В 18390-2014
В 18390−2014 Тел от паладий и сплави на основата му. Технически условия
В 18390−2014
INTERSTATE СТАНДАРТ
ТЕЛ ОТ ПАЛАДИЙ И СПЛАВИ НА БАЗАТА НА
Технически условия
Wire of palladium and its alloys. Specifications
МКС 77.150.99
BCR 18 6190
Дата на въвеждане 2015−09−01
Предговор
Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"
Информация за стандарта
1, РАЗРАБОТЕН Магистралата на технически комитет по стандартизация на МТК 304 «Благородни метали, сплави и промишлени изделия от тях», ОАО «Екатеринбург завод за обработка на цветни метали"
2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология
3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 22 декември 2014 г. N 73-Н)
За приемането на стандарт гласува:
Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97 |
Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97 |
Съкратено наименование на националния орган по стандартизация |
Беларус |
BY |
Госстандарт На Република Беларус |
Киргизстан |
KG |
Кыргызстандарт |
Русия |
BG |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 27 януари 2015 г. N 22-член на магистралата стандарт В 18390−2014 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 септември 2015 г.
5 В ЗАМЯНА
Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс «Национални стандарти за», а текста на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за тел от паладий и сплави на базата на това, да бъдат използвани, използвани в приборостроении и други индустрии.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:
В 4381−87 Микрометры рычажные. Общи технически условия
В 8273−75 амбалажна Хартия. Технически условия
В 10197−70 Багажник и стативи за измервателни глави. Технически условия
В 12225−80* Паладий. Методи за анализ
________________
* На територията На Руската Федерация допълнително действат ГОСТ Р 52951−2008, ГОСТ Р 54313−2011, ГОСТ Р 54335−2011.
В 12550.1−82 Сплави палладиево-иридиевые. Метод за определяне на паладий
В 12550.2−82 Сплави палладиево-иридиевые. Методи за спектрален анализ
В 12558.1−78 Сплави палладиево-сребърни. Метод за определяне на сребро
В 12558.2−78 Сплави палладиево-сребърни. Метод за спектрален анализ
В 12560.1−78 Сплави палладиево-сребро-кобальтовые. Метод за определяне на кобалт и сребро
В 12560.2−78 Сплави палладиево-сребро-кобальтовые. Метод за спектрален анализ
В 12561.1−78 Сплави палладиево-сребро-мед. Метод за определяне на мед и сребро
В 12561.2−78 Сплави палладиево-сребро-мед. Метод за спектрален анализ
В 13462−2010 Паладий и сплави на основата му. Марка
В 14192−96 Маркиране на стоки
В 15150−69 Машини, уреди и други технически изделия. Изпълнение за различни климатични райони. Категории, условия за експлоатация, съхранение и транспортиране в част от въздействието на климатичните фактори на външната среда
В 22864−83* Благородни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ
________________
* На територията На Руската Федерация допълнително действа ГОСТ Р 52599−2006.
В 24104−2001* лабораторни Везни. Общи технически условия
________________
* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 53228−2008.
В 28798−90 Главата измерване кутия. Общи технически условия
В 29329−92* Везни за статично теглене. Общи технически изисквания
________________
* На територията На Руската Федерация допълнително действа ГОСТ Р 52599−2006;
Вероятно грешка на оригинала. Да се чете: ГОСТ Р 53228−2008. — Забележка на производителя на базата данни.
В 30649−99 Сплави на базата на благородни метали, бижута. Марка
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.
3 Термини и определения
В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:
3.1 тел: Масивна длинномерное продукт е хомогенен сечение по цялата дължина.
3.2 плен на: Дефекти на повърхността, който представлява ексфолиране на метал языкообразной форми, в съчетание с основния метал на една страна.
3.3 мивка: Задълбочаване на повърхността на изделия от выкрашивания чужди включвания или аутопсия на газов мехур.
3.4 пакет: Нарушение на сплошности метал, ориентирани по посока на деформация.
3.5 крек: Дефект на повърхността, който представлява разликата метал.
3.6 кангал: Сегмент тел, смотанный в серия от непрекъснати завои.
4 символи и съкращения
В стандарта приети следните съкращения за означаване на точността на изработка: Н — нормално, N — висока; за обозначаване на състоянието на доставка: М — меко, Т — твърдо.
Приоритетите в дейността при поръчка на:
Тел от паладий марка Тд 99,9, мека, с диаметър от 0,50 повишена прецизност на изработка:
Тел Тд 99,9 0,50 М Н И 18390−2014
Тел от палладиево-сплав сребро марка ПдСр 60−40, твърди, диаметър 2,00 мм, нормална точност на производство:
Тел ПдСр 60−40 2,00 Т Н И 18390−2014
5 Технически изисквания
5.1 Основни показатели и характеристики (свойства)
5.1.1 Тел от паладий и сплави на основата му (по — нататък- тел) трябва да отговарят на изискванията на настоящия стандарт и изработени в техническото подобряване на дейността, одобрени по установения ред.
5.1.2 Диаметър и ограничаване на отклонение от него, трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблица 1.
Таблица 1
В милиметри
Диаметър | ||
Номинално значение |
Гранично отклонение при точност на изработка | |
повишена |
нормален | |
0,020 0,022 0,025 0,028 0,030 |
-0,004 |
-0,005 |
0,032 0,036 0,040 0,045 0,050 0,056 0,060 0,070 0,080 0,090 |
-0,008 |
-0,010 |
0,10 0,11 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,30 |
-0,013 |
-0,020 |
0,32 0,36 0,40 |
-0,020 |
-0,040 |
0,45 0,50 0,56 0,60 |
-0,020 |
-0,040 |
0,63 0,70 0,80 0,90 |
-0,030 |
-0,045 |
1,00 1,10 1,20 1,50 1,60 |
-0,035 |
-0,055 |
1,80 2,00 2,20 2,50 2,80 3,00 |
-0,035 |
-0,055 |
3,20 3,60 4,00 4,50 5,00 6,00 |
-0,040 |
-0,070 |
Бележки 1 Тел джанти марки ПдСр 80−20, ПдСр 70−30, ПдСр 60−40 се прави с диаметър 0,03 mm и повече; джанти марки на ПдИ 82−18, ПдСрК 60−35 — диаметър 0,04 мм и повече. 2 По силата на споразумение с потребителя се допуска да се произвежда тел други диаметри и/или с други гранични отклонения. |
5.1.3 Овальность проводник не трябва да надвишава половината от максималния отклонение на диаметъра.
5.1.4 Изчислено тегло на 1 м-тел от паладий и сплави на основата му е дадена в приложение А.
5.1.5 Тел трябва да бъдат изработени от паладий и сплави на базата на с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 13462, В 30649.
Забележка — По споразумение с потребителя се допуска производство на тел от паладий и сплави на базата на други марки.
5.1.6 Тел приготвя:
диаметър по-малко от 0,10 мм — твърда (неотожженной);
диаметър 0,10 mm и по — леки (отожженной) и твърда (неотожженной).
5.1.7 Повърхността на проводник не трябва да има заловени, пукнатини, мивки и кактуси.
Допускат се цветове побежалости, местни потъмняване на тел, както и повърхностни щети, без която проводник при контролната сборен зад граница на отклонение на диаметъра.
5.1.8 Проводник с диаметър 0,3 mm и по-малко наматывают на метални или пластмасови макари с диаметър, не по-малко от 20 mm, тел с диаметър над 0,3 mm до 0,5 mm включително — на макари или в мотки, тел с диаметър по-малко от 0,5 mm — само в мотки. Вътрешен диаметър мотка трябва да бъде не по-малко от 60 mm.
Тел с диаметър 4 мм и е по-позволено да изготвя интервалите дължина от 200 до 1000 мм.
5.1.9 Тел трябва да се навиват около постоянния на сонда или се навива в мотки, осигуряващи свободното сматывание редове, без драстични деформации. Разстояние между горните близо до тел и на ръба на бузите сонда трябва да бъде не по-малко от 3 mm.
5.1.10 Всяка макара (кангал) трябва да се състои от един период от тел без сростков, скруток, възли. Завършва тел на рула (мотке) трябва да бъдат здраво закрепени.
Всеки кангал тел с диаметър до 2 mm, трябва да бъдат закрепени краища на тел този мотка.
5.1.11 Маса тел на рула (в мотке) трябва да съответства на посочения в таблица 2.
Таблица 2
Диаметър на арматурата, mm |
Тегло тел на рула (в мотке), гр, не по-малко | |
номинална |
намалена | |
От 0,020 до 0,03 вкл. |
0,7 |
0,3 |
Св. 0,03 до 0,05 вкл. |
1,8 |
1,0 |
Св. От 0,05 до 0,10 вкл. |
5,5 |
2,0 |
Св. 0,10 до 0,20 вкл. |
16,0 |
5,0 |
Св. 0,20 до 0,40 вкл. |
27,0 |
10,0 |
Св. 0,40 до 1,00 вкл. |
На 55.0 |
25,0 |
Св. 1,00 до 2,00 вкл. |
150,0 |
75,0 |
Св. 2,00 |
300,0 |
150,0 |
Бележки 1 Брой намотки (чилета) ниска маса, не трябва да надвишава 15% от теглото на партията. 2 По силата на споразумение с потребителя се допуска отклонение маса проводник на бобини (мотках) от стойности, посочени в таблицата. |
5.1.12 Електрическо съпротивление и физически свойства на тел от паладий и сплави на основата му са дадени в приложения Б и в
5.1.13 Свойства на бижутерийни сплави на базата на паладий, посочени в § 30649.
5.2 Маркировка, опаковка
5.2.1 в бордовете На всяка сонда трябва да се разглежда стаята и масата на бобината (до стотни дял грама).
5.2.2 Към всяка макара (мотку) тел прикрепен етикет, на която трябва да бъдат посочени:
— търговската марка на предприятието-производител;
— условно обозначение на тел;
— номер на партидата.
5.2.3 Макари с тел, опаковани в пластмасови или картонени кутии, както и мотки тел, увит в хартия ПРЕДМЕТ на 8273, трябва да бъдат подредени в плътни дървени кутии.
Свободното пространство в кутията се запълва с мек опаковъчен материал, предохраняющим проводник от механични повреди.
Могат да се прилагат и други видове опаковки и материали, осигуряващи безопасността на тел при транспортирането и съхранението.
5.2.4 Кутии пломбируют или опечатывают сургучными уплътнения. Пломбата (печат), трябва да има ясен печат с мрежа на предприятието-производител.
Транспортна маркировка — в 14192.
5.2.5 бруто Тегло на кутията трябва да бъде не повече от 10 кг.
5.2.6 Всяка партида на тел придружава с удостоверение за качество, който съдържа:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— условно обозначение на тел;
— номер на партидата;
— химичен състав;
— брой намотки (чилета) в партия, бр.;
— маса тел в партията, г;
— месец и година на производство;
— печат на технически контрол.
Документ за качество, опаковани в последната кутия, на която се извършва марка: «Документ за тук».
6 Правила за приемане
6.1 Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с една марка метал (сплав), един диаметър, една държава и една точност на изработка. Тегло на една партида не се ограничава.
6.2 Проверка на състоянието на повърхността, измерване на диаметъра и маса тел подложени на всяка ролка (кангал), проверка на маса бруто — всеки кутия.
6.3 За определяне на химичния състав потребителят избира една макара (кангал) от партидата, производител — проба от всяка топене.
6.4 При получаване на слаби резултати за химичния състав по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от намотки (чилета) на една и съща партия.
Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
6.5 Контрол на качеството етикетиране и опаковане подложени на всяка ролка (кангал), кутия.
7 Методи за контрол на
7.1 Диаметър на измерване на две места на разстояние не по-малко от 100 мм един от друг в две взаимно перпендикулярни направления във всяка измеряемом сечение рычажным микрометром в 4381 или измерване на пружинна глава И 28798 с инсталиране на багажник на УПРАВИТЕЛНИЯ 10197.
Допуска се използване на други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност.
7.2 Повърхността на тел и качество на навиване се проверяват чрез проверка, без прилагане на увеличительных уреди. Повърхността на тел с диаметър 0,1 mm и по-малко проверяват с увеличение 7.
7.3 Химичен състав се определят:
— пала — в 12225;
— сплави на базата на паладий — в 12550.1, В 12550.2, В 12558.1, В 12558.2, В 12560.1, В 12560.2 В 12561.1, В 12561.2, В 22864 или други методи, аттестованным по установения ред и отговарящ на изискванията на настоящия стандарт.
7.4 Маса тел определят в лабораторни везни И 24104. Маса бруто кутии определят на везни И 29329.
7.5 Етикетиране и опаковане проверяват външния разглеждане.
8 Транспортирование и съхранение
8.1 При транспортирането и съхраняването на тел трябва да бъдат защитени от механични въздействия, действия на влага и агресивни среди.
Условия за съхранение — 1 (Л) по
8.2 Транспортирование, съхранение и отчитане на тел извършва в съответствие с правилата за съхранение, транспортиране и отчитане на благородни метали.
9 Гаранцията на производителя
9.1 Производител гарантира съответствие на тел от паладий и сплави на базата на изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията за транспортиране и съхранение, установени в настоящия стандарт.
Гаранционен срок на съхранение — 20 години от датата на производство. Момент от производството следва да се счита датата на издаване на сертификата за качество.
Приложение, А (информационно). Изчислено тегло на 1 м-тел от паладий и сплави на базата на
Приложение А
(справка)
Таблица 1 А.
Диа- метър про- а- ки, мм |
Размер на попереч- |
Изчислено тегло на 1 м-тел, г | |||||||
Тд На 99,9; Тд 99,8 |
ПдИ 90−10 |
ПдИ 82−18 |
ПдСр 80−20 |
ПдСр 70−30 |
ПдСр 60−40 |
ПдСрК 60−35 |
ПдСрМ 60−36 | ||
0,020 |
0,000314 |
0,00382 |
0,00400 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,00356 |
0,022 |
0,000380 |
0,00462 |
0,00484 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,00431 |
0,025 |
0,000491 |
0,00597 |
0,00625 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,00557 |
0,028 |
0,000615 |
0,00748 |
0,00784 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,00699 |
0,030 |
0,000707 |
0,00859 |
0,00900 |
- |
0,00833 |
0,00820 |
0,00808 |
- |
0,00802 |
0,032 |
0,000804 |
0,00977 |
0,01024 |
- |
0,00948 |
0,00933 |
0,00920 |
- |
0,00912 |
0,036 |
0,001017 |
0,01237 |
0,01297 |
- |
0,01199 |
0,01181 |
0,01164 |
- |
0,01155 |
0,040 |
0,001256 |
0,01527 |
0,01601 |
0,01664 |
0,01481 |
0,01458 |
0,01437 |
0,01422 |
0,01426 |
0,045 |
0,001590 |
0,01933 |
0,02026 |
0,02106 |
0,01874 |
0,01846 |
0,01819 |
0,01799 |
0,01804 |
0,050 |
0,001963 |
0,02386 |
0,02501 |
0,02600 |
0,02314 |
0,02278 |
0,02245 |
0,02222 |
0,02227 |
0,056 |
0,002462 |
0,02994 |
0,03138 |
0,03262 |
0,02902 |
0,02858 |
0,02816 |
0,02787 |
0,02794 |
0,060 |
0,002826 |
0,03436 |
0,03602 |
0,03744 |
0,03332 |
0,03281 |
0,03233 |
0,03199 |
0,03208 |
0,070 |
0,003847 |
0,04677 |
0,04902 |
0,05097 |
0,04535 |
0,04466 |
0,04400 |
0,04354 |
0,04366 |
0,080 |
0,005024 |
0,06109 |
0,06403 |
0,06657 |
0,05923 |
0,05833 |
0,05747 |
0,05687 |
0,05702 |
0,090 |
0,006359 |
0,07732 |
0,08104 |
0,08425 |
0,07497 |
0,07382 |
0,07274 |
0,07198 |
0,07217 |
0,10 |
0,00785 |
0,0955 |
0,1000 |
0,1040 |
0,0926 |
0,0911 |
0,0898 |
0,0889 |
0,0891 |
0,11 |
0,00950 |
0,1155 |
0,1211 |
0,1259 |
0,1120 |
0,1103 |
0,1087 |
0,1075 |
0,1078 |
0,12 |
0,01130 |
0,1375 |
0,1441 |
0,1498 |
0,1333 |
0,1312 |
0,1293 |
0,1280 |
0,1283 |
0,14 |
0,01539 |
0,1871 |
0,1961 |
0,2039 |
0,1814 |
0,1786 |
0,1760 |
0,1742 |
0,1746 |
0,15 |
0,01766 |
0,2148 |
0,2251 |
0,2340 |
0,2082 |
0,2051 |
0,2021 |
0,1999 |
0,2005 |
0,16 |
0,02010 |
0,2444 |
0,2561 |
0,2663 |
0,2369 |
0,2333 |
0,2299 |
0,2275 |
0,2281 |
0,18 |
0,02543 |
0,3093 |
0,3242 |
0,3370 |
0,2999 |
0,2953 |
0,2910 |
0,2879 |
0,2887 |
0,20 |
0,03140 |
0,3818 |
0,4002 |
0,4161 |
0,3702 |
0,3646 |
0,3592 |
0,3554 |
0,3564 |
0,22 |
0,03799 |
0,4620 |
0,4842 |
0,5034 |
0,4479 |
0,4411 |
0,4347 |
0,4301 |
0,4312 |
0,25 |
0,04906 |
0,5966 |
0,6253 |
0,6501 |
0,5784 |
0,5696 |
0,5613 |
0,5554 |
0,5569 |
0,28 |
0,06154 |
0,7484 |
0,7844 |
0,8155 |
0,7256 |
0,7145 |
0,7041 |
0,6967 |
0,6985 |
0,30 |
0,07065 |
0,8591 |
0,9004 |
0,9361 |
0,8330 |
0,8202 |
0,8082 |
0,7998 |
0,8019 |
0,32 |
0,08038 |
0,9775 |
1,0245 |
1,0651 |
0,9477 |
0,9333 |
0,9196 |
0,9099 |
0,9124 |
0,36 |
0,10174 |
1,2371 |
1,2966 |
1,3480 |
1,1995 |
1,1812 |
1,1639 |
1,1517 |
1,1547 |
0,40 |
0,12560 |
1,5273 |
1,6008 |
1,6642 |
1,4808 |
1,4582 |
1,4369 |
1,4218 |
1,4256 |
0,45 |
0,1590 |
1,933 |
2,026 |
2,106 |
1,874 |
1,846 |
1,819 |
1,799 |
1,804 |
0,50 |
0,1963 |
2,386 |
2,501 |
2,600 |
2,314 |
2,278 |
2,245 |
2,222 |
2,227 |
0,56 |
0,2462 |
2,994 |
3,138 |
3,262 |
2,902 |
2,858 |
2,816 |
2,787 |
2,794 |
0,60 |
0,2826 |
3,436 |
3,602 |
3,744 |
3,332 |
3,281 |
3,233 |
3,199 |
3,208 |
0,70 |
0,3847 |
4,677 |
4,902 |
5,097 |
4,535 |
4,466 |
4,400 |
4,354 |
4,366 |
0,80 |
0,5024 |
6,109 |
6,403 |
6,657 |
5,923 |
5,833 |
5,747 |
5,687 |
5,702 |
0,90 |
0,6359 |
7,732 |
8,104 |
8,425 |
7,497 |
7,382 |
7,274 |
7,198 |
7,217 |
1,00 |
0,7850 |
9,546 |
10,005 |
10,401 |
9,255 |
9,114 |
8,980 |
8,886 |
8,910 |
1,10 |
0,9499 |
11,550 |
12,106 |
12,586 |
11,199 |
11,028 |
10,866 |
10,752 |
10,781 |
1,20 |
1,1304 |
13,746 |
14,407 |
14,978 |
13,327 |
13,124 |
12,932 |
12,796 |
12,830 |
1,50 |
1,7663 |
21,478 |
22,511 |
23,403 |
20,824 |
20,506 |
20,206 |
19,994 |
20,047 |
1,60 |
2,0096 |
24,437 |
25,612 |
26,627 |
23,693 |
23,331 |
22,990 |
22,749 |
22,809 |
1,80 |
2,5434 |
30,928 |
32,416 |
33,700 |
29,987 |
29,529 |
29,096 |
28,791 |
28,868 |
2,00 |
3,1400 |
38,182 |
40,019 |
41,605 |
37,021 |
36,455 |
35,922 |
35,545 |
35,639 |
2,20 |
3,7994 |
46,20 |
48,42 |
50,34 |
44,79 |
44,11 |
43,47 |
43,01 |
43,12 |
2,50 |
4,9063 |
59,66 |
62,53 |
65,01 |
57,84 |
56,96 |
56,13 |
55,54 |
55,69 |
2,80 |
6,1544 |
74,84 |
78,44 |
81,55 |
72,56 |
71,45 |
70,41 |
69,67 |
69,85 |
3,00 |
7,0650 |
85,91 |
90,04 |
93,61 |
83,30 |
82,02 |
80,82 |
79,98 |
80,19 |
4,00 |
12,5600 |
152,73 |
160,08 |
166,42 |
148,08 |
145,82 |
143,69 |
142,18 |
142,56 |
5,00 |
19,6250 |
238,64 |
250,12 |
260,03 |
231,38 |
227,85 |
224,51 |
222,16 |
222,74 |
6,00 |
28,2600 |
343,64 |
360,17 |
374,45 |
333,19 |
328,10 |
323,29 |
319,90 |
320,75 |
Приложение Б (референтен). Електрическо съпротивление на тел от паладий и сплави на базата на
Приложение Б
(справка)
Таблица 1 Bi
Диа- метър про- а- ки, мм |
Размер на попереч- |
Електрическо съпротивление 1 м-тел, Ω | ||||||
Тд На 99,9; Тд 99,8 |
ПдИ 90−10 |
ПдИ 82−18 |
ПдСр 80−20 |
ПдСр 70−30 |
ПдСр 60−40, ПдСр 60−36 |
ПдСрК 60−35 | ||
0,10 |
0,00785 |
14,013 |
31,85 |
44,59 |
39,49 |
50,96 |
53,50 |
47,13 |
0,11 |
0,0095 |
11,581 |
26,32 |
36,85 |
32,64 |
42,11 |
44,22 |
38,95 |
0,12 |
0,0113 |
9,731 |
22,12 |
30,96 |
27,42 |
35,39 |
37,15 |
32,73 |
0,14 |
0,0154 |
7,149 |
Hash 16,25 |
22,75 |
20,15 |
26,00 |
27,30 |
24,05 |
0,15 |
0,0177 |
6,228 |
14,15 |
19,82 |
17,55 |
22,65 |
23,78 |
20,95 |
0,16 |
0,0201 |
5,474 |
12,44 |
17,42 |
15,43 |
19,90 |
20,90 |
18,41 |
0,18 |
0,0254 |
4,325 |
9,83 |
13,76 |
12,19 |
15,73 |
16,51 |
14,55 |
0,20 |
0,0314 |
3,503 |
7,96 |
11,15 |
9,87 |
12,74 |
13,38 |
11,78 |
0,22 |
0,0380 |
2,895 |
6,58 |
9,21 |
8,16 |
10,53 |
11,05 |
9,74 |
0,25 |
0,0491 |
2,242 |
5,10 |
7,13 |
6,32 |
8,15 |
8,56 |
7,54 |
0,28 |
0,0615 |
1,787 |
4,06 |
5,69 |
5,04 |
6,50 |
6,82 |
6,01 |
0,30 |
0,0707 |
1,557 |
3,54 |
4,95 |
4,39 |
5,66 |
5,94 |
5,24 |
0,32 |
0,0804 |
1,368 |
3,11 |
4,35 |
3,86 |
4,98 |
5,22 |
4,60 |
0,36 |
0,1017 |
1,081 |
2,46 |
3,44 |
3,05 |
3,93 |
4,13 |
3,64 |
0,40 |
0,1256 |
0,8758 |
1,99 |
2,79 |
2,47 |
3,18 |
3,34 |
2,95 |
0,45 |
0,1590 |
0,692 |
1,573 |
2,202 |
1,950 |
2,516 |
2,642 |
2,328 |
0,50 |
0,1963 |
0,561 |
1,274 |
1,783 |
1,580 |
2,038 |
2,140 |
1,885 |
0,56 |
0,2462 |
0,447 |
1,016 |
1,422 |
1,259 |
1,625 |
1,706 |
1,503 |
0,60 |
0,2826 |
0,389 |
0,885 |
1,238 |
1,097 |
1,415 |
1,486 |
1,309 |
0,70 |
0,3847 |
0,286 |
0,650 |
0,910 |
0,806 |
1,040 |
1,092 |
0,962 |
0,80 |
0,5024 |
0,219 |
0,498 |
0,697 |
0,617 |
0,796 |
0,836 |
0,736 |
0,90 |
0,6359 |
0,173 |
0,393 |
0,550 |
0,488 |
0,629 |
0,661 |
0,582 |
1,00 |
0,7850 |
0,140 |
0,318 |
0,446 |
0,395 |
0,510 |
0,535 |
0,471 |
1,10 |
0,9499 |
0,116 |
0,263 |
0,368 |
0,326 |
0,421 |
0,442 |
0,390 |
1,20 |
1,1304 |
0,097 |
0,221 |
0,310 |
0,274 |
0,354 |
0,372 |
0,327 |
1,50 |
1,7663 |
0,062 |
0,142 |
0,198 |
0,176 |
0,226 |
0,238 |
0,209 |
1,60 |
2,0096 |
Били 0,055 |
0,124 |
0,174 |
0,154 |
0,199 |
0,209 |
0,184 |
1,80 |
2,5434 |
0,043 |
0,098 |
0,138 |
0,122 |
0,157 |
0,165 |
0,145 |
2,00 |
3,1400 |
0,035 |
0,080 |
0,111 |
0,099 |
0,127 |
0,134 |
0,118 |
2,20 |
3,7994 |
0,029 |
0,066 |
0,092 |
0,082 |
0,105 |
0,111 |
0,097 |
2,50 |
4,9063 |
0,022 |
0,051 |
0,071 |
0,063 |
0,082 |
0,086 |
0,075 |
2,80 |
6,1544 |
0,018 |
0,041 |
0,057 |
0,050 |
0,065 |
0,068 |
0,060 |
3,00 |
7,0650 |
0,016 |
0,035 |
0,050 |
0,044 |
0,057 |
0,059 |
0,052 |
4,00 |
12,5600 |
0,0088 |
0,0199 |
0,0279 |
0,0247 |
0,0318 |
0,0334 |
0,0295 |
5,00 |
19,6250 |
0,0056 |
0,0127 |
0,0178 |
0,0158 |
0,0204 |
0,0214 |
0,0189 |
6,00 |
28,2600 |
0,0039 |
0,0088 |
0,0124 |
0,0110 |
0,0142 |
0,0149 |
0,0131 |
Забележка — Електрическо съпротивление определят на тел мека (отожженном) състояние. |
Приложение В (информационно). Физични свойства на тел от паладий и сплави на базата на
Приложение В
(справка)
Таблица 1 В.
Марка паладий (сплав на неговата основа) |
Временно устойчивост на разкъсване на проводник |
Притискане на електрическо сопротив- |
Температурен коефициент на електрическо съпротивление (ТКЭС) | |
мека |
твърда | |||
Тд На 99,9; Тд 99,8 |
120−200 (12−20) |
250−490 (25−50) |
0,11 |
3,7 |
ПдИ 90−10 |
290−390 (30−40) |
780−980 (80−100) |
0,25 |
1,3 |
ПдИ 82−18 |
490−640 (50−65) |
830−1270 (85−130) |
0,35 |
0,7 |
ПдСр 80−20 |
340−440 (35−45) |
590−880 (60−90) |
0,31 |
0,7 |
ПдСр 70−30 |
340−440 (35−45) |
690−980 (70−100) |
0,40 |
0,3 |
ПдСр 60−40 |
340−440 (35−45) |
740−980 (75−100) |
0,42 |
0,03 |
ПдСрК 60−35 |
590−690 (60−70) |
1080−1270 (110−130) |
0,37 |
1,0 |
ПдСрМ 60−36 |
490−590 (50−60) |
780−1080 (80−110) |
0,42 |
0,07 |
Бележки 1 Притискане на електрическо съпротивление и ТКЭС (средна стойност) да се определят на тел мека (отожженном) състояние. 2 Временно устойчивост на разкъсване и притискане на електрическо съпротивление определят на тел с диаметър от 0,20 до 0,50 мм |