ГОСТ Р 55374-2012
ГОСТ Р 55374−2012 под Наем от стомана структурна легирана за мостостроения. Общи технически условия
ГОСТ Р 55374−2012
Група Най-32
В33
НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
ПОД НАЕМ ОТ СТОМАНА СТРУКТУРНА ЛЕГИРАНА ЗА МОСТОСТРОЕНИЯ
Общи технически условия
Alloyed structural rolled steel for bridge building. General specifications
МКС 77.140.50
77.140.60
BCR 09 5040
09 8141
09 8151
Дата на въвеждане 2013−10−01
Предговор
1, РАЗРАБОТЕН Федералните унитарным на предприятието «Централен научно-изследователски институт по черна металургия им. И. П. Бардина» (СОУ «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина»), на Открито акционерно дружество «Научно-изследователски институт по транспортно строителство» (ОАО «ЦНИИС»)
2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 375 «Металлопродукция от черни метали и сплави"
3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 27 декември 2012 г. N 2066-член
4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ
Правила за прилагането на настоящия стандарт, монтирани в локомотивните 1.0−2012 (раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи», както и официален текст на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко брой на месечния информационен показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (gost.ru)
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за ездач. в толстолистовой, високоскоростен универсален, фасонный и сортова под наем от структурна легирана стомана, предназначена за производство на стоманени конструкции железопътна, пътна, с тоалетни, градски и туристически мостови съоръжения, експлоатирани в климатични зони, съответстващи на нормалните и северния изпълнението, и в райони с изчислителна сейсмичностью до 9 точки включително.
Настоящият стандарт не се прилага за механизми drawbridges.
В част норми химичен състав и механични свойства на този стандарт се прилага също за:
— холодногнутые монолитен профили, произведени от толстолистового за наемане;
— толстолистовой под наем от стомана марка 09Г2СД, предназначени за извършване на основен слой двухслойного под наем.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:
ГОСТ Р 50424−92 Стомана и чугун. Метод за определяне на калций
ГОСТ Р 53845−2010 (ISO 377:1997) отдаване под Наем на стомана. Общи правила за вземане на проби, препарати и проби за механични и технологични изпитвания
ГОСТ Р 54153−2010 Стомана. Метода на атомно-эмиссионного спектрален анализ
В 82−70 Наем на стоманени ездач. в широколентов универсален. Сортамент
В 103−2006 Коли под сортова стоманена ездач. в полосовой. Сортамент
В 535−2005 Коли под сортова и фасонный от стомана въглеродна обичайно качество. Общи технически условия
В 1497−84 (ISO 6892−84) Метали. Методи за изпитване на опън
В 2590−2006 Коли под сортова стоманена ездач. в кръг. Сортамент
В 2591−2006 Коли под сортова стоманена ездач. в квадратен. Сортамент
В 2879−2006 Коли под сортова стоманена ездач. в шестостенни. Сортамент
В 7268−82 Стомана. Метод за определяне на склонността към едно стареене по изпитване на въздействие на огъване
В 7564−97 под Наем. Общи правила за вземане на проби, препарати и проби за механични и технологични изпитвания
В 7565−81 (ISO 377−2-89), Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав
В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение
В 8239−89 Двутавры стоманени горячекатаные. Сортамент
В 8240−97 канал барове стоманени горячекатаные. Сортамент
В 8509−93 Краища на стоманени горячекатаные равнополочные. Сортамент
В 8510−86 Краища на стоманени горячекатаные неравнополочные. Сортамент
В 9454−78 Метали. Метод за изпитване на въздействие на огъване при ниски, и при стайна и повишени температури
В 10243−75 Стомана. Методи на изпитване и оценяване макроструктуры
В 12359−99 (ISO 4945−77) са се Превърнали в углеродистые, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на азот
В 14019−2003 (ISO 7438:1985) Метали. Метод за изпитване на огъване
В 14192−96 Маркиране на стоки
В 18895−97 Стомана. Метод фотоэлектрического спектрален анализ
ГОСТ 19903−74 Коли под листа ездач.в. Сортамент
В 21120−75 Пръчки и заготовки на кръгли и правоъгълни сечения. Методи ултразвукова дефектоскопия.
В 22235−2010 Вагони товарни багажника на железниците коловоз 1520 мм Общи изисквания за осигуряване на безопасност при производството на товаро-разтоварни и маневриране работи
В 22536.0−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Общи изисквания към методите за анализ
В 22536.1−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на общ въглерод и графит
В 22536.2−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на сяра
В 22536.3−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на фосфор
В 22536.4−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на силиций
В 22536.5−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на манган
В 22536.6−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на арсен
В 22536.7−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на хром
В 22536.8−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на мед
В 22536.9−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на никел
В 22536.10−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на алуминий
В 22536.11−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на титан
В 22536.12−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на ванадий
В 22536.14−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Метод за определяне на цирконий
В 22727−88 Наем на листа. Методи на ултразвуков контрол
В 26020−83 Двутавры стоманени горячекатаные с успоредни плоскости на рафтовете. Сортамент
В 26877−2008 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата
В 27809−95 Чугун и стомана. Методи за анализ спектрографического
В 28473−90 Чугун, стомана, железни сплави, хром, манган метални. Общи изисквания към методите за анализ
В 28870−90 Стомана. Методи за изпитване на опън толстолистового наем в посока дебелина
В 30456−97 Металлопродукция. Наем на ламарина и тръби стоманени. Методи за изпитване на въздействие на огъване
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена недатированная връзка, е препоръчително да използвате валидна версия на този стандарт, с отчитане на всички направени в тази версия на промени. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена датированная връзка, е препоръчително да използвате версия на този стандарт, с посочени по-горе година потвърждение (приемане). Ако след одобрение на настоящия стандарт в един референтен стандарт, на който е дадена датированная линк, допълнено, затрагивающее положение, в което дадена връзка, това положение се препоръчва да се прилагат без оглед на дадена промяна. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се препоръчва да се прилага в частта, засягащи тази връзка.
3 Термини и определения
В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:
3.1 коли под толстолистовой: Горячекатаные плоски продукти на правоъгълен сечение с дебелина от 4 мм и с ширина не по-малко от 600 мм.
3.2 наем на широколентов универсален: Горячекатаные плоски изделия, без обрезной кант с дебелина от 6 мм, широчина от 200 mm до 1050 мм включително, включени в листа, прокатываемые с четири страни или в прямоугольном калибре.
3.3 коли под сортова: Горячекатаные изделия, които касательная до всяка точка на контура на напречното сечение на дадено сечение не се пресичат. Напречното сечение остава еднакъв по цялата дължина за продукта:
— кръгла — напречно сечение във формата на окръжност с диаметър от 5 мм;
— квадратен — напречно сечение със страна на квадрата от 6 mm;
— шест двустранен — напречно сечение във формата на шестигранника диаметър на вписан кръг от 8 мм;
— лентовия — с правоъгълно напречно сечение с дебелина от 4 мм, с ширина не повече от 200 мм, прокатанного с четири страни.
3.4 коли под фасонный: Горячекатаные изделия, които касательная поне в една точка от контура на напречното сечение на дадено сечение пресича. Напречното сечение напомня букви: L (area), U (канал барове), I и H (двутавр).
3.5 Допуска прилагането на следните термини:
— толстолистовой, универсален широколентов наем — листа;
— сортове (с изключение на лентовия) отдаване под наем — барове;
— сортова полосовой наем на — платна;
— фасонный наем — профили.
4 Класификация и сортамент
4.1 Наем на разделени:
— по видове:
— толстолистовой,
— високоскоростен универсален,
— разнообразието,
— фасонный;
— в клас на якост: С325, С345, С390;
— по категории доставки в зависимост от наличието и вида на топлинна обработка и условията за изпитване на въздействие на огъване: 1, 2, 3.
4.2 Класове на якост и стомана в зависимост от вида на наемане трябва да отговарят на тези в таблица 1.
Таблица 1
| Клас на якост | Марка стомана | Вид на наемане | ||
| толстолистовой, високоскоростен универсален, сортова полосовой |
сортова (кръгли, квадратни, шестостенни) | фасонный | ||
| С325 |
09Г2СД | + | + | + |
| С345 |
15ХСНД 14ХГНДЦ |
+ | - | + |
| С390 |
10ХСНД | + | - | + |
| Забележка — Знакът «-" означава, че цената на даден клас на якост не се доставят. | ||||
4.3 Съкратен сортамент за наемане на толстолистового, универсален широколентов и фасонного, посочени в приложение А.
По споразумение на производителя с клиента се допуска произвеждаме коли под толстолистовой, високоскоростен универсален и фасонный други размери.
4.3.1 Сортова под наем се доставят с диаметър, страна на квадрата, диаметър вписан кръг и ленти с дебелина до 50 мм включително.
По споразумение на производителя с клиента е позволено да изготвя сортова коли под диаметър, страна на квадрата, диаметър вписан кръг и дебели ленти други размери.
4.4 По форма на напречното сечение, размер и ограничаване на отклонения под наем, трябва да отговарят на изискванията на:
— толстолистовой — В 19903 за висока (PX) и особено висока (В) плоскостности, с обрезной кант (За). По споразумение на производителя с клиента е позволено да изготвя толстолистовой коли под нормалната плоскостности (ПОНЕДЕЛНИК), с необрезной (катаной) кант (НО);
— високоскоростен универсален — В чл. 82 от ребровой криви за клас А, а по споразумение на производителя с клиента — клас Б;
— сортова:
— кръгла — В 2590,
— квадратен — В forms printer 2591,
— алън — И 2879,
— полосовой — В чл. 103;
— фасонный:
— area равнополочный — В 8509,
— area неравнополочный — В 8510,
— каналът барове — В 8240,
— двутавры — В чл. 8239,
— двутавры с успоредни плоскости на рафтовете — В 26020 и [1].
5 Технически изисквания
5.1 Наем на произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологична документация, одобрени по установения ред.
5.2 Химичен състав
5.2.1 Наем произведени от стомана марки 09Г2СД, 10ХСНД, 15ХСНД и 14ХГНДЦ.
5.2.2 Химичен състав на стомана анализ ковшевой проби трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица 2.
Таблица 2 — Химичен състав на стомана анализ на проба ковшевой
| Марка стомана | Фракцията на масата елементи, % | ||||||||
| въглерод | манган | силиций | хром | никел | мед | цирконий | съдържание на сяра | фосфор | |
| Не по — | |||||||||
| 09Г2СД | Не повече от 0,12 | 1,30−1,70 | 0,50−0,80 | Не по-0,30 | Не по-0,30 |
0,15−0,30 | - | 0,010 | 0,015 |
| 10ХСНД | Не повече от 0,12 |
0,50−0,80 | 0,80−1,10 | 0,60−0,90 | 0,50−0,80 | 0,40−0,60 |
- | 0,010 | 0,015 |
| 15ХСНД | 0,12−0,18 | 0,40−0,70 | 0,40−0,70 | 0,60−0,90 | 0,30−0,60 | 0,20−0,40 |
- | 0,010 | 0,015 |
| 14ХГНДЦ | 0,10−0,18 | 0,70−1,10 | 0,20−0,40 | 0,80−1,10 | 0,50−0,80 | 0,40−0,70 |
0,003−0,010 | 0,010 | 0,015 |
| Бележки 1 Стомана всички марки трябва да бъдат напълно раскисленной. 2 фракцията на масата алуминий стоманени всички марки трябва да бъдат 0,020%-0,050%. 3 е Позволено да влиза в стомана всички марки титан като технологична добавка в размер 0,005%-0,035%. 4 се Допуска обработка на стомана кальцийсодержащими материали от изчисляване на софтуер за масова акция на калций в стомана не повече от 0,005%. 5 В стомана марка 10ХСНД за наемане от категория 3 масова акция на силициев диоксид трябва да бъде от 0,70% до 1.00%. 6 В готов за наемане от категория 3 от стомана марка 15ХСНД масова акция на въглерод трябва да бъде не по-0,18%. Дамско значение за масова акция на въглероден диоксид не е браковочным признак при условие, че се гарантира механични свойства. | |||||||||
5.2.2.1 Маса делът на арсен и азот в стомана не трябва да надвишава, %:
— арсен — 0,08;
— оксид — 0,008.
5.2.3 В крайния наем при условие, че се гарантира механични свойства и изпълнението на другите изисквания на настоящия стандарт се допускат отклонения по химически състав от нормите, посочени в таблица 2. Ограничете отклонения, дадени в таблица 3.
Таблица 3 — Граница на отклонение по химически състав е в готовност за наемане на
| Наименование на елемент |
Граница на отклонение, % |
| Въглерод |
±0,02 |
| Манган |
±0,10 |
| Силиций |
±0,05 |
| Хром |
±0,05 |
| Никел |
±0,05 |
| Мед |
±0,05 |
| Алуминий |
+0,005 |
| Сера |
+0,005 |
| Фосфор |
+0,005 |
| Азот |
+0,004 |
5.3 Коли под приготвя с гаранция свариваемости. Свариваемость се осигурява от технологията на производство и спазването на всички изисквания към химическия състав с оглед на установените отклонения в готов за наемане.
Въглероден еквивалент стомана под наем от всички класове на якост е не повече от 0,47%. Резултатите от проверката
5.4 Категория за доставка за наемане е в зависимост от наличието и вида на топлинна обработка и условията за изпитване на въздействие на огъване са дадени в таблица 4.
Таблица 4
| Категория доставката |
Наличието и вида на термична обработка за наемане на | Изпитване на въздействие на огъване | |||||||
| толстолистового, универсален широколентов, сортовата лентовия | сортовете (с изключение на лентовия) и фасонного | в състояние на доставка | след механично стареене | ||||||
| KCU | KCV | KCU | |||||||
| При температура на изпитване, °С | |||||||||
| -40 | -60 | -70 | -20 | -40 | +20 | -20 | |||
| 1 | - | Ездач.в, без топлинна обработка |
+ | - | - | - | - | + | - |
| 2 |
Нормализиране | - | - | + | - | + | - | + | - |
| 3 | Термичните подобрение (закаляване + високо почивка) |
- | - | - | + | - | + | - | + |
| Бележки 1 Знакът «-" означава, че цената на този тест не се доставят. 2 се Допуска за осигуряване на необходимите механични свойства за толстолистового, универсален широколентов и сортовете за наемане на лентовия категория на доставка 2 провеждане на термичен подобрения (закаляване + високо почивка). 3 се Допуска по силата на споразумение на производителя с клиента доставка за наемане от категория 3, не предназначени за мостови конструкции, в нормализованном състояние. | |||||||||
Категория на доставка трябва да бъде посочено в ред и в документа за качество. Категория доставка на сорта (с изключение на лентовия) и фасонного наем в условном наименованието не се показват.
5.5 Механични свойства на наемане трябва да отговарят на:
— при изпитване на опън — нормите, посочени в таблица 5;
— при изпитване на въздействие огъване на нормите, посочени в таблица 6.
Таблица 5 — Механични свойства наем при изпитване на опън
| Клас на якост | Марка стомана | Номинална дебелина на наемане |
Механични свойства | ||
Граница на оборот |
Временно съпротива |
Относително удължение | |||
| С325 |
09Г2СД | 4−50 | 325 | 450−615 | 21 |
| С345 |
15ХСНД, 14ХГНДЦ | 8−50 | 345 | 490−685 | 21 |
| С390 |
10ХСНД | 8−50 | 390 | 530−685 | 19 |
Таблица 6 — Механични свойства наем при изпитване на въздействие на огъване
| Клас на якост | Марка стомана | Номинална дебелина на наемане |
Шок вискозитет, Дж/см | ||||||
| в състояние на доставка | след механично стареене | ||||||||
| КСU | КСV | КСU | |||||||
| за категории | за категории | за категории | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 2 | 3 | 1 и 2 | 3 | |||
| При температура на изпитване, °С | |||||||||
| -40 | -60 | -70 | -20 | -40 | +20 | -20 | |||
| С325 |
09Г2СД | 4−50 | 39 | 29 | 29 | 39 | 29 | 29 | 29 |
| С345 | 15ХСНД, 14ХГНДЦ |
8−50 | 39 | 29 | 29 | 39 | 29 | 29 | 29 |
| С390 |
10ХСНД | 8−50 | 39 | 29 | 29 | 39 | 29 | 29 | 29 |
Бележки
| |||||||||
5.5.1 под наем от всички класове на якост с дебелина над 50 mm норми на механичните свойства се определят от споразумение между производителя и потребителя.
5.6 Коли под толстолистовой, високоскоростен универсален и сортова полосовой с дебелина 10 мм и повече от стомана всички марки имат:
— огъване на широката проби до съгласуваност страни при стайна температура на оправке диаметър:
къде — диаметър дорник, mm;
— номинална дебелина под наем, mm.
В краищата На проби при огъване не трябва да бъде надрывов и пукнатини;
— чупката надрезанных проби дебелина, равна на дебелината на наемане.
Макроструктура наем в почивката не трябва да има видими с невъоръжено око дефекти: остатъци усадочной мивки, подусадочной рыхлоты, пукнатини и газови мехурчета.
Чупката надрезанных проби трябва да има волокнистое структура структура на площ, не по-малко от 50%.
В почивката се допускат отделни волосовины и връзки с дължина не повече от 10 мм; обща дължина волосовин и кактуси в почивката се допускат не повече от 20 мм.
Резултати от изпитването на широколентови на универсалния и на сорта лентовия за наемане на огъване на широките опити и на чупката с определението на площад влакнести структури структура
5.7 Толстолистовой, високоскоростен универсален и сортова полосовой под наем с дебелина 20 мм и повече от стомана всички марки изпитват на разтягане в посока дебелина под наем. Механични свойства при изпитване на опън по посока на дебелината на наемане трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица 7.
Таблица 7
| Клас на якост | Марка стомана | Механични свойства при изпитване на опън по посока на дебелината на наемане (z направление), не по-малко | |
Временно съпротива |
Относително свиване | ||
| С325 |
09Г2СД | 225 | 35 |
| С345 |
15ХСНД, 14ХГНДЦ | 245 | 35 |
| С390 |
10ХСНД | 265 | 35 |
Резултатите от тестовете
5.8 На повърхността На широки лица (с изключение на повърхността на катаных ръбове) толстолистового и универсален широколентов наем не трябва да бъде рванин, взаимосвързани разкъсвания, раскатанных пригара и кафяво, както и мехурчета-поява на мехури, хармоника, пукнатини, затворник, раскатанных замърсяване и вкатанной скала.
Премахване на повърхностни дефекти се извършва източване. Образовани при сборен задълбочаване трябва да има плавни преходи. Зачистку прекарват въртящи се абразивни инструменти или начини, не поради промени в свойствата на отдаване под наем.
Зачищенная повърхността не трябва да има рисок, видими с невъоръжено око. На границата на зоната на източване не трябва да бъде дипломат във вашингтон.
Площ отделно зачищенного площ на парцела наем не трябва да бъде повече от 100 см, намаляване на дебелината на наемане след източване не трябва да надвишава 5% от номиналната дебелина над минусового граница на отклонение, но не повече от 3 mm. При това общата площ на всички зачищенных парцели в един лист не трябва да превишава 2% от площта му. Общата площ на зачищенной площ, включваща посочените източване, както и на източване, дълбочината на които не надвишава сумата на граничните отклонения на дебелината, не трябва да надвишава 20% от площта на един лист.
При съвпадение на места източване на двете страни за наемане на допустимата дълбочина на уплътняване се определя като сума от дълбините на внезапни проверки на всяка страна сплескани, на която не надвишава минусового ограничаване на отклонение на дебелина.
Допускат се без отстраняване на местни (площ не повече от 100 см) дефекти (рябизна, рисковете, разпечатки), сумарната площ не повече от 10% от площта на лист и по своята дълбочина (височина) не която наем за пределни размери по дебелина.
5.9 На обрязаните странични и експлоатирани краищата толстолистового на отдаване под наем и в края на широколентов на универсалния и на сорта лентовия наем не трябва да бъде кактуси, пукнатини и рванин, брус височина над 2 мм.
5.9.1 Смятие и подгиб ръбове след резитба не трябва да се извежда под наем за ограничаване на отклонения от плоскостности в 19903.
5.10 На катаных краищата толстолистового, широколентов на универсалния и на сорта лентовия и краищата фасонного наем не трябва да бъде кактуси, рванин, пукнатини, мехури-поява на мехури, плен, замърсяване, вкатанной скала, волосовин и рисок стартират наем за минималните размери по дебелина.
5.10.1 Дълбочина на дефекти на катаных краищата толстолистового и универсален широколентов наем не трябва да надвишава половината от максималния отклонение на ширината и извежда под наем за номинален размер по ширина.
5.11 Качество на повърхността и торцов сорта и фасонного за наемане трябва да отговарят на изискванията В чл. 535.
5.12 Заварка и запълване на дефекти на повърхността и краищата толстолистового, универсален широколентов, сортовата лентовия и фасонного наем не се допускат.
5.13 Толстолистовой, високоскоростен универсален и сортова полосовой под наем, подложени на ультразвуковому контрол (УЗК). Норми сплошности трябва да отговарят на клас 1 или 2 по
При липса на поръчка указания клас сплошности го избира от производителя.
5.13.1 По споразумение на производителя с клиента сортова под наем (кръгъл, квадратен) се подлага на контрол сплошности метод за УЗК. Под наем трябва да отговарят на групата на качеството 2 И 21120.
5.14 Схема и приоритетите в дейността в съответствие с приложение Vb
6 Правила за приемане
6.1 Общи правила за приемане на наемане — в 7566.
6.2 Коли под налага до приемане на партиди. Партията трябва да се състои от отдаване под наем на една марка стомана, една топене (топене-кофа), един клас на якост, една категория на доставките в същия размер в диаметър, дебелина, или една сортамента фасонного сплескани, на един режим на термична обработка.
6.3 Тегло на една партида не трябва да надвишава:
— за наемане категория 1 — маса топене-кофа;
— за наемане на категории 2 и 3 — 72 т (вагон норми), а по заявка на клиента — 25 т.
6.4 За проверка на качеството от страна наемане избрани:
— за химически анализ на проби в 7565;
— за контрол на качеството на повърхността, ръбове и торцов — всички листове, ленти, пръчки и профили;
— за контрол, размери и форми — 10% листове, ленти, пръчки и профили, но не по-малко от пет броя;
— за контрол на сплошности толстолистового под наем — всички листове. Обемът на контрол сплошности широколентов универсални и копнее все още (кръгъл, квадратен и лентовия) да се определят по споразумение на производителя с клиента и точка на поръчка;
— изпитване на опън и ударни завой — по две на лист, пръчка и пръчка с, профил и ивица;
— изпитване на огъване на широката проби, капризи и определяне на площад влакнести структури структура — две крила, с две платна;
— изпитване на опън по посока на дебелина под наем — две крила, две ленти. Изпитването се извършва на всяка десета от страна на сегашното производство на толстолистового, широколентов на универсалния и на сорта лентовия под наем.
6.4.1 По заявка на клиента за коли под контрола на всеки лист, всяка сортова ивица.
6.5 вземане на проби за изпитване на механични и технологични свойства (на опън, ударни огъване, огъване на широката проби и капризи) се извършва в 7564 или ГОСТ Р 53845, за изпитване на механичните свойства на разтягане в посока дебелина под наем — в 28870.
Проби за изпитване на чупката изрязани от средна трета от ширината на толстолистового, широколентов на универсалния и на сорта лентовия под наем.
6.6 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за повторна проверка се извършва в съответствие с
6.7 Всяка партида за наемане на придружават от документ за качество, оформена в 7566, в който допълнително се обозначават, ако изискване е установено, че:
— на категория за наемане;
— стойността на въглеродния еквивалент ;
— вид и начин на топлинна обработка;
— резултати от изпитване на сплошности метод за УЗК;
— резултати от изпитване на въздействие на огъване на проби с кръгли и с остър вдлъбнатина;
— резултати от изпитване на опън по посока на дебелината на наемане;
— резултати от изпитването на капризи и определяне на площад влакнести структури структура.
7 Методи за изпитване
7.1 Химичен анализ на стомана се извършва в 12359, В 18895, В 22536.0 — В 22536.12, В 22536.14, В 27809, В 28473, ГОСТ Р 50424, ГОСТ Р 54153 или по други методи за измерване, аттестованным по установения ред и осигуряване на необходимата точност на анализа. Масовата акция на калций в стомана не се определят.
При възникване на спор се използва методи, стандарти, посочени в първата алинея.
7.1.1 Въглероден еквивалент стомана определят по формулата
където ,
,
,
,
— маса дял от въглерод, манган, хром, никел и мед в стомана анализ ковшевой проба.
7.2 Качество на повърхността за наемане контролират визуално без използване на увеличительных уреди.
7.3 Липсата на кактуси в толстолистовом полето контролират разглеждане на обрезных ръбове и торцов, без прилагане на увеличительных уреди или с помощта на измервателни уреди ИПГ (за тест падающим товар). При визуалния откриване на кактуси с ръбове за наемане на облекчаване на талаш. Раздвоение на чип е признак на наличието на връзки.
Допуска липсата на кактуси контролира от клиента след порезки, заваряване, изправяне и други технологични операции.
Сортова и фасонный наем на липсата на кактуси контролират разглеждане на торцов, без прилагане на увеличительных уреди.
7.4 Контрол на размера се извършва измервателен уред на съответната точност.
7.5 Отклонения форми на контрол И 26877.
7.6 От всеки контролен лист, лента, пръчка и пръчка с, профил, избрани за изпитването:
— на опън — по един образец;
— на разтягане в посока дебелина под наем — по един образец;
— огъване на широката проби — по един образец;
— чупката и за определяне на волокнистости пауза — по един образец;
— на ударни огъване на проби с възел вида U (KCU) в състояние на доставка — по две проби;
— на ударни огъване на проби с възел вида V (KCV) в състояние на доставка — по две проби;
— на ударни огъване на проби с възел вида U (KCU) след механично стареене на две проби.
7.6.1 За толстолистового за наемане на проби всички изпитвания с изключение на изпитването на опън по посока на дебелина, изрязани напречно на посоката на валцуване. За широколентов на универсалния и на сорта лентовия за наемане на проби всички изпитвания с изключение на изпитването на опън по посока на дебелина, изрязани по посоката на валцуване. За сорта (кръгъл, квадратен и шест двустранен) и фасонного за наемане на проби за всички тестове са изрязани по посоката на валцуване.
По споразумение на производителя с клиента толстолистовой наем на допълнително изпитват на опън и въздействие на огъване на проби, избрани по протежение на посоката на валцуване. Брой, условия на проверка и норми на механичните свойства са подобни образци, избрани напречно на посоката на валцуване. Резултатите от теста толстолистового под наем, направени на проби, избрани по посоката на валцуване,
7.6.2 Проби за изпитване на опън по посока на дебелината на толстолистового, високоскоростен и сорта лентовия за наемане на изрязани в посока, перпендикулярна на равнината на търкаляне.
7.7 Изпитване на опън се извършва В чл. 1497.
7.8 Изпитване на опън по посока на дебелината на наем се извършва в 28870.
7.9 Изпитване на въздействие на огъване се извършва В чл. 9454. За да се разточва с дебелина над 5 до 10 мм тест се извършва на проби видове 2, 3 (свързване с изглед към главината U). За да се разточва с дебелина 10 мм и по-тест се извършва на проби видове 1 (свързване с изглед към главината U) и 11 (свързване с изглед към главината V).
На проби, избрани от разточва с дебелина 10 мм, са позволени две необработени повърхности. Допуска подобен тест проби, избрани от разточва с дебелина 10 мм, прокатанного с минусовым ограничаване на отклонение.
Тест разточва с дебелина 5 мм и по-малко се извършва на проби дебелина, равна на дебелината на наемане.
7.10 Тест за въздействие на огъване след механично стареене прекарват в 7268. За термично усъвършенствано (закаляване с високо закаляване) за наемане допуска предварително деформирование компресия.
7.11 Тест на огъване на широките опити прекарват в 14019. Пробите трябва да бъдат с ширина, равна на три толщинам под наем. Дължина на проби в зависимост от дебелината на наемане приемат в съответствие с таблица 8.
Таблица 8 — Дължина на проба за изпитване на огъване на широките опити
В милиметри
| Дебелината на наемане | Дължина на проба | |||||
| От | 10 | до | 14 | вкл. | 250±20 | |
| « | 14 | « | 24 | « | 300±20 | |
| « | 24 | « | 32 | « | 350±20 | |
| Св. | 32 | « | 50 | « | 430±20 | |
Дължина на проби, за да се разточва с дебелина над 50 mm проведе при извършване на резервацията.
7.12 Тест на чупката се извършва чрез разрушаване при температура от 5 °C до 30 °C надрезанных проби дебелина, равна на дебелината на наемане. Размери и дълбочина на ниво проби за изпитване на капризи, се приемат в съответствие с посочените в таблица 9.
Таблица 9 — Размери и дълбочина на ниво проби за изпитване на чупката
В милиметри
| Дебелината на наемане | Дължина на проби |
Ширина на проба | Дълбочина на ниво | ||||
| От | 10 | до | 14 | вкл. | 300±20 |
60±5 | 20±5 |
| Св. | 14 | « | 32 | « | 350±20 |
90±5 | 30±5 |
| « | 32 | « | 50 | « | 430±20 |
120±5 | 50±5 |
Дължина на проби, за да се разточва с дебелина над 50 mm проведе при извършване на резервацията.
Проби се изрязват от отдаване под наем на газ рязко или по механичен начин. Разрез на дебелината изпълняват по някакъв начин. Разрушаването на проба се извършва при статично огъване на товара, приложени от страна, от другата надрезу.
Контрол на остатъци усадочной мивки, подусадочной рыхлоты, пукнатини и газови мехурчета, за да се разточва с дебелина 40 мм и по-прекарват в 10243. За да се разточва с дебелина от 10 до 40 мм контрол се извършва в 10243 без прилагане на уменьшающего коефициент.
При оценката на вида на пауза вземат под внимание наличието на кристална белези — малки кристални пайети, равномерно разпределени на фона на влакнести пауза, и парцели кристална компонент. Кристална обрив по цялото поле пауза се равнява на 10% кристална (крехко) компонент.
Площ на парцела влакнести (вискозни) и кристална (крехко) компонент определят в съответствие с
7.13 Сплошность толстолистового и универсален широколентов за наемане на проверен метод за УЗК на УПРАВИТЕЛНИЯ 22727, сортовата лентовия — по метода на производителя, копнее все още (кръгли и квадратни) — в 21120.
8 Транспортирование и съхранение
8.1 Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение под наем — в 7566 със следните допълнения.
8.1.1 Коли под превоз с железопътен транспорт на открито подвижния състав, както и в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид. Вид превоз — повагонная.
8.1.2 Товарене, определяне и публикуване на наем трябва да се извършва в съответствие сГОСТ 22235 и [2].
Приложение, А (препоръчителна). Съкратен сортамент под наем за прилагане на стоманени конструкции на мостове
Приложение А
(препоръчителна)
В настоящото приложение са дадени съкратено сортаменты толстолистового, универсален широколентов и фасонного под наем, препоръчани конструктивните организации, свидетелства, изготовляющим стоманени мостови конструкции, мостостроительным организации.
Таблица А. 1 — Коли под толстолистовой ездач. в (в 19903)
В милиметри
| Номинална дебелина | Ширина | Дължина | |||||||
| 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 | 2800 | ||
| 4 |
+ | + | + | - | - | - | - | - | До 8000 |
| 6 |
+ | + | + | - | - | - | - | - | |
| 8 |
+ | + | + | - | - | - | - | - | |
| 10 |
+ | + | + | + | + | + | + | - | До 12000 |
| 12 |
+ | + | + | + | + | + | + | + | До 14100 |
| 14 |
+ | + | + | + | + | + | + | + | До 14100 |
| 16 |
+ | + | + | + | + | + | + | + | До 14100 |
| 20 |
+ | + | + | + | + | + | + | + | До 14100 |
| 25 |
+ | + | + | + | + | + | + | - | До 14100 |
| 32 |
+ | + | + | + | + | - | + | + | До 14100 |
| 40 |
+ | + | + | + | - | - | + | + | До 14100 |
| 50 |
+ | + | + | - | - | - | + | + | До 14100 |
| Бележки 1 Дължина на листа предвиждат по поръчка. 2 Коли под номиналната дебелина 32, 40, 50 с ширина 2500 и 2800 доставят по силата на споразумение на производителя с клиента. 3 Знакът «-" означава, че цената на данни, размери, не се дава. | |||||||||
Таблица A. 2 — Наем на широколентов универсален (§ 82)
В милиметри
| Номинална дебелина | Ширина | ||||||||||||
| 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 260 | 300 | 360 | 400 | 420 | 560 | 600 | 640 | |
| 12 |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - |
| 14 |
- | + | + | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - |
| 16 |
- | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + | - | - |
| 20 |
- | - | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + | - |
| 25 |
- | - | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 32 |
- | - | - | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Бележки 1 Дължина на наемане: — 14100 мм — при доставка на платформи с разстояние по оси автосцепок 14620 мм; — 12050 мм — при доставка в полувагонах модели 12−757; 12−535. По силата на споразумение с производителя на дължина може да бъде всеки, вариращи от 5000 до 18100 мм според § 82. 2 Знакът «-" означава, че цената на данни, размери, не се дава. | |||||||||||||
Таблица А. 3 — Тихи горячекатаные равнополочные (в 8509) и неравнополочные (затруднения 8510)
Размери в милиметри
| В чл. 8509 |
В 8510 | ||||
| Брой |
Сечение | Дължина | Брой | Сечение | Дължина |
| 5 |
50x50x5 | 9000 | 12,5/8 | 125x80x8 | 11000 |
| 6,3 |
63x63x6 | 9000 | 12,5/8 | 125x80x10 | 11000 |
| 7 |
70x70x6 | 9000 | 16/10 | 160x100x10 | 11000 |
| 8 |
80x80x8 | 11000 | 20/12,5 | 200x125x12 | 11000 |
| 9 |
90x90x9 | 11000 | 20/12,5 | 200x125x16 | 11000 |
| 10 |
100x100x10 | 11000 | |||
| 10 |
100x100x12 | 11000 | |||
| 12,5 |
125x125x10 | 11000 | |||
| 12,5 |
125x125x12 | 11000 | |||
| 16 |
160x160x10 | 11000 | |||
| 16 |
160x160x12 | 11000 | |||
| 16 |
160x160x16 | 11000 | |||
| 20 |
200x200x16 | 11000 | |||
| 20 |
200x200x12 | 11000 | |||
Таблица А. 4 — канал барове горячекатаные (в 8240)
Размери в милиметри
| С наклон на вътрешните лица рафтове |
С успоредни плоскости на рафтовете | ||||||
| Брой | Височина | Широчина на рафтове |
Дължина | Брой | Височина | Широчина на рафтове | Дължина |
| 12У |
120 | 52 | 12000 | 12П | 120 | 52 | 1200 |
| 14У |
140 | 58 | 12000 | 14П | 140 | 58 | 1200 |
| 16У |
160 | 64 | 12000 | 16П | 160 | 64 | 1200 |
| 20У |
200 | 76 | 12000 | 20П | 200 | 76 | 1200 |
| 30У |
300 | 100 | 12000 | 30П | 300 | 100 | 12000 |
Таблица А. 5 — Двутавры горячекатаные (в 8239), двутавры горячекатаные с успоредни плоскости на рафтовете (в 26020)
Размери в милиметри
| С наклон на вътрешните лица рафтове |
С успоредни плоскости на рафтовете | ||||||
| Брой | Височина | Широчина на рафтове |
Дължина | Брой | Височина | Широчина на рафтове | Дължина |
| 12 |
120 | 64 | 12000 | 12Б2 | 120 | 64 | До 24 000 |
| 14 |
140 | 73 | 12000 | 15Б2 | 140 | 73 | До 24 000 |
| 16 |
160 | 81 | 12000 | 16Б2 | 160 | 82 | До 24 000 |
| 20 |
200 | 100 | 12000 | 18Б2 | 180 | 91 | До 24 000 |
| 30 |
300 | 135 | 12000 | 26Б2 | 261 | 120 | До 24 000 |
| 40 |
400 | 155 | 12000 | 30Б2 | 299 | 140 | До 24 000 |
| 50 |
500 | 170 | 12000 | 36Б2 | 349 | 155 | До 24 000 |
| 55 |
550 | 180 | 12000 | 40Б2 | 396 | 165 | До 24 000 |
| 60 |
600 | 190 | 12000 | 45Б2 | 447 | 180 | До 24 000 |
| 50Б2 | 496 | 200 | До 24 000 | ||||
| 60Б2 | 597 | 230 | До 24 000 | ||||
| 80Б2 | 798 | 280 | До 24 000 | ||||
| 100Б2 | 998 | 320 | До 24 000 | ||||
| 50Ш2 | 489 | 300 | До 24 000 | ||||
| 60Ш2 | 587 | 320 | До 24 000 | ||||
| 70Ш2 | 691 | 320 | До 24 000 | ||||
| 40К2 | 400 | 400 | До 24 000 | ||||
| Забележка — Дължина двутавров предвиждат по поръчка. | |||||||
Приложение Б (задължително). Схема и приоритетите в дейността
Приложение Б
(задължително)
Приоритетите в дейността:
Коли под ездач. в, греда двутавровая, триизмерна дължина (MD), номер 30 в 8239−89, от стомана марка 15ХСНД, класа на здравина на 345:
Коли под ездач. в, канал барове, немерной дължина (НД), номер 20 с успоредни плоскости на рафтовете (N) И 8240−97, от стомана марка 14ХГНДЦ, класа на здравина на 345:
Коли под ездач. в квадратен, повишена точност търкаляне (Б1), с дължини, кратни на този триизмерна с немерной дължина (КД1), клас III по кривизне, със страна на квадрата 50 мм И 2591−2006, от стомана марка 09Г2СД, клас на якост 325, група качество на повърхността 3ГП:
_______________
* Текст на документа отговаря на оригинала. — Забележка на производителя на базата данни.
Коли под толстолистовой, повишена точност търкаляне (Б), висока плоскостности (MF), с обрезной кант (На), размери 8х1400х6000 мм
