Стомана 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
09Х14Н19В2БР |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
09X14H19B2BP |
| Транслитерация |
09H14N19V2BR |
| По химически елементи |
09Cr14Н19W2NbB |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭИ695Р |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EI695P |
| Транслитерация |
EhI695R |
| По химически елементи |
- |
Описание
Стомана 09Х14Н19В2БР се прилага: за производството на ламарина под наем, тръби пароперегревателей и тръбопроводни инсталации екстремни натиск с продължителна експлоатация при температури до +700 °C.
Забележка
Стомана е огнеупорна аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на много дълго време +700 °C.
Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +850 °C.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ТУ 14-11-245-88 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
CT ЦКБА 010-2004 |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 016-2005 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
W |
Ce |
Y |
| ГОСТ 5632-72 |
0.07-0.12 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
13-15 |
≤0.6 |
18-20 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.005 |
≤0.2 |
≤0.3 |
0.9-1.3 |
2-2.8 |
≤0.02 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
| Отглеждането на тръбите в състояние на доставка |
|
≥220 |
≥490 |
≥38 |
≥50 |
≥140 |
- |
| Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване във вода или на въздуха с 1140-1160 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч) |
| ≤60 |
≥216 |
≥510 |
≥35 |
≥50 |
- |
131-156 |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух с 1140-1160 °C |
|
≥215 |
≥510 |
≥35 |
≥50 |
- |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Физически характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
| 20 |
207 |
8100 |
- |
816 |
- |
| 600 |
158 |
7850 |
244 |
1114 |
183 |
| 700 |
151 |
7800 |
- |
1115 |
186 |
| 100 |
- |
8070 |
137 |
873 |
159 |
| 200 |
- |
8030 |
162 |
934 |
165 |
| 300 |
- |
7980 |
186 |
988 |
172 |
| 400 |
- |
7940 |
205 |
1036 |
166 |
| 500 |
- |
7890 |
226 |
1078 |
18 |
| 800 |
- |
7750 |
264 |
1172 |
187 |
| 900 |
- |
- |
28 |
1198 |
19 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
Трудносвариваемая стомана. В случай на заваряване електроди тип Д-08Х19Н10Г2МБ (марки ЭА 898/21 Б и др) за отстраняване на остатъчни напрежения в заварени сборках: а) работещи при температура 350 °С и по-висока; б) работещи при температура не по-висока от 350 °С, ако провеждане на втвърдяване непрактично прилагат който отгряване при 850-920 °С (откъс след загряване садка не по-малко от 2 часа). За повишаване на общата устойчивост на корозия и отнемане на остатъчни напрежения в заварени сборках се прилага закаляване на заварени възли на въздуха с 1140-1160 °C. |
