В 16774-2015

• gost-16774-2015.pdf (559.89 KiB)
  ГОСТ 16774-2015

В 16774−2015 Тръби медни правоъгълни и квадратни сечения. Технически условия

В 16774−2015

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ МЕДНИ ПРАВОЪГЪЛНИ И КВАДРАТНИ СЕЧЕНИЯ

Технически условия

Copper фън тръби of rectangular and square sections. Specifications

МКС 23.040.15

Дата на въвеждане 2016−04−01

Предговор

Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−97 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"

Информация за стандарта

1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-изследователски, конструктивните и дизайна на продуктите института сплави и обработка на цветни метали «отвори акционерно дружество «Институт Цветметобработка» (ОАО «Институт Цветметобработка»)

2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология (Росстандарт)

3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 29 май 2015 г. N 77-N)

За приемането гласува:

Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97	Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97	Съкратено наименование на националния орган по стандартизация
Армения	AM	Министерството На Икономиката На Република Армения
Беларус	BY	Госстандарт На Република Беларус
Казахстан	KZ	Госстандарт На Република Казахстан
Киргизстан	KG	Кыргызстандарт
Русия	BG	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт

4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 30 септември 2015 г. N 1417-член на магистралата стандарт В 16774−2015 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 април 2016 г.

5 В ЗАМЯНА ГОСТ 16774–78


Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс «Национални стандарти за», а текста на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за холоднодеформированные медни тръби правоъгълни и квадратни сечения, предназначени за производство на проводниците на намотките статоров електрически машини с течно охлаждане.

Стандарт определя сортамент, технически изисквания, правила за приемане, методите за контрол и изпитване, опаковане, етикетиране, транспортирование и съхранение на тръбите.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти:

В 859−2014 Мед. Марка

В 2991−85 Кутии други неразборные за пратки с тегло до 500 кг., Общи технически условия

В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия

В 3560−73 Лента стоманена опаковката. Технически условия

В 5151−79 дървени Барабани за електрически кабели и проводници. Технически условия

В 6507−90 Микрометры. Технически условия

В 7229−76 Кабели, проводници и кабели. Метод за определяне на електрическо съпротивление токопроводящих живее и проводници

В 8695−75 Тръби. Метод за изпитване на сплющивание

В 9557−87 Тава плосък дървен размер 800х1200 мм Технически условия

В 9569−2006 Хартия парафинированная. Технически условия

В 9717.2−82 Мед. Метод за спектрален анализ на метална стандартните образци с фотографска регистрация на спектъра

В 9717.3−82 Мед. Метод за спектрален анализ на оксидным стандартните образци

В 10006−80 (ISO 6892−84) метални Тръби. Метод за изпитване на опън

В 13938.11−2014 Мед. Метод за определяне на арсен

В 13938.13−93 Мед. Методи за определяне на кислород

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 15102−75 Контейнер универсален метален закрит номинална тегло бруто 5,0 т. Технически условия

В 15846−2002 Продукти, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с него на терена. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение

В 21140−88 Тара. Система размери

В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химичен анализ

В 24597−81 Пакети тарно-на отделни товари. Основни параметри и размери

В 31382−2009 Мед. Методи за анализ

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и определения

В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:

3.1 правоъгълна тръба: Кух продукта правоъгълна напречното сечение, имащи постоянна номинална дебелина на стената, който на всички етапи на производство е непрекъснат правоъгълно сечение.

3.2 номинална дебелина на стената: Дебелина на стената, посочена в поръчка.

3.3 мерителна дължина: Продукт на определена дължина, определена в поръчката, в истинския интервал или в залива.

3.4 пробив: Дефект на повърхността под формата на произволно разположени на местните дупки с различни размери и форми.

3.5 неплоскостность: Отклонение от плоскостности, при който на повърхността на стоманени продукти има издатини и вогнутости в надлъжно и напречно сечениях.

3.6 кольцеватость: Дефект под формата на периодично повтарящи се первази и неравности кольцеобразной форма на повърхността на полуфабрикати, с кръгло напречно сечение.

3.7 мивка: Дефект на повърхността под формата на задълбочаване, с продълговата или точка на формата.

3.8 пакет: Дефект на повърхността под формата на нарушаване на сплошности метал, ориентирани по посока на деформация.

3.9 риск: Дефект на повърхността под формата на надлъжно пречка за задълбочаване или перваза.

3.10 плен на: Дефекти на повърхността под формата на обелване, най-често языкообразной форма, частично на обединеното с основния метал.

3.11 крек: Дефект под формата на локално разкъсване на метал с различна големина, в който всяко направление.

3.12 драскотина на: Дефекти на повърхността, който представлява задълбочаване под формата на ленти, може да е с неправилна форма и произволни посоки.

4 Сортамент

4.1 Форма, геометрични размери на тръби и ограничаване на отклонение по размер трябва да съответства на посочени на фигура 1 и таблица 1 и 2.

Фигура 1. Форма, геометрични размери на тръби и ограничаване на отклонение на размерите

Фигура 1

Таблица 1 — Номиналните размери и ограничаване на отклонение по размер тръби с дебелина на стената 1,5 мм и по-малко на барабани

В милиметри
а±0,10	b±0,10	s			s			R
Номин.	Пред. изключено. при повы- шенной точност изготов- ления	Пред. изключено. при норма- льной точност изготов- ления	Номин.	Пред. изключено. при повы- шенной точност изготов- ления	Пред. изключено. при норма- льной точност изготов- ления
5,0; 4,0	8,0 8,5 8,6 9,0 10	1,0	-	±0,10	1,0	-	±0,10	0,9−1,2
4,5	10,0
5,0	7,4 7,5 8,0 8,5	1,5	+0,05 -0,20	±0,15	1,5	+0,05 -0,20	±0,15
8,5 8,6	1,3	±0,10	±0,13	1,3	±0,10	±0,13
8,6 9,0 9,3 9,5 10,0 11,2 11,6 11,8 12,5	1,5	+0,05 -0,20	±0,15	1,5	+0,05 -0,20	±0,15
5,1	1,3	±0,10	±0,13	1,3	±0,10	±0,13
5,1	5,9 6,0	1,5	+0,05 -0,20	±0,15	1,5	+0,05 -0,20	±0,15
5,9; 6,0	5,9 6,0	1,5	+0,05 -0,20	±0,15	1,5	+0,05 -0,20	±0,15
Бележки 1 Тръба, посочени в настоящата таблица, произведени с дължина не по-малко от 200 м. 2 В един барабан допуска разгъната до три тръби с дължина не по-малко от 200 м, твърдо встык.

Таблица 2 — Номиналните размери и ограничаване на отклонение по размер тръби, дебелина на стената 5,5 мм и повече в сегментите

а, мм		b, mm		s, mm		s, mm		R, mm	Дължина на тръбите m
Номин.	Пред. изключено.	Номин.	Пред. изключено.	Номин.	Пред. изключено.	Номин.	Пред. изключено.
18,0	±0,50	60,0	±0,60	6,0	±0,90	6,0	±0,90	2,0−2,5	5,4
22,0	±0,40	22,0	±0,40	5,5	±0,55	5,5	±0,55	1,5−3,0	7,0
25,0	±0,50	70,0	±0,70	9,0	±1,35	9,0	±1,35	2,0−2,5	5,4
30,0	±1,25	110,0	±1,80	15,0	±1,80	10,0	±1,25	2,0−2,5	3,3
Бележки 1 Граница на отклонение по дължина, за тръби, посочени в тази таблица, не трябва да надвишава +10 mm. 2 По искане на потребителите тръби с размер 25х70х9 мм, произведени с дължина не по-малко от 6,5 м

4.2 Теоретична тегло на 1000 м тръби при номинално сечение на тръбите, е дадена в таблица А. 1 приложение A.

4.3 Тръби с дебелина на стената 1,5 мм и по-малко наматывают на кабелни барабани. По дължината на тръби с дебелина на стената 5,5 mm и по-произведени в сегментите триизмерна дължина.

Символи тръби проставляют по схемата:

тръба	Д	ХХ	X	М	…	Д	БР	…	В 16774−2015
начин на производство
форма на уплътнение
точността на изработка
състояние
размери
дължина
форма на доставка
марка метал
наименование на настоящия стандарт

При това се използват следните съкращения:

начин на изработка:	холоднодеформированная (тянутая) — Д;
форма на сечение:	правоъгълна — OL, пдк — Q;
точността на производство:	нормално — Н, повишена — N;
състояние:	мека М;
дължина:	d — MD;
форма на доставка:	в барабаните — БР.

Приоритетите в дейността на тръбите:

Тръба тянутая, квадратна, повишена точност на изработка, мека, с размер на напречното сечение 6,0х6,0 мм, дебелина на стената 1,5 мм, барабани, от мед марка М1р:

Тръба ДКВПМ 6,0х6,0х1,5 БР М1р В 16774−2015

Тръба тянутая, правоъгълен, нормална точност, мека, с размер на напречното сечение 4,0х9,0 мм, дебелина на стената от 1,0 мм, барабани, от мед марка M1:

Тръба ДПРНМ 4,0x9,0x1,0 БР M1 И 16774−2015

Тръба тянутая, правоъгълна форма, лека, с размер на напречното сечение 30,0х110,0 мм, дебелина на стената 15,0 и 10,0 мм, стойности на дължини, от мед марка МОб.:

Тръба ДПРМ 30,0х110,0х15,0х10,0 MD МОб В 16774−2015

5 Технически изисквания

5.1 Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

5.2 Тръби са произведени от мед марки МОб M1 и М1р с химичния състав на ГОСТ 859.

5.3 Тръби приготвя холоднодеформированными, меки (отожженными).

Тръби с дебелина на стената 1,5 мм и по-малко произведени отожженными в безокислительной среда.

5.4 Външна и вътрешна повърхност на тръбите трябва да бъде чиста, без примеси, затрудняющих проверка, няма да има пукнатини, отглеждани кактуси, мивки и чужди включвания.

На повърхността на тръбите не се допускат драскотини, рисковете, кольцеватость и други дефекти, която размери тръби дебелина при контролната сборен извън половината от отклонения, а също и вдлъбнатини, която извън отклонения по външните им размери.

На вътрешната повърхност не трябва да бъде закупорок, отслаивания и коксуващи утайки от смазване.

5.5 Тръби с дебелина на стената 1.5 мм трябва да бъдат гладко отрязани и да не са значителни чеп.

Тръби с дебелина на стената 1,5 мм и по-малко в места за заваряване встык и на края трябва да се сплющены до контакт на вътрешните стени.

5.6 Върху тръбите не се допуска вогнутость стени, выводящая външни размери на напречното сечение извън минусови отклонения. За тръби с дебелина на стената 1,5 мм и по-малко вогнутость по външните размери на напречното сечение не трябва да надвишава 0,1 мм

5.7 Механични свойства тръби трябва да бъдат:

— временно устойчивост на разкъсване не по-малко от 200 Mpa (20 кпс/мм);

— удължение, след като счупи  — не по-малко от 35%.

Допуска се производство на тръби със следните норми механични свойства:

— временно устойчивост на разкъсване не по-малко от 210 Mpa (21 кпс/мм);

— удължение, след като счупи  — не по-малко от 35%.

5.8 Притискане на електрическото съпротивление на материала на тръбите при температура 20 °C не трябва да надвишава:

— за мед марки МОб, М1 — 0,0175 Ома·мм/м (Ома·m);

— за мед марка М1р — 0,0195 Ома·мм/м (Ома·m).

5.9 Тръби трябва да бъдат затегнати.

Налягане и време на експозиция в зависимост от дебелината на стените трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 3.


Таблица 3

Дебелина на стената, мм	Тестово налягане, Mpa (кпс/см)	Време на експозиция под налягане мин
1,0	2,9 (30)	2
1,3	6,9 (70)
1,5	6,9 (70)

5.10 Тръби от мед марки на МОб и М1р трябва да издържат на изпитанието на сплющивание за проверка на отсъствие на водород крехкост.

6 Правила за приемане

6.1 Тръби се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби една марка мед, един размер, една точност на изработката и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— наименование на страната-производител;

— адрес на производителя и/или търговеца;

— условно обозначение на тръби;

— резултати от изпитването (по заявка на потребителя);

— номер на партидата;

— маса на партията.

Допуска се оформи един документ като на няколко партиди тръби от един размер, една марка сплав, отгружаемых едновременно един на потребителите.

Тегло на една партида не трябва да надвишава 2000 кг.

Допуска се увеличаване на масата на партията до 5000 кг с пропорционално увеличение на обема на извадката в таблица 4.


Таблица 4

Контролиран параметър	Номер крепи настоящия стандарт	Брой проверени тръби с дебелина на стената
От 1,5 мм и по-малко	По-1,5 мм
Външни размери	4,1; 7,2	100%	100%
Дебелина на стената	4,1; 7,2	Пет тръби от партията	Пет тръби от партията
Външната повърхност на	5,4; 7,1	100%	100%
Вътрешната повърхност на	5,4; 7,4	Една тръба от тръби, намотанных на два барабана	Пет тръби от партията
Критични дефекти	7,5	100%	-
Вогнутость стени	5,6; 7,2	Една тръба от тръби, намотанных на два барабана	Пет тръби от партията
Механични свойства	5,7; 7,6	Същото	Три тръби от партията
Притискане на електрическо съпротивление	5,8; 7,7	«	Пет тръби от партията
Водородната крехкост	5,10; 7,9	«	Същото
Химичен състав	5,2; 7,10	«	Две тръби от партията

6.2 За проверка на съответствието на качеството на тръби изискванията на настоящия стандарт от всяка партида избрана извадка в съответствие с изискванията на таблица 4.

На предприятието-производител се допуска вземане на проби за определяне на химичния състав извършва от разтопен метал.

6.3 При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партида тръби.

Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.

7 Методи за контрол и изпитване

7.1 Проверка на външната повърхност на тръбите се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

7.2 Контрол на външните размери на тръбите се извършва микрометром по И 6507.

От тръбата, досаден на барабана, за контрол на външни размери отсече една проба.

Контрол на дебелината и вогнутости на стените на тръби измерват микрометром на УПРАВИТЕЛНИЯ 6507 на плоски области на развитие.

7.3 е Позволено да се контролира размери на вътрешното сечение и дебелина на стената на тръбите и други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност.

7.4 За разглеждане на вътрешната повърхност на тръбите и за измерване на геометрични размери от отобранной тръби отсече една проба с дължина 150 mm. Проба след измерване на външни размери се нарязват по дължина на две части, проверяват вътрешна повърхност и измерване на дебелината на стената.

7.5 Проверка на тръби, дебелина на стената-1,5 mm за наличието на критични дефекти прекарват неразрушающим метод за контрол (вихрова дефектоскопия) по методика, дадена в приложение Vb

По хармонизиране на потребителите от производителя е позволено визуално се проверява повърхността на всяка тръба.

7.6 Изпитване на опън се извършва В 10006 на дълги надлъжни проби.

За изпитване на опън от всяка тръба, взета от партидата, избрани по един образец.

7.7 Притискане на електрическо съпротивление за тръби с дебелина на стената 1,5 мм и по-малко определят по ПРЕДМЕТ на 7229, за тръби с дебелина на стената 1.5 мм — определят метод за измерване на проводимост индуктивным испытателем проводимост тип ЭИ-1.

Стойността на електрическо съпротивление на проби е обратна големината на получения стойност на проводимост.

За определяне на дела електрическо съпротивление от всяка тръба, взета от партидата, избрани по един образец.

7.8 Тръби с дебелина на стената 1,5 мм и по-малко се изпробва вътрешното налягане по методика, съгласувана между потребителя и производителя.

7.9 За проверка на «водородни чупливост» на тръбата се изпробва на сплющивание. Преди изпитването на проби отжигают на водород среда при 820°С-850°С в продължение на 40 мин.

Тест за сплющивание се извършва В 8695 при стайна температура.

За изпитване на сплющивание от всяка тръба, взета от партидата, избрани по един образец.

7.10 За определяне на химичния състав на всяка тръба, взета от партидата, избрани по един образец.

Подбор и подготовка на проби за анализ на химическия състав се извършва В 24231.

Определяне на химичния състав на тръбите се извършва В 13938.11, В 13938.13, В 9717.2, В 9717.3, В 31382 или други методи, не уступающими на точност на стандартните.

При възникване на разногласия при оценката на химичния състав на тръби анализ се извършва В 13938.11, В 13938.13 или В 31382.

8, Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение

8.1 Тръби с дебелина на стената 1,5 мм и по-малко наматывают на кабелни барабани N 8 или 8А по § 5151 с обшивка с дъски. Разстояние от най-горния слой на тръбите до края на бузите трябва да бъде не по-малко от 50 mm. Тегло тръби на барабана не трябва да надвишава 250 кг.

Допуска барабани не обшивать дървени талпи при опаковката в рамките на 2−3 слоя нетъкани материали по техническата документация, а след това два слоя — парафинированной хартия за ОБЩЕСТВЕНИТЕ 9569 или други видове опаковъчни материали, които не ухудшающими качеството на опаковката, с изключение на ленено и памучни тъкани, и перевязкой с канап от синтетичен материал или друг материал, не ухудшающим качество, опаковане на тръби, по техническа документация.

8.2 Тръби в сегментите, свързани с греди с тегло не повече от 80 кг тел с диаметър, не по-малко от 1,2 мм И 3282 с полагането на всеки хартия под тел. Краищата на тел свързват скруткой не по-малко от пет завъртания. Снопове тръби са опаковани в дървени кутии видове II-1, II-2 по ГОСТ 2991, облицовани парафинированной хартия за ОБЩЕСТВЕНИТЕ 9569 и се фиксират така, че да е премахнато преместването им при транспортирането.

Размери кутии — по ГОСТ 21140 или на техническата документация.

8.3 Интеграцията на товарни места в транспортни опаковки с тегло до 1000 кг извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 24597.

Пакетирование се извършва на палети по § 9557 или без палети с помощта на пръти с височина не по-малко от 50 мм и колан не по-малко от две места или напречно тел с диаметър, не по-малко от 3 мм И 3282 или стоманена лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм И 3560 или с помощта на пакетируемых прашка. Завършва обвязочной тел скрепляют скруткой в пет завъртания, ленти — в замъка.

8.4 Транспортна маркировка на товарни места се извършва В 14192 с посочване на манипуляционного знак «да се Пази от влага». Върху етикета, прикрепленном до кабелен барабан или сноп тръби, трябва да бъдат посочени:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— условно обозначение на тръби или марка сплав, размери тръби, прецизност на изработката, състоянието на материала, наименование на настоящия стандарт;

— номер на барабана;

— номер на партидата;

— печат на техническия контрол или номер на технически контрольор.

8.5 Във всяка кутия или един от кутии на съда трябва да бъде вложен опаковъчен лист, в който се посочват следните данни:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— наименование на страната-производител;

— адрес на производителя и/или търговеца;

— условно обозначение на тръби или марка сплав, размери тръби, прецизност на изработката, състоянието на материала, наименование на настоящия стандарт;

— номер на партидата;

— печат на техническия контрол или номер на технически контрольор;

— маса нето на партията;

— датата на производство.

8.6 Опаковане на тръби, предназначени за районите на Крайния Север и еквивалентни на тях населени места, се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 15846, групата «Метали и метални продукти».

8.7 Тръби се транспортират с всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за транспорт този вид, малки и повагонными отправками.

За тръби с дължина над 3 m превозни средства се определят в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Допуска се тръби в сегментите се транспортират в контейнери по § 15102 или специализирани контейнери по техническа документация, без да опаковки и в кутии.

Тръби се поставят и укрепват така, че при транспортирането изключи възможността за тяхното движение, смесване на партиди и механични повреди.

Допускат се и други видове опаковки и опаковъчни материали, осигуряващи безопасността на тръби при транспортирането, на техническа документация.

8.8 Тръби трябва да се съхраняват в закрити помещения в условията, в смисъл механични повреди, удари в тях влага и въздействие на активните химикали.

При спазване на посочените условия за съхранение на потребителските свойства на тръбите не се променят.

Приложение, А (информационно). Теоретична тегло на 1000 м тръби при номинално сечение

Приложение А
(справка)

Таблица 1 А.

а	b	s	s	Площ на напречното сечение, mm	Теоретична маса тръби, кг
мм
4,0	8,0	1,0	1,0	20,0	178,0
4,0	8,5	1,0	1,0	21,0	186,9
4,0	8,6	1,0	1,0	21,2	188,7
4,0	9,0	1,0	1,0	22,0	195,8
4,0	10,0	1,0	1,0	24,0	213,6
4,5	10,0	1,0	1,0	25,0	222,5
5,0	5,0	1,3	1,3	19,3	171,7
5,0	7,4	1,5	1,5	28,2	250,9
5,0	7,5	1,5	1,5	28,5	253,6
5,0	8,0	1,5	1,5	30,0	267,0
5,0	8,5	1,3	1,3	28,3	252,2
5,0	8,5	1,5	1,5	31,5	280,3
5,0	8,6	1,3	1,3	28,6	254,5
5,0	8,6	1,5	1,5	31,8	283,0
5,0	9,0	1,5	1,5	33,0	293,7
5,0	9,3	1,5	1,5	33,9	301,7
5,0	9,5	1,5	1,5	34,5	307,0
5,0	10,0	1,5	1,5	36,0	320,4
5,0	11,2	1,5	1,5	39,6	352,4
5,0	11,6	1,5	1,5	Годината 40,8	363,1
5,0	11,8	1,5	1,5	41,8	372,0
5,0	12,5	1,5	1,5	43,5	387,1
5,1	5,1	1,3	1,3	19,7	175,8
5,9	5,9	1,5	1,5	26,4	235,0
6,0	6,0	1,5	1,5	27,0	240,3
18,0	60,0	6,0	6,0	792,0	7048,8
22,0	22,0	5,5	5,5	363,0	3230,7
25,0	70,0	9,0	9,0	1386,0	12335,4
30,0	110,0	15,0	10,0	2500,0	22250,0
Забележка — Плътност на мед приета равна на 8,9 g/cm.

Приложение Б (задължително). Метод за изпитване с вихрови токове правоъгълни медни тръби

Приложение Б
(задължително)

Vb 1 Предназначение и област на приложение

Vb 1.1 Метод на изпитване с вихрови токове се използват за идентифициране на нарушения сплошности материал (като пукнатини, кактуси, мехури, затворник, рисок, мивки, вдлъбнатини, неметални включвания и др) на външни и вътрешни повърхности и дебелината на материала правоъгълни медни тръби с дебелина на стената от 1 до 1,5 мм включително.

Vb 1.2 Еди контрол на този метод осигурява разкриването на отожженных тръби дефекти, които дават еднакво или по-голямо изкривяването на електромагнитното поле, от изкуствен дефект, на който е настроена чувствителност инспекция инструмент. Действителни размери дефекти, тяхната форма и характер определят металлографическими изследвания.

Vb 2 Общи изисквания за провеждането на контрол

Vb 2.1, За извършване на контрол на правоъгълни медни тръби с дебелина на стената 1,5 мм включително, се използват:

— еди дефектоскоп VD-30П (или друг уред, който има сходни характеристики);

— комплект стационарните вихретоковых датчици (сензори) с различни диаметри;

— проточен-центрирующее устройство с механизъм за автоматично разбраковки или автоматично етикет на дефектните зони;

— еталонно (стандартен) на пробата.

Vb 2.2 Еди дефектоскоп трябва да бъде снабден с проточен-центрирующим устройство, което да предоставя силна центровка на тръби в зоната на контрол и стабилна скоростта си на движение. Показател за електрически центриране е независимостта на интензивност на сигнала от разпоредбите на несплошности на обиколката. Несплошность може да бъде естествена (на отбракованной по-рано тромпет), така и изкуствената.

Vb 2.3 се Препоръчва вътрешен диаметър проходного конвертор се избират по такъв начин, че да се получи максимално запълване на дупки, т. е. че диаметърът на проходного дупки на сензора не трябва да надвишава диаметъра на контролирани тръби повече от 3 mm.

Vb 2.4 Хардуер, върху който се извършва контрол на тръбите, трябва да бъде снабдено с устройство за потискане на сигнала концевого ефект.

Vb 2.5 Проточен-центрирующее устройство — това электромеханическое средство за подаване на тръби чрез преминаване конвертор.

Устройството трябва да поддържа тръбата концентрически сравнително електрически центъра на сонда проходного конвертор.

Bi 3 Подбор стандарт (стандарт) проби за настройка на чувствителността инспекция инструмент

Bi 3.1 За регулиране на вихретокового инспекция инструмент на зададената чувствителност приготвя специална препратка (стандартни) проби от партиди тръби с дължина 1000−1500 мм, като на напречното сечение на контролирани тръби.

Bi 3.2 Сегмент от тръбата, от която е изработен стандартна проба, не трябва да има дефекти, изброени в 5.4 настоящия стандарт.

Bi 3.3 в разстояние На 500−700 мм от края на пробата, в центъра на широката страна, пробиват два взаимосвързани дупки с диаметър 1,0 и 0,8 мм на разстояние не по-малко от 250 mm един от друг, достатъчно, за да дефектоскоп фиксировал отделни сигнали от всяка дупка, без намеса от краищата на проба.

Bi 3.4 Еталонно проба смятат за валиден, ако в него има свидетелство, въздушни шеф на централната лаборатория на предприятието-производител.

Bi 3.5 Еталонно проба служи за настройка на инспекция инструмент на минимална чувствителност контрол, осигуряваща надеждно идентифициране на всички налични в пробата изкуствени несплошностей, и за периодична проверка на работата на средства за контрол.

Bi 3.6 Референтни проби се приготвя от тръби от същия сплави, състояния или размери, че и контролирани тръби. Допуска разминаване на референтен модел с контролируемыми тръби само в бфс, но не повече от 0,5 mm.

Vb 4 Подготовка вихретокового инспекция инструмент за контрол

Vb 4.1 Тръби трябва да бъдат почистени от прах, мръсотия, масла, значителни пригаров смазочни масла, метални стружки, лющене deflashing, и други замърсители на повърхността.

Vb 4.2 Преди да започнете контрол дефектоскоп лансират режим и проверява неговото състояние в съответствие с техническото описание, инструкция за експлоатация и техника на контрол.

Vb 4.3 Настройка на чувствителността инспекция инструмент се извършва с помощта на референтните проби, и тя трябва да съответства на условията на производствения контрол тръби. Точността на настройките на вихретокового инспекция инструмент следва да се проверяват при преструктуриране с един размер на друг, но не по-малко от 2 ч след работа на уреда.

Vb 4.4 При настройката на уреда на скорост на движение на пробата трябва да отговарят на скоростта на движение на контролирани тръби.

Bi 5 Провеждане на контрол

Bi 5.1 Тръби за една сервира в проточен-центрирующее устройство, предназначено за подаване на тръби до сензора инспекция инструмент с определена постоянна скорост, която осигурява идентифициране на критични дефекти.

Bi 5.2 Регистрация на дефектен на парцела тръби се извършва загорающемуся табло «Брак», крушка, която светва при преминаване на този участък от тръбата чрез сензор или с помощта на система за автоматизация, която осигурява сортиране проконтролированных тръби на подходящи и не отговарят на техническите изисквания и причинява спиране на перемоточной машини. Освен това, към него могат да бъдат свързани маркирующее устройство.

Bi 5.3 Дефектен парцел тръби отбелязват сверлением на отвори с диаметър от 2.0 мм

Допуска дефектен парцел тръби празнуват сверлением една стената на тръбата, сверлом диаметър 3,0 мм

Bi 5.4 Ако при преминаване на тръби не се появява сигнал «Брак», който дава свидетелство за наличието на невалидни несплошностей в нея, след това на тръбата смятат недопускане на дефектен. В противен случай тръбата отбраковывают.

Bi 5.5 Допуска се наличие на не повече от четири на критични дефекти на участък от тръбата с дължина 200 м.

Bi 5.6 Контрол на настройките вихретокового инспекция инструмент трябва да се извършва преди всяко започване на работа и периодично на всеки 2 часа непрекъсната работа от две-трехразового лента проба чрез инсталацията.

Bi 5.7 При откриване на нарушения на настройка за контрол на тръбите трябва да се прекрати до възстановяване на режима на работа на оборудването. Всички тръби, които са преминали контрол при определени нарушения на режима, подложени на повторна проверка.

Vb 6 Обработка на резултатите

Vb 6.1 Резултатите от изпитване с вихрови токове тръби записват в дневник, в който трябва да бъдат посочени основните условия за провеждане на контрол: еталонно проба, вид на инсталация, обемът на контрол, работна честота, размер на проходного конвертор.

Vb 6.2 Запис в дневника служат за статистически анализ на ефективността на контрола тръби и състоянието на технологичния процес на тяхното производство.