С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

ГОСТ Р 56281-2014

ГОСТ Р 56281−2014 Тръби пресовани едрогабаритните кръг от алуминиеви сплави. Технически условия

ГОСТ Р 56281−2014

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ТРЪБИ ПРЕСОВАНИ ЕДРОГАБАРИТНИТЕ КРЪГ ОТ АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ

Технически условия

Aluminum alloy extruded large round фън тръби. Specifications

ОУКС 77.150.10
BCR 18 1350
18.1550

18 1950

Дата на въвеждане 2015−08−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН от Затворен акционерно дружество «МЕТАКОН ЦЕНТЪР» (ЗАО «МЕТАКОН ЦЕНТЪР»), партньорство с Нестопанска цел «Алианс прессовщиков алуминий» (НП «АПРАЛ»), Федералните унитарным предприятие «Всички-руски Изследователски Институт Авиационни Материали» (СОУ «ВИАМ»)

2 ДОБАВЕН от Затворен акционерно дружество «МЕТАКОН ЦЕНТЪР» (ЗАО «МЕТАКОН ЦЕНТЪР»)

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 26 ноември 2014 г. N 1885-член

4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ
Правила за прилагането на настоящия стандарт, монтирани в локомотивните 1.0−2012 (раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи", както и официален текст на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко издание на показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (gost.ru)

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за пресовани едрогабаритните кръгли тръби с диаметър от 300 до 750 мм с дебелина на стената от 8 до 30 мм, от алуминиеви сплави марки 1561, 1980, 1985ч, 1915, 1935 и 1911, предназначени за народното стопанство и за износ.

Стандарт определя техническите изисквания на списъка на сплави, сортаменту, производство, методи за контрол, изпитване и приемане на тръби.

2 позоваване


В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти

В 9.510−93 Единната система за защита от корозия и стареене. Полуготови продукти от алуминий и алуминиеви сплави. Общи изисквания към временната противокоррозионной защита, опаковане, транспортиране и съхранение

В 9.904−82 Единната система за защита от корозия и стареене. Сплави, алуминий. Метод за ускорено изпитване на расслаивающую корозия

В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия

В 4784−97 Алуминий и алуминиеви сплави деформируемые. Марка

В 7502−98 Рулетка за измерване на метални. Технически условия

В 7727−81 алуминиеви Сплави. Методи за спектрален анализ

В 8692−88 Дискове за шлайфане фибровые. Технически условия

В 10006−80 метални Тръби. Метод за изпитване на опън

В 11739.1−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на алуминиев оксид

В 11739.2−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на бор

В 11739.3−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на берилия

В 11739.4−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на висмута

В 11739.5−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на ванадий

В 11739.6−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на желязо

В 11739.7−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на силиций

В 11739.8−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Метод за определяне на калий

В 11739.9−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Метод за определяне на кадмий

В 11739.10−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Метод за определяне на литий

В 11739.11−98 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на магнезий

В 11739.12−98 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на манган

В 11739.13−98 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на мед

В 11739.14−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на арсен

В 11739.15−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на натрий

В 11739.16−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на никел

В 11739.17−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на калай

В 11739.18−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на олово

В 11739.19−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на антимон

В 11739.20−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на титан

В 11739.21−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на хром

В 11739.22−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на редки земни елементи и иттрия

В 11739.23−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на цирконий

В 11739.24−98 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на цинк

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 19300−86 Средства за измерване на неравностите на повърхността профильным метод. Профилографы-профилометры за контакт. Типове и основни параметри

В 24047−80 Полуготови продукти от цветни метали и техните сплави. Вземане на проби за изпитване на опън

В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химичен анализ

В 25086−87 Цветни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ

В 26877−91 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата

В 27333−87 Контрол без разрушаване. Измерване на специфична електрическа проводимост на цветни метали вихретоковым метод

В 27637−88 Полуготови продукти от алуминиеви деформируеми термоупрочняемых сплави. Контрол на микроструктурата на пережог металлографическим метод

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена недатированная връзка, е препоръчително да използвате валидна версия на този стандарт, с отчитане на всички направени в тази версия на промени. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена датированная връзка, е препоръчително да използвате версия на този стандарт, с посочени по-горе година потвърждение (приемане). Ако след одобрение на настоящия стандарт в един референтен стандарт, на който е дадена датированная линк, допълнено, затрагивающее положение, в което дадена връзка, това положение се препоръчва да се прилагат без оглед на дадена промяна. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се препоръчва да се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Класификация

3.1 Кръгли тръби, разделени по здравословни материал: без термична обработка (горячепрессованные) — са обозначени с търговската марка сплав, без допълнителни знаци;

отожженные — М;

закалени и естествено състарени — Т;

закалени и изкуствено състарени — Т1.

Тръби при втвърдяване и естествено состаренном състояние от сплав марка 1915 с дебелина на стената от 8 и 10 mm се допуска произвеждаме без термична обработка, ако те са по механични свойства отговарят на изискванията към конструкцията на тръби за втвърдяване и естествено состаренном състояние.

3.2 Размерите на тръбите, марка сплав, състоянието на материала, сдаточная дължина (немерная, d или кратна) и номер на настоящия стандарт трябва да бъдат посочени в поръчка за доставка.

4 Сортамент

4.1 Размерите на тръбите (външен диаметър и дебелина на стената) и ограничаване на отклонение от него, както и на теоретичната маса 1 метър тръба трябва да отговарят на посочените в таблица 1.

4.2 По споразумение между предприятието производителя и потребителя е разрешено производство на тръби, размери и ограничаване на отклонения, които не са посочени в таблица 1.

При производството на тръби с междинни размери по наружному диаметър и дебелина на стената, не са изредени в таблица 1, граница на отклонение от тях се приема за най-близкия по-малък размер.

4.3 Тръби са произведени с дължина до 6 м или по споразумение между предприятието производителя и потребителя до 11 м.

4.4 Граница на отклонение по дължина на тръбите не трябва да надвишава +40 мм. Тръби триизмерна и пъти триизмерна дължина трябва да бъде с припуском на рез 5 мм.

4.5 Тръби трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл и не трябва да има чеп по външната повърхност. Косина рязане триизмерна или кратни на този триизмерна дължина на тръбата не трябва да превишава половината от ограничаване на отклонението към дължината на тръбите.

4.6 Овальность тръби не трябва да ги извадя размери за ограничаване на отклонение от наружному диаметър.

4.7 Разнотолщинность тръби не трябва да ги извадя размери за ограничаване на отклонения в дебелината на стената.

4.8 Настояща кривина тръби по 1 метър, дължината не трябва да надвишава с диаметър на тръбата от 300 до 450 mm — 2,5 mm и с диаметър от 450 до 750 mm — 3 мм. на Обща кривина тръби не трябва да надвишава произведения на графиката кривата на дължина на тръбата.

По споразумение между предприятието производителя и потребителя се допускат други изисквания на линка и обща кривизне тръби.

4.9 Теоретична маса 1 метър тръба изчислена по големина от номиналния диаметър и номинална дебелина на стената. При определяне на теоретичната маса 1 м тръби за първоначалния размер приета плътност от алуминиева сплав марка 1915, равна 2,77 г/смГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия.

За изчисляване на теоретичната маса на тръби от други алуминиеви сплави трябва да се използва переводными коефициенти, представени в приложение А.

Приоритетите в дейността

Тръба алуминиева сплав марка 1561 без термична обработка, с диаметър 400 мм, дебелина на стената 12 mm, немерной дължина:

Тръба 1561 400x12 ГОСТ Р

Същото в отожженном състояние (М), с дължина 5500 мм:

Тръба 1561М 400x12x5500 ГОСТ Р

Тръба алуминиева сплав марка 1915 при втвърдяване и естествено состаренном състояние (Т), с диаметър от 580 мм, дебелина на стената от 22 мм, с дължина 6000 мм:

Тръба 1915 Т 580x22x6000 ГОСТ Р

Същото, с дължини, кратни на този (CD) 3000 мм:

Тръба 1915 Т 580x22x3000 CD ГОСТ Р

Таблица 1

Външен диаметър, мм
Теоретично тегло, кг, за 1 линеен метър тръби с дебелина на стената, мм
Номин. Пред. изключено.

8ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

10ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

12ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

15ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

18ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

20ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

22ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

25ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

28ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

30ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия

300
±2,0 20,328 25,236 30,075 - - - - - - -
320
21,721 26,977 33,163 - - - - - - -
350
23,809 29,588 35,296 - - - - - - -
360
±3,0 - 30,458 36,340 45,034 - - - - - -
400
- 33,939 40,518 50,255 - - - - - -
420
- 35,679 42,606 52,866 - - - - - -
450
- - 45,739 56,782 67,668 - - - - -
480
±3,5 - - 48,872 60,698 72,368 - - - - -
500
- - 50,960 63,309 75,500 83,541 - - - -
520
- - - 65,919 78,633 87,022 - - - -
550
- - - 69,835 83,332 92,243 101,085 - - -
580
- - - 73,751 88,032 97,465 106,828 - - -
600
- - - 76,362 91,164 100,946 110,657 125,094 - -
620
±4,0 - - - - 94,297 104,427 114,486 129,445 - -
650
- - - - 98,996 109,647 120,230 135,972 - -
680
- - - - 103,696 114,869 125,973 142,499 158,868 -
700
- - - - 106,828 118,350 129,802 146,850 163,741 -
720
- - - - 109,961 121,831 133,631 151,201 168,614 180,136
750
- - - - - 127,052 139,375 157,728 175,924 187,968

5 Технически изисквания

5.1 Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

5.1.1 Тръби, произведени от алуминиева сплав марка 1915 с химичния състав на ГОСТ 4784, марки 1561, 1935 и 1911 — от [1], марки на 1980 и 1985ч — [2].

5.2 Механични свойства на тръбите при опъване трябва да отговарят на величинам, посочени в таблица 2.

5.3 Повърхност на тръбите (външна и вътрешна) не трябва да има пукнатини, кактуси, мивки, неметални включвания, петна, корозия произход и следи нитрат.

5.3.1 На повърхността на тръбите, се допускат:

— плены, драскотини, рисковете, забоины, мехурчета, различни видове запрессовки, ако дълбочината им на леглото на тръбите не показва дебелината на стената извън минусового ограничаване на отклонение;

— отпечатъци като вдлъбнатини, ако дълбочината им на не се извежда тръбата за ограничаване на отклонение на диаметъра;

— цвят побежалости, светли и тъмни петна;

— следи от технологична смазване.

Таблица 2

Марка сплав Състоянието доставка Наименование Дебелина на стената, мм Механични свойства

ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условияИпп (кпс/ммГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия)

ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условияИпп (кпс/ммГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия)

ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия, %

не по-малко
1561 Отожженное 1561М Всички размери
330 (34) 165 (17) 10
1980 Закалено и изкуствено состаренное
1980Т1 Всички размери 390 (40) 340 (35) 9
1985ч Закалено и изкуствено состаренное
1985чТ1 Всички размери 390 (40) 290 (30) 9
1915 Без топлинна обработка
1915 Всички размери 310 (32) 195 (20) 10
Закалено и естествено состаренное
1915Т 350 (36) 215 (22) 10
Закалено и изкуствено состаренное
1915Т1 370 (38) 245 (25) 8
1935 Закалено и изкуствено состаренное
1935Т1 Всички размери 330 (34) 235 (24) 10
1911 Закалено и естествено состаренное
1911Т Всички размери 390 (40) 280 (29) 14

Бележки

1 Сдаточными тестове на тръби от сплав марка 1915 при втвърдяване и естествено состаренном състояние са тестове, направени върху проби, след не повече от 4-те дни на естественото стареене. При това механични свойства трябва да бъдат — ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условияне по-малко от 275 (28) Mpa (кпс/ммГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия), ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условияне по-малко от 165 (17) Mpa (кпс/ммГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия), ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условияне по-малко от 10%.

2 За тръби от сплав 1915 Т, естествено состаренных в рамките на една година, са гарантирани от следните механични свойства — ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условияне по-малко от 380 (39) Mpa (кпс/ммГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия), ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условияне по-малко от 245 (25) Mpa (кпс/ммГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия), ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условияне по-малко от 10%.

5.4 Допуска двойно пологая почистване на дефектните места на повърхността на тръбите, ако тя не извежда размерите на тръбите за минус граница на отклонение. Почистване на пукнатини не се допускат.

5.5 Макроструктура на тръбите не трябва да има пукнатини, рыхлот, кактуси, утяжин, светли петна кристаллитов изчерпват твърди разтвор.

За всички сплави, с изключение на сплав марка 1561, макроструктура на тръбите не трябва да има включвания интерметаллидов.

5.5.1 На цялостна макро-структура на тръби се допускат:

— неметаллические включване под формата на точки с размери не повече от 1 mm, ако размерът им не надхвърля 5 бр., и като удари с дължина не повече от 1,5 мм, когато техният брой не надвишава 4 бр.;

— точка интерметаллиды на тръби от сплав марка 1561 с размери не повече от 0,1 мм под формата на отделни разпръснати точки.

5.5.2 Не са браковочными признаци на повърхностни дефекти, выявляемые при контрола макроструктуры, ако ги дълбочина намира в рамките на определянето на граничните отклонения.

5.6 Микроструктура тръби след втвърдяване не трябва да има следи от пережога.

6 Правила за приемане

6.1 Тръби се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби една марка от алуминиева сплав, едно състояние на материала в същия размер и се оформя един документ за качество.

Партия термично обработени тръби може да се състои от една или няколко садок, ако тръбите на всяка садка отговарят на изискванията на настоящия стандарт.

Партида тръби, без топлинна обработка трябва да се състои от една или няколко плавок, ако тръбите на всяка топене отговарят на изискванията на настоящия стандарт.

Документ за качеството трябва да съдържа:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— име на потребителя;

— марка алуминиева сплав, състоянието на материала;

— размери или шифър на тръби;

— номер на партидата;

— маса нето на партията;

— резултати от изпитването (за механични свойства определят само на максималните и минималните стойности);

гаранция за съвпадение на механичните свойства на доставените тръби с изискванията на таблица 2 от настоящия стандарт;

— дата на превоза;

— наименование на настоящия стандарт.

Забележка — По искане на потребителите до документ, като полагат копия от протоколи за химичен анализ.

6.2 Производителят определя химичния състав на алуминиеви джанти на всяка плавке.

Всяка плавку, подложени на химичен анализ за определяне на легирующих компоненти и основни примеси. Други примеси, не определят.

В случай на получаване на слаби резултати допуска повторен анализ. При липса на достатъчно резултати от повторен анализ на плавку се отхвърля.

Потребителят определя химичния състав на двете тръби на партията.

6.3 Проверка на геометрични размери и качество на повърхността, подложени на всяка тръба. Допуска се провеждане на селективен контрол, не по-малко от 10% от тръби от партията.

6.4 За проверка на механични свойства и макроструктуры избрани 5% на тръбите (прессовок) от партии, но не по-малко от две тръби (прессовок). Стойността на механичните свойства на изследваните тръби наистина за всички тръби, включени в тази партия. По искане на потребителите проверка на механични свойства и макроструктуры подложени на всяка тръба (прессовку).

6.5 Механични свойства на тръбите се проверяват на проби, издълбани в долевом посока.

6.6 При получаване на слаби резултати на извадка за изпитване на механични характеристики на поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном брой проби, изрязани от същата край на тръбата (прессовки).

В случай на слаби резултати за повторно тестване на тази тръба отхвърлени, а останалите тръби, подложени на изпитване на механични характеристики поотделно.

6.7 При липса на достатъчно резултати от тестове макроструктуры, освен утяжины, тази тръба се отхвърля, а останалите тръби партия приемат за резултатите от поштучного контрол.

6.7.1 При наличието на утяжины на проверени тръбите (при условие на съвпадение на макроструктуры останалите изисквания) трябва да бъдат напълно премахнати, като останалите тръби партия, нарязани на стойност, равна на дължината на отрезанного края на пробен тръби или проверка на утяжину поотделно.

6.8 За проверка на микроструктурата на угасне тръби на пережог изберете една туба от всяка топене в препълненият с охлюви терариум термична обработка.

Тръби, не подложени на закалке, не подлежи на проверка на микроструктурата, но производителят гарантира липсата на пережога в състояние на доставка.

6.9 Тест на расслаивающую корозия (РКС) се извършва по искане на потребителите.

7 Методи за изпитване

7.1 Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав на тръбите се извършва в 24231.

7.2 Определяне на химичния състав на алуминиеви сплави се извършва по химичен метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 25086, В 11739.1, В 11739.2, В 11739.3, В 11739.4, В 11739.5, В 11739.6, В 11739.7, В 11739.8 — В 11739.10, В 11739.11 — В 11739.13, В 11739.14, В 11739.15, В 11739.16 — В 11739.19, В 11739.20, В 11739.21, В 11739.22, В 11739.23, В 11739.24 или спектрален метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 7727.

При наличие на различия химичен състав определят химически метод.

7.3 Измерване на размерите на напречното сечение на тръбите се извършва с точност 0,1 мм

7.4 Измерване дължина на тръбите се извършва на метални ролетки И 7502 или метална линийка за В чл. 427.

Измерване на кривата на тръбите се извършва в 26877.

7.4.1 Размер на напречното сечение на тръбите се проверяват по торцам с изход и утяжинного сметка.

7.5 Проверка на външната повърхност на тръбите се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

Проверка вътрешната повърхност на тръбите се извършва на осветения екран.

Дълбочината на дефекти, измерват профилометром в 19300 или глубиномером индикаторным (специален) за регулиране на техническа документация.

7.5.1 Зачистку тръби, се извършва в посока шабером или дискове шлифовальными фибровыми в 8692 не по-голям от 50 N или други абразивни прибори и инструменти, не ухудшающими повърхност в сравнение с източване на определени кръгове.

7.6 Подбор на проби за изпитване на опън се извършва в 24047 или В 10006.

7.7 Изпитване на механичните свойства се извършва по метода на вредните контрол (на опън) И 10006 или метод за безразрушителен контрол (вихровите токове) И 27333 и [3]*.При наличие на спор за изпитване на механичните свойства се извършва в 10006.
________________
* Пози.[3], [4] виж раздел Библиография. — Забележка на производителя на базата данни.

7.7.1 За проверка на механичните свойства на метод за вредата от контрол от всяка пробен тръби (прессовки) с крайни изход в надлъжна посока нарязани на един образец.

Изчислена дължина на пробата се определят по формулата:

ГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия, (1)


където FГОСТ Р 56281-2014 Трубы прессованные крупногабаритные круглые из алюминиевых сплавов. Технические условия — началната площ на напречното сечение на пробата за изпитване в 10006.

7.7.2 Проверка на механичните свойства на метода на вихровите токове се извършва по повърхността на тръбите в състояние след закаляване и стареене.

7.8 Макроструктуру тръби проверяват в напречно макротемплете, гравиран с утяжинного край на тръбата (прессовки).

7.9 Микроструктурата на тръбите се проверяват металлографическим метод на една проба, гравиран с изходния край на тръбата И 27637 или метода на вихровите токове в 27333 и [4].

7.10 Тест на расслаивающую корозия (РКС) се извършва в 9.904.

8 Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение

8.1 всяка приета тръба на изходния края поставят печата на отдела за технически контрол на предприятието-производител, както и на печата, с посочване на марка сплав, състоянието на материала, размер на тръбата (шифър), стаи страна и тръби.

Допуска маркиране на тръби с незаличими боя.

8.2 Временна противокоррозионная защита, опаковка и транспортирование — в 9.510. Транспортна маркировка на товарни места в 14192 с допълнително да се приложи:

— наименование на продукта;

— марка сплав;

— състоянието на материала;

— размера на тръби;

— стаи на партията.

8.3 Документ за качество (сертификат) трябва да бъдат изпратени на потребителите едновременно с партията на тръби или той може да бъде издаден приемщику на ръце.

8.4 Маркировка на тръбите, предназначени за износ, се извършва в съответствие с реда-дрехи почивка.

Приложение, А (информационно). Переводные коефициенти за изчисляване на приблизителна теоретична маса 1 м тръби от алуминиеви сплави

Приложение А
(справка)

Переводные коефициенти за изчисляване на приблизителна теоретична маса 1 м тръби от алуминиеви сплави:

Марка сплав
Коефициент на
1561
0,953
1980
1,000
1985
0,964
1915
1,000
1935
1,000
1911
1,000