С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 28377-89

В 28377−89 Прахове за газотермического пръскане и настилка. Видове

В 28377−89. INTERSTATE СТАНДАРТ

ПРАХОВЕ ЗА ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО
ПРЪСКАНЕ И НАСТИЛКА ВИДОВЕ

INTERSTATE СТАНДАРТ

ПРАХОВЕ ЗА ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРЪСКАНЕ И НАСТИЛКА Видове. Powders for gasothermic and spraying depositing. Types

Дата на въвеждане 01.01.91

Този стандарт определя видове прахове, класифицирани по основните параметри и разпространението на прахове от метали, сплави, съединения (по-нататък — прахове), които са предназначени за газотермического (термично) пръскане и настилка на различни покрития: топло-устойчиви, износоустойчивост, устойчиви на корозия-устойчиви, теплозащитных, электроизоляционных и др, а също и за възстановяване на износени детайли.

1. Прахове за газотермического пръскане и настилка класифицират методи за получаване, размер на частиците, химичния състав.

1.1. По метода на получаване на прахове разделени на видове в съответствие с таблица. 1.

Таблица 1

Вид на прах Условно обозначение на типа
Пръскане ПР
Рециклирани ПВ
Карбонильный КОМПЮТРИ
Автоклавный ПА
Електролитни PE
Механично нарязан ПМ
Плакированный ПП
Конгломерированный ПГ
Аморфен PF
Обсадените ПО
Прахово смес PS

Забележка. Буквата P означава «прах», следващата след нея буква — първата буква на метода на получаване.

1.2. По размер на частиците прах, разделени в класове в съответствие с таблица. 2.

Таблица 2

Обозначение на класа Размер на частиците (фракция), хм Обозначение на класа Размер на частиците (фракция), хм
1 5 — 20 10 100 — 140
2 5 — 45 11 100 — 280
3 20 — 45 12 100 — 400
4 По-малко от 45 13 100 — 630
5 20 от 63 14 160 — 280
6 По-малко от 63 15 280 — 400
7 40 — 100 16 По-малко от 400
8 По-малко от 125 17 По-малко от 630
9 90 — 160 18 По-малко от 800

1.3. Според химичния състав на прах разделени на групи и подгрупи в съответствие с таблица. 3.

Таблица 3

Индекс на групи, подгрупи Група и под-група по химически състав Наименование на подклас Условно обозначение на типа на прах Наименование на класа по таблицата
1 Самофлюсующиеся сплави*
1.1 Nickels Nds се ПР 3, 4, 5, 6, 7
1.2 Никельхромовые НХСР ПР 3 — 9, 11, 14, 15
1.3 Железохромовые ЖХСР ПР 3 — 9, 11, 14, 15
1.4 Никельмедные НДСР ПР 3 — 9, 11, 14, 15
1.5 Кобальтхромникелевые КХНСР ПР 3 — 9, 11, 14, 15
2 Стомана и сплави на основата на желязо
2.1 Углеродистые и низколегированные стомана Ст ПР 4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 14, 15
2.2 Хроммолибденовые и волфрам-хроммолибденовые стомана ХМ, ВХМ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
2.3 Кобальтхромовые, кобальтхроммолибденовые КХ, КХМ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
2.4 Хромистые, хромоникелевые, фосфористые стомана и сплави Х, ХН, СТРАНА ПО ДОГОВОР С ОБЩИНАТА, ХНП OL, MF, PF 3 — 9, 11, 14, 15
2.5 Хромалюминиевые сплави ХЮ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
2.6 Высокомарганцевые стомана Г ПР 3 — 9, 11, 14, 15
2.7 Никельмедьалюминиевые сплави НДЮ OL, MF 3 — 9, 11, 14, 15
2.8 Хромванадиевые и хромванадийникелевые эвтектоидные стомана ХФ, ХФН ПР 3 — 9, 11, 14, 15
2.9 Хромникельалюминиевые эвтектоидные стомана ХНЮ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
България Ч
2.10 Хроммарганецкремниевые българия ЧХГС ПР 3 — 9, 11 — 18
2.11 Никельмедные българия ЧНД ПР 3 — 9, 11 — 18
3 Сплави на базата на цветни метали
3.1 Бронз алуминий, алюминийжелезные БрЮ, БрЮЖ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
3.2 Бронз оловянистые, оловоникелевые, оловоцинковые БрОл, БрОлН, БрОлЦн ПР 3 — 9, 11, 14, 15
3.3 Бронз хром БрХ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
3.4 Месинг Л ПР 3 — 9, 11, 14, 15
3.5 Никельмедные, никельмедьмарганцевые НД, НДГ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
3.6 Никельмолибденовые НМ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
3.7 Кобальтхромвольфрамовые КХВ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
3.8 Кобальтхромалюминиевые КХЮ OL, MF, ПГ 3 — 9, 11, 14, 15
3.9 Никельхромовые НХ OL, MF 3 — 9, 11, 14, 15
3.10 Никельалюминиевые, никельхромалюминиевые ГОЛИ, НХЮ ПР 3 — 9, 11, 14, 15
4 Метални съединения
4.1 Никельалюминиевые ГОЛИ OL, MF, ПГ 4 — 10
4.2 Никельтитановые НТ ПВ, ПГ 4 — 10
4.3 Титаналюминиевые ХМ ПВ, ПГ 4 — 10
4.4 Железоалюминиевые ЖЮ ПР 4 — 10
5 Бескислородные тугоплавкие връзка
5.1 Бориды титан, хром, цирконий Бтд, БдХ, БдЦ ПМ, ПГ 1 — 10
5.2 Карбиди титан, хром, цирконий, ниобия, волфрам КдТ, КдХ, КдЦ, КдБ, КдВ ПМ, ПГ 1 — 10
5.3 Силициды титан, хром, ниобия, молибден СдТ, СдХ, На Съюза, СдМ ПМ, ПГ 1 — 10
5.4 Нитриды титан, алуминий, силиций, цирконий, гафния НдТ, НдЮ, Ддс, Цду, НдГф ПМ, ПГ 1 — 10
6 Азотни
6.1 Министърът на магнезий, алуминий, хром, титан, иттрия Rcm, ОкЮ, ОкХ, Велико Търново, ОкИт ПМ, ПГ 1 — 8
6.2 Оксиди на цирконий, стабилизирани ОкЦИт, ОкЦКц, ОкЦМг ПМ, ПГ, 1 — 8
6.3 Магнийалюминиевый, магнийхромовый титаналюминиевый, хромалюминиевый ОкМгЮ, ОкМгХ, ОкТЮ, ОкХЮ ПМ, ПГ 1 — 8
6.4 Ферриты Халотан ПМ, ПГ 2, 3, 5, 7
7 Композиционни прахове
7.1 Никел-графит Н-Гр ПП 5 — 10
7.2 Никел, алуминиев оксид Н-ОкЮ PP, ПГ 5 — 10
7.3 Никел-карбид хром Н-КдХ PP, ПГ 2 — 11
7.4 Никел, хром-титанов карбид Н-КдТ, Х-КдТ PP, ПГ 2 — 11
7.5 Никел, кобалт-волфрамов карбид Н-КдВ, Към КдВ PP, ПГ 2 — 11
7.6 Никел-карбид хром-титан Н-КдХТ PP, ПГ 2 — 11
7.7 Железоникель-титанов карбид ЖН-КдТ ПГ 2 — 11
7.8 Самофлюсующийся никельхромовый сплав — волфрамов карбид НХСР-КдВ ПГ 2 — 11
7.9 Никел-алуминий, алуминий-никел Н-Ю, Ю-Н PP, ПГ 7, 8
7.10 Алуминий-никельхромовый сплав Ю-НХ ПГ 7, 8
7.11 Алуминий-никельхромовый самофлюсующийся сплав Ю-НХСР ПГ 7, 8
7.12 Никел-рафтинг карбид-волфрамови-кобалт Н-КдВК ПП 2 — 11
7.13 Никел-алуминий-титанов карбид Н-Ю-КдТ ПП 2 — 11
7.14 Никел-мед-графит Н-Д-Гр ПП 2 — 12
7.15 Мед-графит Д-Гр ПП 2 — 12
8 Праховите смеси
8.1 Карбид хром и самофлюсующийся никельхромовый сплав КдХ + НХСР PS 2 — 4, 5 — 5, 6 — 6, 7 — 7, 8 — 8, 9 — 9, 11 — 11
8.2 Волфрам карбид и самофлюсующийся никельхромовый сплав КдВ + НХСР PS 2 — 4, 5 — 5, 6 — 6, 7 — 7, 8 — 8, 9 — 9
8.3 Сплав от волфрам карбид-кобалт и самофлюсующийся никельхромовый сплав КдВК + НХСР PS 1 — 4, 2 — 4, 4 — 4, 5 — 5, 6 — 6, 7 — 7
8.4 Алуминий-никел composite, волфрам карбид или карбид хром, или сплав от волфрам карбид-кобалт и самофлюсующийся никельхромовый сплав Ю-Н + КдВ + НХСР PS 7 — 2 — 4, 7 — 5 — 5, 7 — 6 — 6, 7 — 5 — 5, 7 — 6 — 6, 7 — 7 — 7, 7 — 4 — 4, 7 — 5 — 5, 7 — 6 — 6, 7 — 7 — 7
Ю-Н + КдХ + НХСР
Ю-Н + КдВК + НХСР
8.5 Алуминий-никел composite и карбид хром Ю-Н + КдХ PS 7 — 5, 7 — 6, 7 — 7
8.6 Алуминий-никел термореагирующий и алуминиев оксид или цирконий Ю-Н + ОкЮ PS 7 — 2, 7 — 4, 7 — 5, 7 — 6, 7 — 2, 7 — 4, 7 — 5, 7 — 6
Ю-Н + ОкЦ
8.7 Карбид хром и никел или хромоникелевый сплав КдХ + Н, КдХ + XH PS 2 — 4, 5 — 6, 6 — 6, 7 — 7, 8 — 8, 9 — 9, 11 — 11
8.8 Цирконий ОкЦ + М PS 2 — 2, 2 — 5, 5 — 5, 2 — 7
8.9 Желязо и никельхромовый самофлюсующийся сплав W + НХСР PS 5 — 5, 5 — 6, 5 — 7, 7 — 7, 7 — 8, 7 — 9
9 Метали
Желязо, кобалт, титан, хром Ж, С, Т, Х ПВ, ДР 2 — 9
Никел, мед, молибден, алуминий Н, Д, М, Ю PE, PA, PC

* Съдържащи в състава на силиций и бор.

Бележки:

1. Наименование класове размер в групата на прах смеси са дадени съответно за всеки компонент на сместа.

2. В обозначаване на подгрупи прах включват:

условно означаване на вида сплави или съединения — DB — борид, Двустаен — бронз, Гр — графит, Cd — карбид, Л — месинг, Hd — галиев, Ок — оксид, Чл — стомана, Cft — риска, Ч — чугун, Ш — шпинел;

символи на химически елементи — азот, Б — ниобий, — волфрам, Г — манган, Дф — гафний, Д — мед, W — желязо, Ит иттрий, — кобалт, Kc — калций, Ла лантан, М — молибден, Mg — магнезий, Н — никел, Ол — калай, P — фосфор, Р — бор, С — силиций, См — самарий, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ц — цирконий, E — церий, Цн — цинк, Ю — алуминий.

В условном наименованието на композитни прахове компоненти споделят знак «е»; на прах смеси знак «+".

2. В условном наименованието на прах първо обозначават вид на прах, след това чрез тире марка (или подклас) по химичен състав и обозначение на класа или минимален и максимален размер на частиците (в микрометрах), разделени дробью.

В наименованието марки прахове за химичния състав включва буквата наименования на елементите (компонентите) и номинално съдържание от една до три легирующих елементи в проценти, определен след съответната буква.

Наименование и съдържание на въглерод, както и съдържанието на основните елементи (компоненти) е позволено да се пропусне.

Цифри, които показват съдържание на компоненти в прах смеси, трябва да бъдат насочени преди символа на компоненти, разделени с интервал от стойности.

В означения марки по химически състав е разрешено да се прилагат знаци латино елементи и формули на съединения.

Приоритетите в дейността на прах:

Прах пръскане самофлюсующегося никельхромового сплав размер на частиците 40 — 100 микрона:

ПР-НХ16СР2−7 или PR-НХ16СР2−40/100

Прах пръскане хромоникелевой стомана, с размер на частиците от 40 — 100 микрона:

ПР-Х18Н9−7 или PR-Х18Н9−40/100

Прах пръскане хромомарганцевого чугун, с размер на частиците по-малко от 400 микрона:

ПР-ЧХГС-16 или PR-ЧХГС-0/400

Прах пръскане бронз, размер на частиците от 20 — 63 микрона:

ПР-БрЮЖ4НГ-5 или PR-БрЮ8Ж4НГ-20/63

Прах рециклирани никельтитанового съединение, размер на частиците от 100 — 140 микрона:

ПВ-НТ45−10 или ПВ-НТ45−100/140

Прах, титанов карбид, размер на частиците 40 — 100 микрона:

ПМ-КдТ-7 или ПМ-КдТ-40/100

Прах оксид, цирконий, размер на частиците 5 — 45 микрона:

ПМ-ОкЦ-2 или ПМ-ОкЦ-5/45

Прах композиционен конгломерированный на базата на никельхромового сплав, размер на частиците 40 — 100 микрона:

ПГ-Ю5-НХ-7 или ПГ-Ю5-НХ-40/100

Прахово смес от 65% от волфрамов карбид с размери на частиците от 5 — 45 микрона и 35% никельхромового самофлюсующегося сплав с размер на частиците по-малко от 45 микрона:

PS-65 КдВ-2 + 35НХ16СР3−4

Прах рециклирани хром 40 — 100 микрона:

NB-X-7 или NB-X-40/100

3. Прилагането на прах за създаване на покрития с различно предназначение са дадени в приложение.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Референтен

Прилагането на прах за газотермического пръскане и настилка

Таблица 4

Определяне на прах Индекс на групи, подгрупи в съответствие с таблица. 3 на настоящия стандарт
За създаване на износоустойчивост покрития, изложени на:
абразивно износване 1.1; 1.2; 1.3; 1.5; 2.6; 2.9; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 8.1;8.2; 8.3; 8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9
газо — и гидроабразивному износване 1.2; 1.5; 3.7; 4.2; 6.1; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 8.1; 8.2,8.3, 8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9
механичния износване и унищожаването на усталостному 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 2.1; 2.2; 2.3, 2.6; 2.7; 2.8; 3.1; 3.2;3.3; 3.4; 3.5; 3.6; 4.1; 6.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8;7.11
износване на двойки приплъзване 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.1; 2.2; 2.4; 2.6; 2.10; 3.1; 3.4; 3.5;4.2; 7.1; 7.9; 7.10; 7.11
кавитационному износване 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.4; 3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 3.5
износване в условия фреттинг-корозия 1.2; 1.4; 1.5; 3.1; 3.5; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10;7.11
За създаване на покрития, защищающих от разрушаване при високи температури:
в расплавах метали и токсини 5.1; 6.1; 6.2
в окислителни и други агресивни среди 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.4; 2.5; 3.6; 3.7; 4.1; 4.2; 4.3; 4.4; 5.1; 5.3; 5.4; 6.1; 6.2; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11; 8.1; 8.2; 8.3; 8.4; 8.5; 8.6; 8.7, 8.8
За създаване на антикорозионни покрития 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 3.5; 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 6.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11; 8; 9
За създаване на покрития, притежаващи специални свойства (топлоизолиращи, электропроводные, диелектрични, экранизирующие, с магнитни свойства) 3.1; 6; 9
За създаване на сигурност 4.1; 4.2; 7.9; 7.10; 9

Забележка. За пръскане се използват прахове от 1-ви до 9-ти клас по размер на частиците, за настилка от 8-ми до 18-ти.