Стомана 02Х18Н11
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
02Х18Н11 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
02X18H11 |
| Транслитерация |
02H18N11 |
| По химически елементи |
02Cr18Н11 |
Описание
Стомана 02Х18Н11 се прилага: за производството на изделия, работещи в азотнокислых среди с повишена температура; за производство на тръбни заготовки; оборудване за химическата промишленост (нагреватели азотна киселина, выпарные космос на амониев нитрат, на хладилници-кондензатори и други); топлообменници, кондензатори-оксиданти, подгреватели отпадъчните газове; за всички съединения на съоръжения, работещи в радиоактивни среди и контактирующего с агресивна среда.
Забележка
Стомана нисковъглеродни тя е устойчива против корозия аустенитного клас.
Аналог на стомана 03Х18Н11 (Заключение НИИХИММАШ).
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| Листове и ленти |
В33 |
ТУ 14-1-3071-80, ТУ 14-1-2450-78, ТУ 14-1-5142-92 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-1-3183-81, ТУ 14-1-3931-84, ТУ 14-1-2132-77 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ТУ 14-3-1401-86, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-3-1339-85, ТУ 14-158-137-2003 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
| ТУ 14-1-3183-81 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Баланс |
- |
| ТУ 14-158-137-2003 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Баланс |
≤0.3 |
Fe - основа.
ТУ 14-158-137-2003 позволи въвеждане на церий и други редкоземни метали чрез изчисляване от 0,2-0,3%, което не е определено чрез химичен анализ.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
| Заготовки г/и подправени, заготовки тувал. Закаляване във вода с 1080-1120°C (изпичане сечение 25 мм) |
|
≥186 |
≥480 |
≥45 |
- |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода от 1050-1100 °C |
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
| Тръби безшевни холоднодеформированные закалени в състояние на доставки по ТАЗИ 14-3-1401-86 |
|
≥186 |
≥460 |
≥45 |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
Физически характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
| 20 |
7900 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
автоматична аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод в непрекъснат режим, ръчно аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод (с присадочным или без присадочного материал). Допуска се прилагането на автоматично електродъгово заваряване под флюсом и ръчно електродъгово заваряване с електроди. |
| микроструктура |
По ТАЗИ 14-1-3183-81 съдържание на алфа-фаза не трябва да превишава 1,0%. |
| Характеристики на топлинна обработка |
Продукти от стомана, предназначени за работа в агресивни среди и могат да бъдат закалке, отжигу. За да се гарантира висока устойчивост на корозия и оптимално съчетаване на здравината и пластичността на изделия от стомана, подложени на закалке с 1050-1100 °С и се охлажда във вода или на въздуха. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. За премахване на остатъчните напрежения, възникващи при пластична деформация и заваряване, както и да се предотврати деформиране и корозионното напукване, изделия, подложени на отжигу при 870-900 °С, скорост на затвора за 2-3 часа, охлаждане с фурна до 300 °С (скоростта - 50-100 °С/ч), по - нататък- на открито. |
| устойчивост на корозия |
Стомана, устойчива е на нитрозным законни при температури до +80 °C. Стомана 02Х18Н11 притежава по-висока устойчивост към межкристаллитной корозия от стомана марка 08Х18Н10Т и по-висока устойчивост към ножевой корозия от стомана марка 12Х18Н12Б. |
