С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

30XM стомана

25X1MF 35CRM 20CR3MOVF 25X2M1F 38CR2MUA 30CRM 30CMA

30CrM стомана

Стомана 30CrM : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 30KhM.

Обща информация за стомана 30CrM

Клас заместител
Класове стомана: 35KhM, 35KhRA.
Вид доставка
Пръти, включително фасонни: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73, GOST 10702−78. Шлифован прът и сребро GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70. Тръби GOST 8731−87, GOST 8732−78.
Приложение
Зъбни колела, валове, цапфи, щифтове, гайки и различни други части, работещи при температури до 450-500 ° C.

Химичен състав на стомана 30KhM.

Химичен елемент %
Силиций (Si) 0,17−0,37
Манган (Mn) 0,40−0,70
Мед (Cu), не повече 0,30
Молибден (Mo) 0,15−0,25
Никел (Ni), не повече 0,30
Сяра (S), макс. 0,035
Въглерод (C) 0,26−0,33
Фосфор (P), не повече от 0,035
Хром (Cr) 0,80−1,10

Механични свойства на стомана 30ХМ

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
прът. Закалено при 880 °C, нискотемпературно. Закаляване 540 °C, вода или масло.
15 735 930 11 45 78
Изковки. Втвърдяване. Закаляване.
CP 395 <100 395 615 17 45 49 187−229
КП 440 100−300 440 635 16 45 59 197−235
КП 440 100−300 440 635 14 40 54 197−235
CP 490 <100 490 655 16 45 59 212−248

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Втвърдяване при 880 °C, масло. Закаляване 650°C
260 590 730 20 70 186
200 490 660 21 70
300 520 710 21 69 206
400 480 630 22 75 199
500 430 500 22 80 142
600 340 330 29 89 142
Диаметър на пробата 6 mm, дължина 30 mm, пресована. Скорост на деформация 16 mm/минута. Скорост на деформация 0,009 1/s
800 80 130 69 67
1000 41 56 64 100
1200 14 26 55 100

Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране

t температура на темпериране, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Закаляване при 880 °C, масло.
200 1320 1520 12 50 69 49
300 1330 1450 11 51 49 45
400 1220 1370 12 55 69 42
500 1080 1130 16 60 127 36

Механични свойства в зависимост от напречното сечение

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Втвърдяване при 880 °C, масло. Закаляване при 500 °C.
Област на изрязване на образеца — център 40 650 820 17 71 147 27
Местоположение на изреза на пробата — център 60 630 800 17 69 157 27
Местоположение на изреза на пробата — ½R 80 660 790 17 67 137 25
Местоположение на изреза на пробата — ½R 100 610 780 18 64 147 25
Местоположение на изреза на пробата — 1/3R 120 620 750 16 63 137
Закаляване 880 °C, вода. Закаляване при 500 °C.
Местоположение на изреза на пробата — център 40 790 930 13 61 118 30
Местоположение на изреза на пробата — център 60 740 870 16 64 127 31
Местоположение на изреза на пробата — ½R 80 760 890 14 64 108 30
Местоположение на изреза на пробата — ½R 100 700 830 17 65 137 27
Примерно местоположение на изреза — 1/3R 120 690 840 18 63 118 25

Механични свойства при дълготраен тест за якост

Якост на пълзене, MPa Скорост на пълзене, %/ч t изпитване,°C Максимална дългосрочна якост, MPa Продължителност на теста, h t тест, h
137 1/10000 500 186 10 000 500
69 1/100000 500 127 100 000 500
59 1/10000 550 108 10 000 550
34 1/100000 550 69 100 000 550

Технологични свойства на стомана 30ХМ

Температура на коване
Началото 1260 г., краят 760−800 г. Секции до 100 mm се охлаждат във въздуха, 101-300 mm - във вътрешността.
Заваряемост
Ограничена заваряемост. Методи на заваряване: РДС, АДС под флюс и газова защита. Препоръчва се нагряване и последваща топлинна обработка.
Обработваемост
След закаляване и отвръщане при HB 229−269 и σB = 930 MPa Kυ dv.spl. = 0,7, Kυ b.st. = 0,3.
Капацитет на темпериране
не е наклонен
Флок-чувствителност
ниска чувствителност

Температура на критичните точки на стомана 30CrM

Критична точка °С
Ac1 757
Ac3 807
Ar3 763
Ar1 693

Ударна якост на стомана 30CrM

Ударна якост, KCU, J/cm2

Състояние на доставка, термична обработка -20 -40 -60
Втвърдяване 880 С, масло. Закаляване 350 С. 42
Закаляване при 880 °C, масло. Закаляване 550 С. 147 108

Граница на издръжливост на стомана 30KhM

σ-1 , MPa н σB , MPa σ0 , 2 , MPa Термична обработка, състояние на стоманата
407 1Е+7 820 710 Втвърдяване 870 С, вода. Закаляване 600 С
366 850 710 HB 260. Втвърдяване 880 C, масло. Закаляване 560 С.
304 730 530 Закаляване при 880°C, масло. Закаляване 650 С.

Закаляемост на стомана 30ХМ.

Закаляване при 880 С. Твърдост на лентите за закаляване HRCe.

Разстояние от лицевата страна, mm / HRCe
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 21 24
49.5−54 48−53 46−52 43.5−51 37−48 33,5−44,5 30−39,5 28−37.5 26,5−35,5 24−34.5

Физични свойства на стомана 30CrM

Температура на изпитване, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модул на нормална еластичност, E, GPa 208 207 204 197 188 176 160
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 7820 7800 7770 7740 7700 7660
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) 46 44 42 42 39 37 36 32
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m) 230
Температура на изпитване,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) 11.6 12.5 13.2 13.8 14.3
Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C)) 462