С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 1789-70

В 1789−70 Ленти и ленти от бериллиевой бронз. Технически условия (с Промените N 1−5)

В 1789−70

Група В53

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗ

Технически условия


Beryllium bronze and strips ribbons.
Specifications

BCR 18 4620, 18 4630

Срокът на действие с 01.07.70
до 01.01.94*
_______________________________
* Ограничаване на срока на действие на премахнато
протокол N 3−93 Магистралата Съвет
по стандартизация, метрология и сертификация
(ИУС N 5−6, 1993 година). — Забележка «КОДЕКС».

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

A. I. Александрин, С. С. Крашенинников (ръководител тема)

2. ОДОБРЕНА И ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на Комисията стандарти, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР от 07.01.70 N 13

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 1789–60

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка
Номер на точка, алинея, регистрация, приложения
В 166−89
3.3
В 427−75
3.3 а, 3.3
В 1497−84
3.5
В 2228−81
4.1, 4.4
В 2991−85
4.1
В 2999−75
3.7
В 3282−74
4.1, 4.4
В 3560−73
4.1, 4.4
В 4381−87
3.3
В 4430−78
4.1
В 6507−90
3.3
В 7164−78
Приложение 1a
В 7502−89
3.3
В 8828−89
4.1, 4.4
В 9450−76
3.7
В 9557−87
4.1
В 9569−79
4.1. 4.4
В 10510−80
3.8
В 11701−84
3.5
В 14019−80
3.9
В 14192−77
4.6
В 15027.1−77 — И 15027.3−77
3.1
В 15027.5−77 — И 15027.7−77
3.1
В 15027.13−77
3.1
В 15027.14−77
3.1
В 15102−75
4.4
В 17065−77
4.1
В 17308−88
4.4
В 18175−78
2.1
В 18242−72
3а.3а
В 18321−73
3а.3а, 3.3 и
В 18579−79
4.4
В 20068.1−79 — В 20068.2−79
3.1
В 21073.0−75
3.9
В 21073.1−75
3.9
В 22225−76
4.4
В 24047−80
3.5
В 24231−80
3.1
В 24597−81
4.1
В 26653−85
4.7
В 26877−91
3.4

5. Срокът на валидност продължен до 01.01.94 Постановление Госстандарта на СССР от 07.04.88 N 1007

6. ПРЕИЗДАВАНЕ с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, одобрените през февруари 1979 г., март 1983 г., Пост. N 1078 от 03.03.83, август 1984 г., август 1986 г., април 1988 г. (ИУС 4−79, 6−83, 12−84, 11−86, 7−88)


Този стандарт се отнася за холоднокатаные ленти и ленти от бериллиевой бронз, прилагани в приборостроении за направата на различни детайли, включително и пружини и други чувствителни елементи.

Поносите, Изъм. N 5).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Дебелината на ленти и ленти и ограничаване на отклонение на дебелина трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.1.

Таблица 1


мм

Граница на отклонение на дебелина
Дебелина на
ленти
ленти
нормална точност
повишена прецизност
висока точност
нормална точност
повишена прецизност
висока точност
0,02
- - - - -0,01 -
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
-0,02
-0,015
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
-0,03
-0,02
-
-0,03
-0,02
0,16
0,18
0,20
0,22
0,23
0,25
-0,04
0,28
0,30
0,32
-0,03
-0,04
-0,03
0,35
0,40
-0,05
-0,04
0,45
0,50
-0,05
-0,04
-0,03
0,55
-0,06
-
0,60
-0,06
-0,05
0,65
0,70
-0,07
-0,04
0,75
0,80
0,85
0,90
-0,08
1,00
-0,07
1,10
-0,09 -
1,20
1,30
-0,10
-0,06
1,40
-0,09
1,50
-0,08
-0,07
1,60
-0,09
-0,07
-
-
-
1,70
1,80
1,90
2,00
-0,08
2,20
За 0,12
-0,11
2,50
2,80
3,00
-0,10
3,20
-0,13 За 0,12
3,50
4,00
-0,18
-0,16
-0,14
4,50
-0,20
-0,19
-0,18
5,00
5,50
-0,24
-0,22
6,00
-0,25
-0,24


Бележки:

1. Изисквания към производството на ленти и ленти с висока точност дебелината въвеждат от 01.01.90.

2. Теоретично тегло, е дадена в приложение 1.


Поносите, Изъм. N 5).

1.2. Широчина ленти и ограничаване на отклонение на ширината в зависимост от дебелината трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.2.

Таблица 2

мм

Граница на отклонение на ширината на ленти с дебелина
Ширина
до 1,5
св. 1,5 до 3,0
нормална точност
повишена прецизност
нормална точност
повишена прецизност
св. 3,0 до 5,0
св. 5,0 до 6,0
40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100
-1,0
-0,30
-2,0
-0,50
-
-
110, 120, 130, 140, 150, 160, 170
-2,0
-5,0
180, 190, 200, 250, 270, 280, 290, 300
-2,0
-0,60
-3,0
-0,80
-3,0
-6,0


Забележка. Изисквания към производството на ленти повишена точност ширината са въведени с 01.01.90.


Поносите, Изъм. N 5).

1.3. Дължина на ленти и ограничаване на отклонение в зависимост от състоянието на материала и дебелина, трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.3.

Таблица 3

мм

Състояние на материала
Дебелина на лентата
Дължината на лентата
Граница на отклонение по дължина на ленти
Меко (темперирано)
0,15−6,0
200−500
+5
Твърдо (деформированное след втвърдяването на 30−40%)
0,15−1,50
200−600
+5
1,60−6,0
500−1500
+10



Поносите, Изъм. N 1).

1.4. Ленти приготвя триизмерна, кратни на този триизмерна и немерной дължина.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

1.5. Широчина ленти и ограничаване на отклонение на ширината в зависимост от дебелината трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.4.

Таблица 4

мм

Граница на отклонение на ширината при дебелина на лентата
Ширина
до 1,0 вкл.
1,1−1,5 до 1,5 вкл.
нормална точност
повишена прецизност
10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100
-0,5
-0,8
-0,3
110, 120, 130, 140, 150, 160, 170
-0,4
180, 190, 200, 250, 260, 270, 280, 300
-0,8
-1,0
-0,6


Бележки:

1. Лента с дебелина до 0,45 mm включително приготвя с ширина от 10 до 280 мм, дебелина 0,50 мм и по — широк от 20 до 300 мм.

2. Изисквания към производството на ленти повишена точност ширината са въведени с 01.01.90.


Поносите, Изъм. N 1, 2, 5).

1.6. Лентата се приготвя с дължина не по-малко от 5 м. е Позволено да изготвя ленти с дължина по-малко от 5 m, но не по-малко от 1 м, за не повече от 10% от теглото на партията.

Символи ленти и ленти проставляются по схемата:

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)



при следните сокращениях:

начин на изработка:

холоднокатаная — Д

форма на сечение:

правоъгълна — PR

точност на производство:

Нормална точност дебелината на:

нормална точност ширина — Н

повишена точността на ширина — До

По-голяма точност дебелината на:

нормална точност по ширина И

повишена точността на ширина — Н

Висока точност дебелината на:

нормална точност по ширина И

повишена точността на ширина — В

състояние:

меко (темперирано) — М

твърдо (деформированное след втвърдяването на 30−40%) — T

дължина:

мерителна — Д.

кратна триизмерна — CD

немерная — НД.

Вместо липсващия показател се поставя знак на X (с изключение на обозначаване на дължина).

Приоритетите в дейността:

Ивица холоднокатаная правоъгълни сечения, нормални точност, по дебелина, по-голяма точност на ширина, мека (темперирано), с дебелина 0,30 мм, ширина 80 мм, кратни на този дължина от бериллиевой бронз марка БрБ2:

Ивица ДПРОМ 0,30х80 CD БрБ2 В 1789−70


Лентата холоднокатаная правоъгълен сечение, висока точност, по дебелина, по-голяма точност на ширина, масивна (деформированная след втвърдяването на 30−40%), с дебелина 0,55 мм, ширина 150 мм, немерной дължина от бериллиевой бронз БрБНТ1,9:

Лентата ДПРВТ 0,55х150 НИ БрБНТ1,9 И 1789−70.


Поносите, Изъм. N 5).

1.7. (Изключен, Изъм. (2).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1 а. Ленти и ленти от бериллиевой бронз произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

2.1. Химичният състав на ленти и ленти от бериллиевой бронз марки БрБ2, БрБНТ 1,9 трябва да отговарят на изискванията В чл. 18175−78.

Поносите, Изъм. N 5).

2.2. Ленти и ленти приготвя:

меки (закалени) — M — от бронз марки БрБ2 и БрБНТ 1,9;

твърди (деформирани след втвърдяването на 30−40%) — T — от бронз марки БрБ2, БрБНТ 1,9.

Поносите, Изъм. N 2, 5).

2.3. Повърхността на ленти и ленти трябва да бъде гладка, чиста, свободна от замърсявания, затрудняющих проверка, не трябва да има заловени, пукнатини, мехури, мивки, вдлъбнатини и корозионни точки.

Допускат се малозначительные дефекти (плены, пукнатини, мехури, мивки, вдлъбнатини и корозивни точка), която не ивици и ленти, след като контролната източване зад граница на отклонение на дебелина, както и цветове побежалости, зачервяване и местни покафеняване. Допуска повърхността на качеството на ленти и ленти проверка на стандарти, договорена между производителя и потребителя.

Поносите, Изъм. N 2, 5).

2.4. Кантиращи ленти и ленти трябва да бъдат гладко отрязани и не трябва да имат пукнатини и кактуси. Вълнообразни, мятая и разкъсно кант не се допускат.

2.5. Серповидность ленти не трябва да надвишава 4 mm на 1 m дължина, ленти — 3 мм на 1 м дължина.

Серповидность ленти и ленти с ширина 220 мм и по-висока точност на изработката не трябва да надвишава съответно 3 мм и 2 мм на 1 м дължина с 01.01.90.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 5).

2.6. Механични свойства на ленти и ленти трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.5.

Таблица 5

Марка бронз
Състояние на материала
Дебелината на ленти и ленти, мм

Временно устойчивост на разкъсване, ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)Ипп (кпс/ммГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5))

Относително удължение ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5), %, не по-малко

Твърдост по Викерс HV
ДВУСТАЕН Б2
Мек (след втвърдяване)
По-малко от
0,02−0,14
-
-
Не по —
130
От 0,15 до 0,25
390−590 (40−60)
20
По-0,25
Тридесет и
Връчването на БНТ 1,9
Мек (след втвърдяване) По-малко от
0,02−0,14
-
-
Не по —
120
От 0,15 до 0,25
390−590 (40−60)
20
По-0,25
30
Двустаен 52
Твърдо (обезобразен
след втвърдяването на 30−40%)
По-малко от 0,02−0,14
-
-
Не по-малко от 170
От 0,15 до 0,25
590−880 (60−90)
-
По-0,25
640−930 (65−96)
2,5
Връчването на БНТ 1,9
По-малко от 0,02−0,14
-
-
Не по-малко от 160
От 0,15 до 0,25
590−880 (60−90)
-
По-0,25
640−930 (65−95)
2,5


Забележка: Твърдост ленти и ленти с дебелина от 0,10 до 0,25 мм включително проверяват за устройство ПМТ-3 при натоварване 0,2 кпс, с дебелина 0,05−0,09 мм — при натоварване 0,1 кпс, с дебелина по-малко от 0,05 mm — при натоварване 0,02 кпс. Индекс на твърдост трябва да съответства на стойностите, измерим диамантената пирамида (по Викерс).

Поносите, Изъм. N 2, 5).

2.7. Дълбочина на екструдиране на Эриксену (при радиус от удар 10 мм), за ленти и ленти с дебелина 0,10−0,25 mm трябва да съответства на указаната в таблица.6.

Таблица 6

Марка бронз
Състояние на материала
Дълбочина на екструдиране в mm, не по-малко
ДВУСТАЕН Б2
ВРЪЧВАНЕТО НА БНТ 1,9
Мек (закалени)
8
ДВУСТАЕН Б2
ВРЪЧВАНЕТО НА БНТ 1,9
Твърдо (обезобразен след втвърдяването на 30−40%)
3

2.8. Ленти и ленти от бериллиевой бронз трябва да притежава способността за дисперсионному твердению. Механични свойства на ленти и ленти, след стареене (разсейването твердения) трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.7.

Таблица 7

Марка бронз
Състояние на материала
Дебелината на ленти
и ленти,
мм

Временно устойчивост на разкъсване, ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)Ипп (кпс/ммГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5))

Относи — тельное удли-
нение ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5), %, не
по-малко от

Твърдост, б. п. -
ренная диамант
пирами-
дой по Викерс,
не по-малко
Забранени (най-големите) натоварване
при
определяне на твърдост, кпс
Дебелината на ленти
или лентата, mm
0,25-
-0,35
0,40-
-0,55
0,60 —
Двустаен Б2
След стареене
(след втвърдяване)
По-малко от
0,02−0,14
-
-
330
5
-
-
0,15−0,25
1080−1470 (110−150)
-
По-0,25
1130−1470 (115−150)
2,0
Връчването на БНТ 1,9 По-малко от
0,02−0,14
-
-
330
-
10
-
0,15−0,25
1080−1470 (110−150)
-
По-0,25
1130−1470 (115−150)
2,0
Двустаен Б2
След стареене
(след деформация на 30−40%)
По-малко от
0,02−0,14
-
-
360
-
-
30
0,15−0,25
1130−1570 (115−160)
-
По-0,25
1170−1570 (120−160)
1,5
Връчването на БНТ 1,9 По-малко от
0,02−0,14
-
-
360
-
-
30
0,15−0,25
1130−1570 (115−160)
-
По-0,25
1170−1570 (120−160)
1,5


Бележки:

1. Твърдост на ленти и ленти с дебелина от 0,10 до 0,25 мм включително се проверява за устройство ITC-3 при натоварване 0,2 кпс, с дебелина 0,09 мм и по-малко — при натоварване на 0,1 или 0,05 кпс.

Индекс на твърдост трябва да съответства на стойностите, измерим диамантената пирамида (по Викерс).

2. Твърдост на ленти и ленти с дебелина от 0,10 до 0,25 мм включително проверяват за устройство ПМТ-3 при натоварване 0,2 кпс, с дебелина 0,05−0,09 mm при натоварване 0,1 кпс, с дебелина по-малко от 0,05 mm — при натоварване 0,02 кпс. Индекс на твърдост трябва да съответства на стойностите, измерим диамантената пирамида (по Викерс).

2.7−2.8. Поносите, Изъм. N 5).

2.8 а. По искане на потребителите на ленти и ленти от бериллиевой бронз марки БрБ2 и БрБНТ1,9 приготвя с 01.01.90 с механични свойства съответно на изискванията, посочени в таблица.7а.

Таблица 7а

Състояние на материала
Дебелината на ленти и ленти, мм

Временно устойчивост на разкъсване ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5), Mpa (кпс/ммГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5))

Относително удължение ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5), %, не по-малко

Меко
_0,15−0,25_
По-0,25
390−540
(40−55)
_20_
35
След разсейването твердения от мека състояние 0,15−0,25
1080−1370
(110−140)
-
По-0,25
1130−1370
(115−140)
2
Твърдо
_0,15−0,25_
По-0,25
640−880
(65−90)
_-_
2,5
След разсейването твердения от твърдо състояние 0,15−0,25
1130−1520
(115−155)
-
По-0,25
1180−1520
(120−155)
1,5



(Въведени допълнително, Изъм. N 5).

2.9. Твърди ленти и ленти с дебелина до 1,5 мм включително трябва да издържат без образуване на пукнатини тест на огъване в студено състояние на 90° около дорник с диаметър, равен на две толщинам ленти (лента).

2.10. Микроструктура на ленти и ленти, след разсейването твердения трябва да има равномерно разпределение включвания ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)-фаза.

Микроструктура трябва да отговарят на стандарти, договорени от производителя от потребителя.

Средната стойност на зърно ленти и ленти, след разсейването твердения от мека състояние не трябва да надвишава 50 микрона.

По искане на потребителите средната стойност на зърно ленти и ленти с дебелина 0,5 мм и по-малко, не трябва да надвишава 35 микрона.

Поносите, Изъм. N 5).

2.11. Ленти и ленти в почивката трябва да бъдат чисти, плътни, не трябва да има кактуси, мивки и чужди включвания. Се допускат в почивката на всяка проба, ширина 120 mm пакети сумарната дължина не повече от 2 мм.

Поносите, Изъм. (2).

2.12. (Изключен, Изъм. N 5).

3а. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3а.1. Ленти и ленти се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от ленти и ленти една марка сплав, от един размер, едно състояние на материала и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

условно обозначение на ленти и ленти;

резултатите от механичните изпитвания (по заявка на потребителя);

стая и маса на партията;

датата на производство.

Тегло на една партида не трябва да надвишава 500 кг.

По хармонизиране на потребителите с производителя на партията трябва да се състои от бериллиевой бронз една топене.

3а.2. За определяне на химичния състав, тест на качулки сферична дупка и огъване на избрани от партията на по две ленти или на по две ленти на руло. Разрешава на производителите да извършват вземане на проби от разтопен метал.

3а.3. Контрол на външния вид, ширина и дължина, подложени на всеки поименно и всяка алея на партията.

Поносите, Изъм. N 5).

3а.3.1. За контрол на дебелината на ленти и ленти от партията, избрани на ленти или на ролки «на сляпо» (метод на най-голяма обективност) И 18321−73.

Планове за контрол отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 18242−72.

Брой отбираемых ленти или роли определят по таблица.7.

Таблица 7б

Брой ролки (ленти) в партия, бр.
Брой контролирани ролки (ленти), бр.
2−8
2
9−15
3
16−25
5
26−50
8
51−90
13
91−150
20
151−280
32
281−500
50



Брой контролирани точки на всеки отобранном ролка определят в зависимост от дължината на лентата на руло в съответствие с таблица.7в.

Таблица 7в

Дължина на лентата на руло, м
Брой контролирани точки в един свитък, бр.
Браковочное брой
От 1 до 4 вкл.
2
1
Св. 4 «7 «
3
1
» 7 «12 «
5
1
» 12 «75 «
8
2
» 75 «140 «
13
2
» 140 «250 «
20
3



Брой контролирани точки на всяка отобранной ивица определят в зависимост от общия брой на парцели дължина 100 мм по периметъра на групата в съответствие с таблица. Мигновени пакети от 7 грама.

Таблица мигновени пакети от 7 грама

Брой обекти в газа
Брой контролирани точки на лента, бр.
Браковочное брой
2−8
3
1
9−15
5
1



При периметъра, не е кратно на 100 mm, крайният участък с дължина по-малко от 100 мм се приема за един парцел.

Подбрани ленти и ленти, се считат за годными, ако броят на измерванията, които не отговарят таблица.1, на по-малко браковочного броя, посочено в таблица.7в и 7 г.

3а.3.2. Разрешава на производителите при получаване на отрицателен резултат на едно от избрани роли или ленти за контрол на всяка ролка или всяка алея на партията.

Е разрешено от производителя в процеса на производство провеждане на контрол на дебелината на всяко хвърляне или всяка лента.

3а.3.3. По искане на потребителите контрол на дебелината се извършва на всеки един свитък, и всяка лента на партията.

3а.3.1−3а.3.3. (Въведени допълнително, Изъм. N 5).

3а.4. За контрол на твърдостта, на микроструктурата на количествата зърно, качеството на пауза и за изпитване на опън от партията са избрани три ленти или три ролка лента.

Изпитване на огъване, контрол на микроструктурата и големината на зърното се извършва периодично по заявка на потребителя.

3а.5. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за временна устойчивост, относителното удължение, твърдост, средни зърна, качеството на пауза, дълбочина на екструдиране по него се извършва повторно изследване на пълна извадка. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Поносите, Изъм. N 5).

3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. За определяне на химичния състав на всяка отобранной ленти или на руло нарежете на една проба, в 24231−80.

Определяне на химичния състав на ленти и ленти прекарват в 15027.1−77 — И 15027.3−77, § 15027.5−77 — И 15027.7−77, § 15027.13−77, § 15027.14−77, § 20068.1−79, § 20068.2−79.

3.2. Разглеждане на ленти и ленти извършва без прилагане на увеличително на уреда.

3.3. Дебелината на лентата до 0,14 мм включително повишена точност на измерване на микрометром тип МР И 4381−87, дебелината на ленти и ленти други размери и точност — микрометром тип МЛ И 6507−90 на разстояние не по-малко от 50 mm от края и не по-малко от 10 мм от подгъва. Лента с ширина 20 мм и по-малко измерват по средата.

Е разрешено от производителя в процеса на производство се контролира дебелината на ленти и ленти и други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност.

Контрол на дебелината на ленти и ленти извършва с предварително зададена вероятност за 96%.

Дебелината на ленти и ленти измерват на всеки от избраните роли и лента, в точки, разположени равномерно-случайно по дължина лента и периметъра на ленти.

Измерване на ширината на ленти и ленти прекарват линия в 427−75 или штангенциркулем в 166−89.

Измерване дължина на ленти и ленти прекарват метална линийка И 427−75 или рулетка в 7502−89.

Поносите, Изъм. N 5).

3.3 а. Дебелината на лента или ленти измерване на всяка една от подбрани ленти или на ролки, ленти, в точки, разположени равномерно-случайно по дължина на руло или на периметъра на ивици с помощта на метода «на сляпо» (най-голяма обективност) И 18321−73.

Дължина на лентата (ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)) в метри изчисляват по формулата

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5),

където ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)и да ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — на външния и вътрешния диаметри на руло, измерено линия в 427−75, mm; '

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — дебелина на лентата, mm.

Редица групи в партията (ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)), бр., изчисляват по формулата

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5),


където ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)е е масата на партидата, в kg;

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — дебелина на лентата, mm;

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — ширина на лентата, mm;

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — дължина на лентата, mm;

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — плътност на материала, г/смГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5).

Брой на контролираните обекти в газа (ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)), бр., изчисляват по формулата

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5).

Резултати от измерване на дебелината на лента или ленти, не съответства на таблица.1, не трябва да се различават от установените с повече от половината от полета на толерантност.

При възникване на спорове при определяне на дебелината на ленти и ленти контрол се извършва статистически метод.

(Въведени допълнително, Изъм. N 5).

3.4. Серповидность ленти и ленти измерват в едно място на края на лентата или лентата затруднения 26877−91.

3.5. За изпитване на опън от всяка отобранной ленти се режат един по един образец по посоката на валцуване.

Подбор на проби за изпитване на опън се извършва в 24047−80.

Якост на ленти и ленти прекарват в 11701−84 на пропорционални на плоски образци от тип I или II: за панделки и ленти, с дебелина 0,15−1,7 mm с ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)=12,5 мм и в ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)=50 mm; ленти и ленти, с дебелина над 1,7 до 3,0 мм, включително с ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)=20 мм ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)=80 mm.

Якост на ленти с дебелина 3−6 мм прекарват в 1497−84 на пропорционални на плоски образци с глави тип I с ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)=20 мм ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)=11,3 ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)mm

.

3.4, 3.5. Поносите, Изъм. N 5).

3.6. За проверка на микроструктурата и големината на зърно, определяне твърдостта и тестове за качулки сферична дупка от всеки отобранного ролка или ленти, нарязани по един образец.

3.7. Изпитване на твърдост ленти и ленти с дебелина до 0,25 мм включително прекарват затруднения 9450−76, с дебелина над 0,25 мм И 2999−75.

3.8. Тест на дълбочина извличане на Эриксену прекарват в 10510−80. Допуска се изпитване на качулки сферична дупка, за да уреди в ръчен режим.

Разрешава на производителите да се извършват на дълбочина извличане на Эриксену за ленти и ленти с ширина по-малко от 90 мм на проби до разрезки ролка или на ленти на зададените ширина.

Поносите, Изъм. N 5).

3.9. За изпитване на огъване от всеки отобранного ролка или ленти, нарязани по един модел в посока търкаляне.

Изпитване на огъване се извършва в 14019−80.

3.10. Определяне на количества зърно, ленти и ленти прекарват в 21073.0−75, В 21073.1−75.

3.11. За проверка на качеството на пауза от всеки отобранного ролка или ленти, нарязани по един образец ширина 120 мм. За ленти и ленти с ширина по-малко от 120 мм ширина на проба трябва да бъде равна на ширината на ленти или ивици. Наличието на кактуси проверяват по метода задължителни приложения 1а. Контрол на качеството пауза се извършва на ивици и ленти, с дебелина 1 мм и повече.

Поносите, Изъм. N 5).

4. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Лентата трябва да бъдат запазени в роли. Вътрешен диаметър на ролките трябва да бъде не по-малко от 150 мм.

Ролки вързани с тел И 3282−74, панделка И 3560−73, канап И 16266−70 или синтетични канап или други синтетични обвязочным материал по административно-техническа документация, одобрени по установения ред.

Рулони и ленти обертывают хартия И 8828−89, в 9569−79 или в 2228−81 и се поставят по начин, исключающим им преместване (разликата между ролята на изпълнен с дървени стърготини, «източнобеломорски район или друг прокладочным материал) в плътни дървени кутии тип III И 2991−85 или барабани И 17065−77. Допуска опаковане лента в неблагоприятна контейнери И 4430−78.

Допуска се свързват ленти и опаковки от тел И 3282−74 или лента в 3560−73 с уплътнение между ивици хартия И 8828−89, В 9569−79 или В 2228−81.

Маса на единица опаковка, не трябва да превишава 80 кг.

Интеграцията на товарни места в транспортните опаковки се извършва в съответствие с ГОСТ 24597–81. Пакетирование се провежда в палети И 9557−87 или без палети с помощта на пръти с размер 50х50 mm и с дължина, съответстваща на широчината на кутии с колан в надлъжно и напречно посоки тел с диаметър, не по-малко от 2 мм затруднения 3282−74 или панделка размер на не по-малко от 0,5х20 мм И 3560−73. Скрепление сметка: скрутка тел — не по-малко от 5 бобини, ленти — в замъка. При механизирано товарене и разтоварване на масата на товарното пространство трябва да бъде не повече от 500 кг.

Поносите, Изъм. N 2, 5).

4.2. В края на всяка ролка или лентата трябва да бъде нанесено знакът за технически контрол.

4.3. Към всеки рулону ленти към всеки пакет ленти трябва да бъде прикрепен етикетът:

а) наименование или търговска марка на предприятието-производител;

б) марка бронз;

в) размера на ленти или ленти;

г) точността на производство;

д) състоянието на материала;

д) номера на партидата;

ж) номера на настоящия стандарт;

з) отличителен белег на технически контрол.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

4.4. Допуска транспортиране на опаковки ленти в малотоннажных и среднетоннажных контейнери И 22225−76, В 15102−75, В 18579−79 без опаковане в кутии, както и ролки ленти с дебелина 0,25 mm или повече, опаковани в хартия И 8828−89, В 9569−79, В 2228−81 или увити в синтетични или от нетъкани материали и перевязанные тел И 3282−74, канап И 17308−88 или синтетични канап.

При транспортирането в контейнери, ленти и ленти трябва да бъдат укрепени с помощта на распорок, не допуска тяхното движение вътре в кутията. Допуска се транспортират в контейнери, ленти и ленти, опаковани в кутии.

Поносите, Изъм. N 2, 5).

4.5. Във всяка кутия или контейнер трябва да бъде вложен опаковъчен лист с посочване на:

а) наименование или търговска марка на предприятието-производител;

б) марка бронз;

в) размера на ленти или ленти;

г) точността на производство;

д) състоянието на материала;

д) маса на партията;

е) номера на партидата;

з) стаи настоящия стандарт;

и) маса бруто, нето.

Същите тези данни трябва да бъдат нанесени върху всяка кутия.

Поносите, Изъм. (2).

4.6. Транспортна маркировка на товарни места в 14192−77 с прилагането на повече надписи, номера на партидата и манипуляционного знак «се Страхува от влага!».

Поносите, Изъм. (2).

4.7. Ленти и ленти превоз на всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за транспорт на товари, действащи за този вид транспорт.

Ленти и ленти при морски транспорт транспортират в съответствие с ГОСТ 26653–85.

Поносите, Изъм. N 2, 5)

4.8. При съхранение на ленти и ленти трябва да бъдат защитени от влага, прах и въздействието на активните химически реактиви.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а (задължително). ТЕХНИКА ЗА ПРОВЕРКА НА КАЧЕСТВОТО НА ПАУЗА БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗ НАЛИЧИЕТО НА КАКТУСИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
Задължително


Истинската техника е предназначена за проверка на наличието на кактуси в почивката бериллиевой бронз и измерване на сумарната дължина на тези кактуси.

1. АПАРАТУРА


Муфельная ел. котлони тип MP-2У или други фурни по административно-техническа документация, одобрени по установения ред.

Уред за автоматично регулиране и регистриране на температурата на пещта тип ЭПД-120 И 7164−78.

Устройство за зареждане на проби в пещта.

Устройство за пауза на проби.

Бинокъла микроскоп тип МБС-2 или МБС-1 с окуляром 8ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)и окуляром 8ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)с диоптрийной наводкой и мащаб (за измерване дължината на кактуси).

2. ИЗГОТВЯНЕ НА ОБРАЗЦИ


За проверка на качеството на пауза от всяко хвърляне и всяка отобранной ленти нарязани на проба с дължина 50−80 мм в посока от наем.

3. ИЗПИЧАНЕ НА ПРОБИ


Проби бериллиевой бронз са подложени на термично обработена в ще заглуши электропечи. Режим на топлинна обработка, трябва да съответства на посочения в таблицата.

Състояние на материала
Температурата на стареене (разсейването твердения), °С
Време на експозиция, ч
Меко (темперирано)
3 и време за загряване садка
Твърдо (деформированное след втвърдяването на 30−40%)
310±5
2,5 и време за загряване садка



След провеждането на проби при тази температура ги разтоварят от фурната и се охлажда във въздуха.

4. ПРОВЕРКА НА КАЧЕСТВОТО НА ПАУЗА


Проби след стареене (разсейването твердения) и охлаждане, подложени на излому напречно валцоване.

Спазване на посочения в таблицата режим на стареене трябва да осигури получаването на крехкото пауза проби.

Предварителен контрол за пауза на проби се извършва визуално.

Измерване на сумарната величина кактуси в почивката се провежда под бинокулярным микроскоп тип МБС-2 или МБС-1.

Изследване на повърхността на пауза се препоръчва да водят в пряка светлина при наклонено положение на пробата. За получаване на най-ясни снимки на отделни обекти пауза трябва да се промени ъгъла на наклона на повърхността на пауза.

За получаване на стойността на включените в окулярную дюза микроскоп определят два фокусиращ: окуляр 8ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)и окуляр 8ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)с диоптрийной наводкой и мащаб. Цената на едно деление на скалата фокусиращ при увеличаване на скалата на барабана микроскоп, равен на 0,6, отговаря на 0,17.

Брой деления на скалата фокусиращ, подходящо за всеки расслоению в почивката на една проба, се добавя и се умножава по цената на разделяне (0,17). Полученият резултат представлява общата дължина на кактуси (mm) в почивката на една проба. Ако общата дължина на кактуси надвишава допустимата стойност, се провежда повторен контрол пауза на удвоенном число на проби.

Изучаването на структурата на пауза под микроскоп се извършва без предварителна обработка пауза (без шлайфане, полиране и офорт).

За получаване на равномерен пауза, преди процеса на стареене (дисперсионным твердением) проба харчат подрезку 0,1 дебелина напречно сечение в съответствие с изготвянето.

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — дебелина на пробата; ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — широчина на пробата; ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — дължина на проба


Поносите, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ТЕОРЕТИЧНА ТЕГЛО на 1 кв. м ЛЕНТИ И ЛЕНТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1


ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 мГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)ЛЕНТИ И ЛЕНТИ

Дебелината на ленти и ленти в мм

Теоретична маса 1 мГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)в кг

0,02
0,164
0,03
0,246
0,04
0,328
0,05
0,410
0,06
0,492
0,07
0,574
0,08
0,656
0,09
0,738
0,10
0,82
0,11
0,90
0,12
0,98
0,13
1,07
0,14
1,15
0,15
1,23
0,16
1,31
0,18
1,48
0,20
1,64
0,22
1,80
0,25
2,05
0,28
2,30
0,30
2,46
0,35
2,87
0,40
3,28
0,45
3,69
0,50
4,10
0,55
4,51
0,60
4,92
0,65
5,33
0,70
5,74
0,75
6,15
0,80
6,56
0,85
6,97
0,90
7,38
1,00
8,20
1,10
9,02
1,20
9,84
1,30
10,66
1,40
11,48
1,50
12.30 и
1,60
13,12
1,70
13,94
1,80
14,76
1,90
15,58
2,00
16,40
2,20
18,04
2,50
20,50
2,80
22,96
3,00
24,60
3,2
26,24
3,5
28,70
4,0
32,80
4,5
36,90
5,0
41,00
5,5
45,10
6,0
49,20


Забележка. Теоретична маса изчислена по номинална дебелина на лентата и на лентата. Плътност бронз приета равна на 8,2 г/смГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Възможно е, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). ПОМОЩНА ТАБЛИЦА ЗА ОГРАНИЧЕНИЕ НА ТЕКУЧЕСТВО И МОДУЛ НА ЕЛАСТИЧНОСТ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен

Марка бронз
Състояние на материала

Граница на текучество при опън ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5), Mpa
(кпс/ммГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5))

Модул на еластичност, стойност динамичен методГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5), Mpa
(кпс/ммГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5))

Двустаен Б2; Br БНТ 1,9
Меко
196−344
(20−35)
93−113 (9500−11500)
Твърдо
588−930
(60−95)
108−118 (11000−12000)
След разсейването твердения от мека състояние
930−1320
(95−135)
103−122 (10500−12500)
След разсейването твердения от твърдо състояние
1120−1570
(115−160)
118−27* (12000−13000)

_________________
* Отговаря на оригинала. — Забележка «КОДЕКС».


Поносите, Изъм. N 5).