Стомана 40ГМФР
Стомана 35ХСН3М1А (ВКС-8)
Стомана 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; АК-1)
Стомана 30Х2ГСНВМ (АК-1Д)
Стомана 30Х2Н2СВМФА (ВКС-3)
Стомана 30ХГСН2А (30ХГСНА)
Стомана 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)
Стомана 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф)
Стомана 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)
Стомана 32ХН8М1ФК5А (ВКС-6)
Стомана 34ХМА (34ХМ)
Стомана 34ХН3МА (0ХН3М)
Стомана 35ХМА (35ХМАР)
Стомана 35ХН1М2ФА
Стомана 35ХН3МФА (35ХН3МФАР)
Стомана 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9)
Стомана 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
Стомана 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
Стомана 38Х3СНМВФА (СП38)
Стомана 38ХМФЮА
Стомана 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
Стомана 40ГМФР
Стомана 40ХН2СВА (ЭИ643)
Стомана 40ХН2СМА (ЭИ643М)
Стомана 42Х2ГСНМ (ВКС-1)
Стомана 43Х3СНМВФА (СП43)
Стомана 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
Стомана 45Х3НМ2ФА
Стомана АЦ28ХГН2АФБ
Стомана АЦ28ХГН3ФТ
Стомана В2Ж
Стомана Х11МНАФБ
Стомана 20ХГСНМ
Стомана 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКС-240)
Стомана 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210)
Стомана 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЭК21)
Стомана 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
Стомана 03Х14Н7В
Стомана 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
Стомана 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
Стомана 120Г13 (ЭИ256)
Стомана 12Х3ГНМФБА
Стомана 15Х16Н3КАМФ2 (АНО-47; ЭК81)
Стомана 15Х2ГМФ
Стомана 15Х2НМФА
Стомана 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21)
Рафтинг 20ХГСН2МФА (ДИ107)
Стомана 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А)
Стомана 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; АНО-6)
Стомана 25Х20Н9В2М (ЭП466)
Стомана 25Х2ГНТА
Стомана 25Х2ГНТРА
Стомана 25Х2Н4МФА
Стомана 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
Стомана 25ХГСНМА
Стомана 25ХН3МФА (25ХН3МФАР)
Стомана 25ХСНВФА (ВП25)
Стомана 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
Стомана 26ХН3МФ (26ХН3МФА)
Стомана 26ХН4МФ (26ХН4МФА)
Стомана 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф)
Стомана 27ХН3МФА (27ХН3МФ)
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 40ГМФР |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 40GMFP |
| Транслитерация | 40GMFR |
| По химически елементи | 40MnMoVB |
Описание
Стомана 40ГМФР се прилага: за производството на ролки опорни ролки верижни промишлени трактори и багери, износоустойчивост накрайници на зъбите кофи и други части на превозното и тежки машини, устойчиви на абразивно износване при работни температури от -50 °С до +50 °C.
Забележка
Стомана самозатачиваемая с висока прокаливаемостью и устойчивост на износване.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Листове и ленти | В33 | ТУ 14-1-4385-88 |
| Метали и метални изделия | В32 | ТУ 14-1-4566-89, ТУ 14-1-4939-90, ТУ 104-71-91 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Fe | Al | V | B | Ti | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-4939-90 | 0.36-0.44 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.9-1.2 | 0.2-0.5 | 0.17-0.37 | Баланс | ≤0.08 | 0.06-0.1 | 0.001-0.003 | - | 0.08-0.16 |
| ТУ 14-1-4566-89 | 0.36-0.44 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.2-0.5 | 0.17-0.37 | Баланс | ≤0.08 | 0.06-0.1 | 0.001-0.003 | ≤0.05 | 0.08-0.16 |
Fe - основа.
ТУ и ТУ 14-1-4566-89 14-1-4939-90 химични състави са дадени за стомана 40GMFR. В стомана, титан и алуминий, се въвежда в размер на остатъчен тяхното съдържание в стоманата не е по-малко от 0.020% всеки. Маса част от остатъчната мед, никел, волфрам и допустимите отклонения в химически състав в крайния полето трябва да се съобразява с ГОСТ 4543.
ТУ 14-1-4939-90 на общата маса фракция на сяра и фосфор в стомана% разделени в 4 групи: 1sf - 0,060-0,067% 2sf - 0,059-0,050% 3sf - 0.049 - 0.040%, 4sf - 0.039 - 0.030 %. Маса част на всеки от елементите на остатъчните количества в%: никел, мед, волфрам, стомана и титан са разделени в 5 групи: 1 ° С - 0.25 - 0.34% (с изключение на волфрам и титан), 2 ° С - 0.24 - 0.16% (с изключение на титан, волфрам 0.16 - 0.20%), 3 ° С - 0.15 - 0.10%, 4 ° С - 0.09 - 0.05%, 5С - по-малко от 0.05% (0.02 титан - 0.05%). Група на общата маса фракция на сяра и фосфор, както и група на масова фракция остатъчни елементи, посочени в заявката. При липсата на изисквания за група избира производителя. Стомана може да бъде произведен от общата маса фракция на сяра, фосфор, и масова част на остатъчните елементи не по-високи от посочените в реда.
ТУ и ТУ 14-1-4566-89 14-1-4939-90 химични състави са дадени за стомана 40GMFR. В стомана, титан и алуминий, се въвежда в размер на остатъчен тяхното съдържание в стоманата не е по-малко от 0.020% всеки. Маса част от остатъчната мед, никел, волфрам и допустимите отклонения в химически състав в крайния полето трябва да се съобразява с ГОСТ 4543.
ТУ 14-1-4939-90 на общата маса фракция на сяра и фосфор в стомана% разделени в 4 групи: 1sf - 0,060-0,067% 2sf - 0,059-0,050% 3sf - 0.049 - 0.040%, 4sf - 0.039 - 0.030 %. Маса част на всеки от елементите на остатъчните количества в%: никел, мед, волфрам, стомана и титан са разделени в 5 групи: 1 ° С - 0.25 - 0.34% (с изключение на волфрам и титан), 2 ° С - 0.24 - 0.16% (с изключение на титан, волфрам 0.16 - 0.20%), 3 ° С - 0.15 - 0.10%, 4 ° С - 0.09 - 0.05%, 5С - по-малко от 0.05% (0.02 титан - 0.05%). Група на общата маса фракция на сяра и фосфор, както и група на масова фракция остатъчни елементи, посочени в заявката. При липсата на изисквания за група избира производителя. Стомана може да бъде произведен от общата маса фракция на сяра, фосфор, и масова част на остатъчните елементи не по-високи от посочените в реда.
Механични характеристики
| Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коли под ездач.в в състояние на доставки по ТАЗИ 14-1-4939-90. Закаляване в масло с 865-895 °C + Почивка при 630-680 °C, охлаждане във вода или масло. В полето KCU са посочени стойности KCU+20°C/KCU-70°C | |||||
| 785-1080 | 980-1270 | ≥12 | ≥50 | ≥780/490 | |
| Коли под ездач.в квадратен в състояние на доставки по ТАЗИ 104-71-91 | |||||
| ≥1275 | ≥1470 | ≥8 | ≥45 | ≥340 | |
| Коли под ездач.в на ТАЗИ 14-1-4566-89. Закаляване в масло с 865-895 °C + Почивка при 580-680 °C, охлаждане във вода или масло. В полето KCU са посочени стойности KCU+20°C/KCU-70°C | |||||
| Образец 25х25 | ≥780 | ≥980 | ≥12 | ≥50 | ≥780/490 |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| В макроструктура и замърсяването | Макроструктура на стоманата при проверка на гравиран темплетах или в почивката не трябва да има усадочной мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания, флокенов и трябва да отговарят на изискванията В чл. 4543 за качествена стомана. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания (оксиди, силикатами) трябва да бъде не повече от 4 точки при оценката на средната точка. |
| микроструктура | Дълбочина обезуглероженного слой не трябва да надвишава 1,0-1,5% диаметър под наем. Стойността на аустенитного зърно в стомана трябва да бъде не по-голям от 5 стаи. |
| Удобства изделия | Коли под идва с нормированной големината на прокаливаемости. Твърдост на разстояние от 5 мм от охладено челото на долям да бъде не по-малко HRCЭ 51,5 (HRC 50), на разстояние 15 mm - не по-малко HRCЭ 46,5 (HRC 45). |
