ГОСТ 30136-95
ГОСТ 30136–95 (ISO 8457−1-89) Валцдрат от въглеродна стомана обичайно качество. Технически условия
ГОСТ 30136–95
(ISO 8457−1-89)
Група В22
INTERSTATE СТАНДАРКАТАНКА ОТ ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА ОБИЧАЙНО КАЧЕСТВО
Технически условия
Carbon steel wire пръчици of common quality. Specifications
МКС 77.140.60
BCR 09 0200
Дата на въвеждане 1998−01−01
Предговор
1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет на Украйна N 4 «Чугун, коли под листа, коли под сортова термоупрочненный, изделия за подвижен състав, хардуер и ТНП»; Института по черна металургия (ИЧМ)
РЕГИСТРИРАН Държавния комитет на Украйна по стандартизация, метрология и сертификация
2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 8 от 10 октомври 1995 г.)
За приемането гласува:
| Име на държавата |
Наименованието на националния орган по стандартизация |
| Република Беларус |
Белстандарт |
| Република Казахстан |
Госстандарт На Република Казахстан |
| Република Молдова |
Молдовастандарт |
| Руска Федерация |
Госстандарт Русия |
| Република Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
| Туркменистан |
Начало държавна инспекция на Туркменистан |
| Република Узбекистан |
Узгосстандарт |
| Украйна |
Госстандарт Украйна |
3 Настоящият стандарт отговаря на международния стандарт ISO 8457−1-89 «Валцдрат стомана. Част 1. Размери и допуски в част от сортамента, основни параметри и размери
4 Постановление на Държавния комитет на Руската Федерация по стандартизация, метрология и сертификация от 21 май 1997 г. (N) 188 interstate стандарт В 30136−94 въведена в действие директно като държава стандарт на Руската Федерация от 1 януари 1998 г.
5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ
6 ПРЕИЗДАВАНЕ
1 ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ
Този стандарт се отнася за катанку от въглеродна стомана обичайно качество, предназначена за притискане на тел и за други цели.
2 ПОЗОВАВАНЕ
В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:
В 166−89 Calipers. Технически условия
В 380−94 Стомана въглеродна обичайно качество. Марка
В 1497−84 (ISO 6892−84) Метали. Методи за изпитване на опън
ГОСТ 2590−88 Наем на стоманени ездач. в кръг. Сортамент
В 3118−77 солна Киселина. Технически условия
В 5639−82 Стомана и сплави. Методи за откриване и определяне на количества зърно
В 7565−81 (ISO 377−2-89), Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за химичен състав
В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение
В 8233−56 Стомана. Стандарти на микроструктурата
В 12359−99 (ISO 4945−77) са се Превърнали в углеродистые, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на азот
В 14019−80 (ISO 7438−85) Метали. Методи за изпитване на огъване
В 22536.0−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Общи изисквания към методите за анализ
В 22536.1−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на общ въглерод и графит
В 22536.2−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на сяра
В 22536.3−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на фосфор
В 22536.4−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на силиций
В 22536.5−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на манган
В 22536.6−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на арсен
В 22536.7−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на хром
В 22536.8−87 Стомана углегодистая и чугун нелегированный. Методи за определяне на мед
В 22536.9−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на никел
3 КЛАСИФИКАЦИЯ, ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ
3.1 По начина на охлаждане на валцдрат може да бъде охлаждена на въздуха или се подлага на едно — и двухстадийному ускорено охлаждане:
УО1 — одностадийное охлаждане;
УО2 — двухстадийное охлаждане;
ПО — охлаждане на въздуха.
3.2 По точност подвижен катанку произведени в 2590:
Б — повишена точност;
В нормална точност.
3.3 Катанку приготвя диаметър 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9.0 мм. По споразумение с потребителя се допуска изготвяне на катанки диаметър по-9,0 мм мотках.
3.4 Диаметри катанки, граница на отклонение на диаметъра, площта на напречното сечение и теглото на един метър на дължина трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 2590.
За катанки диаметър до 9.0 мм., изработен върху телени мелници, които не са оборудвани с елементи на довършителни клетей, се допуска отклонение от диаметъра ±0,5 mm.
3.5 Овальность катанки не трябва да надвишава 50% от сумата на граничните отклонения в диаметър.
Един Пример на условно обозначаване на катанки ускорено охлаждане одностадийным начин (УО1) с диаметър от 6,0 мм, от стомана марка СтЗкп обичайната точност търкаляне (В):
Валцдрат По-6,0-СтЗкп — УО1 В 30136−94
4 ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
4.1 Характеристики
4.1.1 Катанку произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.
4.1.2 Катанку произведени от въглеродна стомана обичайно качество марки St0, St1, Ст2, СтЗ всички степени deoxidation § 380.
4.1.3 Химичен състав и ограничаване на отклонение в крайния катанке трябва да отговарят В чл. 380.
4.1.3.1 Масова акция на въглерод в катанке от стомана марка St0 трябва да бъде не повече от 0,20% по плавочному анализ.
4.1.3.2 При раскислении полуспокойной стомана, алуминий, титан или други раскислителями, не съдържащи силиций, а също и няколко раскислителями (ферросилицием и алуминий, ферросилицием и титан и др) насипни делът на силиций се допускат по-малко от 0,05% при осигуряването на нормируемого комплекс имоти катанки.
4.1.3.3 По искане на потребителите валцдрат от стомана марка St0 идва с масова акция на въглероден диоксид не по-0,12%; в условном наименованието такава катанки, се добавя буква М
4.1.3.4 По искане на потребителите на народното и фосфор в стомана плавочному анализ не трябва да надвишава 0,040% и 0,035% съответно.
4.1.4 На повърхността катанки не трябва да бъде раскатанных пукнатини, освен в плен, залези, мустаци и раскатанных замърсяване. Не се допускат отпечатъци, рябизна, раскатанные мехурчета и рисковете, на отделни малки плены, която размери катанки за ограничаване на отклонение на диаметъра.
4.1.5 В катанке не се допускат остатъци от усадочной мивки.
4.1.6 Маса скала на повърхността катанки, подвергнутой одностадийному охлаждане с подвижния отопление, не трябва да превишава 18 кг/т, двухстадийному — 10 кг/т. Маса скала за катанки, охлаждане на въздуха, не се регулира.
4.1.7 Относително стесняване на катанки от всички марки стомана и временно съпротива катанки от стомана марка St0 с масова акция на въглерод до 0,12% трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица 1.
По искане на потребителите валцдрат от стомана марки на St1, Ст2 и СтЗ всички степени deoxidation идва с нормированным временна устойчивост, посочени в таблица 1.
Таблица 1
| Марка стомана |
Временно съпротива, |
Относително стесняване на напречното сечение, след прекъсване, | ||
| УО1, ПО |
УО2 |
УО1, ПО |
УО2 | |
| St0 с масова акция на въглерод до 0,12% |
420 (43) |
470 (48) |
68 |
66 |
| St0 с масова акция на въглерод над 0,12% |
- |
- |
60 |
58 |
| Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп |
420 (43) |
470 (48) |
68 |
66 |
| Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп |
420 (43) |
470 (48) |
60 |
60 |
| СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп |
490 (50) |
540 (55) |
60 |
60 |
4.1.8 Валцдрат трябва да издържат на студено огъване до 180° около дорник с диаметър, равен на диаметъра на испытываемой катанки.
4.1.9 В микроструктуре катанки подкалка (мартенситные и троостомартенситные парцели) не е разрешено.
4.1.10 Катанку произведени в мотках, състоящи се от един непрекъснат период. Витки катанки в мотках трябва да бъдат подредени, без перепутывания. Допуска изготвяне на катанки в мотках, състоящ се от две измерения, в размер не повече от 10% от теглото на партията.
4.1.11 Тегло мотка трябва да бъде не по-малко от 160 кг. е Разрешено наличието на партията до 10% чилета с тегло по-малко от 160 кг, но не по-малко от 100 кг.
Допуска масата на мотка не по-малко от 50 кг за катанки, произведени в линейни мелници.
4.1.12 По искане на потребителите валцдрат се предлага с гаранция свариваемости. Свариваемость се осигурява от химически състав и технология на производство катанки.
4.1.13 По искане на потребителите в катанке се определя от големината на зърното калофер. Норми са установени по силата на споразумение на производителя от потребителя.
4.2 Маркировка
4.2.1 Маркиране на катанки — И 7566.
4.2.1.1 Мотки, състоящ се от две измерения, трябва да има два етикета.
4.2.1.2 Всяка партида придружени от документ за качество с опция за посочване на начина на охлаждане катанки.
4.3 Опаковка
4.3.1 Опаковка катанки — И 7566 с добавки.
4.3.1.1 По споразумение на производителя с потребителя се допуска образуването на чилета в поредици с тегло не повече от 5 тона.
5 ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
5.1 Катанку приемат на партиди, състоящи се от чилета катанки един диаметър, една топене и един начин на охлаждане.
Допуска се наименованието на националния отбор на партията от катанки един диаметър, една марка са станали няколко плавок и един начин на охлаждане. Тегло на сборната партида трябва да бъде не по-вагон норми.
5.2 повърхността на Качеството се проверяват на всеки мотке катанки. За контрол на диаметри и овальности катанки, избрани 5% чилета, но не по-малко от три от партията.
5.3 За контрол на механичните свойства, микроструктурата, маса скала на повърхността катанки и изпитване на огъване са избрани три мотка от партията. От всеки контролиран мотка са подбрани по един образец за всеки вид изпитване от всеки край на мотка — катанки, охладени одностадийным начин или на въздуха, и от задния край — за катанки, охладени двухстадийным начин.
Определяне на масата на скала, на относително стесняване на напречното сечение, след прекъсване, временно съпротива, а също и тест на огъване и контрол на микроструктурата от производителя е разрешено да не произвеждат при условие, че се гарантира, че тези характеристики технология на производството.
При получаване на слаби резултати поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка. Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.
5.4 вземане на проби за определяне на химичния състав се извършва в 7565. Определяне на химичния състав на крайния катанке се допуска не се извършва, ако производителят гарантира спазването на установените норми.
6 МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ НА
6.1 Химичен анализ на стомана се извършва в 22536.0 — В 22536.9, В 12359 или други методи, осигуряващи необходимата точност на анализа.
6.2 Измерване на диаметъра на катанки и вземане на проби за всички видове тестове се извършва на разстояние не по-малко от 1,5 м от края на мотка за чилета с тегло до 250 кг и на разстояние не по-малко от 3,0 m — за чилета с тегло над 250 кг.
За определяне на масата на скала на повърхността катанки, избрани проба с дължина 500 мм.
6.3 Контрол на качеството на повърхността се извършва визуално, без използване на увеличительных уреди. Дълбочината на дефекти на повърхността на катанки определят след запиловки надфилем до отстраняване на дефекта, с последващо сравнительным измерване на съседните парцели — зачищенного и незачищенного.
При нужда се допускат да извършват контрол на качеството на повърхността с помощта на увеличительных уреди.
6.4 Диаметър катанки измерват с точност до 0,1 мм штангенциркулем тип ЩЦ-1, ЩЦТ-1 съгласно В чл. 166.
6.5 Маса скала на повърхността катанки определят по методика, дадена в приложение А.
6.6 Временна устойчивост, както и относителната стеснение на напречното сечение, след като счупи определят в 1497.
6.7 Тест на огъване в студено състояние се извършва в 14019.
6.8 Контрол на микроструктурата се извършва В чл. 8233.
6.9 Размер на зърно калофер, определят И 5639.
6.10 е Позволено да се прилагат статистически и неразрушающие методи за контрол на механичните свойства и други нормируемых характеристики катанки.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
7.1 Транспортирование и съхранение — в 7566 с добавки.
Доставка катанки произвеждат на партиди. В един вагон трябва да се транспортира катанку една или няколко партиди от определен диаметър и една марка стомана.
ПРИЛОЖЕНИЕ, А (задължително). ТЕХНИКА ЭКСПРЕССНОГО ОПРЕДЕЛЯНЕ НА РАЗМЕРА НА СКАЛА НА КАТАНКЕ, ПОДВЕРГНУТОЙ ЕДНО — И ДВУХСТАДИЙНОМУ РЕГУЛИРУЕМОМУ ОХЛАЖДАНЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(задължително)
А. 1 Същност на метода
Техниката се основава на премахването на скала чрез разтваряне в травильном разтвор със защитата на основни метали инхибитори.
А. 2 Апаратура, реактиви, разтвори
Везни аналитични.
Блокирането на § 3118, разтвор с масова концентрация 0,15 г/см.
Инхибитор на ТДА (толуилендиамин).
Забележка — Допуска прилагането на други инхибитори, замедляющих киселинната корозия на метала.
А. 3 Провеждане на анализ на
Солна киселина се налива във висока стъклена чаша с капацитет 500 см, се загрява до температура не по-висока от 50 °C и се добавят инхибитор на ТДА в размер на 0,5 г/дм
. В топъл разтвор се поставя 3−5 бр. (едновременно) на проби катанки дължина 90−100 мм, предварително заедно претеглят. При тегленето на проби до офорт отчитат окалину, отделившуюся при рязане.
В процеса на отстраняване на скала водят наблюдение на офорт на всяка проба, качеството на повърхността на пробата след отстраняване на скала определят визуално.
Гравиран пробата се извлича от разтвора, се измиват, отстранява излишната влага от филтърна хартия, след това се изсушава в поток от топъл въздух се охлажда и се теглят. Резултатите от тегленето на проби в грамове записват с точност до третия десетичен знак.
А. 4 Обработка на резултатите
Средната маса скала на контролирани проби , кг/тон, изчисляват по формулата
където е първоначалната маса на пробата, g;
— тегло на проби след ецване, г.
Изчислена маса скала на повърхността катанки , кг/тон, изчисляват по формулата
където — коефициент, който отчита неравномерното разпределение на скала, по дължината на мотка;
=1,0 за катанки, подвергнутой двухстадийному охлаждане;
=2,5 за катанки, подвергнутой одностадийному за охлаждане.
Резултатът от изчислението маса скала округляют до цяло число (0,5 округляют в голяма страна).
Текст на документа сверен по:
официалното издание
Стоманена под наем с общо предназначение: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003
