В 27266-87

gost-27266-87.pdf (851.16 KiB)
ГОСТ 27266-87

В 27266−87 Тел молибденовая за източници на светлина. Технически условия

В 27266−87

Група В74

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТЕЛ МОЛИБДЕНОВАЯ ЗА ИЗТОЧНИК НА СВЕТЛИНА

Технически условия

Molybdenum wire for light sources. Specifications

МКС 77.150.99
BCR 18 5000

Дата на въвеждане 1989−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление N 1115 от 31.03.87

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на точка, алинея, приложение	Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на точка, алинея, приложение
В 8.051−81	3.2	В 10354−82	1.5.2; Приложение 4
В 12.1.005−88	Приложение 6	В 11025−78	Приложение 3
В 12.4.013−85	Приложение 4, 6	В 12026−76	Приложения 3, 4, 6
В 427−75	3.9; Приложение 7	В 13718−68	Приложение 5
В 857−95	Приложение 4	В 14192−96	1.4.3
В 1435−99	Приложение 5	В 14316−91	3.1; Приложение 4
В 1497−84	Приложение 7	В 15150−69	4.2
В 1770−74	Приложения 3, 4, 6	В 18242−72	2.2
В 2263−79	Приложения 3, 4, 6	В 18300−87	Приложения 3, 4, 6
В 2789−73	Приложение 5	В 18321−73	2.2
В 2991−85	1.5.3	В 18481−81	Приложение 4, 6
В 3022−80	Приложение 3	В 18905−73	1.2.1; Приложение 5
В 3776−78	Приложение 3	В 19265−73	Приложение 5
В 4206−75	Приложение 3	В 19671−91	Приложения 3, 4
В 4381−87	3.2	В 20010−93	Приложение 4, 6
В 5556−81	Приложение 4, 6	В 20477−86	1.3.6
ГОСТ 5632–72	Приложение 4	В 21014−88	Приложение 6
В 5959−80	1.5.3	В 21339−82	Приложение 2
В 6507−90	3.2	В 21963−2002	Приложение 6
В 6709−72	Приложения 3, 4, 6	В 23148−98	Приложение 4
В 7376−89	1.5.3	В 23308−78	Приложение 4
В 7933−89	1.5.2	В 24597−81	1.5.4
В 8711−93	Приложение 4	В 25336−82	Приложение 4, 6
В 8828−89	1.5.2; 1.5.3	В 25706−83	Приложение 4, 6
В 9147−80	Приложения 3, 4	В 28037−89	Приложения 4, 5, 7
В 9285−78	Приложения 3, 4, 6	В 28498−90	Приложение 4, 6
В 9569−79	1.5.2; 1.5.3	В 28840−90	Приложение 7
В 9736−91	Приложение 4	В 29298−92	Приложения 3, 4, 6
В 10054−82	Приложение 3

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

6. ПРЕИЗДАВАНЕ. Септември 2004 г.

Този стандарт се отнася за молибденовую тел, произведени метод на прахова металургия, предназначени за производство на източници на светлина.

Показатели на техническо ниво, наложени от настоящия стандарт, са предвидени за по-висока степен на качество на продуктите.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Тел трябва поискани от молибден марки МЧ, МК и МРН.

1.2. Основни параметри и размери

1.2.1. Сортамент тел — в 18905.

1.2.2. Вид, група и диапазон на диаметри на произвежданите проводници са дадени в таблица.1.

Таблица 1

Марка молиб- dena	Определяне	Тип	Група	Диапазон на диаметри тел, хм	Точността на изработка
МЧ	Керн за производство на моноспиралей от вольфрамовой тел, куки, поддръжка и други подробности лампи	До	А	30−2500	Повишена, нормално
Б	15−400
Керн спирализуемый за производство на биспиралей от волфрам	ЧЕНГЕ	А	45−300	Повишена
Принадлежности спирала	НД	А	45−120	Повишена
МК	Вводы, подкрепа, траверси мощни и някои специални лампи с нажежаема жичка, катоды crt уреди и др	-	А	200−2500	Нормално
МРН	Вводы, cairn при спирализации волфрам и неговите сплави, траверса	-	А	600−2500	Нормално

1.2.3. Кодове на BCR са дадени в приложение 1.

Примери за условно означаване на техническа документация:

Тел молибденовая марка МЧ, тип, За да се използва като ядка за производство на моноспиралей от волфрам, нормална точност, група А, с диаметър 100 микрометра:

Тел МЧ-С-Н-А-100 И 27266−87

Тел молибденовая марка МЧ, тип ВС, спирализуемая, използвана за направата на биспиралей от волфрам, повишена точност, група А, с диаметър 100 микрометра:

Тел МЧ-COP-Н-А-100 И 27266−87

Тел молибденовая марка МЧ, тип НД, използвана за извършване на спомагателни спирали, повишена точност, група А, диаметър 120 микрона:

Тел МЧ-НД-Н-А-120 ГОСТ 27266–87

Тел молибденовая марка МК, нормална точност, група А, в диаметър от 200 микрона:

Тел MK-Н-А-200 И 27266−87

Тел молибденовая марка МРН, нормална точност, група А, диаметър 600 микрона:

Тел МРН-Н-А-600 ГОСТ 27266–87

при поръчка на:

Тел молибденовая марка МЧ, тип, За да се използва като ядка за производство на моноспиралей от волфрам, нормална точност, група А, с диаметър 100 микрометра:

18 5211 2018

Тел молибденовая марка МЧ, тип, За да се използва като ядка за производство на моноспиралей от волфрам, нормална точност, група Б, с диаметър 100 микрометра:

18 5221 2018

1.3. Характеристика

1.3.1. Химичният състав на тел трябва да съответства на даден в таблица.2.

Таблица 2

Марка молибден	Фракцията на масата на молибден, %, не по-малко	Фракцията на масата добавка, %	Масовата акция сума на примеси, %, не повече от
МЧ	99,96	-	0,04
МК	99,92	Силиций 0,019−0,04	0,04
МРН	99,92	-	0,08

Забележка. В сумата на примеси включват елементи: калций, магнезий, силиций, никел, желязо, алуминий, ако те не са присадками.

1.3.2. Качество на повърхността

1.3.2.1. Цвят на тел група И диаметър 400 микрона и по-малко трябва да бъде от черно до тъмно сиво, с диаметър повече от 400 микрона — от черно до светло сиво.

1.3.2.2. На повърхността На тел група Б не се допускат следи от грес, окисляване и други замърсители.

1.3.2.3. Тел трябва да бъде без чеп, кактуси, пукнатини.

На тел с диаметър от 500 микрона или по-допускат се разменяйте и рисковете, която не тел за ограничаване на отклонение на диаметъра.

1.3.3. Механични свойства на проводник при изпитване на опън трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Марка молибден, тип	Група	Диаметър, хм	Условна граница на якост, мз/мг/200 мм (tos/мг/200 мм), не по-малко	Временно устойчивост на разкъсване, Mpa (кпс/мм), не по-малко
МК	А	От 200 до 500	588,0 (60,0)	1186,0 (121,0)
МЧ-ДО	А, Б	От 15 до 70	833,0 (85,0)	1695,0 (173,0)
«71″ 90	784,0 (80,0)	1597,0 (163,0)
„91″ 200	686,0 (70,0)	1392,0 (142,0)
МЧ-ЧЕНГЕ,	А	От 45 до 70	735,0 (75,0)	1490,0 (152,0)
МЧ-НЕДЕЛЯ	„71″ 90	686,0 (70,0)	1392,0 (142,0)
„91″ 200	588,0 (60,0)	1186,0 (121,0)

1.3.4. Тел марки МЧ-ЧЕНГЕ и МЧ-СЛЪНЦЕ не трябва да е на разстояние при спирализации в условията, дадени в приложение 2.

1.3.5. Тел марка МК трябва да има структура, подобна на тази в страната.1−4 приложение 3 след закаляване при температура, посочена в таблица.4.

Таблица 4

Диаметър, хм					Температурата, °С
номинална	граница на отклонение
От	200	до	800	вкл.	1550	±50
“	820	“	1000	“	1500	±50
»	1050	"	1250	"	1450	±50
"	1300	"	1500	"	1350	±50

1.3.6. Тел с диаметър от 400 микрона и по-малко трябва да се навиват около постоянния в серпентина, без възли и примки. Разгъната трябва да бъде плътна и равномерна ширина на барабана и се осигури свободно сматывание проводник с намотка. Допуска тел марка МК диаметър от 500 микрона наматывать на сонда.

Свободна височина на борда намотка след намотка тел, трябва да бъде не по-малко от 2 мм.

На горния край на проводник трябва да бъде свързан линия или фиксиране на борда на макари с пластмасова лента с лепкав слой И 20477.

Тел с диаметър повече от 400 микрона трябва да се навиват около постоянния в залива. Всяка залив проводник трябва да бъде перевязана на три-четири места медна тел за NTD.

Тел в заливите не трябва да свиваться в осем.

1.3.7. На рула или залив трябва да бъде един период от проводник с дължина, дадена в таблица.5.

Таблица 5

Диаметър, хм					Дължина тел, м, не по-малко, за групи
А	Б
От	15	до	Петдесет	вкл.	500	300
"	51	"	100	"	300	300
"	105	"	200	"	200	150
"	210	"	300	"	100	100
"	310	"	400	"	50	50
"	410	"	1000	"	20	-
"	1050	"	1500	"	5	-
"	1600	"	2500	"	2	-

Бележки:

1. За тел марка МК дължина на отсечката е разрешено два пъти по-малко.

2. За тел-група, А, с диаметър от 30 до 50 микрона се допуска 10% намотки в страна с дължина изготвят в два пъти по-малко.

1.3.8. Напречното Сечение на проводник трябва да бъде кръгла. Допуска овальность тел, не надвишава допускане в диаметър.

Овальность тел с диаметър от 400 микрона и по-малко от технология на производство.

1.3.9. Жица не трябва да бъде крехка.

1.3.10. Тел с диаметър най-малко 200 микрона не трябва да има деформации.

1.4. Маркиране

1.4.1. Всяка макара, мъжко или сухожилие заливи тел трябва да имат етикет, на която се обозначават:

наименование на предприятието-производител;

условно обозначение тел в техническата документация;

номер на партидата;

за тел с диаметър до 400 микрона включително — номинален диаметър и маса сегменти тел с дължина 200 мм, избрани от двата края сонда; за тел с диаметър повече от 400 микрона — диаметърът на тел;

дължина тел на рула или на маса залива или връзки заливи;

датата на производство;

печат на технически контрол.

1.4.2. В чекмеджето с макари тел на един диаметър, вида, групата и точността на производство трябва да бъдат закотвени мотивационно етикет с посочване на:

наименование на предприятието-производител;

място на партията;

условни означения в техническата документация;

брой намотки, или заливи и обща дължина или маса, тел;

дата на производство;

печат на технически контрол.

1.4.3. Транспортна маркировка на пратката и манипуляционные знаци: «Крехък. Внимателно», «да се Пази от влага» трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 14192.

1.5. Опаковка

1.5.1. Повърхността на тел група Б трябва да бъдат затворени ивица тънък специален пергамина за NTD.

1.5.2. Макара с тел групи, А и Б инвестират в кутии от картон И 7933, всяка макара група Б предварително инвестират в пакети от полиетиленово фолио затруднения 10354, който запаивают пинов метод. Залива се навива в двухслойную пакетиране на хартия И 8828 или парафинированную хартия И 9569.

В една опаковка се допускат не повече от две партии тел на една дестинация.

1.5.3. Кутии с макари, заливи или връзки заливи са опаковани в други кутии тип III-1 И 2991 или кутии от листни дървесни материали тип 4 в 5959, облицовани отвътре пластове опаковъчната хартия И 8828 или парафинированной хартия И 9569, уплотнив гофрированным картон И 7376. Транспортно тегло на кутията трябва да бъде не повече от 20 кг.

1.5.4. Интеграцията на товарни места в транспортни опаковки при механизирано товарене трябва да се извършва в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за съответния вид транспорт. Основни параметри и размери на пакета — в съответствие с ГОСТ 24597.

2. ПРИЕМАНЕ на

2.1. За проверка на съответствието на качеството на тел изискванията на настоящия стандарт се извършва приемосдаточные тестове на всяка партида.

Партията трябва да се състои от тел с една марка молибден, един вид, една точност на изработка, на една група, един диаметър, изработен от една страна молибденового прах, едновременно перемешанного в миксер, и придружени от един документ за качество, който съдържа:

наименование на предприятието-производител;

условно обозначение на техническа документация;

брой намотки, или заливи и обща дължина (маса) проводник;

номер на партидата;

маса бруто и нето на партията.

2.2. За проверка тел в съответствие с изискванията на пп.1.2.1, 1.3.2, 1.3.6, 1.3.7, 1.3.10 извършва цялостен контрол.

За проверка тел в съответствие с изискванията на пп.1.3.1, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.5, 1.3.9 извършва монтаж на контрол.

Подбор на бобини или заливи тел донесе извършват по метода на най-голяма обективност И 18321. При выборочном контрол на планове за контрол отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 18242*.

_______________

* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 50779.71−99.

Обемът на пробата бобини или заливи и приемочное броя в зависимост от обема на партидата са посочени в таблица.6.

Таблица 6

Наименование на проверка или изпитване на	Брой точки		Обемът на партията на бобини или заливи, бр.	Обемът на пробата или заливи		Приемочное броят бр.
технически изисквания	методи на изпитване	бр.	%
1. Контрола на химичния състав	1.3.1	3.1	2−500	3	-	0
2. Контрол на диаметъра	1.2.1	3.2	2−500	-	100	0
3. Проверка на качеството	1.3.2,	3.3,
повърхността на тел	1.3.10	3.4	2−500	-	100	0
4. Изпитване на опън,	1.3.3,	3.5,	2−15	2	-	0
проверка на крехкостта	1.3.9	3.6	16−50	8	-	1
5. Проверка на спирализуемости	1.3.4	3.7	51−90	13	-	1
91−150	20	-	2
6. Проверка на структурата на	1.3.5	3.8	151−280	32	-	3
281−500	50	-	5
7. Проверка на овальности	1.3.8	3.2	-	-	-	-
8. Проверка на качеството на ликвидация	1.3.6	3.9	2−500	-	100	0
9. Измерване на дължината на отсечката	1.3.7	3.10	2−500	-	100	0

2.3. Приемане на тел точки 4, 5, 6 раздела.6 извършват за всеки показател поотделно.

Е разрешено от производителя:

да направи проверка на химичния състав на партията на прах или штабиках;

проверка на микроструктурата на тел марка МК извършва на тел, изработен от една страна прах в типопредставителе във всеки от диапазони: 200−400, 420−600, 620−800, 820−1100, 1150−1500 хм. Под типопредставителем разбират тел диаметър най-голям обем на бобини или заливи с контролиран диапазон.

2.4. За проверка на липсата на расслоя и пукнатини тел марка МК, прилаган за приемник, избрани три барабана или на залива на партията.

2.5. Овальность тел с диаметър повече от 400 микрона се проверява периодично по заявка на потребителя.

2.6. Партида приемат, ако броят на дефектните бобини или заливи в извадката не надвишава превръща в българия.6. Ако броят на дефектните бобини или заливи в пробата надвишава превръща в българия.6, партидата се отхвърля.

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. Химичният състав на тел производителя проверка на всяка партида, прах или твърдо штабиков в 14316.

Масовата акция молибден определят от разликата между 100% и суми, определени примеси и добавки.

Потребителят проверява на химическия състав на използваните проводници, отобранной от партията.

Вземането на проби се извършва в съответствие с приложение 4.

3.2. Диаметър 400 микрона и по-малко определят в съответствие с метода, даден в приложение 5.

Диаметър повече от 400 микрона измерват в три витках заливи в две взаимно перпендикулярни посоки едно сечение на проводник.

За тел с диаметър над 400 до 500 микрона измерване се извършва рычажным микрометром с цената на делене 0,002 мм И 4381, над 500 микрона — с цената на деление 0,01 мм И 6507.

Допуска се измерване на диаметъра на други методи или средства, грешката на измерване, която не надвишава изискванията на ГОСТ 8.051.

Овальность се характеризира с полуразностью диаметри тел, измерени в едно сечение в две взаимно перпендикулярни посоки.

3.3. Липсата на повърхностни дефекти (разменяйте, рисковете, връзки, пукнатини), цвят на тел, липсата на следи от грес, окисляване проверяват визуален оглед на горния слой на тел на бобини или морски заливи. Допуска проверка на качеството на повърхността на тел с диаметър по-малко от 100 микрона при увеличаване на не по-малко от 12,5 ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия , с диаметър над 100 до 400 микрона — при увеличаване на не повече от 6.

За тел марка МК, прилаган за приемник, липсата на кактуси и пукнатини проверяват метод, както е определено в приложение 6; допуска проверка за липса на расслоя металлографическим метод по метода, одобрени по установения ред.

3.4. Липсата на огъване на тел проверяват органолептично метод протягиванием 1−2 м-тел през най-тесните пръстите. Допуска проверка тел с диаметър от 200 микрона и по-малко при увеличение от 12.5 ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия .

3.5. Механични свойства на тел контролират метод, както е определено в приложение 7.

3.6. Липсата на крехкостта на тел идентифицират в процеса на ликвидация на сонда или на залива.

3.7. Проверка тел марки МЧ-ЧЕНГЕ и МЧ-СЛЪНЦЕТО на спирализуемость се извършва по метода, даден в приложение 2.

3.8. Проверки на структурата на тел марка МК след закаляване се извършва по метода, даден в приложение 3.

3.9. Качество на навиване на проводници за намотка проверяват визуално в процеса назад. Свободна височина на борда сонда измерване на метални измервателна линийка И 427.

Форма заливи проверяват визуално.

3.10. Дължината на отсечката тел определят в процеса на ликвидация или назад по указание на тезгяха. Допуска потребител да определи дължината на отсечката тел на рула весовым метод. При различията в оценката на дължината на отсечката тел определят перемоткой с помощта на тезгяха.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование тел трябва да се извършва транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за транспорт на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

4.2. Съхранение на тел — от група 1 условия за съхранение по ГОСТ 15150.

5. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

5.1. Производител гарантира съответствие на молибденовой тел изискванията на настоящата наредба и при спазване условията за експлоатация, съхранение, транспортиране.

5.2. Гаранционен срок на съхранение за тел група, А — 12 месеца, група Б — 3 месеца от датата на производство на продукта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (задължително)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължително

Таблица 7

Марка молибден	Тип	Точността на изработка	Група	Диаметър на, хм	Кодове на BCR
МЧ	До	Н	А	30−2500	18 5211 2010- 18 5211 2054
МЧ	До	N	А	30−2500	18 5212 9010- 18 5212 9054
МЧ	До	Н	Б	15−400	18 5221 2010- 18 5221 2027
МЧ	До	N	Б	15−400	18 5222 9010- 18 5222 9027
МЧ	ЧЕНГЕ	N	А	45−300	18 5211 3012- 18 5211 3027
МЧ	НД	N	А	45−120	18 5211 8012- 18 5211 8018
МК	-	Н	А	200−2500	18 5192 7026- 18 5192 7054
МРН	-	Н	А	600−2500	18 5193 5039- 18 5193 5054

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). МЕТОД ЗА КОНТРОЛ МОЛИБДЕНОВОЙ ПРОВОДНИК НА СПИРАЛИЗУЕМОСТЬ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително

1. Същност на метода

Методът е навивании проводник на керн при определени стойности на скоростта на фактора ядка и напрежение и да се определи способността на тел издържат без почивка определени режими.

2. Оборудване и контролно-измервателни уреди

Спирализационные машини видове Б-282−03 и Б-282−05 или други, осигуряващи навивание проводник на boian в условията, дадени в таблица.8, 9.

Машини за навиване на тел, с макара, на шпули, осигуряващи постоянна подредба по цялата ширина на шпули.

Тахометры контактни видове TM, ТЕЛЕВИЗИЯ, ФПЧ, осигуряващи измерване на скоростта на спирализации в рамките на от 60 до 4000 мин ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия в 21339.

Граммометры 4-ти клас на точност на часовник тип Г1−15, Г10−50, Г25−150, Г50−300 или други устройства, осигуряващи измерване на напрежение с необходимата точност.

Хронометър.

3. Вземане на проби

3.1. Проби за изпитване са подбрани от всяка сонда или на залива вземане на проби тел.

Индикативната дължина проба за тел с диаметър до 120 микрона ( ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия ), мм, изчисляват по формулата

ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия , (1)

където ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия — сума диаметри ядка и проводници, mm;

— скорост на спирализации, мин.;

— време на спирализации, мин.

Индикативната дължина за тел с диаметър над 120 микрона ( ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия ), мм, изчисляват по формулата

ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия , (2)

където ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия — сума диаметри ядка и проводници, mm;

— броят завъртания на 1 мм спирала;

— дължина навиваемой спирала, mm.

3.2. Вземане на проби проби тел извършва по начини, позволяващи липсата на кактуси у места изсечени, видими с невъоръжено око.

3.3. Проби тел трябва да бъдат навити на шпули. Допуска се проверката на тел с диаметър 251−300 хм директно с производство на бобини.

4. Подготовка за теста

4.1. Режим на тест тел определят в съответствие с таблица.8.

Таблица 8

Режим на тест молибденовой тел

Режим на тест	Диаметър, хм
св. 45 до 120 вкл.	св. 121 до 300 вкл.	св. 45 до 120 вкл.
МЧ-ПОЛИЦАЙ		МЧ-НЕДЕЛЯ
Фактор на сондажната ядка, не по-малко	3	3	2*
Скорост на спирализации, мин.	1500	1000	3000
Време спирализации, мин.	15	-	15
Дължина проба спирала, мм	-	100	-
Тип спирализационной машини	Б-282−03, Б-282−05	Б-282−05	Б-282−03
Стъпка спирала	От една до две диаметри тел
_______________ * Изискване на избор до 01.01.90.

Забележка. Тел марка МЧ-СЛЪНЦЕТО е в размер на 10% от продуктите, МЧ-ЧЕНГЕ в диапазон от диаметри 45−120., бр.

4.2. Тип спирализационной машини, инсталирани в съответствие с режима на тест.

4.3. Шпули или сонда с образци на тел фиксирани в глава спирализационной машини.

4.4. Колата сезон молибденовым или стоманени този договор подходящ диаметър.

4.5. Напрежението спирализуемой тел определят в съответствие с таблица.9.

Таблица 9

Определение на величина е напрежение, тел при спирализации

Диаметър на, хм					Стойността на напрежение, мз (tos)	Диаметър на, хм					Стойността на напрежение, мз (tos)
От	45	до	60	вкл.	392,0−648,0 (40−66)	Св.	80	до	100	вкл.	990,0−1314,0 (101−134)
Св.	60	"	66	"	657,0−784,0 (67−80)	"	100	"	200	"	1324,0−1961,0 (135−200)
"	66	"	80	"	794,0−980,0 (81−100)

4.6. Стойността на напрежение тел с диаметър повече от 200 микрона не се регулира.

4.7. Прекарват контролен старт машини и проверяват скорост спирализации.

4.8. Допуска намаляване или увеличаване на скоростта спирализации от неговата номинална стойност не повече от 10%.

5. Провеждане на теста

5.1. Тест проби тел извършват в съответствие с режима, посочени в таблица.8, 9.

5.2. Керн се сервира с напрежение, което осигурява неговото равномерно движение и изключва разтягане и скали.

5.3. Навивка спирала трябва да бъдат еднакви, без пропуски.

6. Обработка на резултатите от тестовете

Макара тел се счита за недопускане на дефектен, ако при спирализации тел с диаметър от 45 до 120 микрона в продължение на 15 мин и с диаметър от 121 до 300 микрона на спирала с дължина 100 мм не се е случило скали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). МЕТОД ЗА ОТКРИВАНЕ НА МИКРОСТРУКТУРАТА НА ТЕЛ МАРКА МК

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължително

1. Същност на метода

1.1. Методът се състои в определянето на микроструктурата на тел марка МК, след като я изпичам по особен режим и химически гравирани.

1.2. Оценка на микроструктурата се извършва визуален сравнява с контролни изображения на микроструктурата.

1.3. За визуална оценка направи заключение за годността на тел марка МК за производство на подгреватели, катодов, приемник и на други части на източници на светлина.

2. Подбор на проби

За тел с диаметър от 200 до 400 микрона, отсякоха от края на тел на рула парцел с перегибами, причинени на стена линия.

За тел с диаметър повече от 400 микрона, отсякоха от края на тел в залива на участъка размер на 50 mm.

Проби са взети за проверка и контролни проби с дължина 30−60 mm.

Забележка. Контролен смятат проба тел, много пъти (не по-малко от три пъти) доказан и като след закаляване на определен режим на микроструктурата, характерна за качествен метал.

3. Оборудване, материали, реагенти

Ел.котлони съпротива водородната, осигуряваща плавно покачване на температурата до 2000 °C.

Микроскоп металлографический, осигуряващ повишена до 600 ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия .

Пирометр визуален с изчезващите конци ОППИР-017 или друг тип, осигуряваща измерване на температура с грешка ±50 °C.

Часовник пясъчен 1, 3 и 5 минути

Тел вольфрамовая диаметър 0,5−1,5 мм И 19671.

Тел вольфрамовая с диаметър от 0,05−0,1 mm за фиксиране на проби в 19671.

Кожата се опесъчаване книжен водоустойчив И 10054.

Калиев оксид хидрат технически И 9285.

Хидроксид натриев технически И 2263.

Калий железосинеродистый в 4206.

Хром оксид в 3776.

Паста РЕД.

Водородът технически марки Както в 3022.

Филц тонкошерстный за електрическото оборудване И 11025.

Тъкани памучни бязевой група в 29298.

Етилов алкохол ректификованный технически И 18300.

Реагент Мураками; подготвят смесване на 5 см ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия 20% разтвор на железосинеродистого калий и 25 см20% разтвор каустик натриев хидроксид.

Филтърна хартия лаборатория в 12026.

Протакрил (медицински), бутакрил или друга быстрополимеризующаяся пластмаса.

Водата е дестилирана И 6709.

Цилиндрична втулка от материал с диаметър от 15 до 30 мм, височина обоймы 10 mm.

Чаша порцелан с капацитет 1000 см ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия И 9147.

Мензурка с капацитет 1000 смпо В чл. 1770.

4. Подготовка на проби и метод на определяне на техните граници

4.1. Проби тел подходящ диаметър свържете на снопове, не по-малко от 10 бр.

4.2. Почистване на повърхността на проби тел от технологична смазване начин, както е определено в приложение 6 на настоящия стандарт.

4.3. Сложи sujet и контрол на проби в печка с вольфрамовым муфелем. Пробите трябва да бъдат разположени в средната част на муфеля.

4.4. Отжечь sujet и контрол на проби жица режими, посочени в таблица.10.

Таблица 10

Диаметър на, хм	Температурата, °С	Режим на закаляване
Продължителността на етапа закаляване, мин.			Точката на оросяване на водорода, °С, не по-висока от
Изкачване	Скорост на затвора	Охлаждане
200−800	1500−1550	2−3	6	5	-20
820−1000	1450−1500
1050−1250	1400−1450
1300−1500	1300−1350

4.5. Изберете от средната част на отожженных проби тел сегменти от 10 до 15 мм. Брой избрани за производство на микрошлифов проби трябва да бъде не по-малко от 5 бр. за тел с диаметър от 200−400 микрона и 3 бр. — за тел с диаметър 400−1500., бр.

4.6. Монтиране на надлъжни микрошлифы проби тел в пластмасова или по друг начин, осигуряващ траен ги закрепването в цилиндрична клетка.

4.7. Шлифован на абразивни кожите с постепенно уменьшающейся шкурка от М40 до М14. с прилагането на последната операция хромна полировочной паста (ПИ). Шлифовку на всички кожите се извършва в една посока.

4.8. Задръжте обработка на шлифов метод травящей полиране. Полировку провеждане на войлоке с помощта на прясно приготвена суспензия, състояща се от 30−50 грама азотен хром, 30−50 г железосинеродистого калий, 4−10 см ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия 50% разтвор каустик натриев хидроксид (поташ) и 1000 cmдестилирана вода.

4.9. Какви шлифы за окончателното идентифициране на структурата в реактиве Мураками. Гравиран шлифов провеждане на метод на изсушаване.

4.10. Повърхността на шлифа се изплаква в течаща вода, сухо суха филтърна хартия.

Забележка. Граници на зърна в шлифе трябва да бъдат ясно идентифицирани. В случай растравления граници на зърна микрошлифы се прекроява според pp.4.8, 4.9.

4.11. Допуска се извършва производство на шлифов по друг начин, осигуряващ качествено идентифициране на структурата.

5. Методи за оценка на качеството на микроструктурата

5.1. Провеждане на огледи на микроструктурата на проби под микроскоп при увеличение на 100−200 ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия , предварително протерев шлиф памучна кърпа, намокрена с алкохол.

5.2. Сравни микроструктурата лица проби с контролния образец и с контролни изображения.

5.3. Структура молибденовой тел марка МК, отожженной за режими".10, трябва да бъде характерен за метал в процес на първична рекристализация и отговарят на линка в страната.1−4. Тел, структурата, която отговаря на по дяволите.5 и 6, се счита за ниско качество.

5.4. При получаване на слаби резултати за микроструктуре в някакво диапазон на диаметри тел се счита за ниско качество в този диапазон на диаметри.

МИКРОСТРУКТУРА ТЕЛ, ХАРАКТЕРНА ЗА МЕТАЛ В ПРОЦЕС НА ПЪРВИЧНА РЕКРИСТАЛИЗАЦИЯ, СЪОТВЕТСТВАЩА НА ТЕХНИЧЕСКОТО ИЗИСКВАНЕ (УВЕЛИЧЕНИЕ 200 ГОСТ 27266-87 Проволока молибденовая для источников света. Технические условия )