — за термично обработеният под наем, както и за отдаване под наем на кюлчета и УНРС — от една топене-кофа.

В партиди с инсталации непрекъснато леене разлика от масово дела на въглерод в стомана не трябва да надвишава 0,04%, а за масови дела на манган — 0,15%.

Маса на партията, разливаемой на инсталиране на непрекъснато леене, трябва да бъде не повече от 400 г.

Допуска формирането на партията за наемане на база изпълнение от стомана няколко плавок.

5.3 Всяка партида се придружава документ за качество в съответствие с ГОСТ 7566.

В съответствие с реда документ за като има два вида пълнеж:

— с посочване на: «Продуктите отговарят ГОСТ 1577–93»;

— посочване на резултатите от всички видове на извършените тестове.

Забележка — При липса на поръчки от вида на документа за качеството на документ, издава по преценка на производителя.

5.4 под Наем, подложени на приемосдаточным изпитания.

5.5 За проверка на качеството от страна наемане избрани:

1) за химически анализ на проби в 7565.

Произведено извършва контрол на химичен състав на ковшовой проба, в случай на необходимост е в готовност за наемане;

2) за контрол на качеството на повърхността — всички листове, рулони и ленти;

3) за контрол на размери — на два листа, на ролка или ленти, при полистной търкаляне — всички листове, на роли или ленти;

4) за контрол форми — два листа, на ролка или ленти;

5) за контрол на твърдостта и механични свойства, макроструктуры, изпитвания на огъване в студено състояние — на един лист, преобръщане или една група.

При доставка на наемане на термично обработанном състояние контролни листове, избрани от средата на садка. При термична обработка наем в стационарните термични пещи контролни листове са избрани произволно.

От под наем, направен за мелници непрекъснатото люлеене и не се изисква термична обработка, проби, избрани от външния кръг на руло.

5.6 Разрешени за партията наемане на резултатите от изпитване на листове, рула и ленти от стомана една топене на макроструктуру и механични свойства, получени от партии за наемане на по-големи дебелини, разпространение на партията за наемане на по-малки дебелини.

5.7 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за повторни тестове се извършва в 7566.

6 Методи за изпитване

6.1 Химичен анализ на стомана се извършва в 28473, В 22536.0-В 22536.10, В 12344-В 12352, В 12354, В 12357, В 12360 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.

За стомана с инсталации за непрекъснато леене на разликата по медиите дял на въглерод и манган в партията, монтирани по ковшовому анализ.

6.2 Геометрични размери и отклонение от плоскостности определят с помощта на измервателни инструменти И 26877, В чл. 162 И 166, В чл. 427, В 7502 или инструменти, сертифицирани в 8.001 или В 8.326.

Дебелината на наемане измерват на разстояние не по-малко от 100 mm от торцов и 40 мм от ръбове.

6.3 вземане на проби за механично изпитване на таблица 3 и технологични изпитания се извършва в 7564.

Вземане на проби за механично изпитване на таблици 5 и 6 се извършва в съответствие с приложение 2.

6.4 Качество на повърхността за наемане контролират визуално. Наем на липсата на кактуси контролират разглеждане на ръбове и торцов, без прилагане на увеличительных уреди. Допуска се използването на устройства тип ИГТ-10НК или други уреди от този клас. При визуалния откриване на пакети качество за наемане на допълнително се проверяват извадите чипс. При това раздвоение на чип е признак на несплошности метал.

Допуска се потребител липсата на връзки следи след порезки.

6.5 От всеки отобранного за контрол на листа, на ролка или ивици са избрани:

— изпитване на опън и огъване — по един образец;

— за изпитване на въздействие огъване на две проби от разточва с дебелина 5 mm и повече;

— за проверка на макроструктуры — един напречен темплет дължина 250 мм от средната част на ширината на наемане;

— за проверка на твърдост — на две проби: една с ръба, от друга средната част на ширината на наемане;

— за контрол на дълбочината обезуглероженного слой — една проба от ръба ширина под наем.

6.6 Изпитване на опън се извършва В чл. 1497.

Проби за изпитване на механични характеристики на широколентов разточва (виж таблица 3), които се доставят без термична обработка, произведени от нормализованных заготовки с дебелина 25 мм. С дебелина ивица на по-малко от 25 мм нормализиране прекарват на заготовки, равни на дебелината на ленти.

6.7 Проби за изпитване на опън и въздействието вискозитет (виж таблици 5 и 6) се изрязват от закалени заготовки с размери, посочени от потребителя.

6.8 Тест на огъване се извършва в 14019.

6.9 Препоръчителни режими на термична обработка на заготовки за изпитване на механичните свойства на (виж таблици 5 и 6) са изброени в приложение 3.

6.10 Тест за въздействие на огъване се извършва в 9454 на проби типове 1, 2, 3 и 11.

Режим на термична обработка на детайлите (проби) за определяне на шок вискозитет при температури от минус 20 °C, на минус 40 °C или минус 50 °C за наемане от спокойните марки стомана се определят по споразумение на производителя от потребителя.

6.11 Определяне на твърдост прекарват в 9012.

6.12 Контрол макроструктуры се извършва по метода на ецване в 10243. Производителят може да гарантира на изискванията за цялостна макро-структура, без провеждане на контрол.

Методологията и скала за контрол на макроструктуры наем в толщинах повече от 10 мм определят по споразумение на производителя от потребителя.

6.13 Определяне на дълбочината на обезуглероженного слой се извършва В чл. 1763.

6.14 Ултразвуков контрол се извършва в 22727.

6.15 За контрол макроструктуры, механични свойства, твърдост и обезуглероженного слой е позволено да се прилагат неразрушающие и статистически методи за проверка по метода, одобрени по установения ред.

В технически обосновани случаи, по искане на потребителите произвеждат контрол на механичните свойства И 1497 и В чл. 9454.

7 Транспортирование и съхранение

7.1 Транспортирование и съхранение — в 7566.

7.2 Коли под превозват транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

7.3 При транспортирането на наемане на железопътния транспорт вид на изпращане — повагонный.

Товарене, определяне и публикуване на наем трябва да се извършва в съответствие с техническите условия на товарене и закрепване на товари*, утвърдени от Министерството на железниците, и В 22235.
________________
* Вероятно грешка на оригинала. Да се чете: «Технически условия за товарене и закрепване на товари». — Забележка на производителя на базата данни.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обвързваща). Схема за условно означаване на наемане

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(задължително)

Вид на валцовани листа, ленти

Точността на производство на валцувани

На плоскостта

Характер на ръба

Размери за наемане на

Номер на стандарта на сортамент

Марка стомана

Твърдост

Механични свойства

Допълнителни изисквания за 4.2 и 4.3

Състоянието се разточва (термично

пасивация, без термична

обработка, след контролирана подвижен)

Вид на попълване на документа за качеството на

Х

Х

Х

Х

Х

В ЧЛ…/X

Х

Х

Х

Х Х ГОСТ 1577–93

Фигура 1

В конструкторската документация е разрешено да доведе приоритетите в дейността в съответствие със схемата, дадена на фигура 2. Количеството информация, указываемое в конструкторската документация, може да бъде намалена.

Вид на валцовани листа, ленти

Точността на производство на валцувани

На плоскостта

Характер на ръба

Размери за наемане на

Наименование на стандарта на сортамент

Х

Х

Х

Х

Х

И ТЕ. .

Х

Х

Х

X

Х

Х ГОСТ 1577–93

Вид на попълване на документа за качеството на

Състоянието се разточва (термично обработено,

без термична обработка, след контролирана подвижен)

Допълнителни изисквания за 4.2 и 4.3

Механични свойства

Твърдост

Марка стомана

Фигура 2

Приоритетите в дейността

Коли под толстолистовой, нормална точност дебелината на (Б), нормална плоскостности (ПОНЕДЕЛНИК), с обрезной кант (На), размери 6х700х6000 мм И 19903, от стомана марка 20, с твърдост от (ТВ1), механични свойства на таблица 3, (M1), с тест на огъване в студено състояние (КИ), термично обработанном състояние (след ТОВА), с пълнеж от документ като вид ДК1:

Лист Б-ПОН-О-6х700х6000 ГОСТ 19903–74/20-ТВ1-M1-КИ-ТОВА-ДК1 ГОСТ 1577–93

Коли под толстолистовой, нормална точност дебелината на (Б), нормална плоскостности (ПОНЕДЕЛНИК), с необрезной кант (НО), размери 6х700х6000 мм И 19903, от стомана марка 08, с твърдост по таблица 2 за отожженного или высокоотпущенного наем (ТВ2), с механични свойства на таблица 3 за отожженного или высокоотпущенного наем (М2), без топлинна обработка, с попълване на документ като вид ДК1:

Лист Б-ПОНЕДЕЛНИК-НО-6х700х6000 ГОСТ 19903–74/08-ТВ2-М2-ДК1 ГОСТ 1577–93

Наем на широколентов достъп, немерной дължина (НД), подобрена плоскостности (ПУ), с ребровой криви клас А, с необрезной кант (НО), размери 6х700х6000 мм И 82, от стомана марка 35, с твърдост по таблица 2 (ТВ1), с механични свойства по таблица 5 (МЗ), с гаранция обезуглероживания не повече от 2% на посока (1С), с ултразвуков контрол сплошности клас 2 (2УЗК), без топлинна обработка, с попълване на документ като вид ДК2:

Ивица от HD-ПУ-НО-НО-6х700х6000 И 82−70/35-ТВ1-M3−1C-2УЗК-ДК2 ГОСТ 1577–93

Приоритетите в дейността, са забранени в конструкторската документация:

Коли под толстолистовой, нормална точност дебелината на (Б), нормална плоскостности (ПОНЕДЕЛНИК), с обрезной кант (На), размери 6х700х6000 мм И 19903, от стомана марка 20, с твърдост по таблица 2 (ТВ1), механични свойства на таблица 3, (M1), с тест на огъване в студено състояние (КИ), термично обработанном състояние (след ТОВА):

Наем на широколентов достъп, немерной дължина (НД), подобрена плоскостности (ПУ); с ребровой криви клас А, с необрезной кант (НО), размери 6х700х6000 мм И 82, от стомана марка 35, с твърдост по таблица 2 (ТВ1), с механични свойства по таблица 5 (М3), с гаранция обезуглероживания не повече от 2% на посока (1С), с ултразвуков контрол сплошности клас 2 (2УЗК), без термична обработка:

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). Схемата за вземане на проби за контрол на механичните свойства са дадени в таблици 5 и 6

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
(задължително)

b — широчина на наемане; A и B — място за вземане на проби

Фигура 1

Таблица 1

Вид тест	Дебелина, mm	Позицията на надлъжната ос на проба по отношение към посоката на валцуване		Позицията на проба сравнително повърхност, mm
		<600 мм	600 мм
На опън	30	По	Ширина
	>30
На ударни огъване (разрез вертикално до прокатываемой повърхност)	>10	По	По	*
* За наемане на дебелина 5−10 мм широчина на проба равна на дебелината под наем, височина — 10 mm. За да се разточва с дебелина повече от 30 мм проба по споразумение на производителя с потребителя, нарязани на разстояние дебелината на наемане.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). Режими на термична обработка на заготовки за контрол на механичните свойства са дадени в таблици 5 и 6

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
(справка)

Таблица 1

Марка стомана	Режими на термична обработка, °C
	Нормализиране	Закаляване		Почивка, охлаждане на открито
		във водата	в масло
20	880−910	860−890	-	540−680
25
30	870−900	850−880
35	860−890	840−870	850−880
40	850−880	830−860	840−870
45	840−870	820−850	830−860
50	835−865	810−840	820−850
55	830−860	805−835	815−845
60	820−850	800−830	810−840
30Х	860−900	840−870	850−880
38ХА	845−885	825−855	835−865
40X	840−880	820−850	830−860

Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:
официалното издание
Висококачествена стомана: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2002