В 618-2014
В 618−2014 алуминиево Фолио за технически цели. Технически условия
В 618−2014
Група В53
INTERSTATE СТАНДАРТ
ФОЛИО АЛУМИНИЙ ЗА ТЕХНИЧЕСКИ ЦЕЛИ
Технически условия
Aluminium foil for technical purposes. Specifications
МКС 77.120
Дата на въвеждане 2016−01−01
Предговор
Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация, определени в § 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна».
Информация за стандарта
1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-изследователски, конструктивните и дизайна на продуктите института сплави и обработка на цветни метали «отвори акционерно дружество „Институт Цветметобработка"
2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология
3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 14 ноември 2014 г. N 72-N)
За приемането гласува:
| Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97 | Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97 |
Съкратено наименование на националния орган по стандартизация |
| Армения | AM |
Експедиционният На Република Армения |
| Азербайджан |
AZ | Азстандарт |
| Беларус |
BY | Госстандарт На Република Беларус |
| Киргизстан |
KG | Кыргызстандарт |
| Казахстан |
KZ | Госстандарт На Република Казахстан |
| Русия |
BG | Росстандарт |
4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 02 април 2015 г. N 211-член на магистралата стандарт В 618−2014 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 01 януари 2016 г.
5 В ЗАМЯНА
6 ПРЕИЗДАВАНЕ. Ноември 2016 г.
Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс „Национални стандарти за“, а текста на промени и изменения — в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет
1 Област на приложение
Този стандарт се прилага върху алуминиево рулонную фолио бъдат използвани, използвани за термо-, хидро — и звукоизолация, както и за други цели.
Стандарт не се прилага за фолио за кондензатори.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти:
В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия
В 2991−85 Кутии други неразборные за пратки с тегло до 500 кг., Общи технически условия
В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия
В 3560−73 Лента стоманена опаковката. Технически условия
В 4784−97 Алуминий и алуминиеви сплави деформируемые. Марка
В 6507−90 Микрометры. Технически условия
В 7376−89Картон велпапе. Общи технически условия
___________________На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 52901−2007 „Картон велпапе за опаковане на продукти. Технически условия“.
В 8828−89 Хартия-основа и хартия двупластова водоустойчив опаковка. Технически условия
В 9078−84 плоски Палети. Общи технически условия
В 9557−87 Тава плосък дървен размер 800x1200 mm. Технически условия
В 10198-* дървени Кутии за пратки с тегло св. 200 до 20 000 кг. Общи технически условия
_____________
* Вероятно грешка на оригинала. Трябва да се чете:
В 10354−82 полиетиленово Фолио. Технически условия
В 11069−2001 първичен Алуминий. Марка
В 12697.2−77 Алуминий. Методи за определяне на магнезий
В 12697.3−77 Алуминий. Методи за определяне на манган
В 12697.6−77 Алуминий. Методи за определяне на силиций
В 12697.7−77 Алуминий. Методи за определяне на желязо
В 12697.8−77 Алуминий. Методи за определяне на мед
В 12697.9−77 Алуминий. Методи за определяне на цинк
В 12697.10−77 Алуминий. Методи за определяне на титан
В 14192−96 Маркиране на стоки
В 15846−2002 Продукти, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с него на терена. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение
В 18477−79 Контейнери универсални. Типове, основни параметри и размери
В 21140−88 Тара. Система размери
В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химичен анализ
В 24597−81 Пакети тарно-на отделни товари. Основни параметри и размери
В 25086−2011 Цветни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ
В 26663−85 Пакети транспорт. Формирането на с прилагането на средства за пакетиране. Общи технически изисквания
В 28798−90 Главата измерване кутия. Общи технически условия
В 28840−90 Машини за изпитване на материали на опън, натиск и огъване. Общи технически изисквания
В 32597−2013 Мед и медни сплави. Видове дефекти на заготовки и полуфабрикати
ЧЛ CMSA 543−77 Броя. Правила за писане и за закръгляне
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца „Национални стандарти“, която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца „Национални стандарти“ за текущата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.
3 Термини и определения
3.1 В настоящия стандарт прилагат термините И 32597.
4 Сортамент
4.1 Дебелина на фолиото и ограничаване на отклонение на дебелина трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблица 1.
Таблица 1
В милиметри
| Дебелина на |
Гранично отклонение на дебелината на |
| От 0,007 до 0.010 вкл. |
±0,001 |
| Св. 0,010 до 0,016 вкл. |
+0,001 -0,002 |
| Св. 0,016 до 0,020 вкл. |
±0,002 |
| Св. 0,020 до 0,035 вкл. |
±0,003 |
| Св. 0,035 до 0,045 вкл. |
±0,004 |
| Св. 0,045 до 0,050 вкл. |
+0,002 -0,006 |
| Св. 0,050 до 0,070 вкл. |
±0,006 |
| Св. 0,070 до 0,080 вкл. |
±0,007 |
| Св. 0,080 до 0,100 вкл. |
+0,005 -0,010 |
| Св. 0,100 до 0,120 вкл. |
±0,010 |
| Св. 0,120 до 0,150 вкл. |
+0,005 -0,015 |
| Св. 0,150 до 0,200 вкл. |
±0,015 |
Забележка — Дебелина, теоретична маса 1 м | |
4.2 Ширина на фолиото и ограничаване на отклонение на ширината трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблица 2.
Таблица 2
В милиметри
| Ширина |
Граница на отклонение на ширината | ||||
| От | 10 | до | 200 | вкл. | ±0,5 |
| Св. | 200 | “ | 500 | » | ±1,0 |
| " | 500 | " | 750 | " | ±1,5 |
| " | 750 | " | 1500 | " | ±2,0 |
4.3 Фолио се произвежда ширина от 20 до 1500 мм. Дипломиране ширина на фолиото трябва да бъде 5 mm, — с ширина до 500 мм и 10 мм — ширина над 500 мм.
4.4 символи фолио проставляют по схемата:
| Фолио | Д |
ПР | Н | Х | … | НД | … | В 618−2014 |
| Начин на производство | ||||||||
| Форма на уплътнение | ||||||||
| Точността на изработка | ||||||||
| Състояние | ||||||||
| Размери | ||||||||
| Дължина | ||||||||
| Марка | ||||||||
| Наименование на настоящия стандарт | ||||||||
| При това се използват следните съкращения: | |
| начин на изработка: |
холоднокатаная — Д; |
| форма на сечение: | правоъгълна — PR; |
| точността на производство: | нормално — Н; |
| състояние: | меко — М; |
| твърдо — Т; | |
| дължина: | немерная — НД; |
| Знак Х се поставя вместо липсващите данни. | |
Пример за условно означаване на:
Фолио холоднокатаная, правоъгълни сечения, мека, дебела 0,050 мм, ширина 100 мм, немерной дължина от алуминий марка А5:
Фолио ДПРНМ 0,050x100 НИ А5 И 618−2014
5 Технически изисквания
5.1 Фолио, произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт от алуминий марки АД1, АД0, АДА и АМц с химичния състав на
По хармонизиране на потребителите от производителя, се допуска производство на фолио от алуминий, допълнително легирани с желязо до 1,2% по маса, с химически състав, посочени в таблица 3.
Таблица 3
В проценти
| Марка сплав | Химичен състав | ||||||||
| Основните компоненти на |
Примеси, не повече от | ||||||||
| Алуминий | Желязо | Силиций | Мед | Манган | Магнезий | Цинк | Титан | Други примеси в отдель- ността | |
| 1145 | Не по-малко от 99,45 | Не повече от 0,55 (желязо+силиций) |
0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | |
| 1050 | Не по-малко от 99,50 | Не по-0,40 |
Не повече от 0,25 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,03 |
| 8011 | Източно. |
0,6−1,0 | 0,5−0,9 | 0,10 | 0,20 | 0,05 | 0,10 | 0,08 | 0,05 |
| 8111 | Източно. |
0,4−1,0 | 0,3−1,1 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,08 | 0,05 |
5.2 Фолио приготвя холоднокатаной в меките и твърди състояния.
5.3 Върху фолио не трябва да има чужди примеси и повърхностни петна, бръчки, надрывов, забоин, корозия, алуминиеви прах, чипс и петна от выгоревшей смазване.
На повърхността фолио, в твърдо състояние, допускат се следи от технологична смазване.
На повърхността фолио в меката състояние не трябва да има петна от выгоревшего масло, което пречи на разматыванию фолио.
На фолио с дебелина от 0,030 мм и по-малко се допускат малки дупки, видими с невъоръжено око срещу светлина, при липса на натрупване и строчечного място.
На фолио с дебелина над 0,030 мм дупки, техния брой и местоположение, са определени по споразумение на производителя от потребителя.
Разрешени напречни ивици, образувани от неравномерно напрежение на фолио по дължина на руло, отпечатъци от преобръщане, не възпрепятства свободния сматыванию фолио с ролка, неплоскостная выкатка фолио, исчезающая при намотке фолио на рула.
Допуска качество на повърхността, брой на дупки и местоположението им да се инсталира по образци, одобрени по установения ред.
5.4 Механични свойства на фолиото трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 4.
Таблица 4
| Дебелината на фолиото, мм | Временно съпротива |
Удължение след скъсване | |||||
| Състояние на материала | |||||||
| твърдо |
меко | твърдо | меко | ||||
| От |
0,007 |
до |
0,011 |
100 (10) | 30 (3,0) | - | - |
| Св. | 0,011 | " | 0,045 | 100 (10) |
35 (3,5) | - | 2,0 |
| " | 0,045 | " | 0,200 | 120 (12) |
40 (4,0) | - | 3,0 |
| Забележка — Механични свойства на фолиото марка АМц определят по споразумение на производителя от потребителя. | |||||||
5.5 Фолио трябва да се навиват около постоянния на втулка с вътрешен диаметър 34−36, 50−52, 68−70, 70−76, 150−153 мм. Дължина на ръкава трябва да бъде равна на ширината на фолиото. Граница на отклонение по дължина ръкав ±1,0 мм
По споразумение на производителя от потребителя фолио може да се навиват около постоянния ръкав на други диаметри.
По споразумение на производителя от потребителя фолио в твърдо състояние, с дебелина 0,100 мм и повече може да не наматываться в ръкав.
5.6 Фолио трябва да се навиват около постоянния в ролки с диаметър 100−500 mm. Допуска разгъната ролки фолио с диаметър по-малко от 100 mm, но не по-малко от 70 мм в размер не повече от 10% от всички роли на партията.
По искане на потребителите на външния диаметър на ролките трябва да бъде не повече от 300 mm.
5.7 Чела роли трябва да бъдат без забоин, вдлъбнатини и петна. При роли се допускат тъмни чела, ако това не пречи на разматыванию фолио.
5.8 По цялата дължина на ролка фолио трябва да разматываться и нейният ръб не трябва да има чеп и надрывов. Допускат неравности ръб, причинени начин на рязане и исчезающая при намотке фолио на руло.
В една ролка фолио се допуска:
— за фолио с дебелина 0,010 мм и по-малко — не повече от пет скали;
— за фолио с дебелина над 0,010 мм до 0,030 мм — не повече от четири скали;
— за фолио с дебелина 0,040 mm до 0,080 mm включително — не повече от три скали;
5.9 Фолио трябва да се навиват около постоянния с напрежение, исключающим възможност за загуба на втулка или преместване обороти при разклащане на руло.
За фолио с дебелина до 0,020 mm се допуска компенсиране превръща в краищата на руло до 2 мм; дебелина по-0,020 мм — до 1,5 мм.
6 Правила за приемане
6.1 Фолио приемат на партиди. Партията трябва да се състои от станиол на една марка, един размер, едно състояние на материала и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— наименование на страната-производител;
— адрес на производителя и / или търговеца;
— условно обозначение на фолио;
— резултати от изпитването (по заявка на потребителя);
— номер на партидата;
— маса на партията.
Тегло на една партида не се ограничава.
6.2 За контрол на качеството на повърхността фолио и размери, избрани от 2% на ролки, но не по-малко от три от партията.
6.3 Механични свойства на фолиото се определят по заявка на потребителя.
За определяне на механични свойства от партията, избрани от 1% на ролки, но не по-малко от две ролки фолио.
6.4 За контрол на химичния състав на предприятието-производител произвеждат вземане на проби течен метал от всяка топене на предприятието-потребителе са подбрани една ролка от партията.
6.5 За контрол разматываемости фолио от партията са избрани 5% роли.
6.6 При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на пълна извадка, отобранной от една и съща партия.
Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.
7 Методи за контрол и изпитване
7.1 Проверка на външната повърхност на фолио се извършва без прилагане на увеличительных уреди.
За разглеждане и обмера от поименно вятър почивни 3−5 м фолио.
7.2 Фолио с дебелина от 0,007 до 0,050 мм включително проверка на измервателната глава в 28798. Фолио с дебелина 0,060 мм и по-горе мярка микрометром И 6507 с сферическим фитил.
Ширина на фолиото измерват метална линийка за В чл. 427.
7.3 Механични свойства на проби се определят по метода приложения Bi
7.4 Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав се извършва в 24231.
Химически анализ се извършва в 25086, В 12697.2, В 12697.3, В 12697.6 — В 12697.10.
7.5 Качество разматываемости фолио контролират по метода, изложенному в приложение V.
7.6 Неравности ръба на фолио проверяват огибанием около дорник с диаметър 100−120 mm. Ако неравности не изчезва, ролка фолио се отхвърля.
7.7 е Разрешено да прилагат други методи за контрол и средства за измерване, осигуряващи необходимата точност, определени в стандарт.
При възникване на различия в определянето на показатели за контрол се извършва на средства за измерване и по методи, посочени в настоящия стандарт.
7.8 Резултатите от измерванията округляют по правилата за закръгляване, определени в ЧЛ CMSA 543.
8, Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение
8.1 Всяка ролка фолио трябва да бъдат опаковани в областта на хартиената лента с ширина, равна на ширината на фолиото.
8.2 На всяка ролка трябва да бъде наклеен етикетът:
— търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
— наименование на страната-производител;
— на юридическия адрес на производителя и / или търговеца;
— условно обозначаване на фолио;
— стаи на партията;
— печат на технически контрол;
— датата на производство.
При ширина на фолиото по-малко от 200 mm се допуска да се поставя етикет няколко роли, получени рязко на една ролка, общ етикет, с посочване на него по-горе данни. При този етикет, прикрепен към една от ролите. Останалите роли помечают същите номера.
8.3 Ролки фолио опаковани в железопътни контейнери И 18477. Контейнерите трябва да са чисти и не трябва да се пропуска дъжд.
Допуска опаковка от фолио в други кутии тип III-1 И III-2 в 2991 или В 10198. Размери кутии — в 21140 или технически документи. Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 500 кг.
На пода на контейнера и кутии линия на водоустойчива хартия И 8828 или пластмасово фолио И 10354. Същата хартия или фолио, покрити опаковани в алуминиево фолио.
Ролки фолио транспортират в състояние на неопределеност. Ролки трябва да надеваться на стоманени или дървени пръчки, закрепени между длъжностите (втулки) контейнер или кутия, за да се предпазят торцов роли на драскотини, ожулвания, забоин и вдлъбнатини.
Всяка ролка преминала мек прокладочным материал И 7376 или друг материал, предохраняющим фолио от механични повреди.
Допуска се полага ролки фолио с дебелина от 0,014 до 0,200 мм в кутия или контейнер за задника. Чела роли трябва да бъдат защитени от механични повреди прокладочным материал И 7376 или други материали, което позволява да се запази качеството на фолиото.
8.4 По споразумение на производителя с потребителя се допуска да се прилагат и други видове опаковъчни материали, която съперничи на сила, изброени по-горе, а също и за други видове и начини на опаковки, гарантиращи запазването на качеството на фолиото.
8.5 Интеграцията на товарни места в транспортните опаковки се извършват в съответствие с изискванията В чл. 26663. Пакетирование прекарват в палети И 9557, В 9078или без палети с помощта на пръти с височина не по-малко от 50 мм, с колан в надлъжно и напречно посоки тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в 3282, стоманена опаковъчната лента с размер не по-малко от 0,3x30 mm И 3560 или полиэстеровой опаковъчната лента. Скрепление сметка се извършва тел — скруткой не по-малко от 5 завъртания или лента — в замъка. Размер пакети — в 24597.
8.6 Транспортна маркировка — в 14192 с прилагането на манипуляционных знаци: «да се Пази от влага», «Крехък. Внимателно».
8.7 При изпращане на фолио в района на Крайния Север и на свързаните с тях на терена, опаковка, маркировка, транспорт и съхранение извършват в 15846.
8.8 Във всеки контейнер или кутия може да се противопостави опаковъчен лист с посочване на:
— търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
— наименование на страната-производител;
— на юридическия адрес на производителя и / или търговеца;
— условно обозначаване на фолио;
— стаи на партията;
— маса нето;
— стаи опаковчик;
— датата на производство.
8.9 Фолио се транспортират с всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
8.10 Фолио трябва да се съхранява в съответствие с правилата за съхранение алуминиево фолио, представени в приложението Г.
Приложение, А (информационно). Дебелина, теоретична тегло на 1 кв. м и обща площ от 1 кг използвана фолио
Приложение А
(справка)
Дебелина, теоретична маса 1 ми с площ 1 кг използвана фолио
Таблица 1 А.
| Дебелина, mm |
Теоретична маса 1 м |
Размер 1 кг, м |
| 0,007 | 18,9 |
52,9 |
| 0,008 | 21,6 |
46,3 |
| 0,009 | 24,3 |
41,2 |
| 0,010 | 27,0 |
37,0 |
| 0,011 | 29,7 |
33,7 |
| 0,012 | 32,4 |
30,9 |
| 0,014 | 37,8 |
26,5 |
| 0,015 | 40,5 |
24,7 |
| 0,016 | 43,2 |
23,1 |
| 0,018 | 48,6 |
20,6 |
| 0,020 | 54,0 |
18,5 |
| 0,025 | 67,5 |
14,8 |
| 0,030 | 81,0 |
12,3 |
| 0,035 |
94,5 | 10,6 |
| 0,040 |
108,0 | 9,2 |
| 0,045 |
121,5 | 8,2 |
| 0,050 |
135,0 | 7,4 |
| 0,060 |
162,0 | 6,2 |
| 0,065 |
175,5 | 5,7 |
| 0,070 |
189,0 | 5,3 |
| 0,080 |
216,0 | 4,6 |
| 0,090 |
243,0 | 4,1 |
| 0,100 |
270,0 | 3,7 |
| 0,120 |
324,0 | 3,1 |
| 0,150 |
405,0 | 2,5 |
| 0,180 |
486,0 | 2,1 |
| 0,200 |
540,0 | 1,9 |
Забележка — При пресмятането на теоретичната маса 1 м | ||
Приложение Б (задължително). Метод за подготовка на проби и за изпитване на опън алуминиево фолио за определяне на механични свойства
Приложение Б
(задължително)
Настоящият метод се прилага за рулонную фолио от алуминий марки А5, А6, А7, A0 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 11069, на АД0, АД1, по ДЯВОЛИТЕ, АМц с химичния състав на затруднения 4784 и от алуминиеви сплави 1145, 1050, 8011, 8111 с химичния състав на посочената в таблица 3, определя реда за подготовка на проби за изпитване и изпитване на опън за определяне на механични свойства:
— временно съпротива;
— относителното удължение след раздялата.
Vb 1 се Използва оборудване, материали, измервателни инструменти и уреди
Фолио алуминий с дебелина 0,007−0,200 mm.
Кристал размер на не по-малко 150х250 mm.
Нож, гилотинни ножици (или фреза).
Метална линийка.
Штангенциркуль.
Разрушаване машина в 28840.
Vb 2 Подготовка на образци за изпитване
Vb 2.1 За определяне на механични свойства от всеки отобранного ролка отсече парче фолио с дължина не по-малко от 2 м за направата на три проби.
Проби за изпитване на опън трябва да се отреже под формата на ивици с ширина (15,0±0,20) мм и разрешена разностью най-голямата и най-малката ширина, по дължина на работната част на проба 0,10 мм, работна дължина 150 mm. Проби са изрязани по посоката на валцуване. Образци на фолио с дебелина от 0,007−0,100 мм и се изрязват острие върху стъклото с помощта на метална линия, с дебелина повече от 0,100 мм — гильотинными ножица или се приготвя на фрезерном машината.
Допускат се и други начини за вземане на проби, осигуряващи необходимата точност и липсата на надрывов, брус, по дължината на пробата.
Vb 2.2 Измерване на дебелината и ширината на проби за изпитване, проведено в съответствие с изискванията, посочени в таблицата Bi 1.
Таблица 1 Bi
| Измерена стойност |
Диапазон на измерване, мм |
Използвани уреди и инструменти |
Забележка |
| Дебелината на пробата |
0,005−0,012 | Корона на измерване на пружина 02ИГП (02ИГПВ), цена деление 0,2 микрона |
Допуска се използване на други средства за измерване, осигуряващи точността на измерване, определена, за да уреди определени видове |
| 0,012−0,030 | Корона на измерване на пружина 05ИГП (05ИГПВ), цената на разделяне на 0,5 микрона | ||
| Св. 0,030 |
Индикатор многооборотный 1 МИГ (1МИГП), цената на раздели от 1 микрон | ||
| Ширина на проба | 15±0,2 | Штангенциркуль ШП1 с цената на разделяне на нониусу 0,05 или 0,1 мм |
За измерване се извършва на не по-малко от три точки в средната част на пробата и в границите на работа (изчислява) дължината на пробата.
Vb 2.3 Скорост на изпитването се определят 20−50 мм/мин, в зависимост от очакваната дължина.
Vb 2.4 Размер на напречното сечение , мм
, изчисляват по формулата
къде е най-малката дебелина, mm;
— най-малката ширина, мм
Стойност на площта на напречното сечение се закръглява до 0,01 mm.
Vb 2.5 Детайла за проби и мостри етикетирани номер на партията или условно индекс на работната част.
Vb 2.6* Определена е началната изчислена дължина ограничават риска, наносимыми слаб царапанием или молив. Допуска нанасяне на рисок и по други начини, исключающими увреждане на повърхността на проби, който може да предизвика получаване на грешни резултати от теста.
Рискове (тагове) се полага на всеки 10 мм на повърхността на проби, който може да предизвика получаване на грешни резултати от теста.
Рискове (тагове) се полага на всеки 10 mm.
________________
* Текст на документа в подпараграф Bi 2.6 отговаря на ориигиналу. — Забележка на производителя на базата данни.
Bi 3 Провеждането на проучвания и отчитане на резултатите
Bi 3.1 За определяне на временно повърхността на пробата се подлага на напрежение под действието плавно нарастваща натоварването до разрушаване. Най-големият товар, по-ранна унищожаването на проба, се счита за натоварване Р, съответстваща на временно спиране на съпротива.
Временно устойчивост на разкъсване (на), Mpa (кпс/мм
), изчисляват с точност до 0,1 Mpa по формулата
Bi 3.2 удължение проба след скъсване , %, с точност до 0,1% изчисляват по формулата
когато първоначалната оценка за дължина, равна на 100 mm;
— разчетна дължина, след като счупи.
За да се определи продължителността на проектна част на проба след счупване на разрушени части проба плътно наредени така, че да ги ос образуваха права линия.
Ако след проверката на място на пропастта се образува процеп, в резултат на частична выкрашиванием метал и други причини, то той се включва в дължината на проектна част на проба след раздялата.
Bi 3.3 Тест се счита за невалиден:
— при прекъсване на проба в захватах изпитателната машина или извън очакваната дължина (при определяне на относителното удължение);
— при прекъсване на проба за дефекти на металургично производство (расслой, газови мивки, плены и т.н.);
— при формирането на две или повече места на различията;
— откриване на грешки в провеждане на изпитания.
В горните случаи изпитването на опън трябва да се повтори в избрани от една и съща партия или топене на нови проби. Броят на пробите за изпитване в замяна невалидни трябва да съответства на броя на невалидните тестове.
Vb 4 Обработка на резултатите
Резултатите от всяко изпитване се записва в протокола от изпитването.
Протокол от изпитването се предава в отдел «технически контрол за попълване на документа за качеството.
Приложение В (задължително). Метод за определяне на разматываемости фолио
Приложение В
(задължително)
Този метод определя реда за провеждане на тест за определяне на разматываемости фолио.
Цел на провеждане на тестване, е определянето на степента на разматываемости напълно отожженной алуминиево фолио.
Лекота разматываемости се определя степен на слипаемости между завои.
Това изпитване се прилага за алуминиево фолио с дебелина от 0,006 до 0,050 mm.
V. 1 Общи условия на изпитване
Изпитване се извършва при температура на околната среда. Преди провеждане на изпитване се режат горните витки с удебелен ролка поне 3 мм.
Катастрофата sujet ролка достатъчно високо, за да фолио може лесно да се размотавам с ръце.
V. 2 Провеждане на изпитването
Катастрофата ролка фолио, за които се извършва изпитване. Линия разматываемости трябва да бъде разположена в една и съща хоризонтална равнина, че и оста на руло.
Подстригва край на фолиото трябва да бъде поставен в позиция, съответстваща на 12 часа върху циферблата на часовника. Отмотать фолио до позиции, съответстващи 3 или 9 часа на циферблата часа (в зависимост от това в каква посока се извършва разматывание ролка), и да се махаме фолиото. Ако фолио спонтанно размотается до позицията, съответстваща на 6 часа, а след това преобръщане се характеризира с висока степен на разматываемости А.
В случай, че фолио спонтанно не размоталась, отмотать свободният край на фолиото за още един пълен кръг преди позицията, съответстваща на 3 или 9 часа върху циферблата на часове, и да се махаме фолиото. Ако в този случай фолио спонтанно разматывается до позицията, съответстваща на 6 часа, а след това преобръщане се характеризира с висока степен на разматываемости В.
В случай, че фолио спонтанно не размоталась, отмотать свободен край, за още един кръг и се повтаря процедурата за спазването на степен разматываемости С.
Допустима степен на разматываемости смятат степен А, В, В.
Приложение Г (задължително). Правила за съхранение на алуминиево фолио
Приложение Г
(задължително)
Алуминиево фолио лесно е подложен на корозия, която в повечето случаи възниква под влияние на влага, резки разлики в температурата и от въздействието на различни по вид химични съединения, а също и механични повреди. При небрежном се справя с ролята лесно се запушва челата и на повърхността се образуват вдлъбнатини и забоины, които по-късно безплатни размотке фолио, при неговото използване.
С цел запазване на потребителските свойства на алуминиево фолио необходимо за стриктното изпълнение на следните правила.
Г. 1 Забранява се извършва разтоварване роли алуминиево фолио на земята. В мокро време и зимно време разтоварване фолио трябва да се извършва в специален тамбуре или под навес, за да е чиста и суха разгрузочную площадка, в условия, напълно не допуска попадането на влага ролки фолио.
Г. 2 е Строго забранено да се хвърлят или да наклоняваме кутии с готови продукти.
Г. 3 В изключителни случаи, при принудителна забавяне на кутии с фолио на открито, трябва задължително покрийте ги брезент или други покриващи материали за защита от атмосферни валежи. Срокът на принудителната съхранение на открито, не трябва да надвишава 5 дни. Продължително съхранение алуминиево фолио на открити площи, е строго забранено.
Г. и 4 През студения сезон, за да се избегне кондензация на влага върху повърхността на ролки фолио (групата), е забранено да внасяте и да натиска кутии в топло помещение. Складови помещения за съхранение на алуминиево фолио трябва да бъде оборудван със специални сервизни помещения с температура на въздуха по-висока температура на външния въздух, но на по-ниска температура складово помещение. Дневен спад на температурата помещение във склада не трябва да надвишава плюс 5 °C.
Г. 5 избягване На образованието вътре в роли виткового кондензат е забранено да се пренасят ролки фолио в помещения с разлика в температурата на околната среда, надвишаваща плюс 15 °C.
Г. 6 Алуминиево фолио трябва да се съхраняват на неправителствени по вспомогательном закрито, преди достигане на температурата на дадено помещение, а след това продуктите се изпраща на склад, където отлежава не по-малко дни преди распаковкой.
Г. 7 Складово помещение за дългосрочно съхранение алуминиево фолио трябва отапливаться, вентилация и се поддържат чисти. В закрито склад трябва да се поддържа минимално възможна относителна влажност на въздуха, но не повече от 80%, и температура не по-ниска от плюс 5 °C.
Г. 8 В закрито склад не трябва да има достъп на влага, конденз, пара и различни видове газове, които допринасят за развитието на корозия алуминий (хлор, дим, амоняк и други).
Г. 9 е Строго забранено склад за съхранение заедно с алуминиево фолио на всякакви химикали, активно да оказват влияние върху алуминий, както и материали с висока влажност на въздуха.
Г. 10 При работа с алуминиево фолио трябва да се използва хлопчатобумажными ръкавици.
Г. 11 Съхранява и алуминиево фолио на пода, складово помещение, е строго забранено. Фолиото трябва да се съхраняват в распакованном формата на чисти рафтове, обитых мек материал, или на стелажи в състояние на неопределеност, далеч от отоплителни и водопроводни системи, отворените врати.
Рафтове и стелажи за съхранение на фолио трябва изработени от метал или дърво, който е с влажност не повече от 18%.
Г. 12 Ролки фолио с ширина до 200 мм и се поставя на челата и преминала прокладочным материал И 7376. Ролки фолио с ширина повече от 200 мм и се поставя хоризонтално разделяне на редиците прокладочным материал И 7376 или други материали, което позволява да се запази качеството на фолиото.
Забележка — Ролки фолио с дебелина по-малко 0,020 мм се препоръчва да се съхраняват на стелажи в състояние на неопределеност.
Г. 13 Полагане на стелажи влажни роли алуминиево фолио, е строго забранено. В случай на групата на рула трябва да подсушете чист мек материал, особено като се обръща внимание на челата, и само след това сложете на рафтове.
Г. 14 Съхранявана на склад алуминиево фолио трябва да бъде обект на периодични прегледи. Периодична проверка на алуминиево фолио в размер на 5% от партидата трябва да се извършва с неговото отметки за първи път през един месец, а след това на всеки два месеца. В случай на откриване на разглеждане на корозия е изложен на цялата страна, в състава на която е открит поразена от разяждане на руло. Да се съхранява подходящи алуминиево фолио, заедно с пораженным разяждане на метали, не е позволено. Засегнатата корозия фолио трябва да бъдат незабавно извадени.
Г. 15 При спазване на изложените по-горе условия за съхранение на производител гарантира безопасността на всички потребителски свойства на фолиото мека (отожженной) в продължение на 6 месеца и твърда (холоднокатаной) в рамките на 12 месеца от датата на издаване на документа за качеството (виж 6.1).
