С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 25Kh2M1F

Стомана 25Kh2M1F

Стомана 25Cr2M1F : класификатор на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — стомана 25Kh2M 1 °F .

Обща информация за стомана 25Kh2M1F

Тип доставка
Кръгли 25h2m1f, пръти, включително фасонни: GOST 20072−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Ленти GOST 103−76, GOST 4405−75. Ковани и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70.
Приложение .
Крепежни елементи, работещи при температури до 535 ° C, плоски пружини, болтове, щифтове и други части.

Химичен състав на стомана 25Х2М1Ф

Химичен елемент %
Ванадий (V) 0,30−0,50
Силиций (Si) 0,17−0,37
Манган (Mn) 0,40−0,70
Мед (Cu), не повече 0,20
Молибден (Mo) 0,90−1,10
Никел (Ni), не повече от 0,30
Сяра (S), макс. 0,025
Въглерод (C) 0,22−0,29
Фосфор (P), не повече от 0,030
хром (Cr) 2.10−2.60

Механични свойства на стомана 25Kh2M1F

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
пръти. Нормализация 1030−1050°C, въздух. Нормализиране при 950−970°C, въздух. Закаляване 680−720°C, въздух.
90 670 780 12 50 49
Нормализация. Втвърдяване. Закаляване.
КП 490 100−300 490 655 13 40 54 212−248
KP 590 100−300 590 735 13 40 49 235−277
КП 685 <100 685 835 13 42 59 262−311
КП 685 100−300 685 835 12 35 49 262−311

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
пръти. Нормализиране при 1030−1050°C, въздух. Закаляване 650−660°C, 6 h, въздух. При 20 °C CV 285−302
20 780−1050 г 880−110 11−21 39−70 62
100 780−980 880−1010 13−18 38−60
200 740−910 830−1010 12−14 51−62
300 680−980 780−1080 г 12−17 48−60
500 680−760 760−820 14−19 65−71 86
525 640−720 690−770 15−19 70−76 86
550 640−710 690−740 17 74 74
575 640−710 680−730 16−18 69−76 78
600 520−690 550−710 16−22 70−77 94
Диаметър на мостра 6 мм, дължина 30 мм, кована. Скорост на деформация 16 mm/минута. Скорост на деформация 0,009 1/s
800 265 275 29 72
850 255 265 35 86
900 215 225 34 90
950 125 140 40 93
1000 83 93 60 92
1100 53 61 61 81
1200 32 37 55 84
1250 27 28 58 100

Механични свойства в зависимост от температурата на изпитване

Термична обработка, състояние на доставка t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
1030−1050 °C нормализация, 650 °C темпериране, 6 часа.
Топлинно накисване при 550 °C, 3000 h. 20 840 960 15 54 65
Топлинно накисване 550 °C, 3000 h. 550 610 640 14 59 84
Топлинно накисване 550 °C, 6000 h. 20 810 910 13 54 63
Топлинно накисване 550 °C, 6000 h. 550 580 600 15 60 126
Накисване при топлина 575 °C, 3000 часа. 20 720 850 14 58 66
Накисване при топлина 575 °C, 3000 часа. 550 530 580 15 66 127
Топлинно накисване 575 °C, 6000 h. 20 570 700 18 66 111
Топлинно накисване 575 °C, 6000 h. 550 450 500 17 69 167

Технологични свойства на стомана 25Kh2M1F

Температура на коване
Началото на 1200, края на 800.
Заваряемост
Не се прилага за заварени конструкции.
Обработваемост чрез рязане
В нормализирано и темперирано състояние при NV? 300 и σB = 1030 MPa K υ от разтопена стомана . = 0,25, Kυ b.st. = 0,60.

Температура на критичните точки на стомана 25Cr2Mo 1 °F

Критична точка °С
Ac1 780
Ac3 870
Ar3 790
Ar1 700

Ударна якост на стомана 25Х2М1Ф

Ударна якост, KCU, J/cm2

Състояние на доставка, термична обработка +20 -20 -40 -60
Нормализация 1030−1050 C, нормализация 950−970 C, темпериране 650−660 C, 6 h, въздух. 98−225 88−137 69−137 59−108

Граница на издръжливост на стомана 25Х2М1Ф

σ-1 , MPa н σB , MPa σ0 , 2 , MPa Термична обработка, състояние на стоманата
461 1Е+7 1080 980 Нормализиране при 1040 С. Темпериране 650 С, 6 часа, въздух.

Топлоустойчивост на стомана 25Х2М1Ф

Среден Температура, °С Продължителност на теста, h Дълбочина, mm/год
Пара 550 500 0,18
Пара 550 300 0,25
Пара 550 100 0,51

Физични свойства на стомана 25Kh2M1F

Температура на изпитване,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модул на нормална еластичност, E, GPa 217 211 205 200 193 186 174
Модул на еластичност на срязване при усукване G, GPa 82 79 72 74 71 66 57
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 7800 7780 7750 7720 7680 7650 7600
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) 33 32 30 29 28
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m) 270 360 420 500 590 710 840 970
Температура на изпитване,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) 12.5 12.9 13.3 13.7 14.0 14.7
Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C)) 538 575 609 634 676 735