С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Стомана 1Х14Н14В2М (ЭИ257) Стомана 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; АНО-5) Стомана 15Х11МФ (1Х11МФ) Стомана 15Х12ВНМФ (ЭИ802) Стомана 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Стомана 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; АНО-30) Стомана 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А) Стомана 16Х12ВМСФ5Р Стомана 16Х12МВСФБР (ЭП823) Стомана 18Х11МНФБ (ЭП291) Стомана 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Стомана 18Х14Н4АМ3 (АНО-43) Стомана 18Х15Н3М (ДИ1) Стомана 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; АНО-33) Стомана 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-SH)) Стомана 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) Стомана 25Х18Н10В2 (ЭП610) Стомана 25Х18Н8В2 (ЭИ946) Стомана 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Стомана 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) Стомана 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) Стомана 42Х11М3Ф (ЭП890) Стомана 45Х14Н14В2М (ЭИ69) Стомана 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240) Стомана Х12Н20Т2Р (ЭИ696А) Стомана Х14Н8М2 (ЭП509) Стомана Х18Н13С2АМВФ5Р Стомана 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) Стомана 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б) Стомана 04Х15Н11С3МТ Стомана 06Х14Н5МФ Стомана 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) Стомана 06Х16Н15М3К Стомана 07Х25Н16АГЦ (ЭП781) Стомана 08Х14МФ Стомана 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) Стомана 08Х15Н25М3ТЮБ Стомана 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; АНО-2; ЭП225) Стомана 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) Стомана 09Х14Н16Б (ЭИ694) Стомана 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) Стомана 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) Стомана 09Х16Н13М3 (ЭИ592) Стомана 09Х16Н15М3Б Стомана 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) Стомана 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) Стомана 10ГН2МФА Стомана 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) Стомана 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Стомана 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У) Стомана 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) Стомана 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302) Стомана 10Х9НСМФБ Стомана 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 15Х12ВНМФ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 15X12BHMF
Транслитерация 15H12VNMF
По химически елементи 15Cr12WНMoV
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ЭИ802
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EI802
Транслитерация EhI802
По химически елементи -

Описание

Стомана 15Х12ВНМФ се прилага: за производството на плешки парни турбини, работещи при температури до +580 °С; ротори, дискове, плешки, болтове, бандажей, гайки, игли и други детайли, работещи при температури до +780 °.

Забележка

Стомана е огнеупорна мартенсито-ферритного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на дълго време — до +780 °C. Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +950 °C.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Метали и метални изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листове и ленти В33 ГОСТ 4405-75
Класификация, номенклатурата и общите норми В30 ГОСТ 5632-72
Метали и метални изделия В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74, ТУ 14-11-245-88
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 0.12-0.18 ≤0.025 ≤0.03 0.5-0.9 11-13 ≤0.4 0.4-0.8 Баланс ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.2 0.5-0.7 0.7-1.1
Fe - основа.

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Барове и ленти горячекатаные и подправени по ГОСТ 18968-73. Нормализиране или втвърдяване при 1010-1060 °C охлаждане в масло + Почивка при 660-770 °C за охлаждане на въздуха
590-735 ≥740 ≥15 ≥50 ≥588 229-269
Диск с диаметър 750-1020 мм, височина от 300 mm. Поковка ротор диаметър 1140 мм Закаляване в масло с 1050 °С + Почивка при 720 °С (проби тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
- 600-650 750-810 14-23 41-55 - -
Диск с диаметър 700 мм и височина 300 мм (указана температурата и времето на топлинна откъс)
- ≥600 ≥790 ≥21 ≥57 - ≥241
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Отгряване при 900-950 °С, охлаждане в пещ + Закаляване в масло с 1000-1020 °С + Почивка при 600-700 °С, охлаждане на въздуха
≥590 ≥740 ≥15 ≥45 ≥588 -
Диск с диаметър 750-1020 мм, височина от 300 mm. Поковка ротор диаметър 1140 мм Закаляване в масло с 1050 °С + Почивка при 720 °С (проби тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
- 580-610 720-760 16-18 45-53 - -
Диск с диаметър 700 мм и височина 300 мм (указана температурата и времето на топлинна откъс)
- ≥580 ≥750 ≥21 ≥49 - ≥241
Сортова под наем. Закаляване в масло от 1050 °C + Почивка при 740 °C за охлаждане на въздуха
≤60 ≥510 ≥690 ≥18 ≥57 ≥686 -
Диск с диаметър 750-1020 мм, височина от 300 mm. Поковка ротор диаметър 1140 мм Закаляване в масло с 1050 °С + Почивка при 720 °С (проби тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
- 540-570 690-710 13-17 37-54 - -
Поковка ротор с диаметър 1000 мм (указана температурата и времето на топлинна откъс)
- ≥660 ≥810 ≥17 ≥44 - ≥262
Монолитен пръчки (г/к х/к и х/t - за плешки парни турбини; x/x/t - за връзка плешки парни турбини) в 19442-74. Закаляване в масло с 1010-1060 °C + Почивка при 660-770 °C охлаждане на въздуха (посочена категория здравина)
588-735 735-931 ≥15 ≥50 ≥588 229-269
Диск с диаметър 750-1020 мм, височина от 300 mm. Поковка ротор диаметър 1140 мм Закаляване в масло с 1050 °С + Почивка при 720 °С (проби тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
- 520-540 640-680 13-17 46-51 - -
Поковка ротор с диаметър 1000 мм (указана температурата и времето на топлинна откъс)
- ≥630 ≥780 ≥14 ≥42 - ≥255
Диск с диаметър 750-1020 мм, височина от 300 mm. Поковка ротор диаметър 1140 мм Закаляване в масло с 1050 °С + Почивка при 720 °С (проби тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
- 500-510 610-630 - 45-51 - -
Поковка ротор с диаметър 1000 мм (указана температурата и времето на топлинна откъс)
- ≥480 ≥660 ≥21 ≥40 - ≥207
Диск с диаметър 750-1020 мм, височина от 300 mm. Поковка ротор диаметър 1140 мм Закаляване в масло с 1050 °С + Почивка при 720 °С (проби тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
- 440-460 510-530 15-19 52-61 - -
Поковка ротор с диаметър 1000 мм (указана температурата и времето на топлинна откъс)
- ≥440 ≥630 ≥26 ≥51 - ≥196
Диск с диаметър 750-1020 мм, височина от 300 mm. Поковка ротор диаметър 1140 мм Закаляване в масло с 1050 °С + Почивка при 720 °С (проби тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
- 330-350 340-360 21-31 83-85 - -
Пръчки с диаметър 40-120 мм Закаляване в масло с 1050 °С + Почивка при 700 °C. При 20 °С НВ=255-271
- 700-730 830-870 15-18 55-59 - -
- 600-620 720-730 14-15 59-63 - -
- 570-590 670-680 13-14 55-62 - -
- 520-570 550-570 14-15 59-78 - -
- 455-470 500-520 18-19 78-79 - -
- 350-370 370-395 20-23 79-88 - -
- 275-315 295-340 26 87 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 7850 - - -
20 216 7850 - - -
100 207 7830 25 105 477
200 202 7800 25 108 498
300 196 7780 26 111 545
400 190 7760 26 114 625
500 181 7730 27 116 741
600 167 7700 27 118 896
700 - 7670 272 119 -
800 - - 276 12 -
1000 - - - 107 -
1200 - - - 116 -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост трудносвариваемая. За заваряване се използват електрод КТН-10, до заваряване се извършва пълна термична обработка след заваряване - ваканция при 700 °С в продължение на 5 часа или при 680 °С в продължение на 10 часа, охлаждане с печка.
температура коване Начало - 1230 °C, на края - 900 °C. Сечение до 250 мм, изложени на отжигу с един переохлаждением. Сечение от 250 до 400 мм - отгревни и два хипотермия.
обработваемост при НВ 230 Kn телевизия.cpf.=1.1 Kn б.ст.=0.5.

Наш консултант ще ви спести време

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
Pipe MNZH-5-1, NP2 лист, Топлоустойчив лист, Mn тръба, Incoloy 800