В 26469-85

• gost-26469-85.pdf (371.50 KiB)
  ГОСТ 26469-85

В 26469−85 Тел от палладиево-вольфрамового сплав. Технически условия (с Промяната N 1)

В 26469−85

Група В74

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТЕЛ ОТ ПАЛЛАДИЕВО-ВОЛЬФРАМОВОГО СПЛАВ

Технически условия

Palladium and tungsten alloy wire. Specifications

МКС 77.150.99
BCR 18 6190

Дата на въвеждане 1986−01−01.

С постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 22 март 1985 година (N) 701 дата на въвеждане инсталиран 01.01.86

Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

Издание (юли 2004 г.) с Изменението на N 1, одобрен през май 1990 г. (ИУС 8−90).

Този стандарт се отнася за тел от палладиево-вольфрамового сплав бъдат използвани, използвани като активен материал в приборостроении и електронната промишленост.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

Диаметър на арматурата, mm	Ограничаване на отклонение, mm	Код на BCR
0,020	+0,002 -0,001	18 6194 9281
0,025	±0,002
0,030	+0,003 -0,002	18 6194 9381
0,035
0,040
0,045
0,050
Били 0,055
0,060
0,065
0,070
0,075
0,080
0,085
0,090
0,095
0,100
0,110
0,120	-0,01	18 6194 9661
0,130	±0,009	18 6194 9661
0,140
0,150
0,160
0,170
0,180
0,190
0,200
0,210
0,220
0,250
0,300
0,400	-0,025	18 6194 9851
0,500
0,700	-0,030
0,800
1,200	-0,035	18 6194 9861

Поносите, Изъм. N 1).

1.2. Овальность проводник не трябва да надвишава:

0,003 mm —	за	диаметри	тел	0,020−0,050 мм;
0,004 мм	"	"	"	Били 0,055−0,110 мм;
0,006 мм	"	"	"	0,120 mm.

При диаметър на тел над 0,120 мм овальность проводник не трябва да надвишава половината от полетата за допускане в диаметър.

Символи са при следните сокращениях:

в твърдо състояние — Т;

меко състояние — М;

с определението на електрическо съпротивление на 1 м-тел — С;

с определянето на относителното удължение — У.

Приоритетите в дейността:

Жица от сплав марка Mpe-20, твърди, диаметър 0,200 mm:

Тел Mpe-20 Т 0,2 ГОСТ 26469–85

Същото, мека, с определянето на електрическо съпротивление на 1 м и относително удължение, диаметър 0,045 мм:

Тел Mpe-20 ISU 0,045 В 26469−85

Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

2.2. Тел трябва поискани от палладиево-вольфрамового сплав марка Mpe-20 с химически състав, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Марка сплав	Химичен състав, %
Паладий	Волфрам	Примеси, не повече от
Платина, родий, иридий, злато (сума)	Желязо
Mpe-20	80,0−82,0	18,0−20,0	0,2	0,1

2.3. Тел произведени в твърда (нагартованном) или мека (отожженном) състояние.

Тел с диаметър 0,020−0,030 мм, произведени само в твърдо състояние.

Поносите, Изъм. N 1).

2.4. Временно устойчивост на разкъсване при опън трябва да бъде:

за твърда тел от всички диаметри — не по-малко 1079 Mpa (110 кпс/мм);

за мека тел с диаметър 0,1 mm и по-малко — 765−1030 Mpa (78−105 кпс/см); диаметър по-голям от 0,1 mm — 765−981 Mpa (78−100 кпс/мм).

Физико-механични свойства на проводник са изброени в приложение 3.

2.5. Притискане на електрическо съпротивление тел, трябва да съвпада с посочения в таблица.3.

Таблица 3

Състояние на материала	Притискане на електрическо съпротивление тел, Ohm·mm/m при температура 20°С
Твърд	0,85−0,99
Мек	0,95−1,10

2.6. Температурен коефициент на електрическо съпротивление на мека тел температурен диапазон 0°С-100°С, трябва да бъде не повече от 7,5·10градушка, твърди тела — не повече от 15·10градушка.

Поносите, Изъм. N 1).

2.7. Повърхността на проводник трябва да бъде чиста, гладка, без пукнатини, в плен, мивки, кактуси, драскотини, рисок и чужди включвания. На повърхността На тел допускат се отделни повърхностни щети, ако те не произтичат тел при контролната сборен зад граница на отклонение на диаметъра. На повърхността На тел допускат се местни потъмняване и матовость.

2.8. Тел с диаметър 0,4 мм и по-малко произведени намотанными на тарированные метални или пластмасови макари, тел с диаметър повече от 0,4 мм, произведени в мотках.

2.9. Тел трябва да се навиват около постоянния на сонда или се навива в мотки, без драстични деформации верни неперепутанными редовете. Разгъната трябва да осигури свободен разматывание тел.

Всяка макара или всеки кангал трябва да се състои от период от тел без сростков, скруток и възли. Завършва тел на рула трябва да бъдат здраво закрепени.

Допуска се свързват мотки тел в залива.

2.10. Тегло на телта в мотке или на макарата трябва да съответства на указаната в таблица.4.

Таблица 4

Диаметър на арматурата, mm					Тегло на телта в мотке или на рула, g, не по-малко
0,020					0,3
0,025					0,5
0,030					4,0
Св.	0,030	до	0,040	вкл.	5,0
"	0,040	"	0,050	"	10,0
"	0,050	"	0,090	"	15,0
"	0,090	"	0,140	"	30,0
"	0,140	"	0,250	"	50,0
"	0,250	"	0,400	"	100,0
"	0,400	"	1,200	"	200,0

Поносите, Изъм. N 1).

2.11. Условия за експлоатация проводници са дадени в приложение 4.

2.12. Електрическо съпротивление 1 м тел мека (отожженном) състояние при нормални климатични условия трябва да отговаря даден в таблица.5, при това граница на отклонение на диаметъра могат да се различават от посочените в таблица.1.

Таблица 5

Номинален диаметър, мм	Електрическо съпротивление 1 м-тел, Ω
Горната граница на	Долна граница на
0,035	1180	890
0,040	863	715
0,045	709	581
0,050	571	467
Били 0,055	473	387
0,060	386	316
0,065	334	274
0,070	284	237
0,075	260	214
0,080	224	184
0,085	197	161
0,090	176	144
0,095	159	131
0,100	149	123
0,110	116	92
0,120	112	88
0,130	86	64
0,140	80	60
0,150	69	51
0,160	58	48

2.13. Удължение тел мека (отожженном) състояние, трябва да съответства на даден в таблица.6.

Таблица 6

Номинален диаметър, мм					Относително удължение, %, не по-малко
От	0,035	до	0,045	вкл.	7
Св.	0,045	"	0,070	"	9
"	0,070	12

Удължение на телта до 01.01.93 браковочным знак не е, и се определя за набиране на статистически данни.

2.12, 2.13. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с един диаметър, едно състояние на материала и да бъде оформена и един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

номер на партидата;

химичният състав на сплавта;

маса тел в партията;

номер и номер на бобини или чилета;

притискане на електрическо съпротивление или електрическо съпротивление 1 м-тел;

временно устойчивост на разкъсване;

относително удължаване;

датата на производство;

печат на технически контрол.

3.2. Проверка на външния вид, диаметър, на дела електрическо съпротивление или електрическо съпротивление на 1 м-тел и маса тел извършва на всеки мотке или рула тел.

Определяне на електрическо съпротивление на 1 м-тел се провежда по заявка на потребителя.

3.3. За определяне на временно съпротива на разкъсване при опън и относително удължение, избрани 10% бобини или чилета от партията, но не по-малко от три.

Определяне на относителното удължение се извършва по искане на потребителите.

3.1−3.3. Поносите, Изъм. N 1).

3.4. За определяне на химичен състав на избрани един кангал или макара от партията.

Разрешава на производителите да определят химическия състав на проба, отобранной от разтопен метал или кюлчета.

Определяне на примеси се извършва периодично, един път на тримесечие.

3.5. Проверка на температурния коефициент на електрическо съпротивление извършват периодично, веднъж на всяко тримесечие на един мотке или бобината на партията.

3.6. При получаване на слаби резултати поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Диаметър и овальность измерват две места на разстояние не по-малко от 100 мм един от друг в две взаимно перпендикулярни направления във всяка измеряемом сечение оптикаторами в 28798−90 и микрометрами тип МК25−1 И 6507−90 или други уреди, които осигуряват необходимата точност.

При възникване на разногласия при оценката на размери за измерване се извършва оптикаторами затруднения 28798−90 и микрометрами тип МК25−1 И 6507−90.

Маса тел проверяват за лабораторни везни с общо предназначение 3-ти клас точност на УПРАВИТЕЛНИЯ 24104−88*.
________________
* От 1 юли 2002 г. е въведен в действие В 24104−2001 (тук и по-нататък).


Поносите, Изъм. N 1).

4.2. Проверка на повърхността тел с диаметър 0,15 мм и по-малко се извършва при 16увеличение, диаметър повече от 0,15 mm — без прилагане на увеличительных уреди.

4.3. Химичният състав на тел от палладиево-вольфрамового сплав трябва да се следи по метода, изложенному в приложение 1.

4.4. За проверка на електрическо съпротивление и временно съпротива разкъсване и относителното удължение от всяка отобранной сонда (мотка) вземат един по един образец на разстояние не по-малко от 1 м от свободния край на бобината (мотка).

4.5. Временно устойчивост на разкъсване при опън и удължение измерват в 10446−80 на проби с проектна дължина 100 мм.

4.6. Притискане на електрическо съпротивление или електрическо съпротивление 1 м тел определят в 7229−76.

4.4−4.6. Поносите, Изъм. N 1).

4.7. Температурен коефициент на електрическо съпротивление контролират по метода, изложенному в приложение 2.

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Намотки, увити на цигарена хартия И 3479−85, опаковани в пластмасови или картонени кутии, както и мотки тел, увит в хартия ПРЕДМЕТ на 8273−75, трябва да бъдат подредени в плътни дървени кутии тип I И 18617−83 или по техническа документация, одобрени по установения ред.

Допуска се прилага различен начин на опаковане в дървени кутии, осигуряваща безопасността на тел.

Тегло на опаковката места не трябва да надвишава 20 кг.

5.2. Транспортна маркировка — в 14192−96.

5.3. Съхранение и транспортирование тел от палладиево-вольфрамового сплав се извършва по реда, предвиден за съхраняване и транспортиране на благородни метали, одобрен от Министерството на финансите на СССР. Условия на съхранение в част от въздействието на климатичните фактори — в 15150−69, група 1 (Л).

5.1−5.3. Поносите, Изъм. N 1).

6. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производител гарантира съответствие на тел от палладиево-вольфрамового сплав изискванията на настоящата наредба и при спазване на потребителя на условията на съхранение.

Гаранционен срок на съхранение-тел — 15 години от датата на производство.

Поносите, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обвързваща).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължително

1. Метод за химически анализ палладиево-вольфрамового сплав

1.1. СЪЩНОСТ НА МЕТОДА

Същността на метода се състои в определянето на паладий, въз основа на обратната титровании йони паладий трилоном Б в присъствието на индикатор — ксиленолового оранжево.

Масовата акция карбид се изчислява по разликата между 100% и масова акция паладий.

2. Общи изисквания

2.1. Общи изисквания към метода на анализ — в 22864−83.

3. Апаратура, реактиви, разтвори

Везни лабораторни общо предназначение 2-ри клас в 24104−88.

Конична колба с капацитет 250 смИ 1770−74.

Пипета с капацитет от 10, 20, 25 смИ 1770−74.

Бюретки с автоматична инсталация нулата с капацитет от 50 см.

Киселина азотна И 4461−77.

Блокирането на УПРАВИТЕЛНИЯ 3118−77.

Смес от киселини, състоящи се от един обема азотна киселина и три количества солна киселина.

Сол динатриевая этилендиаминтетрауксусной киселина, 2-водна (трилон Б) в 10652−73; разтвор концентрация 0,075 мол/дмсе приготвя, както следва: 27,7 грама сол се разтварят при нагряване на 500 cmдестилирана вода. За охлаждане обемът на разтвора се допълва до 1000 сми се разбърква. Едновременно се подготвят 20 дмразтвор.

Цинк уксуснокислый в 5823−78; концентрация на разтвор от 0,1 мол/дмсе приготвя, както следва: 9,15 г сол се разтваря в 400 cmдестилирана вода, добавят се 10 смоцетна или солна киселина, довежда се разтвора до 1 дмдестилирана вода и се разбърква.

Киселина, оцетна И 61−75.

Натрий уксуснокислый в 199−78, 50% отговарят на решение; приготвя се по следния начин: 500 г сол се разтваря в 700 cmдестилирана вода, след това обемът на разтвора се допълва до 1 дм. Едновременно се подготвят 10 дмразтвор.

Ксиленоловый оранжево (led), 0,2%-тият хоросан; приготвя се по следния начин: 2 грама на показателя се разтваря в 500 cmдестилирана вода, добавят се 5 смсолна киселина (1:1), разтворът се допълва до 1 дм. След 5 дни се филтрира неразтворимо утайка. Хоросан за дълготрайна употреба.

Паладий марка 99,99 в 13462−79.

Стандартен разтвор на паладий; се приготвя, както следва: навеску паладий с тегло 4 грама се поставя в гражданските колба с капацитет 250 сми при нагряване се разтваря в 100 смсмес от киселини, изпарява към до 15 сми се трансформира в мерителна колба с капацитет 500 см. Обемът на разтвора се довежда до марката с дестилирана вода и се разбърква. 1 смразтвор съдържа 0,0080 г паладий.

Разд.3. Поносите, Изъм. N 1).

4. Подготовка за анализ

4.1. Настройка на съотношението на трилона Б с уксуснокислым цинк

В гражданските колба с капацитет 250 смизбрани взетия 10 смтрилона Б, добавете 30 cmдестилирана вода, 20 смразтвор на уксуснокислого натрий, 10 капки индикатор — ксиленолового оранжево и се титрува със разтвор на уксуснокислого на цинк до промяна на цвят от жълт до ярко пурпурен.

Изчисляване на съотношението () изчисляват по формулата

,

където 10 — обемът на трилона Б, см;

 — обемът на уксуснокислого цинк, изразходван за титрование трилона Б, см;

4.2. Инсталиране на масовата концентрация на разтвора трилона Б паладий

В гражданските колба с капацитет 250 смизбрани взетия 25 смстандартен разтвор на паладий, се добавя взетия 40 смразтвор на трилона Б, 20 смразтвор на уксуснокислого натрий, 10 капки индикатор — ксиленолового оранжево и се титрува със разтвор на емисии на цинк до промяна на цвят от жълт до ярко червено.

Масова концентрация на разтвора трилона Б паладий, г/см, изчисляват по формулата

,

където 0,2000 — тегло на паладий, взета на инсталацията за масова концентрация на разтвора трилона Б паладий, г;

40 — обемът на разтвора трилона Б, см;

 — обемът на разтвора уксуснокислого цинк, изразходван за титрование излишък трилона Б, см;

 — съотношение трилона Б с уксуснокислым цинк.

4.1, 4.2. Поносите, Изъм. N 1).

4.3. Подготовка на навески

Навеску сплав с тегло 0,25 g се поставя в гражданските колба с капацитет от 250 см, се разтварят при нагряване 30 смсмес от киселини. Разтвор се изпарява към до сиропообразного състояние и се охлажда.

5. Провеждане на анализ на

Към охладени разтвор на пробата се добавя взетия 40 смтрилона Б, след това за създаване на рН5 добавете 40 смразтвор на уксуснокислого натрий, 10 капки ксиленолового оранжев индикатор и се титрува със разтвор на уксуснокислого на цинк до промяна на оцветяване на разтвора от жълт до ярко червено.

6. Обработка на резултатите

6.1. Масовата акция паладий () в процент изчисляват по формулата

,

когато 40 — размера на трилона Б, см;

 — съотношение трилона Б с уксуснокислым цинк;

 — обемът на уксуснокислого цинк, изразходван за титрование излишък трилона Б, см;

 — за масова концентрация на разтвора трилона Б паладий, г/см;

0,25 — навеска сплав, г.

Поносите, Изъм. N 1).

6.2. Забранени несъответствие между резултатите от паралелни определения, не трябва да надвишава 0,30% при надеждната вероятност 0,95.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ТЕМПЕРАТУРНИЯ КОЕФИЦИЕНТ НА СЪПРОТИВЛЕНИЕ ТЕЛ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително

1. Изпитване и материали

Термостат нула или съдове Dewar за възпроизвеждане на температурата на топене на леда.

Бойлер или термостат за пара за отлежаване на проба при 100 °C.

Термометър съпротива platinum и ртутный термометър, който гарантира точност на измерване на температурата до 0.01°.

Инсталиране на потенциометрическая 0002 клас В 9245−79 за измерване на падане на напрежението на проба за последващо изчисляване на съпротива.

2. Подготовка за теста

Тестов образец се монтира във формата на термометър на съпротива. Проба под формата на линия тел приваривают до две сребро проводникам диаметър 0,4−0,5 мм, изолирани един от друг порцеланови капилярни и шайби.

Проба, приваренный до проводникам, се поставят в кварцов калъф.

3. Провеждане на теста

Пробата се поставя в джоба на термостати и се оставя да престои преди всяко измерване 20 минути

Първо, измерване на спада на напрежение на образцова макарата, и след това на пробата.

4. Обработка на резултатите

Температурен коефициент на съпротивление, Ω, се изчислява по следния начин:

1) първо се изчислява съпротивление по формулата

,

къде  — напрежение на извадката при 0 °C, при температура на кипене на водата, mv;

 — напрежение на образцова макарата, mv;

 — валиден съпротива образцова сонда, Ω;

2) след това изчисляват (градушка):

,

 — устойчивост на проба при температура на кипене на водата, Ω;

 — устойчивост на проба при 0 °C, Ω;

 — температурата на кипене на водата, °C.

Измерването се извършва с точност до шестия знак.

Разд.4. Поносите, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). ФИЗИКО-МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА НА ТЕЛ ОТ ПАЛЛАДИЕВО-ВОЛЬФРАМОВОГО СПЛАВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен

Термо-електродвижеща сила (ТЭДС) в двойка с мед в температурен диапазон от 0 °C — 100 °C, мкВ/°С	Относително удължение, %, не по-малко
6	15
Забележка. Удължение се споменава за мека тел с диаметър от 0,2 mm.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (референтен). УСЛОВИЯ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ ТЕЛ ОТ ПАЛЛАДИЕВО-ВОЛЬФРАМОВОГО СПЛАВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Референтен

Индекс	Стойност
Температура на околната среда, °С	От -60 до +150
Относителната влажност на въздуха при температура плюс 35 °C, %	98
Минималното налягане, мм hg.календар.	10
Устойчивост на агресивни среди	Като за благородни метали
Механични въздействия в диапазона от 1 до 5000 Hz, м/с	400

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Поносите, Изъм. N 1).