С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 25Х2НМФ (25Х2НМФА)

Стомана 35ХСН3М1А (ВКС-8) Стомана 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; АК-1) Стомана 30Х2ГСНВМ (АК-1Д) Стомана 30Х2Н2СВМФА (ВКС-3) Стомана 30ХГСН2А (30ХГСНА) Стомана 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) Стомана 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) Стомана 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) Стомана 32ХН8М1ФК5А (ВКС-6) Стомана 34ХМА (34ХМ) Стомана 34ХН3МА (0ХН3М) Стомана 35ХМА (35ХМАР) Стомана 35ХН1М2ФА Стомана 35ХН3МФА (35ХН3МФАР) Стомана 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9) Стомана 28ХН3МФА (28ХН3МФ) Стомана 36ХН3МФА (36ХН3МФ) Стомана 38Х3СНМВФА (СП38) Стомана 38ХМФЮА Стомана 38ХН3МФА (38ХН3МФ) Стомана 40ГМФР Стомана 40ХН2СВА (ЭИ643) Стомана 40ХН2СМА (ЭИ643М) Стомана 42Х2ГСНМ (ВКС-1) Стомана 43Х3СНМВФА (СП43) Стомана 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769) Стомана 45Х3НМ2ФА Стомана АЦ28ХГН2АФБ Стомана АЦ28ХГН3ФТ Стомана В2Ж Стомана Х11МНАФБ Стомана 20ХГСНМ Стомана 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКС-240) Стомана 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210) Стомана 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЭК21) Стомана 03Н19К6М5ТР (ЭП631) Стомана 03Х14Н7В Стомана 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) Стомана 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28) Стомана 120Г13 (ЭИ256) Стомана 12Х3ГНМФБА Стомана 15Х16Н3КАМФ2 (АНО-47; ЭК81) Стомана 15Х2ГМФ Стомана 15Х2НМФА Стомана 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21) Рафтинг 20ХГСН2МФА (ДИ107) Стомана 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А) Стомана 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; АНО-6) Стомана 25Х20Н9В2М (ЭП466) Стомана 25Х2ГНТА Стомана 25Х2ГНТРА Стомана 25Х2Н4МФА Стомана 25Х2НМФ (25Х2НМФА) Стомана 25ХГСНМА Стомана 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) Стомана 25ХСНВФА (ВП25) Стомана 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА) Стомана 26ХН3МФ (26ХН3МФА) Стомана 26ХН4МФ (26ХН4МФА) Стомана 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) Стомана 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 25Х2НМФ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 25X2HMF
Транслитерация 25H2NMF
По химически елементи 25Cr2НMoV
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 25Х2НМФА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 25X2HMFA
Транслитерация 25H2NMFA
По химически елементи 25Cr2НMoV

Описание

Стомана 25Х2НМФ се прилага: за изработката на ковани заготовки за заварени ротори на турбини К-1000−60/1500 и неговите модификации (До-1000−60/1500−2 и др), изковки, без механична обработка, детайли от дискове, заготовки хвостовиков и средни части. Заготовки заварени ротори принадлежат към групата на заготовки по индивидуален определението механични свойства и с използване на специални методи за контрол.

Забележка

Стомана конструкционна благородна хромоникельмолибденовая.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Заготовки. Заготовки. плочи В31 ТУ 05764417-051-96, ТУ 108.1082-82

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
ТУ 108.1082-82 0.23-0.27 ≤0.015 ≤0.015 0.4-0.7 1.8-2.2 0.02-0.1 1.3-1.6 Баланс ≤0.25 0.05 0.4-0.6
Fe - основа.
ТУ 108.1082-82 химични състави са дадени за стомана 25H2NMFA марка. Мас фракция на ванадий (V) съдържа изчисление и химически анализ не е определен. В случай на заготовки за производството на турбина първи контур на ядрените електроцентрали трябва да се определи съдържанието на кобалт в металните заготовки (Co), които трябва да бъдат не повече от 0,025%. Допустимите отклонения съдържание елементи в кофата от предварително определен състав: въглеродни ± 0,010%, 0.0010% сяра, фосфор, 0,0010%. Enterprise направи окончателно термична и механична обработка, за да осигури допълнителна определяне задържане на въглерод, силиций, сяра и фосфор в металната проба, избрана от формите на места, посочени на фигурите. Така допуски на въглерод, сяра и фосфор трябва да отговарят на горните изисквания. Може да се намали съдържанието на въглерод в заготовките до 0.20% при спазването на стойностите на механичните собственост. Съдържанието на водород от метални пръти не трябва да надвишава 2.5 cm 3/100 g. Определяне резултати от съдържанието на ванадий в кофата, не са приемане, но се вписват в празните паспорта.

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Заготовки след окончателната термична обработка в състояние на доставки по ТАЗИ 108.1082-82
520-687 ≥657 ≥14 ≥40 ≥590 ≤270

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Технологични свойства

Заглавие Стойност
В макроструктура и замърсяването Макроструктура травленой повърхности на заготовки от другата 108.1082-82 не трябва да има пукнатини, флокенов, усадочной отпуснатост, мивки, заковов, големи неметални включвания, кичури малки неметални включвания и местоположението на включвания на веригата. Неметаллические включване с размер до 1 мм, включително не трябва да се вземат предвид, ако те не представляват натрупвания и вериги. На прошлифованных и гравиран повърхности на заготовки, посочени в рисунката, се допускат разпръснати неметаллические включване с размери до 2 мм, включително и в размер не повече от 10 бр., както и включване на големина от 2 до 4 мм, включително не повече от 5 бр. Група от неметални включвания се счита за група дефекти с размер до 1 мм включително и в размер не по-малко от 10 бр. с разстояние между тях не повече от 5 пъти дължината на най-дълга дефект от броя на входящите в задръстванията. Големи неметаллическими включвания се считат за включване на размера на повече от 2 мм. Веригата неметални включвания смятат включване с размери до 2 мм, разположени на една линия в размер не по-малко от 5 бр. с разстояние между тях, не е в излишък трехкратной дължина най-дълга дефект, който е включен във верига.
Удобства изделия Стомана за рязане трябва выплавляться в големи дъгови пещи с обработката на инсталиране циркуляционного вакуумирования стомана (УЦВС) с последващо разливкой във вакуумна камера или - за кюлчета с тегло до 60 тона - в атмосфера на инертни газове. Леене на блокове трябва да се извършва в специализирани изложницы. Выплавка и като изливаше стомана, коване и предварителната термична обработка на детайли, механична обработка и окончателната термична обработка, трябва да бъдат направени по договорена технологии с НЕПРАВИТЕЛСТВЕНИ организации ЦНИИТМАШ.
Характеристики на топлинна обработка Температурата на почивка на детайлите в процеса на окончателната термична обработка трябва да бъде не по-630 °.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)