ГОСТ Р 52948-2008
ГОСТ Р 52948−2008 Фитинги от мед и медни сплави за свързване на медни тръби начин пресоване. Технически условия (с Промяната N 1)
ГОСТ Р 52948−2008
Група В64
НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
ФИТИНГИ ОТ МЕД И МЕДНИ СПЛАВИ ЗА СВЪРЗВАНЕ НА МЕДНИ ТРЪБИ НАЧИН ПРЕСОВАНЕ
Технически условия
Fittings from copper and copper alloys with compression ends for use with copper фън тръби. Specifications
ОУКС 23.040.15
BCR 18 4450
Дата на въвеждане 2009−07−01
Предговор
Цели и принципи на стандартизацията в Руската Федерация са монтирани Федералния закон от 27 декември 2002 г., N 184-FZ «ЗА фараон», както и правила за прилагане на националните стандарти на Руската Федерация — ГОСТ Р 1.0−2004 «Стандартизация в Руската Федерация. Основни положения"
Информация за стандарта
1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-изследователски, конструктивните и дизайна на продуктите института сплави и обработка на цветни метали «отвори акционерно дружество «Институт Цветметобработка"
2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 106 «Цветметпрокат"
3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 14 август 2008 г. N 171-член
4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ
Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния издаваемом като доказателства представя следните документи», текст на промени и изменения в ежемесечно издавани информационни директории на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечни издаваемом информационния индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет
Изменено с постановление N 1, одобрен и влезе в сила Заповед на Росстандарта
Промяна N 1 извършени от производителя на база данни по въпросите на ИУС, N 4, 2011 година
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за профили от мед и медни сплави, предназначени за свързване начин пресоване на медни тръби, произведени по ГОСТ Р 52318, и определя изисквания към прес-съединения, използвани при монтаж на тръбопроводи на системи за: доставяне на питейна вода, студена и топла вода, водно (парен) отопление, канализация, водоочистных съоръжения, газоснабдяването, както и в отоплителни и охладителни системи.
Стандарт определя допустимата работна температура, максимално функционални налягане, сортамент, технически изисквания, правила за приемане, методите за контрол и изпитване, маркировка и опаковка фитинги.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:
ГОСТ Р 52318−2005 Тръби медни кръгло напречно сечение за вода и газ. Технически условия
ГОСТ Р 52901−2007 Картон, велпапе за опаковане на продукти. Технически условия
ГОСТ Р 52922−2008 Фитинги от мед и медни сплави за свързване на медни тръби начин капилярна запояване. Технически условия
В 166−89 (ISO 3599−76) Calipers. Технически условия
В 269−66 Гума. Общи изисквания към провеждането на физико-механични изпитвания
В 270−75 Гума. Метод за определяне на упругопрочностных свойства при опън
В 613−79 Бронз купа леярни. Марка
В 859−2001 Мед. Марка
В 1953.1−79 Бронз купа. Методи за определяне на мед
В 1953.2−79 Бронз купа. Методи за определяне на олово
В 1953.3−79 Бронз купа. Методи за определяне на калай
В 1953.4−79 Бронз купа. Методи за определяне на фосфор
В 1953.5−79 Бронз купа. Методи за определяне на никел
В 1953.6−79 Бронз купа. Методи за определяне на цинк
В 1953.7−79 Бронз купа. Методи за определяне на желязо
В 1953.8−79 Бронз купа. Методи за определяне на алуминий
В 1953.9−79 Бронз купа. Методи за определяне на силиций
В 1953.10−79 Бронз купа. Методи за определяне на антимон
В 1953.11−79 Бронз купа. Методи за определяне на висмута
В 1953.12−79 Бронз купа. Методи за определяне на сяра
В 1953.13−79 Бронз купа. Метод за определяне на манган
В 1953.14−79 Бронз купа. Метод за определяне на магнезий
В 1953.15−79 Бронз купа. Методи за определяне на арсен
В 1953.16−79 Бронз купа. Метод за определяне на титан
В 2768−84 квотите. Технически условия
В 2991−85 Кутии други неразборные за пратки с тегло до 500 кг., Общи технически условия
В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия
В 3560−73 Лента стоманена опаковката. Технически условия
В 4461−77 азотна Киселина. Технически условия
В 6507−90 Микрометры. Технически условия
В ISO 7323−96 Каучук и невулканизованная гумена смес. Определяне на показатели за изпълнение
В 9557−87 Тава плосък дървен размер 800х1200 мм Технически условия
В 9717.1−82* Мед. Метод за спектрален анализ на метална стандартните образци с фотоволтаични регистрация на спектъра
________________
* Не е валидно на територията на
В 9717.2−82 Мед. Метод за спектрален анализ на метална стандартните образци с фотографска регистрация на спектъра
В 9717.3−82 Мед. Метод за спектрален анализ на оксидным стандартните образци
В 10198−91 дървени Кутии за пратки с тегло св. 200 до 20 000 кг. Общи технически условия
В 10354−82 полиетиленово Фолио. Технически условия
В 12082−82 Каси други за пратки с тегло до 500 кг., Общи технически условия
В 13938.1−78* Мед. Методи за определяне на мед
В 13938.2−78* Мед. Методи за определяне на сяра
В 13938.3−78* Мед. Метод за определяне на фосфор
В 13938.4−78* Мед. Методи за определяне на желязо
В 13938.5−78* Мед. Методи за определяне на цинк
В 13938.6−78* Мед. Методи за определяне на никел
В 13938.7−78* Мед. Методи за определяне на олово
В 13938.8−78* Мед. Методи за определяне на калай
В 13938.9−78* Мед. Методи за определяне на сребро
В 13938.10−78* Мед. Методи за определяне на антимон
________________
* Не е валидно на територията на
В 13938.11−78 Мед. Метод за определяне на арсен
В 13938.12−78* Мед. Методи за определяне на висмута
________________
* Не е валидно на територията на
В 13938.13−93 Мед. Методи за определяне на кислород
В 13938.15−88* Мед. Методи за определяне на хром и кадмий
_______________
* Не е валидно на територията на
В 14192−96 Маркиране на стоки
В 15102−75 Контейнер универсален метален закрит номинална тегло бруто 5,0 т. Технически условия
В 15846−2002 Продукти, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с него на терена. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение
В 18829−73 гумени Пръстени уплътнителни кръгло напречно сечение за хидравлични и пневматични устройства. Технически условия
В 21650−76 Средства за подвързване тарно-на отделни товари в транспортни опаковки. Общи изисквания
В 22225−76 универсални Контейнери с тегло бруто 0,625 и 1,25
В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химичен анализ
В 24597−81 Пакети тарно-на отделни товари. Основни параметри и размери
В 25086−87 Цветни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ
В 26663−85 Пакети транспорт. Формирането на с прилагането на средства за пакетиране. Общи технически изисквания
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет, или за всяка година издаваемому информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година, и за съответните месечни издаваемым информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.
Поносите, Изъм. N 1).
3 Термини и определения
В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:
3.1 фитинг: Устройство на газопроводна система, предназначена за свързване на тръби помежду си или с друг компонент на тази система.
3.2 прес-фитинг: Фитинг, един от краищата на който предвижда прес-връзка.
3.3 прес-връзка: Връзка монтаж с о-елемент за края на тръба, подвергнутое радиальному компресия с помощта на прес-инструмента.
3.4 номинален диаметър: Номинален диаметър на края на монтаж, изразен като номинален външен диаметър на присоединяемой тръби.
3.5 прес-инструмента: Специално механично устройство, което да осигури необходимото радиално свиване края на монтаж и присоединяемой тръби.
3.6 горими газ: Горими газ, който е газообразным при 15 °C и налягане 0,1013 Ипп. От съображения за сигурност горими газ обикновено съдържа миришещи на добавка и е определен като отопление, природен и втечнен газове.
3.7 максимално функционални налягане; MAD: Максимално функционални налягане, при което тръбата може да работи в нормални условия.
4 Сортамент
4.1 Минимално напречно сечение във всяка част на монтаж трябва да бъде не по-малко теоретично предназначен напречното сечение за минимални диаметри, посочени в таблица 1.
Таблица 1
В милиметри
Номинален диаметър на |
Диаметърът на |
| 6,0 |
4,0 |
| 8,0 |
6,0 |
| 10,0 |
7,0 |
| 12,0 |
9,0 |
| 14,0 |
10,0 |
| 14,7 |
11,0 |
| 15,0 |
11,0 |
| 17,0 |
13,0 |
| 18,0 |
14,0 |
| 21,0 |
18,0 |
| 22,0 |
18,0 |
| 25,0 |
21,0 |
| 27,4 |
23,0 |
| 28,0 |
23,0 |
| 34,0 |
29,0 |
| 35,0 |
29,0 |
| 40,0 |
35,0 |
| 40,5 |
36,0 |
| 42,0 |
36,0 |
| 53,6 |
47,0 |
| 54,0 |
47,0 |
| 64,0 |
На 55.0 |
| 66,7 |
57,0 |
| 70,0 |
60,0 |
| 76,1 |
65,0 |
| 80,0 |
68,0 |
| 88,9 |
76,0 |
| 108,0 |
92,0 |
4.2 За фитинги с различни диаметри минималният диаметър се приема за всеки.
4.3 Номинален диаметър и минималната дебелина на стената на тръбата, по ГОСТ Р 52318 за свързване на тръбопроводи начин пресоване, посочени в таблица 2.
Таблица 2
| Номинален диаметър на | Минималната дебелина на стената на тръбата, | ||||||||
| 0,6 |
0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | |
| 6,0 |
X | ||||||||
| 8,0 |
X | ||||||||
| 10,0 |
X | ||||||||
| 12,0 |
X | ||||||||
| 14,0 |
X | ||||||||
| 14,7 |
X | ||||||||
| 15,0 |
X | ||||||||
| 17,0 |
X | ||||||||
| 18,0 |
X | ||||||||
| 21,0 |
X | ||||||||
| 22,0 |
X | ||||||||
| 25,0 |
X | ||||||||
| 27,4 |
X | ||||||||
| 28,0 |
X | ||||||||
| 34,0 |
X | ||||||||
| 35,0 |
X | ||||||||
| 40,0 |
X | ||||||||
| 40,5 |
X | ||||||||
| 42,0 |
X | ||||||||
| 53,6 |
X | ||||||||
| 54,0 |
X | ||||||||
| 64,0 |
X | ||||||||
| 66,7 |
X | ||||||||
| 70,0 |
X | ||||||||
| 76,1 |
X | ||||||||
| 80,0 |
X | ||||||||
| 88,9 |
X | ||||||||
| 108,0 |
X | ||||||||
4.4 Краищата на фитинги се приготвя с упорами за ограничаване на вход на тръбата. За специални цели е позволено да изготвя профили без спирка.
Символи тръбопроводи включват:
— наименование, например, чай, майчинство, съединител и т.н.;
— номинален диаметър — за диаметрам соединяемых тръби. Фитинги, предназначени за свързване на тръби с еднакъв диаметър, трябва да имат в наименованието на този диаметър. Фитинги, предназначени за свързване на тръби с различен диаметър, означавани с посочване на всички външни диаметри на съответните тръби;
— марка мед или сплав;
— два цифробуквенных на марката, които определят дадена фирма-производител, които обозначават, в случай на необходимост при извършване на резервацията.
При липса на цифробуквенных знаци се поставя — XX;
— основни кодово обозначение на монтаж;
— тип на края на монтаж. За сметка фитинги тип 2 и 3 се посочва MAD 0,1 или MAD 0,5;
— фитинги, произведени без друго, БУ;
— наименование на настоящия стандарт.
Приоритетите в дейността фитинги:
Фитинг под формата на разсейване с дупки под тръбата, с диаметър 22 мм, от мед марка М1р, основно с кодово наименование 5001А, за водоснабдяване:
Отвеждане на 22 M1p XX5001A тип 1 ГОСТ Р 52948−2008
Допуска се в условном наименованието номинален диаметър на монтаж проставлять след основния кодов легенда.
Фитинг под формата на разсейване с дупка под тръбата от мед марка М1р с базовия кодово обозначение на 5001А, с диаметър 22 мм:
Отвеждане на M1p XX5001A22 ГОСТ Р 52948−2008
Поносите, Изъм. N 1).
5 Технически изисквания
5.1 Фитинги, произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.
5.2 Наименование и основно с кодово наименование фитинги, посочени в локомотивните 52922, трябва да се прилага към фитингам за свързване на медни тръби начин пресоване.
Поносите, Изъм. N 1).
5.3 Фитинги, произведени от мед марки М1р, М1ф и М2р на
Таблица 3 — Химически състав мед марка Cu-DHP
| Марка мед | Граница | Фракцията на масата на елемента от, % |
Гъстота на мед, g/cm | |
| Мед + сребро, не по-малко | Фосфор | |||
| Cu-DHP |
Мин. | 99,90 |
0,015 |
|
| Макс. | - | 0,040 | ||
| ||||
Таблица 4 — Химичен състав бронз марка CuSn5Zn5Pb5-C
| Марка | Граница | Фракцията на масата на елемента от, % | ||||||||||
| Мед | -Няма — кел |
Фос предни |
Подаръкът- нец |
Калай | Цинк | Алюми- ний |
Желе- при четене и писане |
Сера | Сурь- ма |
Крем- ний | ||
| CuSn5Zn5Pb5-C | Мин. |
83,0 | - | - | 4,0 | 4,0 | 4,0 | - | - | - | - | - |
| Макс. |
87,0 | 2,0 | 0,10 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 0,01 | 0,3 | 0,10 | 0,25 | 0,01 | |
5.4 Всички материали, използвани за производството на фитинги и свързващи части, предназначени за тръби доставяне на питейна вода по този стандарт, трябва да бъдат разрешени от националните здравни власти.
5.5 Мед и медни сплави са от негорими материали, пожаробезопасными и затова няма нужда да се провежда тест за реакция на огън.
5.6 Видове сметка фитинги в зависимост от средата, в която те се използват, са дадени в таблица 5.
Таблица 5
| Тип |
Използвана сряда |
| 1 |
Водата |
| 2 |
Горими газ |
| 3 |
Вода и горими газ |
5.7 Работно температура и максимално функционални натиск за прес-връзка, не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблици 6 и 7 в съответствие с вида на края на монтаж.
Таблица 6 — Благоевградският температура и максимално функционални налягане за сметка фитинги типове 1 и 3 при контакт с вода
| Благоевградският температура, °С |
Максимално функционални налягане, Mpa |
| 30 |
1,6 |
| 95 |
1,0 |
| Бележки 1 Средно налягане трябва да се определя чрез линейна интерполация. 2 хармонизиране на потребителите от производителя е разрешено за определени проекти сметка фитинги други благоевградският температура и налягане. 3 Фитинги трябва да издържа на температурни разлики до 110 °C и налягане до 1,0 Mpa. | |
Таблица 7 — Благоевградският температура и максимално функционални налягане за сметка фитинги тип 2 и 3 при контакт с газ
| Благоевградският температура, °С | Максимално функционални налягане, Mpa | |
| MAD 0,5 |
MAD 0,1 | |
| От — 20 до + 70 | 0,5 |
0,1 |
5.8 Външна, вътрешна и торцевая повърхността тръбопроводи трябва да бъдат без петна, чисти. Фитинги не трябва да имат остри ръбове, чеп, пукнатини, мивки и кактуси.
На повърхността тръбопроводи се допускат отделни малки вдлъбнатини, определени corrugations, разменяйте от самолета конектор щанци, не оказват влияние на монтаж и експлоатация на тръбопроводи.
5.9 Вътрешната повърхност на медни фитинги не трябва да съдържа въглероден филм или въглероден с ниво, достатъчно за формирането на този филм.
Максимален общото ниво на въглероден диоксид не трябва да надвишава 1 мг/дм.
5.10 Челни повърхности на тръбопроводи трябва да бъдат перпендикулярни на оси проходи. Отклонение не трябва да надвишава два градуса.
5.11 Фитинги трябва да бъдат затегнати.
5.12 Прес-връзка трябва да бъде поддържан до удължаване.
5.13 Прес-връзка трябва да издържат на циклични промени на температурата.
5.14 Прес-връзка трябва да издържат на експлоатационната температура.
5.15 Съобщение за връзка трябва да издържат на циклични промени на налягането.
5.16 Съобщение за връзка трябва да издържа на вакуум.
5.17 Прес-връзка трябва да издържа на вибрациите.
5.18 Прес-връзка трябва да бъдат устойчиви на статично изгибающей натоварване.
5.19 Прес-връзка трябва да бъде устойчив на висока температура.
5.20 Минималната якост на опън запечатване на елементи за сметка фитинги типове 1 и 3 трябва да бъде не по-малко от 20 Н.
Уплътнителни елементи за сметка фитинги типове 1 и 3 трябва да отговарят на изискванията термогравиметрического анализ (ТГА).
5.21 При взаимодействие с озон запечатване на елементи на краищата фитинги тип 2 и 3 пукнатини не се допускат.
5.22 Уплътнителни елементи за сметка фитинги тип 1 трябва да издържат на изпитанието на определения срок на услугата ограничаване на елемента.
6 Правила за приемане
6.1 Фитинги приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръбопроводи на една марка, един размер и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— наименование на страната-производител;
— адрес на производителя и / или търговеца;
— условно обозначение на фитинги;
— брой на фитинги в партията;
— номер на партидата;
— резултати от изпитването (по заявка на потребителя);
— маса на партията.
Маса на партията трябва да бъде не повече от 300 кг.
6.2 Контрол на външната, вътрешната повърхност и наличието на маркировка, подложени на всеки фитинг на партията.
6.3 За контрол на кандидата и минимални диаметри на фитинги са избрани пет фитинги от партията.
6.4 За контрол перпендикулярности предната повърхност до оста на пътеката, избрани три монтаж от партията.
6.5 За контрол на химичен състав на избрани два монтаж от партията.
6.6 Тест за пропускливост и устойчивост на разтягане се извършва по план на производителя.
6.7 При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.
7 Методи за контрол и изпитване
7.1 Инсталации, които са подложени на контрол в съответствие с 5.11, трябва да бъдат свързани с медна тръба, в съответствие с инструкциите на производителя.
7.2 Контрол на качеството на повърхността и етикетиране на фитинги се извършва визуално, без използване на увеличительных уреди.
7.3 Измерване на дебелината на стените на тръбопроводи се извършва микрометром по И 6507.
7.4 Измерение на останалите размери се извършва штангенциркулем по В чл. 166.
7.5 Перпендикулярность предната повърхност до оста на пътеката контролират специален угломером, изготовленным на нормативните документи.
7.6 Контрол на вътрешните повърхности на тръбопроводи на наличието на въглеродна филм се извършва в съответствие с приложение А.
Определяне на остатъчния съдържанието на въглерод на вътрешната повърхност на медни фитинги се извършва в съответствие с приложение Vb
7.7 Тест за пропускливост прекарват гидростатическим и пневматично налягане.
При изпитванията за херметичност на гидростатическим налягане в съответствие с параметрите, посочени в таблица 8, прес-връзка не трябва да имат признаци на изтичане на информация.
Таблица 8 — Параметри за изпитване гидростатическим налягане
| Тип на края на монтаж | Свободната дължина на тръбата в изпитателната монтаж, мм, не по-малко |
Налягане при изпитване, Mpa | Продължителността на теста, мин. | Брой лица проби в размер на | Метод на изпитване |
| 1 | 100 |
2,4±0,1 | 60 | 1 | Приложение В |
| 2 и 3 | 100 |
2,4±0,1 | 60 | 1 | Приложение В, Г |
При изпитване за херметичност на пневматично налягане в съответствие с параметрите, посочени в таблица 9, прес-връзка не трябва да имат признаци на изтичане на информация.
Таблица 9 — Параметри на пневматично изпитване на натиск
| Тип на края на монтаж | Свободната дължина на тръбата в изпитателната монтаж, мм, не по-малко |
Налягане в първия експеримент, Mpa | Налягане във втория експеримент, Mpa | Налягане в третия експеримент, Mpa | Продолжи- тельность тест при всяко налягане мин |
Брой испыту- емых проби в размер на |
Метод на изпитване |
| 2 и 3 | 100 | 1,1 х номинално налягане услуги (не по-малко от 0,3) |
0,011 | 0,002 | 10 | 1 | Приложение Г |
7.8 По искане на потребителите на тест за пропускливост гласове тръбопроводи или фитинги, събрани чрез заваряване или запояване се от няколко части, произведено провежда гидростатическим или пневматично налягане.
Тест за въздушно налягане се извършва при налягане най-малко 0,5 Mpa, при този монтаж трябва да бъде напълно потопен във водата. Тест гидростатическим налягане се извършва при налягане 2,4 Mpa, в съответствие с приложение Ад
При изпитване за херметичност на прес-връзка трябва да бъде изпълнено в съответствие с методологията на производителя на фитинги.
7.9 При изпитване на устойчивост на удължаване в съответствие с параметрите, посочени в таблица 10, прес-връзка трябва да издържат на вытягивающую сила, без да вредят на прес-връзка, която не трябва да се дава след изтичане на повторно изпитване гидростатическим налягане.
Таблица 10 — Параметри за изпитване на изготвяне
| Тип на края на монтаж | Брой лица проби в размер на |
Метод на изпитване |
| 1 и 3 | 1 | Приложение Д Приложение В |
7.10 При изпитване циклическими на промените на температурата в съответствие с параметрите, посочени в таблица 11, прес-връзка не трябва да имат признаци на изтичане на информация.
Таблица 11 — Параметри за изпитване циклическими промените в температурата
| Тип на края на монтаж | Размер на монтаж, мм | Температура на входящата вода, °С | Налягане при изпитване, Mpa | Продължителността на теста, мин. | Испы- тание, цикли |
Скорост на потока, m/s | Метод на изпитване | |
| гореща | студена | |||||||
| 1 и 3 | От 6 до 54 |
93±2 | 20±5 | 1,0±0,1 | (15±1) — топла вода; (15±1) — студена вода | 5000 |
|
Приложение Ж |
| 1 и 3 | От 64 до 108 |
(30±2) — топла вода; (30±2) — студена вода | 2500 | |||||
7.11 При изпитване на цикличната промяна на температурата на системи за газоснабдяване в съответствие с параметрите, посочени в таблица 12, фитинги трябва да се показва в началото и в края на изпитването скорост на изтичане на не повече от 10атм·см
·с
.
Таблица 12 — Параметри за изпитване циклическими промените в температурата на системи за газоснабдяване
| Тип на края на монтаж | Размер на монтаж | Налягане при изпитване, Mpa | Температурни цикли | Свободната дължина на тръбата в испыта- тельной монтаж, мм, не по-малко |
Броят на пробите за всеки испыту- емого диаметър |
Метод испы- ani |
| 2 и 3 | На най-малките и най-големите диаметри за всяка огъната форма (формата, дадена фланец клип фитингу) |
MAD/Хелий | 5 цикъла, състоящи се от: 111 цикли от -10 °С до +50 °С (в рамките на 1 ч. 30 мин всяка) и 1 цикъл от -20 °С до +50 °С (в рамките на 1 ч. 30 мин) | 200 | 3 | Прило- жение И |
7.12 По споразумение на потребителите от производителя е разрешено да се извършват циклическими промените в температурата на системи за газоснабдяване с по-голям брой цикли на изпитвания в съответствие с данните, посочени в таблица 13. Прес-връзка не трябва да имат признаци на изтичане на информация.
Таблица 13 — Параметри за изпитване циклическими промените в температурата с по-голям брой цикли на изпитване
| Тип на края на монтаж | Размер на монтаж, мм | Температура на входящата вода, °С | Давле- ние при испы- тании, Mpa |
Продължителността на теста, мин. | Испы- тание, цикли |
Cko- рость на потока, m/s |
Метод испы- ani | ||
| гореща | студена | ||||||||
| Т1 | T2 | ||||||||
| 1 и 3 | От 6 преди 54 |
93±2 | 110±2 | 20±5 | 1,0±0,1 | (15±1) — топла вода, (15±1) — студена вода |
6000 |
|
Прило- жение Към |
| 1 и 3 | От 64 до 108 |
(30±2) — топла вода (30±2) — студена вода | 3000 | ||||||
| Забележка — Горещата част от водата Т2 се подава един път на всеки 100 цикъла при същото налягане и със същата продължителност като Т1. | |||||||||
7.13 При изпитване на експлоатационната температура в съответствие с параметрите, посочени в таблица 14, прес-връзка не трябва да имат признаци на изтичане на информация.
Таблица 14 — Параметри за изпитване на експлоатационната температура
| Тип на края на монтаж | Температурата, °С | Брой лица проби в размер на | Свободната дължина на тръбата в изпитателната монтаж, мм, не по-малко | Метод на изпитване | |
| висока | ниска | ||||
| 2 и 3 | 70±2 | -20±2 | 1 | 100 | Приложение Г, Л |
7.14 При изпитване на цикличната промяна на налягането в съответствие с параметрите, посочени в таблица 15, прес-връзка не трябва да имат признаци на изтичане на информация.
Таблица 15 — Параметри за изпитване на цикличната промяна на налягането
| Тип на края на монтаж | Граници на налягане, Mpa | Брой цикли | Честотата на цикъла в минута | Брой лица проби в размер на | Метод на изпитване | |
| долен | горна | |||||
| 1 и 3 | 0,1±0,05 | 2,5±0,05 | 10000 | 30±5 | 3 | Приложение М |
7.15 При изпитване във вакуум в съответствие с параметрите, посочени в таблица 16, промени в кръвното налягане според резултатите от теста трябва да бъде не повече от 0,005 Mpa.
Таблица 16 — Параметри за изпитване вакуум
| Тип на края на монтаж | Налягане при изпитване, Mpa |
Продължителността на теста, мин. | Брой лица проби в размер на | Метод на изпитване |
| 1 и 3 | -0,08±0,005 | 60 | 3 | Приложение Н |
7.16 При изпитване вибрации в съответствие с параметрите, посочени в таблица 17, прес-връзка не трябва да имат признаци на изтичане на информация.
Таблица 17 — Параметри за изпитване вибрации
| Тип на края на монтаж | Налягане при изпитване, Mpa | Отклонение, mm | Брой цикли | Честотата на цикъла, Hz | Брой лица проби в размер на |
Метод на изпитване |
| 1 и 3 | 1,5±0,05 | 1 | 1000000 | 20 | 4 | Приложение N |
| 2 и 3 | Атмосферното |
Приложение П, Г |
7.17 При изпитване на статично изгибающей натоварване в съответствие с параметрите, посочени в таблица 18, прес-връзка не трябва да имат признаци на изтичане на информация.
Таблица 18 — Статично натоварване изгибающая
| Тип на края на монтаж | Налягане при изпитване, Mpa | Тест на натоварване | Максималното отклонение на тръби меки и полутвердого състояния, мм |
Продолжи- тельность тест мин |
Брой лица проби в размер на | Метод на изпитване |
| 2 и 3 | 0,3 | Приложение Р | 100 | 60 | 1 | Приложение П, Г |
7.18 При изпитване на висока температура в съответствие с параметрите, посочени в таблица 19, изтичане за всеки прес-връзка не трябва да надвишава 30 дм/ч (азот).
Производителят определя налягането за изпитване.
Таблица 19 — Настройки високотемпературни тестове
| Тип на края на монтаж | Температурата, °С | Налягане, Mpa | Ниво на изтичане на всеки край, дм |
Продължителността на теста, мин. | Метод на изпитване | |
| MAD 0,5 | MAD 0,1 | |||||
| 2 и 3 | 650±10 | 0,5+0,05 | 0,1+0,05 | 30 | 30 | Приложение С |
7.19 Подбор и подготовка на проби за химически анализ се извършва В 24231.
Анализ на химичен състав медни фитинги се извършва В 13938.1-В 13938.13, В 13938.15, В 9717.1-В 9717.3.
При възникване на разногласия при оценката на химичния състав медни фитинги за анализ се извършва В 13938.1-В 13938.13, В чл. 13938.15.
Химичен състав бронз определят по ПРЕДМЕТ на 1953.1-В 1953.16, В 25086.
Разрешава на предприятието-производител на вземане на проби извършва от разтопен метал.
7.20 Изпитване на якост на опън запечатване на елементи в двата края на фитинги типове 1 и 3 се извършва В чл. 270.
За определяне на идентичност запечатване на елементи в двата края на фитинги типове 1 и 3 се извършва термогравиметрический анализ (ТГА) И ISO 7323.
7.21 Тест за устойчивост на озон и запечатване на елементи в двата края на тръбопроводи тип 2 и 3 се извършва В чл. 269.
7.22 на Изпитанието на издръжливост и запечатване на елементи в двата края на тръбопроводи тип 1 се извършва В 18829.
7.23 е Позволено на производителите се прилагат други методи за контрол и изпитване, осигуряващи необходимата точност. При възникване на различия в определянето на показатели за контрол и изпитване, се извършва чрез методи, посочени в настоящия стандарт.
7.24 Инструменти и скоби, посочени от производителя за осигуряване на надеждна връзка, трябва да се използва от потребителя.
8 Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение
8.1 На повърхността На всеки монтаж трябва да се прилага маркиране с посочване на номиналния диаметър, търговска марка или наименование на предприятието-производител.
На фитингах тип 2 и 3, които са преминали теста на цикличната промяна на температурата на системи за газоснабдяване, трябва да се прилагат маркиране на GT, с посочване на максимално поддръжка и изпитване на натиск.
Върху корпуса На тръбопроводи тип 2 и 3 трябва да бъдат нанесени с незаличими боя добре различимые цветови етикети и жълт цвят, които трябва да бъдат видими и след монтажа.
Уплътнителни елементи трябва да бъдат боядисани:
— за тръбопроводи тип 1 — в черен цвят;
— за тръбопроводи тип 2 и 3 — в жълт цвят.
В случай, когато фитинги се използват за други среди, с изключение на вода и газ, уплътнителни елементи трябва да бъдат боядисани в сив цвят.
Начин на нанасяне на маркировка трябва да се осигури нейното надеждно безопасността при транспортирането и експлоатацията на потребител.
8.2 Фитинги са опаковани в полиетиленово фолио и се поставят в дървени каси или кутии от велпапе.
Допуска се опаковат фитинги в кутии без опаковане в полиетиленово фолио.
Като опаковки и опаковъчни материали могат да се прилагат:
— кутии по § 2991, В 10198;
— дървени каси на УПРАВИТЕЛНИЯ 12082;
— контейнери за ОБЩЕСТВЕНИТЕ 15102, В 22225;
— тел В 3282;
— дървени палети по § 9557;
— лента за ПО 3560;
— картон, велпапе по ГОСТ Р 52901;
— полиетиленово фолио за ОБЩЕСТВЕНИТЕ 10354.
Допускат се и други видове опаковки и опаковъчни материали, осигуряващи безопасността на фитинги при транспортирането, на нормативните документи.
Поносите, Изъм. N 1).
8.3 Маркиране на опаковки трябва да се извършва на етикетите, приклеенных на външната страна на опаковката, тара, и трябва да съдържа следната информация:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— условно обозначение на фитинги;
— брой фитинги;
— номер на партидата;
— маса нето на партията.
8.4 Транспортна маркировка — В 14192 с прилагането на манипуляционного знак «да се Пази от влага».
8.5 Опаковка фитинги, изпратени в района на Крайния Север и на свързаните с тях терен — ПРЕДМЕТ на 15846.
8.6 Интеграцията на товарни места в транспортните опаковки се извършва в съответствие с изискванията В чл. 26663.
Размери на пакетите — ПРЕДМЕТ на 24597.
Средства за закрепване на транспортни опаковки — В 21650.
Максимална допустима маса на товарното пространство — 5000 кг.
При транспортирането в закрити вагони маса на товарното пространство не трябва да надвишава 1250 кг.
Пакетирование прекарват в палети по § 9557 или без палети с помощта на пръти сечение не по-малко от 50х50 мм с колан тел с диаметър, не по-малко от 3 mm или лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм или с помощта на пакетируемых прашка. Завършва обвязочной тел свързват скруткой в пет завъртания, ленти — в замъка.
8.7 При всеки контейнер или кутия може да се противопостави опаковъчен лист, съдържащ:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— наименование на страната-производител;
— адрес на производителя и / или търговеца;
— условно обозначение или номинален диаметър на фитинги, марка мед или сплав, с кодово обозначение на монтаж, вида на края на монтаж обозначение на настоящия стандарт;
— номер на партидата;
— печат на техническия контрол или номер на технически контрольор;
— датата на производство.
8.8 Фитинги превоз на всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
8.9 Принадлежности трябва да се съхраняват в закрити помещения и трябва да бъдат защитени от механични повреди, влага и активни химически вещества.
При спазване на посочените условия за съхранение на потребителските свойства на съединения при съхранение не се променят.
9 Гаранцията на производителя
9.1 Производител гарантира съответствие на фитинги на изискванията на настоящия стандарт, при спазване на потребителя на условията за транспортиране и съхранение.
9.2 Гаранционен срок на съхранение — 1 година от датата на производство.
9.3 след изтичането На гаранционния срок за съхранение на принадлежности, преди прилагането трябва да бъдат проверявани за съответствието им на изискванията на настоящия стандарт и при съответствие може да се използва от потребителя за други цели.
Приложение, Както и (задължително). Тест за наличие на въглероден филм
Приложение А
(задължително)
А. 1 Подготовка на проба за изпитване
А. 1.1 Размер на вътрешната повърхност на пробата за изпитване трябва да бъде не по-малко от 10 смили на целия фитинг, чиято площ е по-малко.
Външната повърхност на пробата за изпитване трябва да бъде чиста. Краищата на монтаж трябва да бъдат затворени кислотостойкими свещи, след това фитинг се потопи в концентрирана киселина азотен по § 4461 за ецване на външната повърхност, след което пробата се измива с течаща вода, след това с дестилирана вода и се изсушава на въздуха.
А. 1.2 Ако като проба използват цял фитинг, му се нарязват на две части по предварително пречистена, се видя и обезжиривают двете половини, потъвайки в ацетон на УПРАВИТЕЛНИЯ 2768.
Ако пробата за изпитване е част от монтаж, а след това го обезжиривают чрез потапяне в ацетон, без рязане.
А. 2 Провеждане на изпитването
А. 2.1 Нискомаслено проба, поставят вътрешната повърхност нагоре в малка купа с плоско дъно от стъкло или бял порцелан и приливают 25%-тият () разтвор на азотна киселина в такова количество, че пробата е била изцяло потопена в разтвор при температура на околната среда.
А. 2.2 Когато киселина ще се превърне в син цвят, пробата се отстранява и се измива с дестилирана вода се отмива в киселина всички частици, прилипшие за проба.
А. 3 Резултатите от изпитването
A. 3.1 Проучване на филм, формирана на повърхността киселина, осъществяват с помощта на микроскоп при десятикратном увеличение.
При първия оглед да се определи наличието на филм или частици на повърхността на разтвор на киселина. Ако нищо не е открит или открити отделни редки малки частици, изпитването на апартаменти.
Ако на повърхността на разтвора киселина ясно видими плаващи фолио — това може да бъде филм на въглерод или въглероден.
Точно да се определи химичния състав на филма — въглерод или въглероден окис, азотен двуокис, киселина с фолио трябва да доведе до възпаление и оставете да къкри бавно в продължение на около 5 мин до разтваряне на всички слоеве окис.
Ако филмът е изчезнал или са останали само редки малки частици, изпитването на апартаменти. Ако филмът е останала без промяна, а след това въглерод, и следователно тестът не апартаменти.
