В 4748-92

• gost-4748-92.pdf (576.44 KiB)
  ГОСТ 4748-92

В 4748−92 Ленти и ленти от кремнисто-марганцевой бронз. Технически условия

В 4748−92

Група В53

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ КРЕМНИСТО-МАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗ

Технически условия

Silicon-manganese bronze and strips ribbons.
Specifications

BCR 18 4000

Дата на въвеждане 1993−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА ТК 106

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Ю М Лейбов, канд. техн. науки (ръководител тема);

Оа М. Зуева, канд. техн. науки

2 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Комитета по стандартизация и метрология на СССР от 20.02.92 N 170

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 4748–70

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 166−89	3.4
В 427−75	3.3
В 1497−84	3.7
В 2228−81	1.5.5
В 2991−85	1.5.5
В 3282−74	1.5.5, 1.5.7
В 3560−73	1.5.5, 1.5.7
В 5244−79	1.5.5
В 6507−90	3.3
В 7376−89	1.5.5
В 7502−89	3.4
В 7933−89	4.2
В 8273−75	1.5.5, 4.2
В 8828−89	1.5.5
В 9557−87	1.5.7
В 9569−79	1.5.5
В 9696−82	3.3
В 10198−91	1.5.5
В 10354−82	1.5.5
В 11701−84	3.7
В 14192−77	1.4.2
В 15027.1−77 — И 15027.14−77	3.1
В 15102−75	4.2
В 15846−79	1.5.5
В 18175−78	1.1
В 18242−72	2.4
В 18321−73	2.4
В 18477−79	4.2
В 20435−75	4.2
В 21140−88	1.5.5
В 21650−76	1.5.6
В 22235−76	4.1
В 24047−80	3.7
В 24231−80	3.1
В 24597−81	1.5.6
В 26663−85	1.5.6
В 26877−91	3.5
В 28798−90	3.3

5. ПРЕИЗДАВАНЕ. Февруари 1997 г.


Този стандарт се отнася за холоднокатаные ленти и ленти, използвани за производство на пружини и други изделия.

Изисквания точки 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, секции 2, 3, 4 са задължителни.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Ленти и ленти произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Холоднокатаные ленти и ленти приготвя от кремнисто-марганцевой бронз марка БрКМц3−1 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 18175.

1.2. Основни параметри и размери

1.2.1. Дебелината на ленти и ограничаване на отклонение на дебелина ленти трябва да отговарят на тези в българия.1.

Таблица 1

мм

Дебелината на ленти	Гранично отклонение на дебелината на
1,0	-0,08
1,2
1,5	-0,10
1,8
2,0	-0,11
2,5	За 0,12
3,0	-0,14
3,5	-0,16
4,0	-0,18
4,5
5,0	-0,20
5,5
6,0
6,5	-0,25
7,0
8,0
9,0
10,0	-0,30

1.2.2. Широчина ленти, на интервал с ширина и ограничаване на отклонение на ширината в зависимост от дебелината трябва да отговарят на тези в българия.2.

Таблица 2

мм

Интервал по ширината на	Гранично отклонение на широчината ивици с ширина
Широчина ленти	до 1,5 вкл.	св. 1,5 до 3,0 вкл.	св. 3,0 до 5,0 вкл.	св. 5,0 до 10,0 вкл.
От 40 до 100 вкл.	10	-1,0	-1,5	-	-
Св. 100 «200 «	25	-1,0	-2,0	-2,0	-5,0
«200» 300 «	50	-2,0	-3,0	-3,0	-7,0

Бележки:

1. Ленти с дебелина 3,5 mm и по-приготвя с ширина от 100 до 300 мм.

2. Разрешени за ленти с ширина от 40 до 100 мм и интервал ширина 5 мм

1.2.3. Ленти, произведени с дължина от 400 до 2000 мм. Лента приготвя немерной дължина, измерен с интервал от 100 мм пъти триизмерна дължина в рамките на немерной.

1.2.4. Граница на отклонение по дължина на ленти триизмерна и пъти триизмерна дължина не трябва да надвишава минус 15 mm.

1.2.5. Дебелината на ленти и ограничаване на отклонение на дебелина нормална и повишена точност трябва да отговарят на тези в българия.3.

Таблица 3

мм

Дебелина на лентата	Гранично отклонение на дебелината на ленти
нормална точност	повишена прецизност
0,05
0,06
0,07	-0,01
0,08	-
0,09
0,10
0,12	-0,02
0,15
0,18
0,20
0,22	-0,03	-0,02
0,25
0,30
0,35
0,40	-0,04	-0,03
0,45
0,50
0,55	-0,05	-0,04
0,60
0,65
0,70	-0,06	-0,05
0,75
0,80
0,85
0,90	-0,07
1,00
1,10	-0,08	-0,06
1,20
1,30	-0,07
1,40
1,50	-0,09
1,60	-0,08
1,70	-0,10
1,80
2,00	-0,11	-0,10

1.2.6. Лентата се приготвя с ширина от 10 до 300 мм включително. Размери на ленти и ограничаване на отклонение на ширината в зависимост от дебелината трябва да отговарят на тези в българия.4.

Таблица 4

мм

Ширина на лентата	Гранично отклонение на широчината на при дебелина ленти
от 0,05 до 1,00 вкл.	св. 1,00 до 2,00 вкл.
10, 12, 14, 16, 18, 20, 21, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 33, 34, 35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 55, 56, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 125, 130, 150, 170, 175	-0,5	-0,8
190, 200, 220, 250, 280, 300	-0,8	-1,0

Забележка. Лента с дебелина до 0,45 mm включително приготвя с ширина от 10 до 300 мм, дебелина над 0,45 мм — ширина от 30 до 300 мм.

1.2.7. Дължина на лентата трябва да бъде не по-малко от 5 м се Допуска производство на ленти с дължина не по-малко от 1 m в размер не повече от 10% от теглото на партията.

1.2.8. Теоретична маса 1 мленти и ленти, е дадена в приложение 1.

1.2.9. Символи ленти и ленти проставляют по схемата:

при следните сокращениях:

Начин на изработка:

холоднокатаная	— Д
Форма на сечение:
правоъгълна	— PR
Точността на изработка (само за ленти):
нормално	— Н
повишена	— П
Състояние:
мека	— М
полутвердая	— П
твърда	— Т
особотвердая	— За
Дължина:
d	— Д.
кратна триизмерна	— CD
немерная	— НД

Мерность обозначават само за бандата. За ленти обозначават само немерную дължина.

Вместо липсващите данни, поставя знак «Х», с изключение на обозначаване на дължина (мерности).

Приоритетите в дейността:

Ивица полутвердая, с дебелина 1,2 мм, ширина 200 мм, с дължина пъти триизмерна 500 мм от бронз марка БрКМц3−1:

Ивица ДПРХП 1,2х200х500 CD БрКМц3−1 И 4748−92

Лентата на нормалната точност на изработка, масивна, с дебелина 0,05 мм, ширина от 100 мм от бронз марка БрКМц3−1:

Лентата ДПРНТ 0,05х100 НИ БрКМц3−1 И 4748−92

1.3. Характеристики

1.3.1. Основното изпълнение

Версия 1.3.1.1. Дебелината на ленти и ограничаване на отклонение на дебелина ленти трябва да отговарят на тези в българия.1.

1.3.1.2. Широчина ленти и ограничаване на отклонение по ширина ленти трябва да отговарят на тези в българия.2.

1.3.1.3. Дължина на ленти трябва да отговаря на таблицата в ap 1.2.3. Граница на отклонение по дължина на ленти, триизмерна и пъти триизмерна на дължина трябва да отговарят на sp 1.2.4.

1.3.1.4. Дебелина на лентата на нормалната точност на изработката и ограничаване на отклонение на дебелина трябва да отговарят на тези в българия.3.

1.3.1.5. Широчина ленти и ограничаване на отклонение на ширината трябва да отговарят на тези в българия.4.

1.3.1.6. Дължина на лентата трябва да отговаря на таблицата в ap 1.2.7.

1.3.1.7. Към края на материала ленти и ленти приготвя меки, полутвердыми, твърди и особотвердыми.

Твърди ленти се приготвя с дебелина до 1,5 мм включително, особотвердые — с дебелина до 1,2 мм включително.

Особотвердые ленти се приготвя с дебелина до 6.0 мм включително.

1.3.1.8. Повърхността на ленти и ленти трябва да бъде чиста, свободна от замърсявания, затрудняющих проверка, гладка, без плен, пукнатини, мивки, мехури, кактуси и вдлъбнатини. Допускат се отделни повърхностни дефекти — наколы, драскотини и грапавост, която не ивици и ленти, когато контролната сборен зад граница на отклонение на дебелина.

Допускат се цветове побежалости, местни потъмняване, зачервяване и следи от невыгоревшей смазване (местни петна, замърсяване).

Допускат неравности, исчезающая при огъване на ленти.

1.3.1.9. Ленти трябва да бъдат гладко отрязани.

Вълнообразни, коробоватые, мятые и скъсаните ръбове не се допускат.

Допускат се малозначительные разменяйте, не влияещи върху използването на ленти по предназначение.

В края на ролки, ленти се допускат отделни забоины, не възпрепятства разматыванию поименно и не която ленти за ограничаване на отклонение на ширината.

1.3.1.10. Серповидность ленти не трябва да надвишава 4 mm на 1 m дължина на ленти с дължина до 1600 мм, включително и 5 mm на 1 m дължина на ленти с дължина над 1600 мм.

1.3.1.11. Механични свойства на ленти и ленти трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.5.

Таблица 5

Състояние на материала	Дебелина, mm	Временно съпротива , Mpa (кпс/мм)	Относително удължение , %, не по-малко
Меко	От 0,10 до 0,15 вкл.	-
Св. 0,15 до 0,45 вкл.	Не по-малко от 350 (36)	28
От 0,50 —	35
Полутвердое	От 0,10 до 0,15 вкл.	-
Св. 0,15 до 0,45 вкл.	470−590 (48−60)	5
От 0,50 —	10
Твърдо	От 0,10 до 0,15 вкл.	-
Св. 0,15 до 0,45 вкл.	590−760 (60−77)	2
От 0,50 —	5
Особотвердое	От 0,10 и по —	He по-малко от 760 (77)	-

Забележка. Данни лимит на еластичност, модул на еластичност, микротвердости и твърдост по Викерс са дадени в приложение 2.

1.3.2. Изпълнение по искане на потребителите

1.3.2.1. Ленти с дебелина 1.0 и 1.2 mm произведени с най-отклонение на дебелината на минус 0,07 мм, дебелина 1,8 мм — минус 0,10 мм

1.3.2.2. Лентата се приготвя повишена точност дебелината на с гранични отклонения, представени в таблица.3.

1.3.2.3. Лента с дебелина 0,50 мм приготвя с ширина 12 мм и с ограничаване на отклонение, както е определено в таблица.4.

1.3.2.4. Ленти и ленти приготвя с лимит на текучество при опън: в полутвердом състояние — 270−500 Mpa (28−51 кпс/мм); в твърдо състояние — 500−740 Mpa (51−75 кпс/мм).

При това временно устойчивост на разкъсване и удължение трябва да отговарят на тези в българия.5.

1.3.2.5. Допуска изисквания за качество на повърхността и ръбовете определят в стандарти, приети по установения ред.

1.3.3. Изпълнение по силата на споразумение с крайния потребител на производителя

1.3.3.1. Ленти и ленти произведени междинни размери по дебелина и ширина от гранични отклонения за следващия по-голям размер, представени в таблица.1, 2, 3, 4.

1.3.3.2. Ленти и ленти приготвя с гранични отклонения на дебелината, различни от посочените в таблица.1 и 3.

1.3.3.3. Ленти и ленти приготвя с кт гранични отклонения на дебелината. При този лимит на отклонение на дебелина определят по споразумение на потребителите от производителя.

1.3.3.4. Ленти и ленти приготвя с дължина над написано в pp.1.2.3, 1.2.7. При този лимит на отклонение на дебелина, ширина, дължина, брой короткомера, серповидность, изисквания за качество на повърхността се определят по споразумение на потребителите от производителя.

1.3.3.5. Лентата се приготвя с дисциплинират серповидностью. Норма серповидности ленти определят по споразумение на производителя от потребителя.

1.3.3.6. Лента с дебелина по-малко от 0,1 мм приготвя с регламентированным временно съпротива. При тази норма временно съпротива определят по споразумение на производителя от потребителя.

1.3.3.7. Ленти и ленти приготвя с механични свойства, различни от посочените в таблица.5.

1.4. Маркиране

1.4.1. Към всеки пакет ленти или ленти и на всеки рулону ленти трябва да бъдат здраво прикрепени или залепени на видно място етикетът:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначаване на ленти и ленти;

място на партията;

печат (белези) на техническия контрол или номера на контрольора TCI.

1.4.2. Транспортна маркировка — в 14192 с прилагането на манипуляционного знак «да се Пази от влага».

Място за нанасяне, начин на изпълнение на транспортната маркировка, начин на закрепване на етикета — в 14192.

Допуска се прилага етикетирането директно в контейнера.

1.5. Опаковка

1.5.1. Ленти трябва да бъдат подредени в опаковки, панделки — са оваляни в роли. Една ролка може да се състои от няколко измерения ленти.

Разгъната трябва да се изключи пластическое промяна на формата на руло, под действието на силата на тежестта. Допуска разгъната ленти по споразумение на потребителите от производителя с прилагането на цилиндрични втулок.

1.5.2. Опаковката трябва да се осигури защита на ленти и ленти от механични повреди в процеса на транспортиране и съхранение.

1.5.3. Ивици с дебелина не повече от 3 мм, сгънати в опаковки, трябва да бъдат опаковани в два слоя хартия, и са защитени от двете страни (отгоре и отдолу) с дъски или с дървени плоскости, с размери, които отговарят на ширина и дължина на пакета, и обвязаны не по-малко от две места или напречно на лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм или тел с диаметър, не по-малко от 2 мм.

Опаковки от ленти с дебелина повече от 3 mm не обкладывают с дървени плоскости или дъски, но е вързан както е посочено по-горе.

Завършва обвязочной лента скрепляют в замъка, тел — скруткой не по-малко от 5 бобини.

Допуска се на ленти с дебелина повече от 3 mm не се свързват в пакет, ако масата е отделна ивица надхвърля 40 кг.

1.5.4. Ролки ленти трябва да бъдат опаковани в един-два слоя хартия и опаковани в плътна кутии с дебела подплата дървесен талаш или хартия макулатурой или гофрированным картон или други материали, материали за подлагане лента от увреждане.

Роли на ленти с дебелина по-голяма от 0,5 mm преди обвивка хартия трябва да бъде обвязаны лента с размер не по-малко от 0,2х30 мм или тел с диаметър най-малко 2 мм, на края на всеки човек.

Допуска обвързване на ролки тиксо какъвто и да е материал, който гарантира целостта на руло, по административно-техническа документация.

Допуска при превоз в контейнери, ленти и ленти не се опаковат в кутии и да се свърже поличка, а приключи на или заговор хартия или друг материал по административно-техническа документация, осигуряване на безопасността на качеството на ленти и ленти.

Настаняване и определяне на ленти в контейнери, трябва да се изключи възможността за преместване на ленти в контейнера.

1.5.5. Като опаковъчни средства и материали могат да се прилагат:

кутии типове I, II-1, II-2, III-l, III-2, III-3 в 2991 В 10198;

на борда или дървени плоскости за регулиране на техническа документация;

хартия И 2228 В 8273 В 9569, В 8828;

дървесен талаш И 5244;

велпапе И 7376;

лентата на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560;

тел ГОСТ 3282;

полиетиленово фолио И 10354;

нетъкан текстил по административно-техническата документация, и други видове опаковки и опаковъчни материали по административно-техническата документация, с изключение на ленено и памучни тъкани.

Размери кутии — в 21140 или друга регулаторна и техническа документация.

Ленти и ленти, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, равен на него, трябва да бъдат опаковани в съответствие с изискванията на ГОСТ 15846.

Допуска прилагането на други опаковъчни материали по споразумение на производителя от потребителя.

1.5.6. Тегло на товарния места не трябва да превишава 80 кг.

При механизирано товарене и разтоварване на маса товарно пространство не трябва да надвишава 1250 кг.

Средствата за подвързване на товарни места в транспортни опаковки — в 21650, маса параметър и размери на транспортни опаковки — в 24597, В 26663.

1.5.7. Ленти и ленти, опаковани в съответствие с изискванията на пп.1.5.3, 1.5.4, 1.5.5, образуват в транспортни опаковки.

Пакетирование прекарват в палети И 9557 или без палети с помощта на пръти сечение не по-малко от 50х50 мм, дължина, равна на ширината на пакета.

Транспортни опаковки трябва да бъдат обвязаны не по-малко от две места или напречно тел с диаметър, не по-малко от 3 мм И 3282 или на лента с размер не по-малко от 0,5х30 мм И 3560. Завършва обвязочной тел скрепляют скруткой не по-малко от пет завъртания, ленти — в замъка.

1.5.8. Във всяка кутия или контейнер трябва да бъде вложен опаковъчен лист, в който са посочени данните, посочени в ap 1.4.1.

2. ПРИЕМАНЕ на

2.1. Ленти и ленти, се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от ленти или ленти с еднаква големина, една точност на изработката, едно състояние на материала и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на ленти и ленти;

резултатите от механичните изпитвания (по заявка на потребителя);

маса на партията нето;

номер на партидата;

печат (марката) на отдела за технически контрол.

Допуска се оформи един документ като на няколко партиди, ленти или ленти с еднаква големина, една марка бронз, отгружаемых един потребител.

2.2. Химичен състав определя на две ленти или две ролки с ленти, взети от партидата, от всеки пълни 1000 кг или по-малко. Разрешава на производителите по споразумение с клиента за инсталиране на норма за вземане на проби за определяне на химичен състав.

Допуска предприятието на производителите да извършват вземане на проби от разтопен метал.

2.3. Контрол на качеството на повърхността и кантиращи ленти, както и на ширина и на дължина, подложени на всяка серия и всяко хвърляне на ленти на партията.

При получаване на слаби резултати за проверка на поне един от показателите, лента или хвърляне на брака.

2.4. За контрол на дебелината на ленти и ленти се използват едностъпални нормален план на фактурата за алтернативни линии в съответствие с ГОСТ 18242 с приемочным ниво на дефектите на 4%. Подбор на ленти и ролки в извадка извършват на директорите.6 «на сляпо» (метод на най-голяма обективност) И 18321.

Таблица 6

Брой ленти (ролки, ленти) в партия, бр.	Броя на контролираните ленти (ролки, ленти) от една страна, бр.
4−25	3
26−90	13
91−150	20
151−280	32
281−500	50
501−1200	80
1201−3200	125

Брой ленти в страната, брой на контролираните обекти в една ивица с дължина ленти на руло, за да изберете броя на контролираните обекти по списък извършват в ес, както е определено в sp 3.3.

План на фактурата е даден в таблица.7 и 8.

Таблица 7

Брой места в групата, бр.	Брой контролирани точки в групата, бр.	Браковочное брой
4−25	3	1
26−90	13	2
91−150	20	3
151−280	32	4

Таблица 8

Дължина на лентата на руло, м	Брой контролирани точки в един свитък, бр.	Браковочное брой
От 5 до 12 вкл.	3	1
«13» 45 «	13	2
«46» 75 «	20	3
«75» 140 «	32	4
«141» 250 «	50	6

Брой контролирани точки на всяка отобранной ивица определят в зависимост от общия брой на парцели дължина 100 мм по периметъра на групата в съответствие с таблица.7. При периметъра, не е кратно на 100 mm, крайният участък с дължина по-малко от 100 мм се приема за един парцел.

Контролирана ивица се счита за недопускане на дефектен, ако броят на измерванията, които не отговарят pp.1.2, 1.3.1.1, 1.3.2.1, 1.3.3.1, 1.3.3.2, по-малко браковочного броя, посочено в таблица.7.

Брой контролирани точки във всеки отобранном ролка определят в съответствие с таблица.8.

Контролиран ролка, се счита за годно, ако броят на резултатите от измерване, които не отговарят pp.1.2, 1.3.1.4, 1.3.2.2, 1.3.3.1, 1.3.3.2, по-малко браковочного броя, посочено в таблица.8.

При получаване на слаби резултати за измерване на поне една от контролирани ленти или на един от контролирани ролки, ленти партидата се отхвърля. Разрешава на производителите да извършват непрекъснат контрол на дебелината на ленти и ролки, ленти.

По искане на потребителите контрол на дебелината се извършва на всяка лента и всяка ролка на партията.

2.5. Разрешава на производителите контрол на качеството на повърхността и размери, ленти и ленти извършва в процеса на производство.

2.6. Серповидность определят в две ленти или две ролки с ленти от партията.

2.7. За изпитване на опън от партията са избрани три ленти или три ролка лента от всеки пълни 1000 кг или по-малко. Допуска норма за вземане на проби определят по споразумение на производителя от потребителя.

2.8. Измерване на границата на ротацията се извършва по искане на потребителите.

2.9. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, посочени в ал.2.6−2.8, по него се извършва повторно изпитване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.

2.10. Разрешава на производителите се прилагат други правила за приемане, при условие че се гарантира качеството на ленти и ленти на изискванията на настоящия стандарт.

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. За анализ на химичния състав от всяка отобранной ленти или от всеки отобранного ролка лента режат един по един образец. Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав се извършва в 24231.

Анализ на химичен състав се извършва в 15027.1 — В 15027.14 или по друг метод, осигуряващ необходимата точност на определяне, определена от стандарт.

При възникване на различия в оценката на анализ на химичен състав се извършва в 15027.1 — В 15027.14.

3.2. Проверка на качеството на повърхностните и кантиращи ленти и ленти извършва без прилагане на увеличительных уреди.

3.3. Дебелината на ленти или ленти измерват микрометром И 6507, измерване на определяне глава И 28798 или многооборотным индикатор за ЗДРАВОСЛОВНОТО 9696.

Дебелината на ленти и ленти измерват на разстояние не по-малко от 100 мм от края и не по-малко от 10 мм от подгъва. За ленти с ширина 20 mm и по-малко измерване се извършва по средата.

Контрол на дебелината на ленти и ленти извършва статистически метод.

Дебелината на ленти мярка на всяка отобранной ивица или на всеки отобранном ролка лента в точки, разположени равномерно — случайно по периметъра на ленти или по дължина на руло.

Брой ленти в страна, в парчета изчисляват по формулата

,

където е е масата на партидата, в kg;

 — дебелина на лентата, mm;

 — ширина на лентата, mm;

 — дължина на лентата, mm;

 — плътност на материала, г/см.

Брой на контролираните обекти в газа в парчета изчисляват по формулата

.

Резултати от измерване на дебелината на ленти, не съответства на таблица.1, не трябва да се различават от установените с повече от половината от полетата граница на отклонение, освен ленти, изготовляемых в съответствие с п. 1.3.2.1, с дебелина 1,8 и 2,0 мм, за които е допустимата разлика не трябва да бъде по-0,06 mm, и с изключение на ленти с дебелина от 5,5 до 8,0 мм включително, за които е допустимата разлика не трябва да бъде по-0,13 мм

Дължина на лентата, за да изберете броя на контролирани точки в един свитък на директорите.8 метра в изчисляват по формулата

,

където и съответно външния и вътрешния диаметри на руло, измерено по линия В чл. 427, mm;

 — дебелина на лентата, mm.

Резултати от измерване на дебелината на ленти нормална точност, не съответните изисквания, посочени в таблица.3, не трябва да се различават от установените с повече от половината от полетата ограничаване на отклонения ленти нормална точност.

Резултати от измерване на дебелината на ленти повишена точност, не са подходящи както е определено в таблица.3, не трябва да се различават от установените с повече от стойността на полета ограничаване на отклонение за ленти повишена прецизност.

Разрешава на предприятието-производител, в процеса на производство се контролира дебелината на лентата и на лентата с други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност.

3.4. Ширина ленти и ленти измерват штангенциркулем § 166, дължина на ленти и ленти — рулетка И 7502.

На всяка лента се прави едно измерване на ширината на разстояние не по-малко от 100 mm от ръба на пистата.

Измерване на ширината на лентата се извършва на три места: в двата края и в средата на части за трите измерения на всеки участък на разстояние не по-малко от 1 m един от друг.

3.5. Серповидность ленти и ленти измерват в 26877 на всеки участък на ивици или ленти.

Серповидность може да се измери друг метод, осигуряващ необходимата точност на измерване. В случай на несъгласие оценка серповидности прекарват в 26877.

3.6. Неравности кантиращи ленти проверяват сгибанием около дорник с диаметър 100−200 mm. Ако неравности при огъване не изчезва, ролка лента се отхвърля.

3.7. За изпитване на опън от всяка отобранной ленти или на всеки отобранного ролка лента режат един по един образец по посоката на валцуване. Подбор на образци затруднения 24047.

Якост на ленти с дебелина по-малко от 0,5 мм провеждат върху плоски образци от тип I или II, ширина 12,5 мм с начална изчислена дължина на УПРАВИТЕЛНИЯ 11701.

Ширина на лентата по-малко от 12,5 mm се допуска провеждане на изпитване на проби от тип II затруднения 11701.

Якост на ленти и ленти с дебелина от 0,5 до 3 мм провеждат върху плоски образци от тип I или II, ширина 20 мм с първоначалната проектна дължина затруднения 11701.

Ширина на лентата по-малко от 20 mm се допуска да се извършват тестове на дълги проби от тип II в 11701.

Якост на ленти с дебелина 3 мм и по-прекарват в 1497 върху плоски образци от тип I или II ширина 20 мм за ивици с дебелина до 7 мм включително и ширина 30 мм за ленти с дебелина повече от 7 мм. Първоначално изчислената дължина на проби е 11,3 . Допуска се при измерване на ограничение за оборот се прилагат същите проби, че и за измерване на временно съпротива и относителното удължение.

3.8. Разрешава на производителите се прилагат други средства и методи на изпитване, осигуряващи необходимата точност, определени в стандарт.

В случай на несъгласие се използват средства за измерване и методи на контрол, установени в пп.3.2−3.6.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Ленти и ленти превоз на всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи на на този вид транспорт и условията на товарене и закрепване на товари, утвърдени от Министерството на пътища съобщения СССР, и в 22235.

4.2. Допуска транспортиране на ленти и ленти в контейнери в 18477, В 15102 и В 20435 или друга регулаторна и техническа документация, или повагонными отправками в пакетированном формата без опаковане в кутии и свързване в опаковки. При този ленти и ленти трябва да бъдат опаковани в хартия И 8273 или поставени картон И 7933.

4.3. Ленти и ленти, които се съхраняват в затворени помещения, в распакованном формата в условия, осигуряващи тяхното запазване. При тези условия за съхранение на потребителските свойства на ленти и ленти при съхранение не се променят.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). ТЕОРЕТИЧНА ТЕГЛО на 1 кв. м ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ КРЕМНИСТО-МАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 мЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ КРЕМНИСТО-МАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗ

Таблица 9

Дебелината на ленти и ленти, мм	Теоретична маса 1 м, кг
0,05	0,42
0,06	0,51
0,07	0,59
0,08	0,68
0,09	0,76
0,10	0,85
0,12	1,02
0,15	1,27
0,18	1,52
0,20	1,69
0,22	1,86
0,25	2,12
0,30	2,54
0,35	2,96
0,40	3,39
0,45	3,81
0,50	4,24
0,55	4,66
0,60	5,08
0,65	5,51
0,70	5,93
0,75	6,35
0,80	6,78
0,85	7,20
0,90	7,62
1,00	8,47
1,10	9,32
1,20	10,16
1,30	11,01
1,40	11,86
1,50	12,71
1,60	13,55
1,70	14,40
1,80	15,25
2,00	16,94
2,5	21,18
3,0	25,41
3,5	29,65
4,0	33,83
4,5	38,12
5,0	42,35
5,5	46,59
6,0	50,82
6,5	55,06
7,0	52,29
8,0	67,76
9,0	76,23
10,0	84,70

Забележка. Теоретична маса изчислена по номинална дебелина на ленти и ленти. Плътност бронз приета равна на 8,47 г/см.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). ОРИЕНТИРОВЪЧНИ ДАННИ на МОДУЛА на ЕЛАСТИЧНОСТ, ОГРАНИЧЕНИЕ на ЕЛАСТИЧНОСТТА И ТВЪРДОСТТА на БРОНЗ МАРКА БрКМц3−1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Референтен

Таблица 10

Състояние на материала	Дебелина, мм	Модул на еластичност , на Ипп (кпс/мм)	Лимит на еластичност при опън , Ипп (кпс/мм)	Твърдост, измерена диамант пирамидкой при натоварване, кпс/мм
г (на уред ПМТ-3)	г
Меко	По-малко от 0,5	-	-	80−140	-
0,5 и повече	-	-	-	75−135
Полутвердое	По-малко от 0,5	130−290 (13−30)	140−200	-
0,5 и повече	150−245 (15−25)	-	135−195
Твърдо	По-малко от 0,5	88200−118000 (9000−12000)	255−520 (26−53)	180−250	-
0,5 и повече	235−440 (24−45)	-	183−235
Особотвердое	По-малко от 0,5	Св. 520 (53)	Св. 240	-
0,5 и повече	Св. 440 (45)	-	Св. 230

Забележка. Минималните стойности на модула на еластичност се отнасят до проби, вырезанным по посоката на валцуване, максимална стойност — до образци, вырезанным напречно на посоката на валцуване.