Стомана 40ХН2СМА (ЭИ643М)
Стомана 35ХСН3М1А (ВКС-8)
Стомана 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; АК-1)
Стомана 30Х2ГСНВМ (АК-1Д)
Стомана 30Х2Н2СВМФА (ВКС-3)
Стомана 30ХГСН2А (30ХГСНА)
Стомана 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)
Стомана 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф)
Стомана 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)
Стомана 32ХН8М1ФК5А (ВКС-6)
Стомана 34ХМА (34ХМ)
Стомана 34ХН3МА (0ХН3М)
Стомана 35ХМА (35ХМАР)
Стомана 35ХН1М2ФА
Стомана 35ХН3МФА (35ХН3МФАР)
Стомана 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9)
Стомана 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
Стомана 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
Стомана 38Х3СНМВФА (СП38)
Стомана 38ХМФЮА
Стомана 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
Стомана 40ГМФР
Стомана 40ХН2СВА (ЭИ643)
Стомана 40ХН2СМА (ЭИ643М)
Стомана 42Х2ГСНМ (ВКС-1)
Стомана 43Х3СНМВФА (СП43)
Стомана 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
Стомана 45Х3НМ2ФА
Стомана АЦ28ХГН2АФБ
Стомана АЦ28ХГН3ФТ
Стомана В2Ж
Стомана Х11МНАФБ
Стомана 20ХГСНМ
Стомана 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКС-240)
Стомана 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210)
Стомана 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЭК21)
Стомана 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
Стомана 03Х14Н7В
Стомана 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
Стомана 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
Стомана 120Г13 (ЭИ256)
Стомана 12Х3ГНМФБА
Стомана 15Х16Н3КАМФ2 (АНО-47; ЭК81)
Стомана 15Х2ГМФ
Стомана 15Х2НМФА
Стомана 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21)
Рафтинг 20ХГСН2МФА (ДИ107)
Стомана 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А)
Стомана 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; АНО-6)
Стомана 25Х20Н9В2М (ЭП466)
Стомана 25Х2ГНТА
Стомана 25Х2ГНТРА
Стомана 25Х2Н4МФА
Стомана 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
Стомана 25ХГСНМА
Стомана 25ХН3МФА (25ХН3МФАР)
Стомана 25ХСНВФА (ВП25)
Стомана 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
Стомана 26ХН3МФ (26ХН3МФА)
Стомана 26ХН4МФ (26ХН4МФА)
Стомана 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф)
Стомана 27ХН3МФА (27ХН3МФ)
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 40ХН2СМА |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 40XH2CMA |
| Транслитерация | 40HN2SMA |
| По химически елементи | 40CrН2СMo |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ЭИ643М |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | EI643M |
| Транслитерация | EhI643M |
| По химически елементи | - |
Описание
Стомана 40ХН2СМА се прилага: за производството на безшевни тръби и части за химическо машиностроене и специална техника.
Забележка
Стомана тежкотоварни. При замяна на молибден ванадием стомана маркира 40ХН2СВА (ЭИ643).
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Класификация, номенклатурата и общите норми | В20 | OST 1 90005-91 |
| Норми за изчисляване и конструиране | В02 | PI 1.2.053-78 |
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | ТУ 1-92-156-90 |
| Метали и метални изделия | В32 | ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-313-72 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ТУ 14-3-170-73, ТУ 14-3-674-78, ТУ 14-3-463-2005 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-1885-85 | 0.36-0.42 | ≤0.011 | ≤0.015 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | 0.7-1 | 2.5-3 | Баланс | ≤0.25 | 0.3-0.4 | - |
| ТУ 14-1-313-72 | 0.36-0.42 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | 0.7-1 | 2.5-3 | Баланс | - | 0.3-0.4 | ≤0.2 |
| ТУ 14-3-674-78 | 0.36-0.44 | ≤0.005 | ≤0.025 | 0.25-0.5 | 0.8-1.1 | 0.9-1.2 | 1.8-2.1 | Баланс | - | 0.35-0.45 | - |
Fe - основа.
ТУ 14-3-674-78 химични състави са дадени за стомана 40HN2SMA-ВД (EI643M-VD).
ТУ 14-1-313-72 40HN2SMA химичен състав на стомана се дава на (EI643M). Маса част от остатъчната мед в стоманата не трябва да надвишава 0.25%. Баровете и изковки, предвидени други изисквания, се допускат отклонения от нормата на химическия състав на въглерода с - + 0,010% манган - ± 0050%, хром - ± 0,10%, никел - ± 0,10% от волфрам - ± 0,10%, и молибден - + 0.050%.
ТУ 14-1-1885-85 химични състави са дадени за стомана 40HN2SMA-ВД (EI643M-VD). е позволено да се влиза за производство на стомана ванадий съдържание въз основа на не повече от 0.10% в стоманата на желания от Вас размер на зърното, чието съдържание в стоманата не е определена. Наличието на волфрам и 0,20% титан и 0.030% не е симптом отхвърляне. Стоманата се оставя частично заместване на молибден с волфрам. Общото съдържание на молибден и волфрам за молибден преизчислява скорост на три тегловни части от волфрам замени една тегловна част молибден трябва да бъде, както е дадено в Таблица съдържание на молибден. Така волфрам съдържание не трябва да надвишава 0.30%. Толерантност съдържание на манган в стоманата + 0.010 / -0,020%, въглероден съдържанието на 0,010%, съдържанието на сяра и фосфор, при условие че тяхното общо съдържание на не повече от 0,022%.
ТУ 14-3-674-78 химични състави са дадени за стомана 40HN2SMA-ВД (EI643M-VD).
ТУ 14-1-313-72 40HN2SMA химичен състав на стомана се дава на (EI643M). Маса част от остатъчната мед в стоманата не трябва да надвишава 0.25%. Баровете и изковки, предвидени други изисквания, се допускат отклонения от нормата на химическия състав на въглерода с - + 0,010% манган - ± 0050%, хром - ± 0,10%, никел - ± 0,10% от волфрам - ± 0,10%, и молибден - + 0.050%.
ТУ 14-1-1885-85 химични състави са дадени за стомана 40HN2SMA-ВД (EI643M-VD). е позволено да се влиза за производство на стомана ванадий съдържание въз основа на не повече от 0.10% в стоманата на желания от Вас размер на зърното, чието съдържание в стоманата не е определена. Наличието на волфрам и 0,20% титан и 0.030% не е симптом отхвърляне. Стоманата се оставя частично заместване на молибден с волфрам. Общото съдържание на молибден и волфрам за молибден преизчислява скорост на три тегловни части от волфрам замени една тегловна част молибден трябва да бъде, както е дадено в Таблица съдържание на молибден. Така волфрам съдържание не трябва да надвишава 0.30%. Толерантност съдържание на манган в стоманата + 0.010 / -0,020%, въглероден съдържанието на 0,010%, съдържанието на сяра и фосфор, при условие че тяхното общо съдържание на не повече от 0,022%.
Механични характеристики
| Сечение, мм | σB, Ипп | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91 | ||||||
| - | 1770-1960 | - | - | - | - | 49.5-52.5 |
| Пръчки от стомана 40ХН2СМА (ЭИ643М) за ЕДНА и 14-1-1885-85. Закаляване в масло с 890-910 °С + Почивка при 200-260 °С, охлаждане на въздуха. В полето KCU са посочени стойности KCU по влакна/KCU напречно на влакната | ||||||
| ≥1860 | ≥9 | ≥40 | ≥490/106 | ≤514 | - | |
| Сортова под наем и поковки на ТАЗИ 1-92-156-90 (ТУ 14-1-313-72). Закаляване в масло с 890-910 °C + Почивка при 200-260 (200-300) °C за охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥1860 | ≥8 | ≥35 | ≥590 | ≤514 | - | |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
| HRC | Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| В макроструктура и замърсяването | Макроструктура на стоманата при проверка на фрактури в надлъжна посока и кръста темплетах, избрани от готовия под наем, не трябва да има усадочной мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания и флокенов, както и дефекти пауза, изброени в приложение 3 И 10243. Централна порьозност, точков разнородността и ликвационный квадрат не трябва да надвишава 1 точки; послойная кристализация и светъл контур - 3 точки бенчмарк скали И 10243. Всички други дефекти, предвидени В чл. 10243, не се допускат. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания трябва да бъде върху средната точка не е по-горе (в точки): по оксидам точков 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам крехка 1,0, по силикатам пластични 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точков 1,0. |
| Характеристики на топлинна обработка | Барове и поковки на ТАЗИ 14-1-313-72 доставка след термична обработка (ниско закаляване) с твърдост по Бринеллю не по-269НВ (диаметър на печат не по-малко от 3,7 мм). Препоръчителен режим на ниско закаляване: нагряване до температура 650-680 °C, скорост на затвора за 12 часа охлаждане на въздуха. Поковки преди ниски отжигом са подложени на предварителна нормализиране с температура 900 °C. |
