Стомана 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
25Х2НМФ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
25X2HMF |
| Транслитерация |
25H2NMF |
| По химически елементи |
25Cr2НMoV |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
25Х2НМФА |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
25X2HMFA |
| Транслитерация |
25H2NMFA |
| По химически елементи |
25Cr2НMoV |
Описание
Стомана 25Х2НМФ се прилага: за изработката на ковани заготовки за заварени ротори на турбини К-1000−60/1500 и неговите модификации (До-1000−60/1500−2 и др), изковки, без механична обработка, детайли от дискове, заготовки хвостовиков и средни части. Заготовки заварени ротори принадлежат към групата на заготовки по индивидуален определението механични свойства и с използване на специални методи за контрол.
Забележка
Стомана конструкционна благородна хромоникельмолибденовая.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 05764417-051-96, ТУ 108.1082-82 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
| ТУ 108.1082-82 |
0.23-0.27 |
≤0.015 |
≤0.015 |
0.4-0.7 |
1.8-2.2 |
0.02-0.1 |
1.3-1.6 |
Баланс |
≤0.25 |
0.05 |
0.4-0.6 |
Fe - основа.
ТУ 108.1082-82 химични състави са дадени за стомана 25H2NMFA марка. Мас фракция на ванадий (V) съдържа изчисление и химически анализ не е определен. В случай на заготовки за производството на турбина първи контур на ядрените електроцентрали трябва да се определи съдържанието на кобалт в металните заготовки (Co), които трябва да бъдат не повече от 0,025%. Допустимите отклонения съдържание елементи в кофата от предварително определен състав: въглеродни ± 0,010%, 0.0010% сяра, фосфор, 0,0010%. Enterprise направи окончателно термична и механична обработка, за да осигури допълнителна определяне задържане на въглерод, силиций, сяра и фосфор в металната проба, избрана от формите на места, посочени на фигурите. Така допуски на въглерод, сяра и фосфор трябва да отговарят на горните изисквания. Може да се намали съдържанието на въглерод в заготовките до 0.20% при спазването на стойностите на механичните собственост. Съдържанието на водород от метални пръти не трябва да надвишава 2.5 cm 3/100 g. Определяне резултати от съдържанието на ванадий в кофата, не са приемане, но се вписват в празните паспорта.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
| Заготовки след окончателната термична обработка в състояние на доставки по ТАЗИ 108.1082-82 |
|
520-687 |
≥657 |
≥14 |
≥40 |
≥590 |
≤270 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| В макроструктура и замърсяването |
Макроструктура травленой повърхности на заготовки от другата 108.1082-82 не трябва да има пукнатини, флокенов, усадочной отпуснатост, мивки, заковов, големи неметални включвания, кичури малки неметални включвания и местоположението на включвания на веригата. Неметаллические включване с размер до 1 мм, включително не трябва да се вземат предвид, ако те не представляват натрупвания и вериги. На прошлифованных и гравиран повърхности на заготовки, посочени в рисунката, се допускат разпръснати неметаллические включване с размери до 2 мм, включително и в размер не повече от 10 бр., както и включване на големина от 2 до 4 мм, включително не повече от 5 бр. Група от неметални включвания се счита за група дефекти с размер до 1 мм включително и в размер не по-малко от 10 бр. с разстояние между тях не повече от 5 пъти дължината на най-дълга дефект от броя на входящите в задръстванията. Големи неметаллическими включвания се считат за включване на размера на повече от 2 мм. Веригата неметални включвания смятат включване с размери до 2 мм, разположени на една линия в размер не по-малко от 5 бр. с разстояние между тях, не е в излишък трехкратной дължина най-дълга дефект, който е включен във верига. |
| Удобства изделия |
Стомана за рязане трябва выплавляться в големи дъгови пещи с обработката на инсталиране циркуляционного вакуумирования стомана (УЦВС) с последващо разливкой във вакуумна камера или - за кюлчета с тегло до 60 тона - в атмосфера на инертни газове. Леене на блокове трябва да се извършва в специализирани изложницы. Выплавка и като изливаше стомана, коване и предварителната термична обработка на детайли, механична обработка и окончателната термична обработка, трябва да бъдат направени по договорена технологии с НЕПРАВИТЕЛСТВЕНИ организации ЦНИИТМАШ. |
| Характеристики на топлинна обработка |
Температурата на почивка на детайлите в процеса на окончателната термична обработка трябва да бъде не по-630 °. |
