С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)

Стомана 1Х14Н14В2М (ЭИ257) Стомана 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; АНО-5) Стомана 15Х11МФ (1Х11МФ) Стомана 15Х12ВНМФ (ЭИ802) Стомана 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Стомана 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; АНО-30) Стомана 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А) Стомана 16Х12ВМСФ5Р Стомана 16Х12МВСФБР (ЭП823) Стомана 18Х11МНФБ (ЭП291) Стомана 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Стомана 18Х14Н4АМ3 (АНО-43) Стомана 18Х15Н3М (ДИ1) Стомана 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; АНО-33) Стомана 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-SH)) Стомана 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) Стомана 25Х18Н10В2 (ЭП610) Стомана 25Х18Н8В2 (ЭИ946) Стомана 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Стомана 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) Стомана 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) Стомана 42Х11М3Ф (ЭП890) Стомана 45Х14Н14В2М (ЭИ69) Стомана 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240) Стомана Х12Н20Т2Р (ЭИ696А) Стомана Х14Н8М2 (ЭП509) Стомана Х18Н13С2АМВФ5Р Стомана 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) Стомана 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б) Стомана 04Х15Н11С3МТ Стомана 06Х14Н5МФ Стомана 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) Стомана 06Х16Н15М3К Стомана 07Х25Н16АГЦ (ЭП781) Стомана 08Х14МФ Стомана 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) Стомана 08Х15Н25М3ТЮБ Стомана 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; АНО-2; ЭП225) Стомана 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) Стомана 09Х14Н16Б (ЭИ694) Стомана 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) Стомана 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) Стомана 09Х16Н13М3 (ЭИ592) Стомана 09Х16Н15М3Б Стомана 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) Стомана 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) Стомана 10ГН2МФА Стомана 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) Стомана 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Стомана 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У) Стомана 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) Стомана 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302) Стомана 10Х9НСМФБ Стомана 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 13Х14Н3В2ФР
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 13X14H3B2FP
Транслитерация 13H14N3V2FR
По химически елементи 13Cr14Н3W2VB
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ЭИ736
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EI736
Транслитерация EhI736
По химически елементи -
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 513Л
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 513L
Транслитерация 513L
По химически елементи 513

Описание

Стомана 13Х14Н3В2ФР се прилага: за производството на высоконагруженных части, ролки, дискове, стяжных болтове, плешки и др., продължително, работещи при температури до +550 °С в условия на повишена влажност на въздуха; пръти и ленти горячекатаных и ковани, използвани за производство на части от проекти, в смоленская; форма отливки за авиационната индустрия.

Забележка

Стомана е огнеупорна мартенситного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време +550 °C.
Температурата на интензивно окалинообразования на въздушната среда +750 °C.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Метали и метални изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листове и ленти В33 ГОСТ 4405-75
Класификация, номенклатурата и общите норми В30 ГОСТ 5632-72
Метали и метални изделия В32 ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-3297-82, ТУ 1-6-763-76, ТУ 14-11-245-88
Класификация, номенклатурата и общите норми В20 OST 1 90005-91
Отливки с особени свойства (желязо и стомана) В83 OST 1 90090-79
Заготовки. Заготовки. плочи В21 OST 1 90176-75
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4492-88
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V B Ti Mo W
ТУ 14-1-3297-82 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 13-15 ≤0.6 2.8-3.4 Баланс ≤0.25 - - 0.18-0.28 ≤0.004 ≤0.05 ≤0.3 1.6-2.2
OST 1 90090-79 0.09-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.2-0.8 11.5-13.5 0.2-0.8 2.3-3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.1 0.18-0.28 0.003-0.006 ≤0.05 ≤0.2 1.6-2.2
ГОСТ 5632-72 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 13-15 ≤0.6 2.8-3.4 Баланс ≤0.3 - - 0.18-0.28 ≤0.004 ≤0.05 ≤0.3 1.6-2.2
ТУ 14-1-2902-80 0.1-0.16 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 13-15 ≤0.6 2.8-3.4 Баланс ≤0.3 - - 0.18-0.28 ≤0.004 ≤0.05 ≤0.3 1.6-2.2
Fe - основа.
ТУ 14-1-2902-80 химични състави са дадени за 13H14N3V2FR-W.
ТУ 14-1-3297-82 химични състави са дадени за 13H14N3V2FR-W.
OST 1 90090-79 химични състави са дадени за 13H14N3V2FRL (EI736L).

Механични характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
- - - 880-1080 - - - - 269-331
- - - 1180-1370 - - - - 294-363
Леене на выплавляемым модели и в керамична форма. Закаляване в масло с 1030-1050 °C + почивка при 560-590 °C (2 часа), за охлаждане на въздуха
- - ≥981 ≥1177 - ≥8 ≥26 ≥196 294-363
Леене на выплавляемым модели и в керамична форма. Закаляване в масло с 1030-1050 °C + почивка при 680 °C (2 часа), за охлаждане на въздуха
- - ≥736 ≥883 - ≥9 ≥30 ≥245 269-331
Поковки + Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух или в масло с 1040-1060° С + Почивка, за охлаждане на въздуха
540-580 ≥885 ≥1130 ≥12 - ≥50 ≥690 331-388
640-680 ≥735 ≥930 ≥14 - ≥55 ≥882 -
Поковки, пръчки и ленти горячекатаные и подправени до 160 мм. Закаляване на въздух или в масло от 1050±10° С + Почивка при 640-680 °С, охлаждане на въздуха
- ≥735 ≥930 ≥10 - ≥50 ≥490 285-341
- ≥735 ≥930 ≥14 - ≥55 ≥890 285-341
Поковки. Закаляване на въздух или в масло от 1050±10° С + почивка при температура 540-580 °С, охлаждане на въздуха
- ≥885 ≥1130 ≥12 - ≥50 ≥680 311-376
Пробиване на ИЗТОЧНО 1 90176-75. Закаляване в масло с 1040-1060 °C + Почивка
640-680 ≥736 ≥932 ≥14 - ≥55 ≥882 285-341
540 ≥883 ≥1128 ≥12 - ≥50 ≥686 331-388

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Наш консултант ще ви спести време

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
brof10-1 кръг, Магнезият ma2-1, Inconel сплав, 20H23N18 лист, Магнезият MA8