В 1595-90

• gost-1595-90.pdf (431.05 KiB)
  ГОСТ 1595-90

В 1595−90 Ленти и ленти от алюминиево-марганцевой бронз. Технически условия

В 1595−90

Група В53

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ЛЕНТИ И ЛЕНТИ ОТ АЛЮМИНИЕВО-МАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗ

Технически условия

Aluminium-manganese bronze and strips ribbons.
Specifications

BCR 18 4600

Срокът на действие с 01.01.91
до 01.01.96
________________________________
* Ограничаване на срока на действие на премахнато
протокол N 5−94 Магистралата Съвет
по стандартизация, метрология и сертификация
(ИУС N 11−12, 1994 година). — Забележка «КОДЕКС».

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Ю М Лейбов, канд. техн. науки (ръководител тема); Оа М. Зуева, канд. техн. науки

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР за управление на качеството на производството и стандартите от 14.03.90 N 420

3. Стандарт отговаря на международните стандарти — ISO 3487 в част холоднокатаных ленти с дебелина от 0,4 до 1 мм и ISO 3486 в част холоднокатаных ленти с дебелина от 0,1 до 7,0 мм

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 1595–71

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, буква
В 166−89	3.3
В 427−75	3.2
В 1497−84	3.7
В 2228−81	1.5.2
В 2991−85	1.5.2
В 3282−74	1.5.2, 1.5.4
В 3560−73	1.5.2, 1.5.4
В 5244−79	1.5.2
В 6507−90	3.2
В 7376−89	1.5.2
В 7502−89	3.3
В 8273−75	1.5.2
В 8828−89	1.5.2
В 9557−87	1.5.4
В 9569−79	1.5.2
В 9696−82	3.2
В 10198−91	1.5.2
В 10354−82	1.5.2
В 11701−84	3.7
В 14192−77	1.5.6
В 15027.1−77 — И 15027.4−77	3.8
В 15027.12−77	3.8
В 15102−75	4.2
В 15846−79	1.5.2
В 18175−78	1.3.1
В 18242−72	2.4
В 18321−73	2.4
В 18477−79	4.2
В 20435−75	4.2
В 21140−88	1.5.2
В 21650−76	1.5.3
В 24047−80	3.7
В 24231−80	3.8
В 24597−81	1.5.3
В 26877−91	3.5, 3.6
В 28798−90	3.2

6. ПРЕИЗДАВАНЕ


Този стандарт се отнася за горячекатаные, холоднокатаные ленти и ленти от алюминиево-марганцевой бронз марка БрАМц9−2, използвани за производство на износоустойчивост на детайли с високи антикоррозионными свойства.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Ленти и ленти произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

1.2. Основни параметри и размери

1.2.1. Дебелината на горячекатаных ленти и ограничаване на отклонение на дебелина трябва да отговарят на тези в българия.1.

Таблица 1

мм

Дебелината на горячекатаных ленти	Пред. изключено.
6,0	-0,5
6,3
7,0
8,0	-0,55
9,0	-0,60
10,0
11,0	-0,70
12,0	-0,80
12,5
16,0	-1,20
20,0	-2,0
22,0

1.2.2. Ширина горячекатаных ленти и ограничаване на отклонение на ширината в зависимост от дебелината трябва да отговарят на тези в българия.2.

Таблица 2

мм

Ширина горячекатаных ленти	Граница на отклонение при дебелина ленти
от 6,0 до 12,5 вкл.	от 16,0 до 22,0 вкл.
100, 120, 130, 140, 150, 160, 175, 200	-5	-6
250, 300	-8

1.2.3. Дебелината на холоднокатаных ленти и ограничаване на отклонение на дебелина трябва да отговарят на тези в българия.3.

Таблица 3

мм

Дебелината на холоднокатаных ленти	Пред. изключено.
1,00	-0,08
1,25	-0,09
1,40	-0,10
1,50
1,60	-0,11
1,80
2,00
2,25	За 0,12
2,50
2,80	-0,14
3,00
3,15
3,55	-0,18
4,00
4,50	-0,20
5,00
5,50	-0,25
6,00
6,30
7,00
8,00	-0,30
9,00	-0,35
10,00	-0,40
11,00	-0,50
12,00
12,50	-0,55

1.2.4. Ширина холоднокатаных ленти и ограничаване на отклонение на ширината в зависимост от дебелината трябва да отговарят на тези в българия.4.

Таблица 4

мм

Ширина холоднокатаных ленти	Ограничаване на отклонения при дебелина ленти
от 1,0 до 3,0 вкл.	св. 3,0 до 5,5 вкл.	св. 5,5 до 12,5 вкл.
50, 55, 70, 75, 80, 100	-2	-3	-
105, 115, 125, 130, 140, 150, 200	-3	-4	-5
210, 220, 240, 250, 270, 275, 280, 300	-4	-5

1.2.5. Ленти, произведени с дължина от 1000 до 1500 мм.

Ленти приготвя триизмерна и немерной дължина.

Ленти триизмерна дължина приготвя с гранични отклонения по дължина, минус 15 mm.

Допуска се изготвя ивица с дължина от 500 до 1000 мм в размер не повече от 10% от теглото на партията.

1.2.6. Дебелината на ленти и ограничаване на отклонение на дебелина трябва да отговарят на тези в българия.5.

Таблица 5

мм

Дебелина на	Пред. изключено.
0,40	-0,04
0,45	-0,05
0,50
0,55	-0,06
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80	-0,07
0,85
0,90
0,95
1,00	-0,08

1.2.7. Широчина ленти и ограничаване на отклонение на ширината трябва да отговарят на тези в българия.6.

Таблица 6

мм

Ширина	Пред. изключено.
10, 18, 20, 30, 40, 50, 55, 70, 75, 80, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 175	-0,5
200, 220, 240, 250, 300	-0,8

Забележка. Лента с дебелина 0,60 мм и по-приготвя ширина от 20 до 300 мм.

1.2.8. Дължина на лентата трябва да бъде не по-малко от 4 м.

Допуска се изготвя ленти с дължина не по-малко от 2 м, в размер не повече от 10% от теглото на партията.

1.2.9. Теоретична маса 1 мленти и ленти, е дадена в приложение 1.

Символи ленти и ленти проставляют по схемата:

при следните сокращениях:

начин на изработка:

горячекатаная — Г

холоднокатаная — Д

Форма на сечение:

правоъгълна — PR

състояние:

твърдо — Т

меко — М

Дължина (мерность):

мерителна — Д.

немерная — НД

Състоянието на обозначават за холоднокатаных ленти и ленти.

Мерность обозначават за бандата. За ленти обозначават само немерную дължина.

Вместо липсващите данни се поставя знак X, също се позова на дължина (мерность).

Приоритетите в дейността:

Ивица горячекатаная дебелина 8,0 мм, ширина 200 мм, немерной дължина от бронз марка БрАМц9−2 в 1595−90:

Ивица ГПРХХ 8,0х200 НИ БрАМц9−2 В 1595−90

Ивица холоднокатаная солидна дебелина 2,0 мм, ширина 100 мм, с дължина 1000 мм от бронз марка БрАМц9−2 в 1595−90:

Ивица ДПРХТ 2,0х100х1000 Д БрАМц9−2 В 1595−90

Лентата холоднокатаная мека, с дебелина 0,60 мм, ширина 50 мм от бронз марка БрАМц9−2 в 1595−90:

Лентата ДПРХМ 0,60х50 НИ БрАМц9−2 В 1595−90

1.3. Характеристики

1.3.1. Ленти и ленти приготвя от алюминиево-марганцевой бронз марка БрАМц9−2 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 18175.

1.3.2. Ленти приготвя горячекатаными и холоднокатаными, лента — холоднокатаными.

Като материал холоднокатаные ленти и ленти приготвя меки и твърди.

1.3.3. Повърхността на ленти и ленти трябва да бъдат гладки, чисти, без пукнатини, мехури, чужди включвания, кактуси, мивки.

1.3.4. Ленти и ленти трябва да бъдат гладко отрязани, без чеп.

1.3.5. Ленти трябва да се прави.

1.3.6. Характеристики на базово изпълнение

1.3.6.1. На повърхността се допускат отделни малки дефекти, отпечатъци от ролки, плены, драскотини, без която ленти и ленти при контролната сборен зад граница на отклонение на дебелина.

На повърхността се допускат цвят побежалости и зачервяване.

На повърхността На горячекатаных ленти с дебелина 12,5−22 мм се допускат чужди включване, мивки и отпечатъци, която не ленти за ограничаване на отклонение на дебелина.

1.3.6.2. В равнината на рязане на ленти, с дебелина от 5 до 22 мм се допускат бичен от ножа.

Допускаемая прямоугольность (косина реза) не трябва да извежда мерителни ленти за ограничаване на отклонение по ширина и дължина.

1.3.6.3. Свински ленти, не трябва да надвишава 1 mm за всеки 100 мм и 20 мм на 1 м дължина.

1.3.6.4. Механични свойства на ленти и ленти трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.7.

Таблица 7

Начин на производство	Състояние на материала	Временно съпротива , Mpa (кпс/мм), не по-малко	Относително удължение , %, не по-малко
Горячекатаные	-	440 (45)	15
Холоднокатаные	Меки	440 (45)	18
Твърди	590 (60)	5

1.3.7. Характеристики на изпълнение, определени по искане на потребителите

1.3.7.1. В партията на ленти или ленти не се допуска короткомер.

1.3.7.2. Допуска изисквания за качество на повърхността и ръбовете определят в стандарти, приети по установения ред.

1.3.8. Характеристики на изпълнение, монтирани по споразумение за потребителя и производителя

1.3.8.1. Ленти и ленти произведени междинни размери по дебелина и ширина от гранични отклонения за следващия по-голям размер, представени в таблица.1−6.

1.3.8.2. Ленти и ленти приготвя с дължина над написано в pp.1.2.5 и 1.2.8. При този лимит отклонение от дебелината и ширината на ленти и ленти и изисквания за качество на повърхността се определят по споразумение на потребителите от производителя.

1.3.8.3. Лентата се приготвя с дисциплинират серповидностью. Серповидность определят по споразумение на потребителя и производителя.

1.3.8.4. В бронз марка БрАМц9−2 по споразумение за потребителите с производителя допуска ограничено съдържание на алуминий в рамките на 8−9,2%.

На титлите и в документа за качество за маркировка на ленти и ленти марка БрАМц9−2 с ограничено съдържание на алуминий е позволено да се прилагат кредитор наименование — БрС.

1.4. Маркиране

1.4.1. Във всяка опаковка на ленти или ленти и на всеки рулону ленти трябва да бъдат здраво прикрепени или залепени на видно място етикетът:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначаване на ленти или ленти;

място на партията;

на печата на отдела за технически контрол.

В края на всяка лента е разрешено да се прилага с незаличими маркировки на вода боя по административно-техническа документация.

1.4.2. Транспортна маркировка — в 14192 с прилагането на манипуляционного знак «се Страхува от влага».

Място за нанасяне, начин на изпълнение на транспортната маркировка, начин на закрепване на етикета — в 14192.

1.5. Опаковка

1.5.1. Лентата трябва да са сгънати на рула, ленти, подредени в пачки. Една ролка може да се състои от няколко измерения ленти.

Разгъната трябва да се изключи пластическое промяна на формата на руло, под действието на силата на тежестта.

1.5.2. Опаковката трябва да се осигури защита на ленти и ленти от механични повреди, влага и активни химически вещества в процеса на транспортиране и съхранение.

Като опаковъчни средства и материали могат да се прилагат:

кутии в 2991 В 10198;

дъски, дървени плоскости за регулиране на техническа документация;

хартия И 2228 В 8273 В 9569, В 8828;

дървени стърготини И 5244;

велпапе И 7376;

лентата на УПРАВИТЕЛНИЯ 3560;

тел ГОСТ 3282;

полиетиленово фолио И 10354;

нетъкан текстил по административно-техническа документация;

други видове опаковки и опаковъчни материали на административно-техническа документация.

Размери кутии — в 21140 или административно-техническа документация.

Опаковка на продукти за районите на Крайния Север или еквивалентна на нея райони — затруднения 15846.

1.5.3. Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 1250 кг.

Допуска се на ленти с дебелина повече от 3 mm не се свързват в пакет, ако масата е отделна ивица надхвърля 40 кг.

Товарни място укрупняют в транспортни опаковки с тегло не повече от 1250 кг.

Средствата за подвързване на товарни места в транспортни опаковки — в 21650, тегло и размери на транспортни опаковки — в 24597.

1.5.4. Пакетирование прекарват в палети И 9557 или без палети с помощта на пръти сечение не по-малко от 50х50 мм, дължина, равна на ширината на товарното пространство. Транспортни опаковки трябва да бъдат обвязаны не по-малко от две места или напречно тел с диаметър, не по-малко от 3 мм И 3282 или на лента с размер не по-малко от 0,5х30 мм И 3560. Завършва обвязочной тел скрепляют скруткой не по-малко от пет завъртания, ленти — в замъка.

1.5.5. Във всяка кутия или контейнер трябва да бъде вложен опаковъчен лист, в който се посочват данните, изброени в ap 1.4.1.

2. ПРИЕМАНЕ на

2.1. Ленти и ленти, се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от ленти и ленти с един размер, един начин на изработка (на ленти), едно състояние на материала и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на ленти и ленти;

резултатите от механичните изпитвания (по заявка на потребителя);

маса нето на партията;

номер на партидата;

печат на отдела за технически контрол.

Маса на партията трябва да бъде не повече от 3000 кг.

2.2. Химичен състав определя на три ленти и три ленти на рула, взети от партията.

Допуска предприятието производителя избрани проби от разтопен метал.

2.3. Контрол на качеството на повърхността, ширина и дължина, подложени на всяка серия и всяко хвърляне на ленти на партията.

Контрол прямоугольности (косины рязане) се подлага на всяка мерителна лента.

2.4. За контрол на дебелината на лентата и на лентата от партията са избрани ленти и ролки ленти «на сляпо» метод на най-голяма обективност И 18321. План за контрол — в 18242. Броя на контролираните ленти и ролки, ленти са подбрани в съответствие с таблица.8.

Таблица 8

бр.

Брой ленти (ролки, ленти) в партия	Броя на контролираните ленти (ролки, ленти)
2−8	2
9−15	3
16−25	5
26−50	8
51−90	13
91−150	20
151−280	32
281−500	50
501−1200	80
1201−3200	125

Брой контролирани точки на всяка отобранной ивица определят в зависимост от общия брой на парцели дължина 100 мм по периметъра на групата в съответствие с таблица.9. Пря дължината на периметъра, не кратни на този 100 мм, крайният участък с дължина по-малко от 100 mm, се приемат за един парцел.

Таблица 9

бр.

Брой места в групата	Брой контролирани точки	Браковочное брой
10−15	5	1
16−25	8	2
26−50	8	2
51−90	13	2
91−150	20	3
151−280 и по —	32	4

Подбрани ленти се считат за годными, ако броят на резултати от измервания, съответстващи на таблица.1, 3, по-малко браковочного броя, посочено в таблица.9.

Брой контролирани точки във всеки отобранном ролка определят в съответствие с таблица.10.

Таблица 10

Дължина на лентата на руло, м	Брой контролирани точки	Браковочное брой
От 1 до 4 вкл.	2	1
Св. От 4 до 7 «	3	1
«7» 12 «	5	1
«12» 75 «	8	2
«75» 140 «	13	2
«140» 250 «	20	3

Отбрани ленти на рула се считат за годными, ако броят на резултати от измервания, съответстващи на таблица.5, на по-малко браковочного броя, посочено в таблица.10.

При получаване на отрицателен резултат за една от подбрани ленти или на един от подбрани ролки, ленти е позволено на производителите да контролират всяка ролка или всяка алея на партията.

Контрол на дебелината на ленти или ленти е позволено на производителите да извършват по време на производството.

2.5. Разрешава на производителите контрол на качеството на повърхността и размери се извършва в процеса на производство.

2.6. Серповидность (p. 1.3.8.3) да се определят в две ролки с ленти от партията.

2.7. Изкриви се проверяват в две групи от партията.

2.8. За изпитване на опън (временно съпротива, удължение) от партията са избрани три ленти и три ролка лента от партията.

2.9. При получаване на слаби резултати на тестове поне по един показател (pp.2.2, 2.6, 2.7, 2.8) по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.

3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

3.1. Повърхността на ленти и ленти проверяват, без прилагане на увеличительных уреди.

3.2. Дебелината на ленти измерват микрометром И 6507, измерване на определяне глава И 28798 или индикатор за ЗДРАВОСЛОВНОТО 9696.

Дебелината на лентата и на лентата се измерва на разстояние не по-малко от 100 мм от края и не по-малко от 10 мм от подгъва. За ленти с ширина 200 мм и по-малко измерване се извършва по средата.

Дебелината на ленти и ленти контролират статистически метод, осигуряващ плавна дебелината на ленти и ленти с вероятност от 96% (=4%).

Дебелината на ленти мярка на всяка отобранной ивица или на всеки отобранном ролка лента в точки, разположени равномерно-случайно по периметъра на ленти или по дължина на руло.

Брой ленти в партията () изчисляват по формулата

,

където е е масата на партидата, в kg;

 — дебелина на лентата, mm;

 — ширина на лентата, mm;

 — дължина на лентата, mm;

 — плътност на материала, г/см.

Брой на контролираните обекти в газа () изчисляват по формулата

.

Резултати от измерване на дебелината на ленти, не съответства на таблица.1 и 3, не трябва да се различават от установените с повече от половината от полетата граница на отклонение.

Дължина на лентата () в метри за избор на брой контролирани точки в един свитък на директорите.9 изчисляват по формулата

,

където и  — съответно външен и вътрешен диаметър на ролките, измерена чрез линия по В чл. 427, mm;

 — дебелина на лентата, mm.

Резултати от измерване на дебелината на лентата, не отговарят на изискванията на чл.5, не трябва да се различават от установените с повече от половината от полетата ограничаване на отклонения ленти.

3.3. Ширина ленти и ленти измерват штангенциркулем § 166, дължина и прямоугольность (косину рязане) на ленти и дължината на ленти — рулетка И 7502.

Ширина ленти и ленти за измерване на три места:

в двата края и в средата на части за трите измерения на всеки участък на разстояние не по-малко от 1 м един от друг.

3.4. Разрешава на производителите контрол на дебелината, широчината и прямоугольность ленти и ленти и други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност. В случай на несъгласие оценка се извършва по метода, определен в стандарт.

3.5. Серповидность ленти измерват в 26877 на всеки участък на лентата.

Серповидность може да се измери друг метод, осигуряващ необходимата точност на измерване. В случай на различия в оценката на серповидности го прекарват в 26877.

3.6. Свински ленти измерват в 26877 веднъж на всеки участък отобранной ленти.

3.7. За изпитване на опън от всяка отобранной ленти или на всеки отобранного ролка ленти се режат един по един образец по посоката на валцуване. Подбор на проби за изпитване на опън — в 24047.

Якост на ленти и ленти, с дебелина не повече от 3 мм провеждат върху плоски образци от тип I или II, ширина 10 мм () с първоначално очакваната дължина () 5,65 затруднения 11701.

Якост на ленти с дебелина 3 мм и по-прекарват в 1497 върху плоски образци типове I и II ширина 20 мм за ивици с дебелина до 7 мм включително и ширина 30 мм — за ленти, с дебелина повече от 7 мм. Първоначално изчислената дължина на пробата () е 5,65 .

Допуска се изпитване на опън извършват в 11701 на ленти с дебелина до 0,5 mm включително върху плоски образци с ширина 12,5 мм с първоначалната проектна дължина 4, за панделки и ленти, с дебелина над 0,5 до 2,8 мм включително върху плоски образци с ширина , равна на 20 мм, с начално проектна дължина , равна на 11,

3 .

3.8. За анализ на химичния състав от всяка отобранной ленти или на всеки отобранного ролка лента режат един по един образец. Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 24231.

Анализ на химичен състав се извършва в 15027.1 — В 15027.4 и В 15027.12 или по друг метод, осигуряващ необходимата точност на определяне, определена от стандарт.

При различията в оценката на анализ на химичен състав се извършва в 15027.1 — В 15027.4 и В 15027.12.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Ленти и ленти превоз на всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

4.2. Допуска транспортиране на ленти и ленти в контейнери в 18477, В 15102 и В 20435 или повагонными отправками в пакетированном формата без опаковки и в кутии.

4.3. Ленти и ленти, които се съхраняват в затворени помещения в распакованном формата в условия, осигуряващи тяхното запазване. При тези условия за съхранение на потребителските свойства на ленти и ленти при съхранение не се променят.

ПРИЛОЖЕНИЕ (за справка). ТЕОРЕТИЧНА ТЕГЛО на 1 кв. м ЛЕНТИ И ЛЕНТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен

ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 мЛЕНТИ И ЛЕНТИ

Таблица 11

Дебелина, mm	Теоретична маса 1 м, кг
Горячекатаные ленти
6,0	43,87
6,3	46,16
7,0	51,50
8,0	58,38
10,0	74,01
11,0	81,25
12,0	88,50
12,5	92,32
20,0	144,4
22,0	159,6
Холоднокатаные ленти и панделки
0,40	2,90
0,45	3,24
0,50	3,62
0,55	3,97
0,60	4,35
0,65	4,73
0,70	5,11
0,75	5,49
0,80	5,84
0,85	5,99
0,90	6,60
0,95	6,94
1,00	7,32
1,25	9,19
1,4	10.30 кв
1,5	11,06
1,6	11,79
1,8	13,31
2,0	14,84
2,25	16,70
2,5	18,61
2,8	20,82
3,0	22,35
3,15	23,50
3,55	26,39
4,0	29,83
4,5	33,57
5,0	37,38
5,5	41,01
6,0	44,83
6,3	47,12
7,0	52,46
8,0	59,89
9,0	67,33
10,0	74,77
11,0	82,02
12,0	89,65
12,5	93,28

Забележка. Теоретична маса изчислена по номинална дебелина на ленти и ленти, с изключение на нея 50% на граничните отклонения. Плътност бронз приета равна на 7,63 кг/дм.

Текст на документа сверен по:
официалното издание
Сортамент цветни метали.
Част 1. Том 1. Плосък под наем: Сб. ГОСТов. -
М: Издателство стандарти, 1993