В 22666-77

• gost-22666-77.pdf (547.66 KiB)
  ГОСТ 22666-77

В 22666−77 Тел от мед и медни сплави копель за ниски температури термоелектрически преобразуватели. Технически условия (с Промените, N 1, 2)

В 22666−77
Група В74

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СОЮ3А SSR
ТЕЛ ОТ МЕД И МЕДНИ СПЛАВИ КОПЕЛЬ
ЗА НИСКИ ТЕМПЕРАТУРИ ТЕРМОЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПРЕОБРАЗУВАТЕЛИ

Технически условия
Copper wire and kopel alloy wire for low-temperature
thermoelectrical transducers. Specifications

BCR 18 4000

Срокът на действие с 01.01.80
до 01.01.95*
________________
* Ограничаване на срока на действие на заснет по протокол N 4−93
Магистралата на Съвета по стандартизация,
метрология и сертификация (ИУС, N 4, 1994).
— Забележка «КОДЕКС».

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА Всесоюзным на Ордена на Червено Знаме на научно-изследователски институт по метрология им. Da Im Измерения (Свердловска клон)

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

В. Г. Романи, Б. П. Павлов (ръководител тема), Л. И. Лижевская

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 24.08.77 N 2017

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, приложения
В 8.157−75	Приложение 5
В 492−73	2.1 на приложение 5
В 859−78	2.1 на приложение 5
В 982−80	Приложение 4
В 2991−85	5.4
В 4381−87	4.2
В 5959−80	5.4
В 6689.1−92-В 6689.3−92	4.8
В 6689.7−92	4.8
В 6689.10−92	4.8
В 6689.12−92	4.8
В 6689.15−92-В 6689.20−92	4.8
В 6689.23−92	4.8
В 7229−76	4.7
В 8273−75	5.2
В 8828−89	5.4
В 9293−74	Приложение 4
В 9717.1−82-ГОСТ 9717.3−82	4.8
В 10354−82	5.2
В 10446−80	4.6
В 12162−77	Приложение 4
В 13938.1−78 — § 13938.12−78	4.8
В 14192−77	5.5
В 15846−79	5.4
В 21140−88	5.4
В 22663−77	4.5
В 24047−80	4.6
В 24231−80	4.8

5. ПРЕИЗДАВАНЕ с Промените, N 1, 2, одобрени в юни 1985 г., декември 1988 г. (ИУС 10−84, 3−89)


Този стандарт се отнася за термоэлектродную тел от мед и медни сплави копель, бъдат използвани, използвани като термоэлектродов термоелектрически термометри предназначени за измерване на температурата в диапазона от минус 200 до плюс 100 °C.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Диаметър	Граница на отклонение
0,2	-0,03
0,3	-0,04
0,4	-0,05
0,5	-0,05

1.2. Овальность проводник не трябва да надвишава лимита на отклонение на диаметъра.

Символи проставляют по схемата:

при следните сокращениях:
начин на изработка:	холоднодеформированная	— Д;
форма на сечение:	кръгла	— KR;
състояние:	мека	— М;
дължина (форма на производство):	на бобини	— КАТ.

Вместо липсващите данни се поставя знак «X».

Приоритетите в дейността

Тел с диаметър 0,2 мм, от мед марка М1Е:

Тел ДКРХМ 0,2 КАТ М1Е В 22666−77.

Същото, от легирана копель марка МНМц43−0,5:

Тел ДКРХМ 0,2 КАТ МНМц43−0,5 И 22666−77.

Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тел произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от мед марки не по-ниска от М1Е с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 859−78 и алуминиеви копель марка МНМц43−0,5 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 492−73.

Поносите, Изъм. N 1).

2.2. Термоэлектродвижущая сила (т. e. с. с.), развиваемая копелевой тел речник с мед в температурен диапазон от минус 200 до плюс 100 °C, трябва да отговарят на стойностите, посочени в § 3044−84 и отговарят на следните стандарти:

при минус 196 °C — минус 6,083 ±0,060 mv;

при минус 78 °C — минус 2,997±0,060 mv;

при плюс 100 °C — плюс 4,721 ±0,060 mv.

За термопар повишена точност граница на отклонение т. e. с. с. трябва да отговарят на:

при минус 196 °C ±0,027 mv;

при минус 78 °C ±0,046 mv.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.3. Размах на т. e. с. с. многообразието на всички отсечки от материал с дължина 100 м при температура на кипене на течния азот не трябва да превишава:

за копелевой тел — 15 мкВ;

за медни проводници — 5 мкВ;

включително на сайта проводник с дължина 2 m:

за копелевой тел — 9 мкВ;

за медни проводници — 3 мкВ.

2.4. Повърхността на проводник трябва да бъде чиста, гладка, без плен, пукнатини, кактуси, чеп, залези, забоин, драскотини, рисок. Допускат се отделни повърхностни дефекти, която не тел за ограничаване на отклонение на диаметъра при контролната сборен.

2.5. Тел произведени в отожженном (мека) състояние с бяла повърхност. На повърхността На копелевой тел се допускат цвят побежалости.

Поносите, Изъм. N 1).

2.6. Тел на рула трябва да се състои от един период, без сростков, скруток, възли.

2.7. Тегло тел на рула, е дадена в приложение 6.

Теоретична тегло на 1000 м-тел, е дадена в приложение 2.

Поносите, Изъм. (2).

2.8. Механични свойства на проводник при температура (20±5) °С, трябва да отговарят на посочените в таблица.3.

Таблица 3*

__________________
* Таблица 2 изключени, Изъм. N 2.

Наименование на материала	Диаметър на арматурата, mm	Временно съпротива , Mpa (кпс/мм), не по-малко	Удължение след скъсване , %, не по-малко
0,2	15
0,3	15
Копель	0,4	390 (40)	15
0,5	20
0,2	20
0,3	20
Мед	0,4	200 (20)	20
0,5	20

Забележка. Механични свойства копелевой и медни проводници при ниски температури, са изброени в приложение 3.


Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.9. Притискане на електрическо съпротивление тел при температура (20±5) °С, трябва да отговарят на:

тел от легирана копель — (0,47±0,05)·10Ома·m;

тел от мед — В 859−78.

Поносите, Изъм. N 1).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от метална сплав копель и мед на един диаметър и придружени от един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

резултати от изпитването (механични свойства, определянето на дела електрическо съпротивление, т. e. с. с., swing т. e. с. с. отклонения);

номер на партидата;

място на рулони;

брой намотки или товарни места в страната;

маса нето и бруто.

Допускаемая разликата в масите копелевой и медни проводници в партията не трябва да надвишава 3%.

Поносите, Изъм. N 1).

3.1 а. За определяне на химичен състав на избрани две намотки от партията.

В предприятието предварително е позволено да направи проверка на химичния състав на проба, взета от разтопен метал.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

3.2. Качество на повърхността и диаметър проверяват на всяка макара.

3.3. Проверка на r. e. с. с. подложени на всяка макара копелевой и една макара медни проводници от партията.

3.2; 3.3. Поносите, Изъм. N 1).

3.4. Проверка на механични свойства, маса, съпротивление електрическо съпротивление и размах т. e. с. с. отклонения трябва да бъдат подложени на 3% намотки копелевой и медни жици, но не по-малко от три намотки жица от всеки материал от партията.

Проверка на механични свойства стойности swing т. e. с. с. отклонения проводник на отсечки с дължина 2 m се извършва по искане на потребителите.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

3.5. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Проверка на външния вид на телта трябва да се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

4.2. Определяне на диаметъра и овальности се извършва не по-малко от три места микрометром в 4381−87.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

4.3. Определяне на маса тел на рула трябва да се извършват взвешиванием на везни с грешка на измерване, да не надвишава 1% от теглото на тел.

4.4. Определение т. e. с. с. копелевой тел речник с мед се извършва по един от методите, посочени в приложения 4 и 5.

Определение т. e. с. с. трябва да се извършва на отсечки копелевой тел, избрани от началото и края на всяка намотка на партията, както и на председателите на медна тел, отобранном от началото на всяка намотка.

Поносите, Изъм. N 1).

4.5. Определение swing т. e. с. с. отклонения проводник трябва да бъде затруднения 22663−77.

4.6. За тест тел на опън от всяка отобранной сонда режат един по един образец. Вземане на проби за изпитване на опън се извършва в 24047−80.

Изпитване на опън се извършва в 10446−80 на проби с проектна дължина 200 мм за мед и 100 мм за алуминиеви копель.

Поносите, Изъм. N 1).

4.7. Определяне на стойности на дела електрическо съпротивление трябва да се извършват в 7229−76.

4.8. За определяне на химичния състав на всяка отобранной сонда отсече един по един образец. Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав се извършва затруднения 24231−80.

Химичният състав на медна тел определят в 13938.1−78-§ 13938.12−78; В 13938.13−77 или В 9717.1−82-ГОСТ 9717.3−82; копелевой — в 6689.1−92; В 6689.3−92-В 6689.7−92; В 6689.10−92; В 6689.12−92; В 6689.15−92-В 6689.20−92; В 6689.23−92 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.

При възникване на разногласия при оценката на химичния състав на медна тел анализ се извършва в 13938.1−78-§ 13938.12−78; копелевой — в 6689.1−92, ГОСТ 6689.3−92-В 6689.7−92, ГОСТ 6689.10−92, ГОСТ 6689.12−92, ГОСТ 6689.15−92-В 6689.20−92, ГОСТ 6689.23−92.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Тел трябва да се навиват около постоянния на рула с диаметър, не по-малко от 50 mm.

5.2. Краищата на телта трябва да се подсигурява на макарата. Тел на рула трябва да бъде покрита отгоре хартия И 8273−75, а макарата плътно опаковани в найлонова торбичка, изработени от полиетиленово фолио с дебелина от 0,1 мм И 10354−82.

5.3. Към всяка макара трябва да бъде прикрепен стикер с посочване на търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначаване на тел;

стаи сонда;

място на партията;

тегло нето тел;

печат на технически контрол;

датата на издаване.

5.4. Макара с тел в найлонови торби трябва да се опаковат в кутии от тип I И 2991−85 или тип I И 5959−80, облицовани отвътре с хартия И 8828−89. Размери кутии — в 21140−75.

Опаковка на продукти, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, — в 15846−79, групата «Метали и метални продукти».

5.5. Транспортна маркировка — в 14192−77 с прилагането на манипуляционного знак «се Страхува от влага и допълнително да се приложи номера на партидата.

5.6. Във всяка кутия трябва да бъде вложен опаковъчен лист с посочване на:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначаване на тел;

място на партията;

брой намотки или товарни места в страната;

тегло нето на партията;

маса тара;

печат на технически контрол;

датата на издаване.

5.7. Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 35 кг.

5.2−5.7. Поносите, Изъм. N 1).

5.8. (Изключен, Изъм. N 1).

5.9. Тел превоз транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Тел в кутии от тип I И 5959−80 изпращат пощенски пакети.

Поносите, Изъм. N 1).

5.10. Тел трябва да се съхранява на закрито, при температури от плюс 10 до плюс 35 градуса С, с относителна влажност не повече от 30% при липса на контакт с влага и активни химически вещества.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). ТЕОРЕТИЧНА ТЕГЛО на 1000 м-ТЕЛ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2*
Референтен

________________
* Приложение 1 е невъзможно, Изъм. N 2.

Материал	Диаметър на арматурата, mm	Теоретична тегло на 1000 м-тел, kg
0,2	0,279
Копель	0,3	0,629
0,4	1,118
0,5	1,749
0,2	0,281
0,3	0,632
Мед	0,4	1,123
0,5	1,754

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА НА МАТЕРИАЛИТЕ ПРИ НИСКИ ТЕМПЕРАТУРИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен

Материал	Температурата, °С	Временно устойчивост на разкъсване, Ипп (кпс/мм)	Граница на текучество , Ипп (кпс/мм)	Удължение, , %	Относително свиване, , %
20	414 (42,2)	134 (13,8)	40	77
-10	454 (46,3)	126 (12,9)	47	78
Копель	-40	465 (47,4)	144 (14,7)	43	78
-80	496 (50,6)	152 (15,5)	48	78
-120	529 (54,0)	165 (16,9)	48	74
-180	616 (62,8)	181 (18,5)	57	76
20	215 (22,0)	58 (6,0)	48	76
-10	219 (22,4)	60 (6,2)	40	79
Мед	-40	231 (23,6)	62 (6,4)	47	77
-80	264 (27,0)	68 (7,0)	47	74
-120	282 (28,8)	73 (7,5)	45	70
-180	400 (годината 40,8)	78 (8,0)	58	77

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (задължително). 1. МЕТОД за ИЗМЕРВАНЕ на Т. E. С. С. КОПЕЛЕВОЙ ТЕЛ РЕЧНИК С МЕД

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Задължително

Т. e. с. с., развиваемую копелевой тел речник с мед, се определят при температура на кипене на течния азот, возгонки на въглероден диоксид и водата да заври.

1.1. Използваните средства за измерване и обзавеждане

Примерно 2-ри освобождаване от отговорност медьконстантановый на термоелектрически термометър.

Примерно 3-ти разряд термометър ртутно-стъклен.

Потенциометър клас на точност не по-ниска от 0,05.

Вана за течен азот обем не по-малко от 2 л и височина не по-малко от 350 мм с топлоизолационни стени.

Блок мед сравнение с цилиндрични гнезда за примерен термоелектрически термометър и ставните връзки на проби. Височината на блока е около 100 мм, диаметър на блок около 50 мм, дълбочина на гнездата на около 90 мм.

Съд Dewar за термостатирования свободни краища термоэлектродов при температура тающего лед 0 °C.

Преминете бестермоточный тип РВ-28В.

Комплект стъклени пробирок дължина 160 mm с вътрешен диаметър не повече от 5 мм.

Съд Dewar височина около 400 мм и обем не по-малко от 2 л.

Лабораторен Автотрансформатор тип ЛАТР-1M.

Волтметър тип Э377 или Э59.

Тръба самозалепваща полихлорвиниловая.

Резистор тип на ПРОГРАМАТА-25 жично на 390 Ома.

Пробирка стъклена дължина около 450−500 mm с вътрешен диаметър от около 10 мм.

Термостат парна тип ТП-5.

1.2. Подготовка на проби проводник и извършване на измервания

1.2.1. За градуирования трябва да се подготвят не повече от девет измерения копелевой тел и един сегмент от медна тел с дължина от 1,5 м всеки.

1.2.2. Образуват заварени или запояване работен края на връзки, състоящи се от копелевых и медни сегменти тел.

1.2.3. Армируют всеки образец тел pvc изолационна тръба.

1.2.4. Спойка на свободния края на всяка проба копелевой тел меден изолиран проводник с дължина около 500 мм.

1.2.5. Поставени свободни краища копелевых проби в стъклени епруветки, в които трябва да се налито сухо трансформаторное масло, съответстващо на изискванията В чл. 982−80 (колона масло с височина около 10 мм) и затворете отвора на всяка епруветка с вставленными свободните краища на парче вата.

1.2.6. Поставени тръби микрорайон копелевых проби и свободен край константанового термоэлектрода примерен термоелектрически термометър в съд на Dewar с тающим лед.

1.2.7. Събират измерительную схема, представена на по дяволите.1. При това положителния електрод — мед присоединяют на основание терминал «плюс» потенциометъра.

По дяволите.1

Принципна електрическа схема за измерване на т. e. с. с. двойки
мед-копель

1 - сухожилие проби; 2 — модел 2-ри освобождаване от отговорност медьконстантановый на термоелектрически термометър; 3 - съд Dewar с тающим лед; N — бестермоточный прекъсвач; mV — потенциометър

По дяволите.1

1.3. Подготовка на средства поверки и провеждане на измервания

1.3.1. Определяне на точката на кипене на течния азот

Версия 1.3.1.1. Изсипва във вана с течен азот И 9293−74.

1.3.1.2. Поставени образцов на термоелектрически термометър и бала на електроди в гнездото на блока за сравняване.

1.3.1.3. Потопени блок сравнение във вана с течен азот на дълбочина от около 250−300 мм и се оставя да престои при температура на кипене на течен азот за около 15 мин. Схема баня с пуснати в нея елемент на сравнение е предоставил на по дяволите.2.

По дяволите.2

Схема баня с пуснати в него, блок за сравняване

1 - гумена или пенопластовая уплътнение; 2 — крикове; 3 - меден блок; 4 - съд Dewar; 5 — в; 6 - медальон от неръждаема стомана; 7 — текстолитовый фланец; 8 — текстолитовая на кутията

По дяволите.2

1.3.1.4. Извършва измерване на т. e. с. с. в следния ред: r. e. с. с. примерен термометър — т. e. с. с. копелевых проби в двойка с мед — т. e. с. с. примерен термометър и обратно.

Цикълът се повтаря, тъй като за всеки термоэлектрода трябва да се направи не по-малко от четири точки. Резултатите са вписани в протокола за произволна форма.

1.3.2. Задаване на точката за возгонки на въглероден диоксид

1.3.2.1. Смляна твърда хранителна въглероден диоксид в 12162−77 по никакъв начин.

Поносите, Изъм. N 1).

1.3.2.2. Изпълват съд Dewar нарязан въглероден диоксид, така че височината на слоя е 50 мм. Схема на устройство за получаване на точки возгонки на въглероден диоксид е предоставил на по дяволите.3.

По дяволите.3

Схема на устройство за получаване на точки возгонки на въглероден диоксид

1 — фторопластовая или каучукови уплътнители; 2 — съд Dewar; 3 - корпус; 4 - бронзова чаша; 5 - късчета въглероден диоксид; 6 - нагревател; Гпр — лабораторен автотрансформатор; V — волтметър

По дяволите.3

1.3.2.3. Се поставят на повърхността на този слой нагревател (резистор тип на ПРОГРАМАТА-25 жично на 390 Ома).

1.3.2.4. Допълват съд Dewar нарязан въглероден диоксид, така че височината на слоя над нагревател е около 50 mm.

1.3.2.5. Се поставят в съд на Dewar работен края на сухожилие на проби и примерни термоелектрически термометър и напълно изпълват съд на прах въглероден диоксид.

1.3.2.6. Предлага на нагревател, напрежение около 100 V.

1.3.2.7. Намаляват през 15 мин напрежение до 50 за поддържане на потока от изпарения ОТот кораба и предотвратяване на дифузия на въздуха в съда.

1.3.2.8. Извършва измервания в същия ред, който е в списъка на sp 1.3.1.4.

1.3.3. Задаване на точката на кипене на водата

1.3.3.1. Приготвя се на пара термостат за работа.

1.3.3.2. Се поставя на работния край на сухожилие в стъклена епруветка с дължина 450−500 мм

1.3.3.3. Потопени епруветка с гласните струни проби на дълбочина 300 мм и примерни ртутно-стъклен термометър в термостат и се оставя да престои при температура на кипене на водата 15 минути

1.3.3.4. Извършва измервания в същия ред, който е в списъка на sp 1.3.1.4.

1.4. Обработка на резултатите от измерванията

1.4.1. Според резултатите от измервания, получени от следните данни, посочени в таблицата.

Номер на проба	, °С	, мкВ
1	-195,5	-6049
-77,3	-2959
-99,8	-4686

Забележка. - средната аритметична стойност на r. e. с. с. двойка мед-копель; -стойност на температурата, измерена примерни термометър.


Като се има предвид термоэлектрическую чувствителност () термодвойка мед — копель, равна при минус 196 °C 18 мкВ/градушка, при минус 78 °C 34 мкВ/градушка, при плюс 100 °C 52 мкВ/градушка, получават следните стойности т. e. с. с. за двойка мед-копель:

при минус 196 °C — минус 6058 мкВ;

при минус 78 °C — минус 2983 мкВ;

при плюс 100 °C — плюс 4696 мкВ,

че отговаря на стандартите, посочени в sp 2.2 на настоящия стандарт.

Стойността на r. e. с. с. двойка мед-копель в интервала от минус 200 до плюс 100 °C изчисляват, както следва:

1) очаква отклонение на т. e. с. с. () двойки мед-копель от стандартната градуировочной характеристики при температура от минус 196, минус 78 и плюс 100 °C по формулата

,

където е средната аритметична стойност на r. e. с. с. двойка мед-копель,

- стандартно градуировочное стойността на r. e. с. с.;

2) изграждане на график зависимост от температурата с три точки в интервала от минус 200 до плюс 100 °C;

3) да се определят по график значение във всяка точка от обхвата;

4) се изчислява стойността на r. e. с. с. () двойки мед-копель във всяка температурна точка по формулата

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (задължително). 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ Т. E. С. С. КОПЕЛЕВОЙ ТЕЛ РЕЧНИК С МЕД ПРИ ИЗПОЛЗВАНЕ на СТАНДАРТНИ ОБРАЗЦИ на СОТМ-Щатни и COTM-M1

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Задължително

1.1. Кратко описание на СОТМ-M1 (N 1089−76 по Госреестру)

Стандартна проба имоти термоэлектродного материал от мед СОТМ-M1 представлява намотка тел от мед марка M1E в 859−79 с диаметър от 0,2 mm и с дължина 100 м.

Аттестованная характеристика — т. e. с. с. сегменти медна тел сонда сравнително СОТМ-М при температура от минус 196 °C, не надвишава ±2 мкВ.

Забележка. Стандартна проба имоти термоэлектродного материал от мед СОТМ-М представлява 10 сегменти термоэлектродной тел от мед марка М1Е в 859−78 с диаметър от 0,2 mm и с дължина 2 м с аттестованным стойността на r. e. с. с. сравнително платина (1,3920) при температура от минус 196 °C, равен на 206±1 мкВ.

Стойността на swing т. e. с. с. хетерогенност по цялата дължина на тел определени с грешка не повече от 2% при температура на кипене на течния азот и да не надвишава 2,5 мкВ.

Стандартна проба СОТМ-M1 е предназначен за контрол на медна тел, използвана за вземане на термопар мед — копель.

Методика на прилагане на COTM-M1 и оформяне на резултатите от контрол / тел от мед, трябва да отговарят на «Указания за прилагане на стандартната проба имоти термоэлектродного материал от мед СОТМ-М1».

1.2. Кратко описание на СОТМ-Kn (N 1090−76 по Госреестру)

Стандартна проба имоти термоэлектродного материал от сплав копель за ниски температури термопар СОТМ-Кн представлява намотка тел, от легирана копель марка МНМц43−0,5 И 492−73 дължина 100 м и с диаметър от 0,2 mm.

Аттестованная характеристика — т. e. с. с. сегменти тел сонда в двойка със стандартен модел СОТМ-М в интервала от минус 196 до плюс 100 °C, зависимостта, която от температурата, посочена в задължително приложение към свидетелството на СОТМ-Кн.

Грешката градуировочной характеристики СОТМ-Кн в определен диапазон от температури не превишава стойност, равна на 0,3 °С, при надеждната вероятност 0,9975.

Стойността на swing т. e. с. с. хетерогенност по цялата дължина на тел определени с грешка не надвишава 2% при температура на кипене на течния азот и да не надвишава 7,6 мкВ.

Стандартна проба СОТМ-Кн, предназначени за атестиране копелевой тел, използвана в качеството на термоэлектрода термодвойка мед-копель.

Определение т. e. с. с. отношение копель — СОТМ-Кн прекарват метод поэлектродного сличения в настройки на точки на кипене на течния азот, возгонки на въглероден диоксид и водата да заври с линейна интерполация стойността на r. e. с. с. в диапазона между температурни точки. Грешка при интерполация при това да не надвишава ±6 мкВ, а температурни точки се приписват са закръглени до 1 °C на стойности на температури в 8.157−75.

Методика на прилагане на СОТМ-Щатни и оформяне на резултатите поверки / тел от легирана копель трябва да отговарят на «Указания за прилагане на стандартната проба имоти термоэлектродного материал от сплав копель за ниски температури термопар СОТМ-Кн».

1.3. Пример за изчисляване на т. e. с. с. двойка мед-копель

Според резултатите от измервания, получени от следните стойности т. e. с. с. отношение копель-СОТМ-Кн, посочени в таблицата.

Номер на проба	Температурата, °С	, мкВ
1	-196	-17
-78	-7
+100	+15

Забележка.  — средната аритметична стойност на алгебрични разликата т. e. с. с. между изследваната проба тел и образец на СОТМ-Кн в поверяемой точка.


Стойността на r. e. с. с. двойка мед-копель изчисляват по формулата

,

къде - стойността на r. e. с. с. в поверяемой точка СОТМ-Кн сравнително СОТМ-М, равно на минус 6123 мкВ при минус 196 °C, минус 3019 мкВ при минус 78 °C и плюс 4755 мкВ при плюс 100 °C.

Стойността на r. e. с. с. още при минус 196 °C минус 6140 мкВ, при минус 78 °C минус 3026 мкВ и при плюс 100 °C, плюс 4770 мкВ, че отговаря на стандартите, посочени в sp 2.2 на настоящия стандарт.

При това стойността на r. e. с. с. двойки медни продължителността на всяка сонда от страна СОТМ-М1, не трябва да надвишава ±5 мкВ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (задължително)

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Задължително

Диаметър на арматурата, mm	Тегло тел на рула, кг
не по-малко	не по —
0,2	0,15	3,5
0,3	0,25	3,5
0,4	0,30	3,5
0,5	0,50	3,5

(Въведени допълнително, Изъм. (2).