Стомана 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
Стомана 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
Стомана 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; АНО-5)
Стомана 15Х11МФ (1Х11МФ)
Стомана 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
Стомана 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
Стомана 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; АНО-30)
Стомана 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
Стомана 16Х12ВМСФ5Р
Стомана 16Х12МВСФБР (ЭП823)
Стомана 18Х11МНФБ (ЭП291)
Стомана 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
Стомана 18Х14Н4АМ3 (АНО-43)
Стомана 18Х15Н3М (ДИ1)
Стомана 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; АНО-33)
Стомана 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-SH))
Стомана 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
Стомана 25Х18Н10В2 (ЭП610)
Стомана 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
Стомана 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
Стомана 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
Стомана 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
Стомана 42Х11М3Ф (ЭП890)
Стомана 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
Стомана 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
Стомана Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
Стомана Х14Н8М2 (ЭП509)
Стомана Х18Н13С2АМВФ5Р
Стомана 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
Стомана 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
Стомана 04Х15Н11С3МТ
Стомана 06Х14Н5МФ
Стомана 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
Стомана 06Х16Н15М3К
Стомана 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
Стомана 08Х14МФ
Стомана 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
Стомана 08Х15Н25М3ТЮБ
Стомана 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; АНО-2; ЭП225)
Стомана 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
Стомана 09Х14Н16Б (ЭИ694)
Стомана 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
Стомана 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
Стомана 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
Стомана 09Х16Н15М3Б
Стомана 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
Стомана 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
Стомана 10ГН2МФА
Стомана 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
Стомана 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
Стомана 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
Стомана 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
Стомана 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
Стомана 10Х9НСМФБ
Стомана 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 37Х12Н8Г8МФБ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 37X12H8G8MFB |
| Транслитерация | 37H12N8G8MFB |
| По химически елементи | 37Cr12Н8Mn8MoVNb |
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | ЭИ481 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | EI481 |
| Транслитерация | EhI481 |
| По химически елементи | - |
Описание
Стомана 37Х12Н8Г8МФБ се прилага: за производството на дискове турбина, скрепителни елементи, и други подробности; на части, работещи под високо напрежение.
Забележка
Стомана сложнолегированная е огнеупорна аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време +630 °C.
Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +750 °C.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Метали и метални изделия | В32 | ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-1923-76, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88 |
| Класификация, номенклатурата и общите норми | В30 | ГОСТ 5632-72 |
| Заготовки. Заготовки. плочи | В21 | OST 1 90176-75 |
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | OST 3-1686-90, OST 1 90162-74, ТУ 14-1-1213-75, ТУ 14-1-226-72 |
| Топло и термо-химична обработка на метали | В04 | STP 26.260.484-2004 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-1213-75 | 0.35-0.4 | ≤0.015 | ≤0.035 | 7.5-9.5 | 11.5-13.5 | 0.3-0.7 | 7-9 | Баланс | ≤0.2 | 1.25-1.55 | ≤0.12 | 1.1-1.4 | 0.35-0.45 |
| ТУ 14-1-1923-76 | 0.35-0.4 | ≤0.03 | ≤0.035 | 7.5-9.5 | 11.5-13.5 | 0.3-0.7 | 7-9 | Баланс | ≤0.2 | 1.25-1.55 | ≤0.12 | 1.1-1.4 | 0.35-0.45 |
| ГОСТ 5632-72 | 0.34-0.4 | ≤0.03 | ≤0.035 | 7.5-9.5 | 11.5-13.5 | 0.3-0.8 | 7-9 | Баланс | ≤0.3 | 1.3-1.5 | ≤0.2 | 1.1-1.4 | 0.25-0.45 |
Fe - основа.
ТУ 14-1-1923-76 химични състави са дадени за класове стомана 37H12N8G8MFB (EI481). стомана 37H12N8G8MFB-W (W-EI481) електрошлаково претопяване на съдържанието на сяра трябва да бъде не повече от 0.015% с толеранс от + 0,0050%. Отклонения в химическия състав както печат: от + .15% ниобий, ванадий + 0.10% въглерод + 0.020% -0.020% молибден. Съдържанието на мед и титан остатъчен посочено.
ТУ 14-1-1213-75 химични състави са дадени за класове стомана 37H12N8G8MFB-W (EI481-SH). В крайния продукт, отклонения от + 0.15% ниобий, ванадий + 0.10% + 0.020% въглерод. При поискване, отклонението на въглерода не може да бъде толерирано. За други елементи, отклонения в съответствие с ГОСТ 5632. Маса част от остатъчната мед не трябва да надвишава 0,20% титан - 0,12%. масовата фракция на азотни резултати се записват в сертификата се определя в стомана.
ТУ 14-1-1923-76 химични състави са дадени за класове стомана 37H12N8G8MFB (EI481). стомана 37H12N8G8MFB-W (W-EI481) електрошлаково претопяване на съдържанието на сяра трябва да бъде не повече от 0.015% с толеранс от + 0,0050%. Отклонения в химическия състав както печат: от + .15% ниобий, ванадий + 0.10% въглерод + 0.020% -0.020% молибден. Съдържанието на мед и титан остатъчен посочено.
ТУ 14-1-1213-75 химични състави са дадени за класове стомана 37H12N8G8MFB-W (EI481-SH). В крайния продукт, отклонения от + 0.15% ниобий, ванадий + 0.10% + 0.020% въглерод. При поискване, отклонението на въглерода не може да бъде толерирано. За други елементи, отклонения в съответствие с ГОСТ 5632. Маса част от остатъчната мед не трябва да надвишава 0,20% титан - 0,12%. масовата фракция на азотни резултати се записват в сертификата се определя в стомана.
Механични характеристики
| Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твърдост по Бринеллю, Ипп |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Пръчки от стомана 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) за ЕДНА и 14-1-1923-76. Закаляване с 1140-1160 °C, скорост на затвора, 1 чаена 20 минути (за детайли ø 45 mm) и 1 чаена 45 минути (за детайли ø 45-90 мм), пълно охлаждане под течаща вода | ||||||
| ≥590 | ≥880 | ≥15 | ≥20 | ≥294 | 277-311 | |
| Та. Закаляване във вода с 1140-1150 °С + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 720 °С (откъс 12 ч) При 20 °С НВ=354 | ||||||
| - | ≥910 | ≥1100 | ≥10 | ≥32 | - | - |
| Барове сечение на 90 мм. Закаляване във вода с 1145 °С (откъс 2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 780 °С (откъс 16 часа) (указана температурата и продължителността на топлинна откъс) | ||||||
| - | 650-760 | 1010 | 19-22 | 30 | - | - |
| Пръчки от стомана 37Х12Н8Г8МФБ-Ш (ЭИ481-SH) от другата 14-1-1923-76. Стареене при 670 °C, скорост на затвора 12-14 часа, покачване на температурата до 770-800 °C, скорост на затвора 10-12 часа, за охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥590 | ≥880 | ≥18 | ≥22 | ≥294 | 277-311 | |
| Та. Закаляване във вода с 1140-1150 °С + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 720 °С (откъс 12 ч) При 20 °С НВ=354 | ||||||
| - | ≥820 | ≥960 | ≥9 | ≥36 | - | - |
| Барове сечение на 90 мм. Закаляване във вода с 1145 °С (откъс 2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 780 °С (откъс 16 часа) (указана температурата и продължителността на топлинна откъс) | ||||||
| - | 490-540 | 560 | 10-19 | 31-47 | - | - |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода с 1130-1150 °C + е Първото стареене при 660-680 °C, скорост на затвора 12-14 ч, охлаждане на въздуха + Второ стареене при 770-800 °C, скорост на затвора 10-12 ч, охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥600 | ≥900 | ≥15 | ≥20 | - | - | |
| Та. Закаляване във вода с 1140-1150 °С + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 720 °С (откъс 12 ч) При 20 °С НВ=354 | ||||||
| - | ≥810 | ≥930 | ≥8 | ≥31 | - | - |
| Барове сечение на 90 мм. Закаляване във вода с 1145 °С (откъс 2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 780 °С (откъс 16 часа) (указана температурата и продължителността на топлинна откъс) | ||||||
| - | 660-700 | 980 | 19-22 | 28 | - | - |
| Сортова под наем. Отопление 1140-1160 °C (откъс 1 ч), охлаждане във вода + Стареене при 660-790 °C (откъс 10-16 ч), охлаждане на въздуха | ||||||
| ≤60 | ≥600 | ≥1000 | ≥20 | ≥25 | ≥343 | - |
| Та. Закаляване във вода с 1140-1150 °С + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 720 °С (откъс 12 ч) При 20 °С НВ=354 | ||||||
| - | ≥780 | ≥900 | ≥9 | ≥24 | - | - |
| Барове сечение на 90 мм. Закаляване във вода с 1145 °С (откъс 2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 780 °С (откъс 16 часа) (указана температурата и продължителността на топлинна откъс) | ||||||
| - | 495 | 570 | 15-18 | 38-45 | - | - |
| Пробиване на ИЗТОЧНО 1 90176-75. Закаляване във вода с 1140-1160 °C (откъс 1,75-2,50 ч), пълно охлаждане във вода + Стареене при 670 °C (откъс 16 ч) + Нагряване до 770-790 °C (откъс 16-20 ч.), охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥589 | ≥883 | ≥15 | ≥20 | ≥245 | 277-311 | |
| Та. Закаляване във вода с 1140-1150 °С + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 720 °С (откъс 12 ч) При 20 °С НВ=354 | ||||||
| - | ≥710 | ≥830 | ≥9 | ≥30 | - | - |
| Барове сечение на 90 мм. Закаляване във вода с 1145 °С (откъс 2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 780 °С (откъс 16 часа) (указана температурата и продължителността на топлинна откъс) | ||||||
| - | 500 | 880 | 25 | 30 | - | - |
| Пробиване на ИЗТОЧНО 1 90176-75. Закаляване във вода с 1140-1160 °C (откъс 1,75-2,50 ч), пълно охлаждане във вода + Стареене при 670 °C (откъс 16 ч) + Нагряване до 770-790 °C (откъс 16-20 ч.), охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥589 | ≥912 | ≥18 | ≥22 | ≥294 | 277-311 | |
| Та. Закаляване във вода с 1140-1150 °С + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 720 °С (откъс 12 ч) При 20 °С НВ=354 | ||||||
| - | ≥650 | ≥710 | ≥6 | ≥28 | - | - |
| Барове сечение на 90 мм. Закаляване във вода с 1145 °С (откъс 2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 780 °С (откъс 16 часа) (указана температурата и продължителността на топлинна откъс) | ||||||
| - | 390 | 510 | 13 | 42 | - | - |
| Та. Закаляване във вода с 1140-1150 °С + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 720 °С (откъс 12 ч) При 20 °С НВ=354 | ||||||
| - | ≥630 | ≥710 | ≥5 | ≥18 | - | - |
| Барове сечение на 90 мм. Закаляване във вода с 1145 °С (откъс 2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 780 °С (откъс 16 часа) (указана температурата и продължителността на топлинна откъс) | ||||||
| - | 450 | 810 | 24-29 | 30 | - | - |
| Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани и отожженный. Скорост на деформиране 20 mm/мин. Скоростта на деформация 0,007 1/с | ||||||
| - | ≥245 | ≥350 | ≥12 | ≥22 | - | - |
| Барове сечение на 90 мм. Закаляване във вода с 1145 °С (откъс 2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 16 ч) + Стареене при 780 °С (откъс 16 часа) (указана температурата и продължителността на топлинна откъс) | ||||||
| - | 280 | 440-470 | 16-20 | 43 | - | - |
| Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, ламинирани и отожженный. Скорост на деформиране 20 mm/мин. Скоростта на деформация 0,007 1/с | ||||||
| - | ≥165 | ≥180 | ≥22 | ≥59 | - | - |
| - | ≥83 | ≥92 | ≥38 | ≥78 | - | - |
| - | ≥47 | ≥49 | ≥45 | ≥88 | - | - |
| - | ≥24 | ≥26 | ≥51 | ≥79 | - | - |
| - | ≥20 | ≥21 | ≥21 | ≥41 | - | - |
| Барове сечение 20-90 мм Закаляване във вода с 1140 °С (откъс 1,5-2,5 ч) + Стареене при 670 °С (откъс 12-16 ч) + Стареене 780 °С (откъс 12-16 ч). При 20 °С НВ=275-302 | ||||||
| - | 590-780 | 920-1060 | 16-24 | 24-43 | - | - |
| - | 540 | 750 | 15 | 37 | - | - |
| - | 520 | 730 | 12 | 36 | - | - |
| - | 490 | 710 | 15 | 36 | - | - |
| - | 480-570 | 670-750 | 13-17 | 32-42 | - | - |
| - | 450-560 | 590-690 | 10-16 | 36-44 | - | - |
| - | 420-530 | 550-630 | 11-19 | 34-45 | - | - |
| - | 370-520 | 490-580 | 10-18 | 23-39 | - | - |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
Физически характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 171 | 7850 | - | 740 | - |
| 20 | 174 | 7850 | - | 740 | - |
| 200 | 157 | - | 18 | 900 | 171 |
| 300 | 147 | - | 20 | 950 | 158 |
| 400 | 140 | - | 21 | 1010 | 192 |
| 500 | 133 | - | 23 | 1100 | 203 |
| 600 | 125 | - | 25 | 1150 | 212 |
| 700 | 115 | - | 26 | 1200 | 222 |
| 100 | - | - | 17 | 850 | 159 |
| 800 | - | - | 27 | - | 232 |
| 900 | - | - | 29 | - | 242 |
Описание на физически наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Е | Модул нормална еластичност |
| r | Плътност |
| l | Коефициент на топлопроводимост |
| R | Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| заваряемост | ограничено свариваемая. Начини на заваряване: RDS (електроди ЦТ-10), ЭШС. Препоръчва се проследяване на изпичане. |
| температура коване | Начало - 1220 °C, на края - 900 °C. Сечение до 350 мм охлаждане на въздуха. |
| обработваемост | В термообработанном състояние при НВ 269 Kn телевизия.cpf.=0.4 Kn б.ст.=0.2 |
| Характеристики на топлинна обработка | Изделия от стомана 37Х12Н8Г8МФБ оборудване за химическата промишленост трябва да термообрабатывать на режима - закаляване с 1130-1150 °С във вода + първото стареене при 660-680 °С с експозиция на 12-14 часа и охлаждане на въздуха + второ стареене при 770-800 °С с експозиция на 10-12 часа и охлаждане на въздуха. |
