В 17232-99

• gost-17232-99.pdf (530.70 KiB)
  ГОСТ 17232-99

В 17232−99 Плочи от алуминий и алуминиеви сплави. Технически условия

В 17232−99

Група В53

INTERSTATE СТАНДАРТ
ПЛОЧИ ОТ АЛУМИНИЙ И АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ
Технически условия

Aluminium and aluminium alloys plates.
Specifications

МКС 77.150.10
BCR 18 1114

Дата на въвеждане 2000−09−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН Магистралата на технически комитет по стандартизация на МТК 297 «Материали и полуготови продукти от леки сплави» АД, «Всички-руски институт леки сплави» (ОАО ВИЛС)

РЕГИСТРИРАН Госстандартом Русия

2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 16−99 от 8 октомври 1999 г.)

За приемането гласува:

Име на държавата	Наименованието на националния орган по стандартизация
Република Азербайджан	Азгосстандарт
Република Армения	Армгосстандарт
Република Беларус	Госстандарт Беларус
Република Казахстан	Госстандарт На Република Казахстан
Република Киргизстан	Киргизстандарт
Република Молдова	Молдовастандарт
Руска Федерация	Госстандарт Русия
Република Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Начало държавна инспекция на Туркменистан
Узбекистан	Узгосстандарт
Украйна	Госстандарт Украйна

3 от Постановление на Държавния комитет на Руската Федерация по стандартизация и метрология от 18 февруари 2000 г. № 42-член на магистралата стандарт В 17232−99 въведена в действие директно като държава стандарт на Руската Федерация от 1 септември 2000 г.

4 В ЗАМЯНА ГОСТ 17232–79

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за плочи от алуминий и алуминиеви сплави.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:

В 9.510−93 Единната система за защита от корозия и стареене. Полуготови продукти от алуминий и алуминиеви сплави. Общи изисквания към временната противокоррозионной защита, опаковане, транспортиране и съхранение

В 166−89 (ISO 3599−76) Calipers. Технически условия

В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия

В 1497−84 (ISO 6892−84) Метали. Методи за изпитване на опън

В 3221−85 първичен Алуминий. Методи за спектрален анализ

В 4784−97 Алуминий и алуминиеви сплави деформируемые. Марка

В 7502−98 Рулетка за измерване на метални. Технически условия

В 7727−81 алуминиеви Сплави. Методи за спектрален анализ

В 8026−92 Линия поверочные. Технически условия

В 11069−74 първичен Алуминий. Марка

В 11739.1−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на алуминиев оксид

В 11739.2−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на бор

В 11739.3−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на берилия

В 11739.4−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на висмута

В 11739.5−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на ванадий

В 11739.6−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на желязо

В 11739.7−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на силиций

В 11739.8−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Метод за определяне на калий

В 11739.9−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на кадмий

В 11739.10−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Метод за определяне на литий

В 11739.11−98 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на магнезий

В 11739.12−98 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на манган

В 11739.13−98 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на мед

В 11739.14−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на арсен

В 11739.15−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Метод за определяне на натриев

В 11739.16−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на никел

В 11739.17−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на калай

В 11739.18−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Метод за определяне на олово

В 11739.19−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на антимон

В 11739.20−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на титан

В 11739.21−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на хром

В 11739.22−90 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на редки земни елементи и иттрия

В 11739.23−99 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на цирконий

В 11739.24−98 Сплави, алуминиеви лети и деформируемые. Методи за определяне на цинк

В 12697.1−77 Алуминий. Методи за определяне на ванадий

В 12697.2−77 Алуминий. Методи за определяне на магнезий

В 12697.3−77 Алуминий. Методи за определяне на манган

В 12697.4−77 Алуминий. Метод за определяне на натриев

В 12697.5−77 Алуминий. Метод за определяне на хром

В 12697.6−77 Алуминий. Метод за определяне на силиций

В 12697.7−77 Алуминий. Методи за определяне на желязо

В 12697.8−77 Алуминий. Методи за определяне на мед

В 12697.9−77 Алуминий. Методи за определяне на цинк

В 12697.10−77 Алуминий. Метод за определяне на титан

В 12697.11−77 Алуминий. Метод за определяне на олово

В 12697.12−77 Алуминий. Методи за определяне на арсен

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 18242−72* Статистически приемочный контрол за алтернативни линии. Планове за контрол

___________________

* В Руската Федерация действа ГОСТ Р 50779.71−99.

В 18321−73 Статистически контрол на качеството. Методи на случаен подбор проби штучной продукти

В 19300−86 Средства за измерване на грапавост на повърхността профильным метод. Профилографы-профилометры за контакт. Типове и основни параметри

В 24047−80 Полуготови продукти от цветни метали и техните сплави. Вземане на проби за изпитване на опън

В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химичен анализ

В 25086−87 Цветни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ

3 Класификация

3.1 Печки разделени:

по начина на производство:

— неплакированные — без допълнително обозначаване;

— плакирани:

1) с технологична плакировкой — Б,

2) с нормална плакировкой — А;

по точност на производство по дебелина:

— нормално — точно- без допълнително обозначаване;

— висока точност — Sp

4 Технически изисквания

4.1 Печки произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт от алуминий марки: А7, А6, А5, A0 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 11069; АД00, АД0, по ДЯВОЛИТЕ, АД1 с химичния състав на ГОСТ 4784; от алуминиеви сплави марки: АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, 1915, AB, Д1, D16, В95, АК4−1 с химичния състав на ГОСТ 4784; Д19, Д20, ВАД1 на нормативните документи.

4.2 Основни параметри и размери

4.2.1 Плочи в зависимост от марката сплав и плакировки приготвя следните размери, посочени в таблица 1.


Таблица 1 — Размери на плочи от алуминий и алуминиеви сплави

В милиметри

Марка алуминий или алуминиева сплав и обшивка	Дебелина на плочите	Ширина на плочите	Дължина на плочите
А7, А6, А5, A0, АД0, АД00, АД1, по ДЯВОЛИТЕ, АМц, АМцС, АМг2, AB	От 11 до 30	1200, 1500, 1800, 2000	От 3000 до 8000
Св. От 30 до 60	1200, 1500	От 3000 до 8000
1800, 2000	От 3000 до 6000
Св. От 60 до 200	1200, 1500, 1800, 2000	Не нормализирани
Д1, Д1Б, D16, Д16Б, Д16А, Д19, Д19Б, Д19А, Д20, Д20Б, ВАД1Б	От 11 до 60	1200, 1500, 1800, 2000	От 3000 до 8000
Св. От 60 до 200	1200, 1500, 1800, 2000	Не нормализирани
АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б	От 11 до 60	1200, 1500, 1800, 2000	От 3000 до 8000
Св. От 60 до 200	1200, 1500, 1800, 2000	Не нормализирани
1915	От 11 до 20	1200, 1500, 2000	От 3000 до 7000
В95Б, В95А	От 11 до 60	1200, 1500	От 2000 до 6000
АК4−1, АК4−1Б	От 12 до 40	1200, 1500, 1800, 2000	От 2000 до 8000
Св. От 40 до 80	Не нормализирани

4.2.2 Дебелина и широчина на плочите, а също и ограничаване на отклонение на дебелина в зависимост от дебелината и широчината на плочите трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблица 2.


Таблица 2 — Граница на отклонение на дебелина на плочите

В милиметри

Гранично отклонение на дебелина ширина
Дебелината на плочата	1200		1500		1800, 2000
нормална точност	повишена прецизност	нормална точност	повишена прецизност	нормална точност	повишена прецизност
11	±0,5	±0,5	±0,75	±0,6	±1,0	±0,75
12
13
14
15
16	±0,5	±0,5	±0,75	±0,7	±1,0	±0,85
17
18
19
20
22
25	±0,75	±0,7	±1,0	±0,8	±1,25	±0,9
28
30
Тридесет и два
35
38	±1,0	±0,8	±1,25	±0,9	±1,5	±1,1
40
45
50
55	±1,5	±1,2	±1,75	±1,3	±2,0	±1,5
60
65
70
75	±2,0	±1,5	±2,5	±1,6	±3,0	±1,8
80
85
90
100
120	±3,0	±2,5	±3,5	±2,5	±4,0	±2,0
140
160
180
200

4.2.3 Гранично отклонение на широчината на плочите трябва да бъде не по-плюс 100 mm.

4.2.4 Плоча с дебелина до 60 мм, произведени триизмерна дължина или кратни на този нея в рамките на дължини, определени в таблица 1, с интервали от 500 мм и с изрязване на краищата.

Граница на отклонение по дължина обрязани плочи в зависимост от дебелината трябва да бъде:

— плюс 30 мм — за плочи с дебелина от 11 до 35 мм;

— плюс 50 мм — за плочи с дебелина над 35 до 60 mm.

4.2.5 Плоча с дебелина над 60 mm се приготвя да хвърли от целия блок без разрезки на мерителни дължина и без подрязване на краищата.

Дължина на плочи, не е стандартизирана.

4.2.6 Неплоскостность в зависимост от широчината на плочите трябва да отговаря на посочената в таблица 3.


Таблица 3 — Неплоскостность плочи в зависимост от ширината на

В милиметри

Дебелината на плочата	Неплоскостность на 1 м дължина, в зависимост от ширината на
1200	1500	1800, 2000
От 11 до 20 вкл.	4	6	8
Св. 20 «80 «	3,5	5	6
«80» 200 «	3,5	4	5

4.2.7 Теоретична маса печки изчислена при плътност от 2,85 г/см, което съответства на плътността на алуминиева сплав марка В95 и е дадена в приложение А.

За изчисляване на теоретичната маса на плочи от алуминий и алуминиеви сплави и други марки да се насладите на переводными коефициенти, посочени в приложение Vb

4.2.8 Марка алуминий или алуминиева сплав, плакировку, размери на плочите и точността на производство на плочи потребителят посочва по поръчка. При липса на изискванията по поръчка на точността на изработка се определя от производителя.

Символи на плочите при поръчка на проставляют по схемата:

Готварска печка	XXXXXX»	Х	. .	Х	. .	. .	В 17232−99
Марка
Начин на производство (обшивка)
Дебелината на плочата
Точност дебелината на
Широчина на плочата
Дължина на плочата
Наименование на стандарта

Приоритетите в дейността:

Плоча от алуминиева сплав марка D16 с нормална плакировкой, с дебелина 20 мм, ширина 1200 мм, дължина 3000 мм, нормална точност на производство по дебелина:

Готварска Печка D16. А 20 1200 3000 ГОСТ 17232–99

Същото, повишена точност на производство по дебелина:

Готварска Печка D16.А. 20П 1200 3000 ГОСТ 17232–99

4.3 Характеристики

4.3.1 Базово изпълнение

4.3.1.1 Печки произведени от алуминий и алуминиеви сплави всички марки, посочени в 4.1, нормална точност на изработка, без плакировки, с технологична или нормална плакировкой.

— Дебелина, ширина и дължина на плочите, а също и ограничаване на отклонение от него, трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблици 1, 2 и 4.2.3−4.2.5.

4.3.1.2 Печки произведени без топлинна обработка.

4.3.1.3 За плакировки плочи, в зависимост от марката плакируемого сплав, се използват алуминиеви сплави, химическият състав на който е даден в таблица 4.


Таблица 4 — Химичен състав плакирующего сплав

Фракцията на масата елементи,%
Други
Марка pla — кируе — битката при hsi сплав	Марка pla — кирую — щего сплав	Кре- мний	Желе- при четене и писане	Мед	Мар- ганец	Магьосник- ний	Цинк	Титан	Каж- дый	Msa- ма	Ал- ми- ний
АМг6, Д1, D16, Д19, Д20, ВАД1, АК4−1	АД1пл	0,30	0,30	0,02	0,025	0,05	0,1	0,15	0,02	-	Не по-малко 99,30
В95	АЦпл	0,3	0,3	-	0,025	-	0,9- 1,3	0,15	0,05	0,1	Оста- льное
Бележки 1 Допуска се съдържание на мед в сплавта АД1пл да инсталирате 0,05%. 2 фракцията на масата елементи — максимална, ако не са посочени граници.

4.3.1.4 Дебелина плакирующего слой от всяка страна на плочи с номинална дебелина трябва да бъде:

— не повече от 1,5% за процеса на плакировки;

— 2−4% за нормална плакировки.

4.3.1.5 Механични свойства на проби, изрязани от плочите, трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 5.


Таблица 5 — Механични свойства при опън на плочи

Механични свойства при опън
Марка алуминий и алюми — ниевого сплав	Състоянието на тестваните проби	Посоката на изрезки на проби	Дебелина на плочи, мм	Временно съпротива , Mpa (кпс/мм), не по-малко	Граница на текучество на Ипп (кпс/мм), не по-малко	Относи — тельное удължение , %, не по-малко
А7, А6, А5, A0, АД0, АД1, АД00, по ДЯВОЛИТЕ	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «80 «	78 (8) 64 (6,5)	- -	18,0 15,0
АМц, АМцС	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «80 «	120 (12) 110 (11)	- -	15,0 12,0
АМг2	Без топлинна обработка	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «80 «	175 (18) 155 (16)	- -	7,0 6,0
АМг3	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «80 «	185 (19) 165 (17)	69 (7) 59 (6)	12,0 11,0
АМг5	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «80 «	265 (27) 255 (26)	120 (12) 110 (11)	13,0 12,0
АМг6, АМг6Б	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «50 « «25» 80 «	305 (31) 295 (30) 275 (28)	145 (15) 135 (14) 130 (13)	11,0 6,0 4,0
Закалени и естествено състарени в рамките на 30 дни	Напречно на посоката на валцуване	От 11 до 20 вкл.	315 (32)	195 (20)	10,0
1915	Закалени и естествено състарени в продължение на 4 дни	От 11 до 20 вкл.	275 (28)	165 (17)	10,0
AB	Закалени и естествено състарени	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «40" «40» 80 «	175 (18) 165 (17) 165 (17)	- - -	14,0 12,0 10,0
Закалени и изкуствено състарени	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «40" «40» 80 «	295 (30) 285 (29) 275 (28)	- - -	7,0 6,0 6,0
Д1, Д1Б	Закалени и естествено състарени	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «40" «40» 70" «70» 80 «	370 (38) 365 (37) От 345 (35) 315 (32)	215 (22) 215 (22) 195 (20) 195 (20)	11,0 8,0 6,0 5,0
Перпендикулярно на равнината на плочата	От 40 до 80 вкл.	295 (30)	-	4,0
D16, Д16А, Д16Б	Закалени и естествено състарени	Напречно на посоката на валцуване	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «40" «40» 70 « «70» 80 «	420 (43) 390 (40) 370 (38) От 345 (35)	275 (28) 255 (26) 245 (25) 245 (25)	7,0 5,0 4,0 3,0
Перпендикулярно на равнината на плочата	От 40 до 80 вкл.	От 345 (35)	-	3,0
В95А, В95Б	Закалени и изкуствено състарени	Напречно на посоката на валцуване	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «40" «40» 50 «	490 (50) 490 (50) 470 (48)	410 (42) 410 (42) 390 (40)	4,0 3,0 2,0
Перпендикулярно на равнината на плочата	От 40 до 50 вкл.	390 (40)	-	2,0
Д19, Д19А, Д19Б	Закалени и естествено състарени	Напречно на посоката на валцуване	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «40" «40» 70" «70» 80 «	420 (43) 390 (40) 370 (38) От 345 (35)	275 (28) 255 (26) 245 (25) 245 (25)	7,0 5,0 4,0 3,0
Перпенди- кулярно на равнината на плочата	От 40 до 80 вкл.	От 345 (35)	-	3,0
Д20, Д20Б	Закалени	От 11 до 80 вкл.	275 (28)	-	12,0
Закалени и изкуствено състарени	Напречно на посоката на валцуване	От 11 до 80 вкл.	370 (38)	275 (28)	8,0
ВАД1Б	Закалени и естествено състарени	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «40" «40» 70" «70» 80 «	410 (42) 380 (39) 365 (37) 335 (34)	265 (27) 245 (25) 235 (24) 235 (24)	7,0 5,0 4,0 3,0
АК4−1, АК4−1Б	Закалени и изкуствено състарени	От 11 до 25 вкл. Св. 25 «80 «	390 (40) 385 (39,5)	325 (33) 295 (30)	6,0 6,0
Перпендику- лярно на равнината на плочата	Св. От 40 до 80 вкл.	370 (38)	-	4,0
Бележки 1 Механичните свойства на плочи с дебелина над 80 мм не са нормализирани. 2 За сплави 1915, AB, Д20 състояние на тестваните проби, посочен при поръчка, при липса — задава от производителя.

4.3.1.6 Печки произведени без резитба на страничните ръбове. В краищата и в краищата, извън номиналните размери на плочите, се допускат ученици, забоины, пукнатини и други дефекти, причинени начин на производство.

4.3.1.7 На плочи с отрязани краища не трябва да бъде кактуси.

4.3.1.8 Повърхността на плочите трябва да бъде без пукнатини, кактуси, петна, корозия произход, дифузия на петна (на плочи с нормална плакировкой), шлаковых включвания и голи от плакировки парцели (на плочи с нормална плакировкой).

4.3.1.9 На повърхността На плочите се допускат:

— метални залези, забоины, драскотини и отпечатъци като вдлъбнатини и издатини, ако дълбочината им на не се показва печка за ограничаване на отклонение на дебелина;

— подпланшетные мехурчета и голи от плакировки парцели на плочи с технологична плакировкой.

Допуска почистването на дефекти на повърхността в рамките на минусови на отклонение на дебелина.

4.3.2 Изпълнение по искане на потребителите

4.3.2.1 Печки произведени от алуминий и алуминиеви сплави всички марки, посочени в 4.1, повишена точност на производство по дебелина, без плакировки, с технологична или нормална плакировкой.

Размери на плочите и ограничаване на отклонение от него, трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблици 1, 2 и 4.2.3−4.2.5.

4.3.3 Изпълнение по силата на споразумение с крайния потребител на производителя

4.3.3.1 Печки произведени с междинни размери по дебелина, ширина и дължина с гранични отклонения като за най-близкия по-малък размер, представени в таблици 1, 2 и 4.2.3−4.2.5.

4.3.3.2 Допуска изработване на плочи с размери, не посочени в таблица 1.

4.3.3.3 Печки приготвя специална точност дебелината на с гранични отклонения, представени в таблица 2.

4.3.3.4 Допуска изисквания за качество на повърхността се инсталира на съгласувани стандарти.

5 Маркировка

5.1 На всяка плоча, в един от ъглите, на разстояние не повече от 25 mm от ръба на ширината на плочи трябва да се разклати насипно състояние трябва метален евро маркировка с посочване на марка алуминий или алуминиева сплав, плакировки, дебелината на плочата, стаи страна и на стигматизирането на технически контрол на предприятието-производител.

5.2 Транспортна маркировка на товарни места в 14192.

5.3 се Допуска провеждане на етикетирането на плочи в съответствие с изискванията на клиента, оговоренными в техническите условия, договор или договор.

6 Опаковка

6.1 Временна противокоррозионная защита и опаковане — в 9.510.

7 Правила за приемане

7.1 Печки налага до приемане на партиди. Партията трябва да се състои от плочи от алуминий или алуминиева сплав една марка, една топене, един размер и да бъде оформена и един документ за качество, който съдържа:

— търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

— наименование на предприятието-потребител;

— условно обозначение на плочи;

— номер на топене;

— номер на партидата;

— маса нето на партията;

— резултати от изпитването (за механични свойства обозначават само на максималните и минималните стойности);

— резултати от химически анализ (по заявка на потребителя);

— дата на превоза;

— наименование на настоящия стандарт.

Тегло на една партида не се ограничава.

Допуска сравняване партия от плочи различни плавок.

7.2 Химичен състав — легирующие компоненти и основни примеси — определят върху една плоча от партията.

Други примеси, не определят.

Разрешава на производителите да определят химическия състав на всяка плавке.

7.3 Проверка на размери, подложени на всяка плоча.

7.3.1 Допуска обемът на пробата за контрол на размерите на плочите инсталиране на статистическите методи в 18321. Планове за контрол — в 18242. Ниво на контрол II — общ. Приемочный ниво на дефектите при контрола на статистическите методи AQL = 4%.

7.4 Проверка неплоскостности подложени на всяка плоча.

7.5 Проверка на качеството на ръбове, подложени на всяка плоча.

7.6 Проверка на обрязаните сметка на липсата на кактуси, подложени на всяка плоча.

7.7 Проверка на качеството на повърхността, подложени на всяка плоча.

7.8 За контрол на механичните свойства при опън на плочи с дебелина до 80 мм, от партията са избрани:

— не по-малко от 10% плоскост — за контрол на временно съпротива и относително удължаване;

— не по-малко от 10% плоскост — за контрол на границата на текучество на плочи от сплав марки АМг3, АМг5, АМг6;

— не по-малко от 2% плоскост — за контрол на границата на текучество на плочи от сплав марки Д1, D16, 1915, Д19, Д20, АК4−1, В95, ВАД1.

Механични свойства са снабдени с технологията на производство и се проверяват по искане на потребителите, оговоренному при поръчка.

7.9 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.

При липса на достатъчно резултати от повторно тестване се допуска поштучный контрол, в резултат на което е окончателно.

7.10 Дебелината и качеството на плакирующего слой гарантирани от производителя без допълнително определение.

8 Методи за изпитване

8.1 За анализ на химичния състав от всяка отобранной по 7.2 плочи са изрязани по един образец.

Подбор и подготовка на проби за анализ на химическия състав се извършва в 24231.

8.2 Анализ на химичен състав на плочи от алуминий се извършва по химичен метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 25086, В 12697.1 — В 12697.12 или спектрален метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 3221, плочи от алуминиева сплав — химичен метод И 25086, В 11739.1 — В 11739.24 или спектрален метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 7727.

При възникване на различия в оценката на анализ на химичен състав се извършва по химичен метод.

8.3 Контрол на размера

8.3.1 дебелината на плочата се извършва на всяка отобранной по 7.3 на котлона, на разстояние не по-малко от 115 мм от върха на ъгъла и не по-малко от 25 mm от ръбове печки штангенциркулем § 166.

8.3.2 Ширина и дължина плоскост на измерване на рулетка И 7502.

8.4 Неплоскостность плочи определят максимална стрела и явления между повърхността на плочата, положената върху равна повърхност, и приложена към печката метрова линия в 8026 във всяка посока, с помощта на мерителната линия на УПРАВИТЕЛНИЯ 427.

8.5 Контрол ръбове и се почиства сметка на липсата на кактуси се извършва визуално, без използване на увеличительных уреди.

8.6 Проверка на повърхността на плочите се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

Дълбочината на дефекти, измерват профилометром в 19300 или индикаторным (специален) глубиномером по нормативному документ.

8.7 Подбор на проби за механично изпитване се извършва в 24047.

Изпитване на опън се извършва В чл. 1497.

За изпитване на опън изберете една проба от всяка испытываемой плочи.

Проби, изрязани от плочите напречно на посоката на валцуване, трябва да бъдат с начален очакваната дължина или , както е на проби, издълбани перпендикулярно на равнината на плочата — от първоначално очакваната дължина .

Проби за изпитване на опън на плочи всички джанти с дебелина до 80 мм и изрежете от средните слоеве на плочи в посока напречно валцоване, а плочите с дебелина от 40 до 80 мм, от легирана марки Д1, D16, Д19, АК4−1, В95 също така, в посока, перпендикулярна на равнината на плочата.

Проби за изпитване на опън на плочи с дебелина от 25 до 50 мм от легирана марка В95 нарязани на средни слоеве на закалени заготовки в посока напречно валцоване, а плочите с дебелина от 40 до 50 мм, също така в посока, перпендикулярна на равнината на плочата. Размери на детайлите трябва да бъде не по-малко от 50 250 Н мм, където Н — дебелина на плочата.

Проверка на механични свойства на плочи от сплав марка 1915 произведено провежда в рамките на 2−4 ден естественото стареене, а потребителят — след 30−35 дни.

9 Транспортирование и съхранение

9.1 Транспортирование плоскост — в 9.510.

9.2 При съхранение на плочи трябва да бъдат защитени от механични повреди, действието на влага и активни химически вещества.

При спазване на посочените условия, потребителските свойства на плочите при съхранение не се променят.

ПРИЛОЖЕНИЕ, А (задължително). Теоретичната маса на плочите нормална и повишена прецизност на изработка

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(задължително)

Таблица 1 А.

Дебелина на плочата, mm	Теоретична маса 1 м печки, кг при ширина на плочата, mm
1200	1500	1800	2000
11	39,188	49,593	57,998	64,268
12	42,750	53,010	63,270	70,110
13	46,313	57,428	68,543	75,953
14	49,875	61,845	73,815	81,795
15	53,438	66,263	79,088	87,638
16	57,000	70,680	84,360	93,480
17	60,563	76,098	89,633	99,323
18	64,125	79,515	94,905	105,165
19	67,688	83,933	100,178	111,008
20	71,250	88,350	105,450	116,850
22	78,375	97,185	115,450	128,535
25	89,063	110,438	131,813	146,063
28	99,750	123,690	147,630	163,590
30	106,875	132,525	158,175	175,275
32	114,000	141,360	168,720	186,960
35	124,688	154,470	184,538	204,488
38	135,375	167,865	200,355	222,015
40	142,500	176,700	210,900	233,700
45	160,313	198,788	237,263	262,913
50	178,125	220,875	263,625	292,125
55	195,938	242,963	289,988	321,338
60	213,750	265,050	316,350	350,550
65	231,563	287,138	342,713	379,763
70	249,375	309,225	369,075	408,975
75	267,188	331,313	395,438	438,188
80	285,000	353,400	421,800	467,400
85	302,813	375,488	448,163	496,613
90	320,625	397,575	474,525	525,825
100	356,250	441,750	527,250	584,250
120	427,500	530,100	632,700	701,100
140	498,750	618,450	738,150	817,950
160	570,000	706,800	843,600	934,800
180	641,250	795,150	949,050	1051,650
200	712,500	883,500	1054,500	1168,500

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (референтен). Переводные коефициенти за изчисляване на теоретичната маса на плочи от алуминий и алуминиеви сплави

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справка)

Таблица 1 Bi

Марка	Преводна драг
Алуминий всички марки	0,950
Алуминиеви сплави:
АМц	0,958
АМцС	0,958
АК4−1	0,982
АМг2	0,940
АМг3	0,937
АМг5	0,930
АМг6	0,926
AB	0,947
1915	0,972
Д1	0,982
Д16.	0,976
Д19	0,968
Д20	0,996
VAD-1	0,968