С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

ГОСТ 7350-77

ГОСТ 7350–77 (ЧЛ CMSA 6434−88) Стомана толстолистовая устойчив на корозия, устойчиви, устойчиви на топлина и е огнеупорна. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

ГОСТ 7350–77
Група В33

INTERSTATE СТАНДАРТ

СТОМАНА ТОЛСТОЛИСТОВАЯ УСТОЙЧИВ НА КОРОЗИЯ, УСТОЙЧИВИ, УСТОЙЧИВИ НА ТОПЛИНА И Е ОГНЕУПОРНА

Технически условия

Steel Plate, corrosion-resistant, heat-resistant and high-temperature. Specifications

BCR 09 8500, 09 8600

Дата на въвеждане 1979−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН е РЕГИСТРИРАН от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 21.07.77 N 1786

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 6434−88

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

   
Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 1497−84
5.5
В 1778−70
4.3, 5.8
В 2789−73
5.7
ГОСТ 5632–72
3.2
В 5639−82
5.9
ГОСТ 6032–89
3.9, 4.3, 5.10
В 6996−66
3.9
В 7564−97
5.4
В 7565−81
4.3, 5.1
В 7566−94
4.1.1, 4.4, 6.1, 6.3
В 9012−59
5.13
В 9454−78
3.9, 5.6
В 9651−84
5.5
В 12344−88
5.1
В 12345−2001
5.1
В 12346−78
5.1
В 12347−77
5.1
В 12348−78
5.1
В 12349−83
5.1
В 12350−78
5.1
В 12351−81* 5.1
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12351−2003. — Забележка на производителя на базата данни.
В 12352−81
5.1
В 12353−78
5.1
В 12354−81
5.1
В 12355−78
5.1
В 12356−81
5.1
В 12357−84
5.1
В 12358−82* 5.1
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12358−2002. — Забележка на производителя на базата данни.
В 12359−99
5.1
В 12360−82
5.1
В 12361−82* 5.1
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12361−2002. — Забележка на производителя на базата данни.
В 12362−79
5.1
В 12363−79
5.1
В 12364−84
5.1
В 12365−84
5.1
В 14019−80
5.14
В 19300−86
5.7
ГОСТ 19903–74
2.2, 2.3, 5.3
ГОСТ 19904–90
2.2, 2.3, 5.3
В 20072−74
3.2
В 20560−81
5.1

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−92 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Промените, 1, 2, 3, одобрени в ноември 1987 г., юни 1988 г., октомври 1989 г. (ИУС 2−88, 11−88, 2−90).


Този стандарт се отнася за толстолистовую, горячекатаную и холоднокатаную устойчиви на корозия-устойчиви, жаростойкую и жаропрочную стомана (по — нататък- стомана), изготовляемую в листа.

1. КЛАСИФИКАЦИЯ

1.1. Стомана разделени:

— като материал и качество на повърхността на групата:

холоднокатаная нагартованная — H1,

холоднокатаная полунагартованная — ПН1,

холоднокатаная, термично обработена, травленая или след светло закаляване — М2а, М3а, М4а, М5а,

холоднокатаная термично обработена — М5в,

горячекатаная термично обработена,

травленая или след светло закаляване — М2б, М3б, М4б, М5б,

горячекатаная термично обработена нетравленая — М5г,

горячекатаная без термична обработка и нетравленая — 5д;

— по точност на търкаляне:

повишена точност — А,

нормална точност — Б;

— по вид ръбове на:

обрезную;

необрезную — НО;

— за отклонение от плоскостности листа с временен съпротива 690 N/mmГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(70 кпс/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)) и по-малко на:

особено висока отегчение,

висока отегчение — ПУ,

подобрена отегчение — ПУ,

нормалната отегчение — ПОНЕДЕЛНИК.

Поносите, Изъм. (2).

1.2. Допуска се изготвя толстолистовую стомана с точност търкаляне по-висока, отколкото е посочено в поръчка.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Горячекатаную толстолистовую стомана приготвя с дебелина от 4 до 50 мм, холоднокатаную — от 4 до 5 мм.

2.2. Форма, размери и ограничаване на отклонение в размер на толстолистовой стомана трябва да отговарят на изискванията на:

— за горячекатаной — В 19903;

— за холоднокатаной — В 19904.

Горячекатаные листове с дебелина над 20 мм с обрезной кант се приготвя по споразумение на производителя от потребителя.

Горячекатаные листове повишена точност подвижен И произведени по заявка на потребителя.

Поносите, Изъм. (2).

2.3. Отклонение листа от самолет трябва да отговаря на посочения в таблица.1.

Таблица 1

     

Временно съпротива, N/mmГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(кпс/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

Отклонение листа от плоскостности на 1 м дължина, мм
  горячекатаных
холоднокатаных
До 690 (70) вкл. В 19903
(ПУ, ПУ, ПН)
В 19904
(ПУ, ПУ, ПН)
Св. 690 до 830 (св. 70 до 85) вкл. 15 25
Св. 830 (85) 25 По силата на споразумение с крайния потребител на производителя


Бележки:

1. По искане на потребителите горячекатаные листове с дебелина 4−5 мм и се приготвя особено високи плоскостности (В), с дебелина 6 мм и повече — с повишена (PX) и подобрената (ПУ) плоскостностью.

2. По споразумение на производителя с потребител на листове с дебелина над 20 мм, произведени без редакция. В този случай на отклонение от плоскостности не трябва да надвишава 30 mm на 1 m дължина.

3. За листа на термично обработанном състояние, без ецване отклонение от плоскостности не са нормализирани.


Приоритетите в дейността

Стомана холоднокатаная, термично обработена, травленая, толстолистовая, марка 12Х18Н10Т, М2а група повърхността, повишена точност на търкаляне, с обрезной кант, подобрена плоскостности, размер 5х1250х2500 мм:

ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


Същото, горячекатаная, термично обработена, травленая, толстолистовая, марка 20Х13, М3б група повърхност, с необрезной кант, нормална плоскостности, размер 40х1400х3000 мм:

ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

Gz ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

3.1. Толстолистовую стомана, произведени от следните марки: 20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08X17T, 15X25T, 07X16H6, 09Х17Н7Ю, 03X18H11, 03X17H14M3, 08X22H6T, 12X21H5T, 08X21H6M2T, 20X23H13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08X17H13M2T, 10X17H13M2T, 10X17H13M3T, 08X17H15M3T, 12X18H9, 17X18H9, 12X18H9T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 12Х18Н10Т, 08X18H12T, 12X18H12T, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03X22H6M2, 03X23H6, 20X23H18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

3.1 а. Толстолистовую стомана, произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

3.2. Химичен състав на стомана, всички степени — в 5632, освен стомана марка 15X5M, химическият състав на който трябва да отговаря на УПРАВИТЕЛНИЯ 20072.

Химичен състав на стомана марки 03X23H6 и 03X22H6M2 трябва да съответства на таблица.1а.

Таблица 1а

                 
Марка стомана Фракцията на масата елементи, %
  Въглерод
Силиций Сера Фосфор Манган Хром Никел Молибден
  не по —
       
03Х23Н6 0,03 0,4 0,02 0,035 1,0−2,0 22,0−24,0
5,6−6,3 -
03Х22Н6М2 0,03 0,4 0,02 0,035 1,0−2,0 21,0−23,0 5,5−6,5 1,8−2,5


Бележки:

1. Допуска се в готовност за наемане на отклонение по медиите дял: силиций +0,4%, сяра +0,005%, никел ±0,2% хром +0,5%.

2. В стомана марка 03Х22Н6М2 се допуска увеличаване на масова дял от молибден +0,2%.

3. Допуска масова акция на остатъчен титан не повече от 0,05%, други остатъчни елементи — в 5632.


Поносите, Изъм. (2).

3.3. На листа не трябва да има следи от усадочной мивки, кактуси, чужди включвания и мехури.

3.4. Механични свойства на термично обработени листове трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2

             
Марка стомана Режим на термична обработка

Временно съпротива
ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)Н/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

(кпс/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

Граница на текучество на
ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)Н/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
(кпс/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

Относи-
тельное удължаване

ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), %

Шок вискозитет КСU, Дж/смГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
(csc·m/cmГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

    не по-малко
15Х5М Отгряване при 840−870 °C за охлаждане на въздуха
470 (48) 235 (24) 18 -
20Х13 Нормализиране или втвърдяване при 1000−1050 °С, охлаждане на въздуха, на почивка при 680−780 °С, охлаждане от печка или на въздуха
510 (52) 375 (38) 20  
  Отгревни в режим на производителя Не по —
750 (76)
   
14Х17Н2* Отгряване или на почивка при 650−700 °С
По силата на споразумение с крайния потребител на производителя
09Х16Н4Б Отгревни в режим на производителя Не по —
1030 (105)
- 13 -
12Х13 Закаляване при 960−1020 °С, охлаждане на въздуха, на почивка при 680−780 °С, охлаждане на въздуха, или печка
490 (50)
От 345 (35) 21  
  Отгревни в режим на производителя Не по —
650 (66)
250 (25) 15  
08Х13 Закаляване при 960−1020 °С, охлаждане във вода или на въздуха, на почивка при 680−780 °С, охлаждане на въздуха, или печка
420 (43) 295 (30) 23  
  Отгревни в режим на производителя Не по —
650 (66)
250 (25) 15  
12Х17* Отгряване или на почивка при 760−780 °С, охлаждане на въздуха, или печка
440 (45) - 18  
08X17T* Отгряване или на почивка при 760−780 °С, охлаждане на въздуха
     
15X25T* Отгряване или на почивка при 740−780 °С, охлаждане във вода
  14 20 (2)
08X22H6T Закаляване при 1000−1050 °С, охлаждане във вода
590 (60) От 345 (35) 18 59 (6)
03X23H6 Закаляване на 1030−1050 °С, охлаждане във вода
  25 -
12X21H5T* Закаляване при 950−1050 °С, охлаждане във вода или на въздуха
690 (70) 390 (40) 14  
08Х21Н6М2Т Втвърдяване при (1050±25) °С, охлаждане във вода
590 (60) От 345 (35) 20 59 (6)
03Х22Н6М2 Закаляване при 1030−1050 °С, охлаждане във вода
  25 -
20Х23Н13* Закаляване при 1030−1120 °С, охлаждане във вода
570 (58) - 35  
10Х14Г14Н4Т Закаляване при 1050−1080 °C, охлаждане във вода или на въздуха
590 (60) 245 (25) 40  
12Х17Г9АН4* Закаляване при 1030−1100 °С, охлаждане във вода
690 (70) От 345 (35)    
10Х17Н13М2Т Закаляване при 1030−1080 °С, охлаждане във вода или на въздуха 530 (54) 235 (24) 37  
08Х17Н13М2Т   510 (52) 196 (20) Четиридесет  
10Х17Н13М3Т   530 (54) 235 (24) 37  
08Х17Н15М3Т*
  510 (52) 196 (20) 40  
17Х18Н9 Закаляване при 1080−1120 °С, охлаждане във вода
590 (60) 265 (27) 35  
12Х18Н9 Закаляване при 1050−1120 °С, охлаждане във вода или под водно душ
530 (54) 215 (22) 38  
12Х18Н9Т Закаляване при 1030−1080 °С, охлаждане във вода или на въздуха
     
08Х18Н10 Закаляване при 1050−1100 °С, охлаждане във вода или на въздуха 510 (52) 205 (21) 43  
04Х18Н10   490 (50) 175 (18) 45  
12Х18Н10Т Закаляване при 1000−1080 °С, охлаждане във вода или на въздуха 530 (54) 235 (24) 38  
08Х18Н10Т   510 (52) 205 (21) 43  
12Х18Н12Т Закаляване при 1030−1080 °С, охлаждане във вода или на въздуха
530 (54) 235 (24) 38  
08Х18Н12Т
Закаляване при 1030−1080 °С, охлаждане във вода или на въздуха
510 (52) 205 (21) 43  
08Х18Н12Б Закаляване при 1000−1100 °С, охлаждане във вода или на въздуха
  40  
20Х23Н18 Закаляване при 1030−1130 °С, охлаждане във вода
540 (55) 265 (27) 35  
0ЗХ28МДТ* Закаляване при 1040−1080 °С, охлаждане във вода
  215 (22)    
12Х25Н16Г7АР* Закаляване при 1050−1150 °С, охлаждане във вода или на въздуха
740 (75) 390 (40) 50  
15Х18Н12С4ТЮ* Закаляване при 1020−1050 °С, охлаждане във вода или на въздуха
690−930 (70−95)
От 345 (35) 30  
07Х16Н6 Нормализиране при (1040±10) °С, охлаждане на въздуха
Не по —
1180 (120)
не по —
390 (40)
15  
03Х21Н21М4ГБ* Закаляване при 1060−1120 °С, охлаждане във вода или под водно душ
590 (60) 295 (30) 30  
08Х18Г8Н2Т Закаляване при 980−1020 °С, охлаждане във вода или под водно душ
  От 345 (35) 20 59 (6)
09Х17Н7Ю Закаляване при 1030−1070 °С, охлаждане на въздуха, двукратен първата ваканция при 740−760 °С, охлаждане на въздуха или във водата, втора почивка при 580−680 °С, охлаждане на въздуха
830 (85) Не по —
735 (75)
12 49 (5)
06ХН28МДТ Закаляване на 950−1080 °С, охлаждане във вода
540 (55) 215 (22) 35 -
03Х18Н11 Закаляване при 1080−1100 °С, охлаждане във вода или на въздуха
490 (50) 196 (20) 40  
03Х17Н14М3 Закаляване при 1080−1100 °С, охлаждане във вода или на въздуха
     

__________________
* За листове с дебелина св. 25 мм механични свойства не са нормализирани, определението е задължително.

Забележка. Отгряване листа от стомана марки 20Х13, 12Х13, 08Х13 се извършва по искане на потребителите. Стандарти не са задължителни, преди 01.01.94. Определението е задължително за набиране на данни.


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

3.5. Механични свойства на листа, определени в контролни термично обработените проби, трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.3.

Таблица 3

           
Марка стомана Режим на термична обработка на проби

Временно съпротива
ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)Н/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(кпс/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

Граница на оборотГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), N/mmГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(кпс/ммГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

Относително удължение
ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), %

Шок вискозитет КСU, Дж/смГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
(ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

    не по-малко
14Х17Н2 Закаляване при 960−1050 °С, охлаждане във вода или на въздуха, на почивка при 275−350 °С, охлаждане на въздуха
1080 (110) 885 (90) 10 -
09Х16Н4Б Закаляване при 950−980 °С, охлаждане на въздуха, на почивка при 300−350 °С, охлаждане на въздуха
1230 (125) 980 (100) 8  
07Х16Н6 Нормализиране при (975±10) °С, обработка на студ при -70 °С 2 часа, ваканция при (425±10) °С за 1 h, охлаждане на въздуха
1080 (110) 835 (85) 10  


Забележка. По споразумение на производителя с потребителя се допуска промяна на режима на термична обработка с подходящ променящите се норми на механичните свойства.

Поносите, Изъм. (2).

3.6. Механични свойства нагартованных и полунагартованных листа не са нормализирани, но определят задължително. Норми определят по споразумение на производителя от потребителя.

3.7. По вид и качеството на повърхността на листа, трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.4.


Таблица 4

           
Група върха-
ността
Условно обозна-
чение група
Състояние на материала Характеристика на повърхността Наименование на установените дефекти по повърхността Максимална дълбочина на дефекти
1 H1
ПН1
Нагартованные (Н) и полунагартованные (ПН) Блестяща, без мехурчета-поява на мехури, раскатанных мехури, затворник, рябизны, перетрава, с малка разлика нюанси
Драскотини, забоины, отпечатъци, рисковете, раскатанные отпечатъци

ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)сума на граничните отклонения на дебелината на

2 М2а а) Холоднокатаные, термично обработена, травленые или след светло закаляване
Сребристо-матова или блестяща, без мехурчета-поява на мехури, раскатанных мехури, затворник, пукнатини, deflashing, и перетрава Рябизна, драскотини, забоины, отпечатъци, рисковете, раскатанные отпечатъци Дълбочина, не выводящая лист за ограничаване на отклонение
  М2б б) Горячекатаные, термично обработена, травленые или след светло закаляване
  Същото и мивки  
3 М3а а) Холоднокатаные, термично обработени или след закаляване   Рябизна, драскотини, отпечатъци, забоины, рисковете, раскатанные отпечатъци

ГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)сума на граничните отклонения на дебелината на

  М3б б) Горячекатаные, термично обработена, травленые или след светло закаляване
  Същото и мивки  
4 М4а а) Холоднокатаные, термично обработена, травленые или след светло закаляване
  Рябизна, драскотини, отпечатъци, забоины, рисковете, раскатанные отпечатъци
Сумата на граничните отклонения на дебелината на
  М4б б) Горячекатаные, термично обработена, травленые или след светло закаляване
  Същото и мивки  
5 М5а а) Горячекатаные, термично обработена, травленые или след светло закаляване
Матирана със сив оттенък или блестяща, без мехурчета-поява на мехури, раскатанных мехурчета, пукнатини, deflashing, и перетрава Рябизна, драскотини, отпечатъци, забоины, рисковете, малки валцувани плены, раскатанные отпечатъци
 
  М5б б) Горячекатаные, термично обработена, травленые или след светло закаляване
  Същото и мивки  
  М5в в) Холоднокатаные, термично обработена Тъмна Рябизна, драскотини, отпечатъци, забоины, рисковете, малки валцувани плены, раскатанные отпечатъци, deflashing
 
  М5г г) Горячекатаные, термично обработена   Рябизна, драскотини, отпечатъци, забоины, рисковете, малки валцувани плены, мивки, раскатанные отпечатъци, окалина  
  д) Горячекатаные, термично необработени и нетравленые
     



Бележки:

1. Изисквания за качество на повърхността термично обработена стомана за броя и характера на дефекти могат да усъвършенствани в споразумение на страните по стандарти.

2. Допуска двойно пологая остъргване на повърхността, при това дълбочината на източване не трябва да надвишава нормите дълбочината на установените дефекти. Изгарянето от събличане не се допускат.

3. По искане на потребителите листа се приготвя без източване и изрезки невалидни дефекти.

4. Цвят побежалости и различни нюанси от гравиран върху холоднокатаных и горячекатаных термично обработени листа, травленых или след светло закаляване, не са браковочным знак.

5. Заварка на дефекти на листове, се допуска по силата на споразумение с потребителя.


Поносите, Изъм. (2).

3.8 Листове от стомана марки 09Х17Н7Ю, 03Х18Н11, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Г8Н2Т, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2; 03Х23Н6, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ не трябва да притежават склонност към межкристаллитной корозия.

Норми межкристаллитной корозия на стомана марки 03Х22Н6М2 и 03Х23Н6 не са задължителни до 01.01.93. Определението е задължително за набиране на данни.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

3.9. По искане на потребителите листа се приготвя с нормированием:

а) склонност към охрупчиванию стомана марка 12Х21Н5Т. Режим на топлинна обработка и норми трябва да отговарят на посочените в таблица.5.

б) грапавост на повърхността нагартованной и полунагартованной стомана;

в) алфа-фаза в аустенитных сталях;

г) склонност към межкристаллитной корозия на стомана от марки, които не са включени в УПРАВИТЕЛНИЯ 6032*;
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 6032−2003, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

д) шок вискозитет стомани, за които в таблица.2 шок вискозитет не е посочена;

д) количества зърно;

ж) механичните свойства на горячекатаных листа, предоставена без термична обработка и офорт;

з) механични свойства при повишени температури;

и) замърсеност стомана неметаллическими включвания;

к) механични свойства, различни от посочените в таблица.2.

Забележка. Норми за подпунктам б, в, д, както и методите за контрол на подпунктам в, г, монтирани по споразумение на производителя от потребителя.

Таблица 5

       
Режим на термична обработка Дебелината на лист, mm Вид на пробата

Шок вискозитет, КСU, J/cmГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)(csc·m/cmГОСТ 7350-77 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)),
не по-малко

Нагряване до 550 °C, скорост на затвора 1 ч, охлаждане с печка със скорост от 100 °С/ч до 300 °C, след охлаждане на въздуха До 10 VIII в 6996 39 (4,0)
  Св. 10 I И 9454
29 (3,0)

3.10. По искане на потребителите листа се приготвя:

а) с тест за склонност към межкристаллитной корозия стомана марки 08Х17Т, 15Х25Т и 07Х16Н6;

б) проверка за вътрешни дефекти неразрушающими методи. Норми определят по споразумение на производителя от потребителя;

в) без механични или други изпитвания, при условие че се гарантира стандартите, определени в този стандарт;

г) с контрол на твърдостта на закалени на листа;

д) с тест на огъване.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

4. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

4.1. Листа стомана приемат на партиди. Партията трябва да се състои от метал на една топене, едно състояние на материала, едно дебелина, а за термично обработена стомана — един режим на термична обработка. В една партия могат да бъдат комбинирани листа, отличаващи се по дебелината на не повече от 40% за листове с дебелина от 4 до 12 мм, не повече от 5 мм — за листове с дебелина св. 12 мм.

По споразумение на производителя с потребителя, се допускат партиди, състоящи се от няколко плавок една марка или една топене на листове с различни дебелини.

Поносите, Изъм. N 3).

4.1.1. Всяка партида трябва да бъде придружена от документ за качество И 7566 с добавки резултати:

— за изпитване на механични характеристики на нагартованных и полунагартованных листове и листове с дебелина св. 25 мм;

— за изпитване на листове от стомана марки 03Х22Н6М2 и 03Х23Н6 на склонност към межкристаллитной корозия;

— проверка на листа на вътрешни дефекти;

— контрол на твърдостта.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4.2. Контрол на повърхността, отклонения от плоскостности и размери, подложени на всички листове на партията.

Производителя е разрешено да се контролира отклонения от плоскостности и размери на листа избирателно, но не по-малко от един лист на всяка дебелина на партията.

4.3. За проверка на качеството на листа са избрани:

— изпитване на опън за определяне на шок вискозитет, количества зърно и грапавост на повърхността — един лист от партията;

— за определяне на склонността към межкристаллитной корозия — в 6032;

— за определяне на замърсеност стомана неметаллическими включвания — в 1778;

— за проверка на химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 7565.

За проверка на механични свойства, склонност към межкристаллитной корозия, замърсеност неметаллическими включвания и големината на зърното се допуска от партида, състояща се от листа с различна дебелина и един режим на термична обработка, за да изберете лист най-голяма дебелина.

4.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, повторни тестове се извършва в извадката, отобранной И 7566.

5. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

5.1. Вземане на проби за определяне на химичен състав на стомана в 7565. Химичен състав определя И 12344* — В 12365, В 20560 или други методи, осигуряващи необходимата точност на анализа.
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12344−2003. — Забележка на производителя на базата данни.

5.2. Качество на повърхността проверяват, без прилагане на увеличительных уреди.

5.3. Измерване на дебелината на листа и отклонения от плоскостности прекарват в 19903 иГОСТ 19904. Размери и форма листа проверяват измервателен уред, осигуряващ необходимата точност на измерване.

5.4. Подбор и подготовка на проби за механично изпитване се извършва в 7564 напречно на посоката на валцуване, а за стомана марка 09Х17Н7Ю — по посоката на валцуване.

От всеки контролен лист изберете:

— изпитване на опън и определяне на грапавост на повърхността — по един образец;

— за определяне на шок вискозитет и големината на зърно — два проба.

5.5. Изпитване на опън при стайна температура се извършва В чл. 1497, при повишена температура — в 9651 на кратки проби.

Поносите, Изъм. (2).

5.6. Ударна вискозитет определят само за листове с дебелина 11 мм и повече в 9454 на проби от тип 1.

5.7. Грапавост на повърхността определят в съответствие с изискванията на ГОСТ 2789профилографом-профилометром в 19300 или чрез сравняване с работниците образци.

Поносите, Изъм. (2).

5.10. Тест стомана склонност към межкристаллитной корозия се извършва В чл. 6032.

Листа без термична обработка на склонност към межкристаллитной корозия не се проверяват.

При получаване на слаби резултати на тестове по методите на ОТДЕЛ и УО по споразумение на производителя с потребителя се допуска провеждане на повторни тестове съответно техники AM и В;

Тест стомана марки 03Х23Н6 и 03Х22Н6М2 на склонност към межкристаллитной корозия се извършва по метода на ДУ според В чл. 6032.

Листове от стомана марка 03Х22Н6М2 контролират при втвърдяване състояние, а от стомана марка 03Х23Н6 — в състояние на втвърдяване и последвалата почивка при 550 °C в продължение на 1 чаена

5.11. Липсата на листа вътрешни дефекти, посочени в sp 3.3, от технология за производство на стомана и листове.

Контрол извършват визуално в краищата на листа.

Ултразвуков контрол на вътрешни дефекти се извършва по искане на потребителите на административно-техническа документация (NTD).

Поносите, Изъм. (2).

5.12. За изпитване на механичните свойства и липсата на склонност към межкристаллитной корозия е позволено да се прилагат статистически методи за контрол, одобрена в съответствие с установената процедура.

5.13. Определяне на твърдост прекарват в 9012 на заготовки за вземане на проби на опън.

5.14. Изпитване на огъване се извършва в 14019*.
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 14019−2003. — Забележка на производителя на базата данни.

5.13, 5.14. (Въведени допълнително, Изъм. (2).

6. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

6.1. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение — в 7566.

Поносите, Изъм. (2).

6.2. (Изключен, Изъм. (2).

6.3. При опаковане на листа в пакет на всяка опаковка трябва да се състои от листа на една партия. Допуска се опаковат в една опаковка на листове, различни партиди, произведени от една топене. В този случай партията трябва да делят подложки. Допуска обвързване на опаковки горячекатаных нетравленых листа напречни обвязками в количество, равно на сумата на надлъжни и напречни обвязок, предвидени В чл. 7566. При това не трябва да се компенсира листа в пакет при транспортирането. Вместо етикетиране на горния лист опаковки допуска се прилага етикетирането на метална картата с размер не по-малко 200х290 мм, здраво прикрепляемую не по-малко от две места към опаковъчната лента в горната част на пакета.

АП. (Възможно Е, Изъм. N 1).



Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:
официалното издание
Висококачествена стомана: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2002

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)