Стомана 25Kh1MF
Стомана 25Cr1MoV
Стомана 25Kh1MF : класификатор на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — стомана 25Kh1MF.
Обща информация за стомана 25Kh1MF
| Вид доставка |
| Кръгли 25h1mf, пръти, включително фасонни: GOST 20072−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Лента GOST 103−76, GOST 4405−75, GOST 20072−74. Ковани и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 20072−74. |
| Приложение . |
| Различни части, работещи при температури до 540 ° C. Крепежни елементи, работещи при температури от -40 ° C до +500 ° C. |
Химичен състав на стомана 25Kh1MF
| Химичен елемент | % |
| Ванадий (V) | 0,15−0,30 |
| Силиций (Si) | 0,17−0,37 |
| Манган (Mn) | 0,40−0,70 |
| Мед (Cu), не повече от | 0,020 |
| Молибден (Mo) | 0,25−0,35 |
| Никел (Ni), не повече от | 0,30 |
| Сяра (S), не повече от | 0,025 |
| Въглерод (C) | 0,22−0,29 |
| Фосфор (P), не повече от | 0,030 |
| хром (Cr) | 1,50−1,80 |
Механични свойства на стомана 25Kh1MF
| Сечение, мм | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | ||||||||
| Пръчки: 880−900°C закаляване, масло. Закаляване 640−660°C, въздух. | ||||||||||||||
| 90 | 735 | 880 | 14 | 50 | 59 | |||||||||
| Пръчков материал: Закаляване 930−950°C, масло. Закаляване 620−660°C, въздух. | ||||||||||||||
| 90 | 665 | 780 | 16 | 50 | 59 | |||||||||
| Бар: Нормализация 1000 °C, темпериране 650 °C. | ||||||||||||||
| 810−870 | 940−980 г | 17 | 51−58 | |||||||||||
| Изковки: закаляване 860 °C, масло. Закаляване 515 °C, въздух. | ||||||||||||||
| 250 | 780 | 930 | 10 | 40 | 49 | 285−321 | ||||||||
| 350 | 690 | 860 | 12 | 45 | 59 | 269−302 | ||||||||
| 450 | 590 | 780 | 14 | 45 | 59 | 241−277 | ||||||||
| Изковки: закаляване 930−950°C, масло. Закаляване 620−660°C, въздух. | ||||||||||||||
| 20−180 | 670 | 780 | 16 | 50 | 59 | |||||||||
Механични свойства при повишени температури
| t изпитване,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | ||||||||||
| отгряване при 920°C | ||||||||||||||
| 20 | 400 | 540 | 24 | 75 | ||||||||||
| 500 | 260 | 380 | 23 | 79 | ||||||||||
| 550 | 240 | 330 | 24 | 82 | ||||||||||
| Закаляване 930−950°C, масло. Закаляване 620−660°C | ||||||||||||||
| 20 | 790−1000 | 880−1050 г | 16−19 | 60−64 | ||||||||||
| 400 | 610 | 710 | 17 | 68 | ||||||||||
| 450 | 590 | 690 | 17 | 71 | ||||||||||
| 500 | 580 | 620 | 19 | 75 | ||||||||||
| 550 | 490 | 550 | 20 | 78 | ||||||||||
Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране
| t температура на темпериране, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| 910−920°C закаляване, масло | ||||||||||||||
| 540 | 1220 | 1270 | 13 | 58 | ||||||||||
| 570 | 1190 | 1230 | 16 | 61 | ||||||||||
| 600 | 1150 | 1190 | 18 | 61 | 78 | |||||||||
| 630 | 1060 | 1120 | 19 | 62 | 78 | |||||||||
| 660 | 880 | 960 | 19 | 69 | 127 | |||||||||
Механични свойства при 20 С, в зависимост от термичната обработка
| Термична обработка, състояние на доставка | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| Втвърдяване при 950 °C, масло. Закаляване 620°C | ||||||||||||||
| Топлинно накисване при 450 °C, 3000 h. | 940 | 1110 | 18 | 61 | 54 | |||||||||
| Топлинно накисване 450 °C, 6000 h. | 990 | 1160 | 17 | 55 | 44 | |||||||||
| Накисване при топлина 500 °C, 3000 h. | 980 | 1090 | 18 | 60 | 44−59 | |||||||||
| Топлинно накисване 500 °C, 6000 h. | 950 | 1070 | 17 | 60 | 49−54 | |||||||||
| Нормализация 1000 °C, въздух. Закаляване 650 °C, | ||||||||||||||
| Накисване при топлина 450 °C, 3000 часа. | 800 | 970 | 15 | 52 | 41−49 | |||||||||
| Накисване при топлина 500 °C, 3000 h. | 870 | 980 | 15 | 60 | 41 | |||||||||
Технологични свойства на стомана 25Kh1MF
| Температура на коване |
| Началото 1180, краят 850. Секции до 60 mm се охлаждат на купчини във въздуха, 61−200 mm се подлагат на нискотемпературно отгряване. |
| Заваряемост |
| Трудни за заваряване. Методи на заваряване: TIG и ADS. |
| Обработваемост |
| В нормализирано и темперирано състояние с NV? 300 Kυ dv.spl. = 0,70, K υ b.st. = 0,25. |
| Склонност към закаляваща способност |
| не е склонен към |
| Чувствителност към флокулация |
| чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 25Kh1MF
| Критична точка | °С |
| Ac1 | 760 |
| Ac3 | 840 |
| Ar3 | 770 |
| Ar1 | 685 |
| Мн | 345 |
Закаляемост на стомана 25Х1МФ
| Разстояние от челната повърхност, mm / HRCe | |||||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | |||
| 45−50,5 | 42,5−49,5 | 38,5−48 | 35,5−46,5 | 34−44,5 | 32,5−41,5 | 31−39,5 | 30−39,5 | 29,5−39,5 | |||
Физични свойства на стомана 25Kh1MF
| Температура на изпитване,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модул на нормална еластичност, E, GPa | 213 | 207 | 204 | 194 | 187 | 176 | 164 | |||
| Модул на еластичност на срязване при усукване G, GPa | 82 | 80 | 77 | 75 | 71 | 66 | 63 | |||
| Плътност на стоманата, pn, kg/m3 | 7840 | 7790 | 7720 | 7650 | ||||||
| Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) | 40 | 39 | 38 | 37 | 36 | 35 | ||||
| Електрическо съпротивление (p, Nm — m) | 312 | 396 | 475 | 574 | 680 | 826 | ||||
| Температура на изпитване,°C | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
| Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) | 11.3 | 11.7 | 12.8 | 13.9 | 14.2 | 14.4 | ||||
| Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C)) | 462 |
