Стомана 03Х18Н11 (000Х18Н11)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
03Х18Н11 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
03X18H11 |
| Транслитерация |
03H18N11 |
| По химически елементи |
03Cr18Н11 |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
000Х18Н11 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
000X18H11 |
| Транслитерация |
000H18N11 |
| По химически елементи |
000Cr18Н11 |
Описание
Стомана 03Х18Н11 се прилага: за производството на заварени апаратура, работеща в среда на повишена агресивност (азотна киселина, азотнокислых среди, оцетна киселина, разтвори на основи и соли); топлообменници, муфелей, тръби, части за печной арматура, електроди искровых дискотека свещи; тръбни заготовки; на части на оборудването устойчиво към биологично и плодови киселини в производството на хранителни продукти, сапуни, масла и изкуствени влакна; оборудване, устойчиво до 70% азотна киселина, адипиновой киселина, амониев селитре при високи температури на експлоатация до +300 °С; апаратура в химическия отрасъл; на сгради и днищ съдове, плоски фланци; за всички съединения на съоръжения, работещи в радиоактивни среди и контактирующего с агресивна среда.
Забележка
Стомана нисковъглеродни тя е устойчива против корозия аустенитного клас.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ГОСТ 25054-81 |
| Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-105-451-86, ТУ 14-1-4780-90, ТУ 14-1-5073-91, ТУ 14-1-3071-80, ТУ 14-1-490-72, ТУ 14-1-5142-92, ТУ 14-1-2144-77 |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-1160-74, ТУ 14-11-245-88 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-3183-81, ТУ 14-1-3931-84, ТУ 14-1-2132-77 |
| Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| ленти |
В34 |
ТУ 14-1-3386-82 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ТУ 14-1-5410-2001, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-158-137-2003 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.03 |
0.7-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10.5-12.5 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.3 |
≤0.2 |
| ТУ 14-158-137-2003 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.03 |
0.7-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10.5-12.5 |
Баланс |
- |
- |
≤0.05 |
≤0.3 |
- |
Fe - основа.
ТУ 14-158-137-2003 позволи въвеждане на церий и други редкоземни метали чрез изчисляване от 0,2-0,3%, което не е определено чрез химичен анализ.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
| Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1080 °C |
| - |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
| Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Закаляване във вода или на въздуха с 1080-1100 °C |
| - |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
| Поковки до 1000 мм. Закаляване на въздух с 1020-1100 °C |
|
≥176 |
≥441 |
≥40 |
≥45 |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух, масло или вода с 1020-1100 °C |
|
≥155 |
≥440 |
≥40 |
≥55 |
| Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване във вода или на въздуха с 1050-1100 °C |
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
| Толстолистовой ездач.в под наем в състояние за доставка на ЕДНА и 14-1-5073-91. Закаляване във вода или под водно душ с 1080-1100 °C |
| 20-50 |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
| Извънматочна billet. Закаляване във вода с 1050-1120°C |
|
≥157 |
≥451 |
- |
- |
| Тръби холоднодеформированные след аустенизации в състояние на доставка |
|
- |
≥460 |
≥45 |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
Физически характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
| 20 |
7900 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| заваряемост |
Автоматична аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод в непрекъснат режим, ръчно аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод (с присадочным или без присадочного материал). Допуска се прилагането на автоматично електродъгово заваряване под флюсом и ръчно електродъгово заваряване с електроди. |
| микроструктура |
Съдържанието на алфа-фаза не трябва да превишава 1,0%. |
| Характеристики на топлинна обработка |
Продукти от стомана, предназначени за работа в агресивни среди и могат да бъдат закалке, отжигу. За да се гарантира висока устойчивост на корозия и оптимално съчетаване на здравината и пластичността на изделия от стомана, подложени на закалке с 1050-1100 °С и се охлажда във вода или на въздуха. Време на експозиция при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина. За премахване на остатъчните напрежения, възникващи при пластична деформация и заваряване, както и да се предотврати деформиране и корозионното напукване, изделия, подложени на отжигу при 870-900 °С, скорост на затвора за 2-3 часа, охлаждане с фурна до 300 °С (скоростта - 50-100 °С/ч), по - нататък- на открито. |
| устойчивост на корозия |
Стомана, устойчива е на нитрозным законни при температури до +80 °C. Стомана 03Х18Н11 притежава по-висока устойчивост към межкристаллитной корозия от стомана марка 08Х18Н10Т и по-висока устойчивост към ножевой корозия от стомана марка 12Х18Н12Б. |
