В 1208-90
В 1208−90 Тръби бронзови пресовани. Технически условия
В 1208−90
Група В64
INTERSTATE СТАНДАРТ
ТРЪБИ БРОНЗОВИ ПРЕСОВАНИ
Технически условия
Pressed bronze фън тръби. Specifications
МКС 23.040.15
BCR 18 4650
Дата на въвеждане 1991−01−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР за управление на качеството на производството и стандартите
3. В ЗАМЯНА
4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Наименование NTD, в който дадена връзка |
Брой точки |
В 166−89 |
3.2 |
В 427−75 |
3.2 |
В 3282−74 |
1.5.1 |
В 3560−73 |
1.5.1 |
В 7502−98 |
3.2 |
В 7566−94 |
1.5.1 |
В 9012−59 |
3.6 |
В 9557−87 |
1.5.1 |
В 10006−80 |
3.5 |
В 10692−80 | 1.5.1 |
В 14192−96 |
1.4.2 |
В 15027.1−77 — И 15027.14−77 |
3.7 |
В 15846−2002 | 1.5.2 |
В 18175−78 |
1.1; 2.4 |
В 19041−85 |
1.5.1 |
В 20068.1−79 — В 20068.3−79 |
3.7 |
В 21650−76 |
1.5.1 |
В 24047−80 |
3.5 |
В 24231−80 |
3.7 |
В 24597−81 |
1.5.1 |
В 26663−85 |
1.5 1 |
В 26877−91 | 3.3 |
5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)
6. ПРЕИЗДАВАНЕ. Октомври 2003 г.
Този стандарт се отнася за пресовани тръби от бронз марки БрАЖМц 10−3-1,5 и БрАЖН 10−4-4, използвани за производството на различни детайли.
1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
1.1. Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от бронз марки БрАЖМц 10−3-1,5 и БрАЖН 10−4-4 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 18175.
1.2. Основни параметри и размери
1.2.1. Външен диаметър, дебелина на стената и ограничаване на отклонение от него трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.1.
Таблица 1
мм | |||||||||||||||||||||
Външен диаметър |
Дебелина на стената | ||||||||||||||||||||
Но- мин. |
Пред. изключено. |
5,00± ±0,5 |
7,5± ±0,75 |
8,5± ±1,0 |
10,0± ±1,0 |
11,0± ±1,1 |
12,5± ±1,2 |
15,0± ±1,4 |
17,5± ±1,6 |
20,0± ±1,8 |
22,5± ±1,8 |
25,0± ±2,0 |
27,5± ±2,2 |
30,0± ±2,4 |
32,5± ±2,5 |
35,0± ±2,8 |
37,5± ±3,0 |
40,0± ±3,2 |
42,5± ±3,4 |
50,0± ±4,0 |
60,0± ±5,0 |
42 |
±0,3 |
- |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - |
45 |
±0,4 |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | - |
50 |
±0,5 |
X |
X |
- |
X |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | - |
55 |
±0,6 |
X |
X |
- |
X |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - |
Петдесет и седем |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | |
60 |
X |
X |
- |
X |
- |
X |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | |
65 |
±0,7 |
- |
X |
- |
X |
- |
X |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - |
70 |
X |
X |
- |
X |
- |
X |
Х |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | |
75 |
±0,8 |
- |
X |
- |
X |
- |
X |
Х |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - | - |
80 |
- |
X |
- |
X |
- |
X |
Х |
Х |
X |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
85 |
±0,9 |
- |
X |
- |
X |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
90 |
- |
X |
- |
X |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
X |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
95 |
±1,0 |
- |
X |
- |
X |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
X |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
100 |
- |
X |
- |
X |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
X |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
105 |
- |
- |
- |
X |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
X |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
110 |
±1,2 |
- |
- |
- |
X |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
X |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
115 |
- |
- |
- |
X |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
X |
Х |
- |
Х |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
120 |
- |
- |
- |
- |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
X |
Х |
Х |
- |
Х |
- | - | - | - | |
125 |
±1,3 | - |
- |
- |
- |
- |
Х |
Х |
Х |
X |
Х |
Х |
- |
Х |
Х |
Х |
- |
- | - | - | - |
130 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
- |
Х |
Х |
- |
- |
- | - | - | - | |
135 |
±1,4 | - |
- |
- |
- |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
Х |
- |
Х |
X |
X |
X |
- | - | - | - |
140 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Х |
Х |
Х |
Х |
- |
X |
Х |
- |
- |
- |
- | - | - | - | |
155 |
±1,6 | - |
- |
- |
- |
- |
X |
X |
X |
X |
X |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
160 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
X |
X |
- |
X |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- | |
165 |
±1,7 | - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
170 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
175 |
±1,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Х |
X |
X |
- |
X |
- |
- |
- |
X |
- |
X |
- |
- |
X |
- |
180 |
±1,9 | - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Х |
190 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
X |
- |
X |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- | |
195 |
±2,0 | - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
205 |
±2,1 | - |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
X |
- |
X |
- |
X |
X |
Х |
210 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
220 |
±2,2 | - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
X |
- |
- |
- |
X |
- |
225 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
235 |
±2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
240 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- | |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
X |
- |
X |
- |
- |
- |
X |
- | |
260 |
±2,8 | - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Х | - | - | - | - | - | - | - |
265 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Х |
- | - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
280 | +5,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Х | - | - | - | - | - |
-2,5 |
Бележки:
1. Знак «Х» означава, че тръбата е определен размера на подготовляются.
2. Теоретична маса 1 м тръби, е дадена в приложения 1 и 2.
3. Тръби с диаметър от 280 мм, произведени с дебелина на стената е 35 мм и гранични отклонения на дебелината на стената на ±4 мм.
1.2.2. Дължина тръби трябва да съответства на указаната в таблица.2.
Таблица 2
Марка бронз |
Размерите на тръбите, mm |
Немерная дължина на тръбите m | |
Външен диаметър |
Дебелина на стената | ||
БрАЖН | От 42 до 150 вкл. | От 5 до 20 вкл. | От 0,5 до 4 |
10−4-4 |
«42» 150 « |
Св. 20 |
«0,5» 2,5 |
Св. 150 «220 « |
От 5 до 60 вкл. |
«0,5» 2 | |
«220 |
«5» 60 « |
«0,5» 1,5 | |
БрАЖМц |
От 42 до 150 вкл. | От 5 до 60 вкл. | «0,7» 6 |
10−3-1,5 |
Св. 150 |
«5» 60 « |
«0,5» 3 |
Символи тръби проставляют по схемата:
при следните сокращениях:
начин на изработка: |
монолитен борда — Г |
форма на сечение: |
кръгла — CR |
дължина: |
немерная — НД |
кратна триизмерна — CD | |
специални условия: за производство на тръби разделители, носещи подвижен |
— С |
Приоритетите в дейността на тръбите:
Тръба външен диаметър 65 мм с дебелина на стената от 7,5 мм, дължина 3000 мм от бронз марка БрАЖН 10−4-4:
Тръба ГКРХХ 65х7,5х3000 БрАЖН 10−4-4 В 1208−90
Тръба външен диаметър 205 мм с дебелина на стената от 22,5 мм, немерной дължина от бронз марка БрАЖМц 10−3-1,5 за производство на разделители, носещи подвижен:
Тръба ГКРХХ 205х22,5 HD БрАЖМц 10−3-1,5 И 1208−90
1.3. Характеристики
1.3.1. Базово изпълнение
Версия
Допускат се отделни повърхностни дефекти, вдлъбнатини, малки рискове и следи от източване на местни дефекти, ако те не произтичат тръби при контролната сборен зад граница на отклонение на размера.
Право на повърхността на тръбите кольцеватость и цветове побежалости.
1.3.1.2. Метални тръби трябва да бъде без вътрешни дефекти под формата на неметални включвания, мивки, натиснете утяжин, кактуси и други дефекти.
1.3.1.3. Тръбата трябва да се почистват и не трябва да има значителни чеп.
Косина на рязане не трябва да надвишава в милиметри:
2 — за тръби диаметър до 50 mm;
4 |
« |
« |
« |
« |
св. 50 до 100 мм; |
5 |
« |
« |
« |
« |
св. 100 до 170 мм; |
7 |
« |
« |
« |
« |
св. 170 мм. |
1.3.1.4. Овальность и разностенность не трябва да се извежда размерите на тръбите за ограничаване на отклонение от наружному диаметър и дебелина на стената.
1.3.1.5. Кривина на 1 м дължина на тръбите не трябва да надвишава посочената в таблица.3.
Таблица 3
мм | |
Външен диаметър |
Кривина на 1 m на дължина не повече от |
До 60 вкл. |
3 |
Св. От 60 до 80 вкл. |
4 |
«80» 150 « |
5 |
«150 |
15 |
1.3.1.6. Механични свойства на тръбите трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.4.
Таблица 4
Марка бронз |
Външен диаметър на тръбите, mm |
Временно съпротива , Mpa (кпс/мм) |
Удължение след счупване на, , % |
Твърдост |
не по-малко | ||||
БрАЖМц 10−3-1,5 |
От 42 до 80 вкл. | 590 (60) | 12 | 129−200 |
«85» 280 « |
540 (55) |
12 |
129−200 | |
БрАЖН 10−4-4 |
От 42 до 280 вкл. | 640 (65) | 5 | 170−220 |
За направата на разделители, носещи подвижен тръби от бронз марка БрАЖМц 10−3-1,5 трябва да има временна устойчивост на не по-малко от 590 (60) Mpa (кпс/мм), удължение след прекъсване не по-малко от 12%, твърдост, HB, 129−171 кпс/мм.
1.3.2. Изпълнение по искане на потребителите
1.3.2.1. Тръби диаметър 100 мм, произведени от бронз марка БрАЖМц 10−3-1,5 с дебелина на стената от 6,5 mm и с гранични отклонения на дебелината на стената на ±0,75 mm.
1.3.2.2. Кривина на 1 m на дължина не трябва да надвишава 3 мм за тръба диаметър до 80 мм включително.
1.3.3. Изпълнение по силата на споразумение с крайния потребител на производителя
1.3.3.1. Тръбите могат да бъдат произведени междинни размери по наружному диаметър и дебелина на стената от гранични отклонения на него за следващия по-голям размер, посочен в поръчката.1.
1.3.3.2. Тръби могат да бъдат изработени с дебелина на стената 5 мм с толеранс плюс-минус 0,5 0,75 мм и с дебелина на стената от 7,5 мм с толеранс ±1,0 мм
1.3.3.3. Немерные тръби могат да бъдат изработени с дължина, надхвърляща посочената в таблица.2. При този косина рязане и кривина тръби са монтирани по споразумение на производителя от потребителя.
1.3.3.4. Тръби могат да бъдат изработени триизмерна или кратни на този триизмерна дължина с гранични отклонения по дължина в милиметри:
+10 — за тръби диаметър до 50 мм вкл.;
+15 |
« |
« |
« |
« |
св. 50 до 150 мм вкл.; |
+24 | » | » | » | » | св. 150 mm. |
1.3.3.5. Тръби могат да бъдат изработени с по-горната граница на твърдост, а за тръби от бронз марка БрАЖМц 10−3-1,5 диаметър от 42 до 80 мм включително временно съпротивление може да бъде намалена до 540 (55) Mpa (кпс/mm), при условие, че относителното удължение след раздялата ще бъде не по-малко от 15%.
1.4. Маркиране
1.4.1. На вътрешната повърхност на всяка тръба трябва да бъде наклеен етикета или върху външната повърхност на правоотношение с незаличими боя надпис с посочване на:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначаване на тръби или марка бронз, размери тръби, обозначаване на настоящия стандарт;
място на партията;
печат на техническия контрол или стаи технически ревизор.
Допуска се за маркиране на тръби се прилагат следните съкратено буквата наименования на марки бронз:
марка бронз |
условно наименование |
БрАЖМц 10−3-1,5 |
БЧ |
БрАЖН 10−4-4 | БН |
1.4.2. Транспортна маркировка — в 14192.
При транспортирането на товари на пакети към всеки пакет трябва да бъде приложен тел шперплат или метален къс.
1.5. Опаковка
1.5.1. Тръбите не са опаковани.
Товарни място укрупняют в транспортни опаковки с тегло до 1250 кг. размери на пакети — в 7566 В 10692 ПО 19041, В 24597, В 26663.
Средства за закрепване на транспортни опаковки — в 21650.
Пакетирование на тръбите се извършва на палети И 9557 или с помощта на пръти сечение не по-малко от 50х50 мм с колан не по-малко от две места проводник с диаметър не по-малко от 3 мм на два оборота в 3282 или лента не по-малко от 0,3х30 мм И 3560. Краищата на проводник се свързват скруткой не по-малко от пет завъртания, ленти — в замъка.
1.5.2. Опаковане на тръби в района на Крайния Север и на свързаните с тях терен — в 15846.
2. ПРИЕМАНЕ на
2.1. Тръби се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби една марка бронз в същия размер и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначение на тръби;
резултатите от теста (по заявка на потребителя);
номер на партидата;
маса на партията.
Допуска се оформи един документ като на няколко партиди тръби от един размер и една марка бронз, отгружаемых едновременно един на потребителите.
Маса на партията трябва да бъде не повече от 5000 кг.
2.2. Контрол на размери, разглеждане на външни и вътрешни повърхности и проверка за вътрешни дефекти, подложени на всяка тръба на партията.
2.3. За проверка на механични свойства от партията, избрани: за определяне на временно съпротива и относителното удължение след счупване на две тръби; за определяне на твърдост по Бринеллю — пет тръби.
При контрол на механичните свойства се извършва изпитване на опън (временно съпротива и удължение след счупване) или твърдост.
По искане на потребителите се извършва изпитване на опън и твърдост. Тръби, предназначени за производство на разделители, носещи подвижен, живеещи на опън и твърдост.
2.4. За проверка на химичния състав тръби за отвеждане с две тръби от партията. Разрешава на предприятието-производител на вземане на проби извършва от разтопен метал на всяка топене.
Допуска се в завода да се контролира съдържанието на арсен, антимон, силиций и фосфор периодично — един път на 3 месеца, при условие че се гарантира съответствието на съдържанието им с изискванията на
2.5. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на пълна проба, взета от една и съща партия.
Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.
3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ
3.1. Контрол на външната повърхност на тръбите се извършва по разглеждане, без прилагане на увеличительных уреди.
Контрол на вътрешната повърхност на тръбите се извършва визуален гледане на осветения екран.
3.2. Измерване на външни диаметри и дебелина на стената на тръбите се извършва штангенциркулем § 166.
Проверка за дължина на тръбите се извършва измерване на метални ролетки И 7502 или метална линийка за В чл. 427.
3.3. Косину рязане, овальность и кривина измерват в 26877.
3.4. Проверка на тръбите за наличието на вътрешни дефекти прекарват неразрушающим метод за контрол с вырезкой дефектна част на тръбата по метода на таблицата в приложение 3, или по методика, съгласувана от производителя от потребителя.
Допуска проверка на тръби от наличието на вътрешни дефекти по излому тръби.
Проверка в предприятието-производител, подложени на края на тръбата, съседни до съобщение за момента заплащане; при този счупени завършва немерных тръби при изпращане на потребителите може да не са орязани.
За проверка на пауза обламываемый края на предварително надрезают до 40% от диаметъра на тръбата.
Разглеждане пауза се извършва без прилагане на увеличительных уреди.
Тръби диаметър — 150 мм, на капризи не са проверени.
3.5. Якост на тръбите се извършва в 10006.
За изпитване на опън, избрани по една проба от всяка тръба, взета от партида.
Подбор и подготовка на проби за изпитване на опън се извършва в 24047.
3.6. Изпитване на твърдост по Бринеллю прекарват в 9012. Тръби с дебелина на стената от 5 до 15 мм, включително опит при условие НВ 5/750/30, тръби с дебелина на стената над 15 mm — при условие НВ 10/3000/30.
Проверката може да се извършва както на самата тръба, така и на отрезанном с челото на извадката, на височина не по-малко от 15 мм.
3.7. Химически анализ се извършва в 15027.1 — В 15027.14, В 20068.1 — В 20068.3 или други методи, не уступающими на точност на стандартните.
За определяне на химичния състав са избрани по една проба от всяка тръба, взета от партида.
Вземане на проби за химически анализ се извършва в 24231.
При различията в оценката на химически анализ на състава на химичен състав се извършва в 15027.1 — В 15027.14.
3.8. Разрешава на производителите се прилагат други методи за изпитване и инструмент, осигуряващи необходимата точност.
При възникване на различия в определянето на показатели за контрол се извършва чрез методи, посочени в стандарта.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
4.1. Тръби се транспортират с всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
При транспортирането на тръби с дължина над 3 m превозни средства се определят в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
Поставяне и монтиране на тръби, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари.
Тръбите трябва да бъдат подредени и укрепени с помощта на распорок и спирка по този начин, за да може по време на транспортиране исключалась възможност да ги преместите.
4.2. Тръбите трябва да се съхраняват в закрити помещения на производителя или на потребителя и са защитени от механични повреди, влага и активни химически вещества.
При спазване на посочените условия за съхранение на потребителските свойства на тръбите при съхранение не се променят.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). Теоретична маса 1 м тръби от сплав марка БрАЖМц 10−3-1,5
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен
Таблица 5
По — руж — тият диаметър, mm | Теоретична маса 1 м тръби, кг, при дебелина на стената, мм | |||||||||||||||||||
5 |
7,5 |
8,5 |
10 |
11 |
12,5 |
15 |
17,5 |
20 |
22,5 | 25 | 27,5 | 30 | 32,5 | 35 | 37,5 | 40 | 42,5 | 50 | 60 | |
42 |
- | - | 6,71 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
45 |
- | 6,62 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
50 |
5,30 | 7,40 | - | 9,43 | 10,11 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
55 |
5,89 | 8,39 | - | 10,60 |
- | 12,52 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
57 |
- | - | 9,71 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
60 |
6,48 | 9,27 | - | 11,77 | - | 13,99 | 15,90 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
65 |
- | 10,16 | - | 12,95 | - | 15,45 | - | 19,59 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
70 |
7,66 | 11,04 | - | 14,13 | - | 16,93 | 19,43 | До 21,65 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
75 |
- | 11,92 | - | 15,31 | - | 18,40 | 21,19 | 23,70 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
80 |
- | 12,80 | - | 16,48 | - | 19,57 | 22,96 | 25,76 | 28,26 |
- | 33,91 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
85 |
- | 13,69 | - | 17,67 | - | 21,35 | 24,74 | 27,83 | 30,63 |
33,13 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
90 |
- | 14,58 | - | 18,85 | - | 22,83 | 26,51 | На 29.90 | 33,00 |
35,78 |
38,29 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
95 |
- | 15,43 | - | 20,03 | - | 24,30 | 28,27 | 31,96 | 35,34 |
38,44 |
41,23 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
100 |
- | 16,35 | - | 21,21 | - | 25,77 | 30,04 | 34,02 | 37,70 | 41,09 |
44,18 | - | 49,48 | - | - | - | - | - | - | - |
105 |
- | - | - | 22,38 | - | 27,24 | 31,81 | 36,08 | 40,06 |
43,74 | 47,12 | - | 53,01 | - | - | - | - | - | - | - |
110 |
- | - | - | 23,56 | - | 28,71 | 33,58 | 38,14 | 42,41 |
46,39 | 50,07 | - | 56,55 | - | - | - | - | - | - | - |
115 |
- | - | - | 24,74 | - | 30,19 | 35,34 | 40,20 | 44,77 |
49,04 | 53,01 | - | 60,10 | 63,18 | - | - | - | - | - | - |
120 |
- | - | - | - | - | 31,66 | 37,11 | 42,26 | 47,12 |
51,69 | 55,96 | 59,94 | 63,45 | 67,00 | - | 71,76 | - | - | - | - |
125 |
- | - | - | - | - | 33,13 | 38,88 | 44,33 | 49,48 |
54,34 | 58,90 | - | 67,15 | 70,83 | 74,22 | - | - | - | - | - |
130 |
- | - | - | - | - | - | 40,64 | 46,39 | 51,84 |
57,00 | 61,85 | - | 70,69 | 74,66 | - | - | - | - | - | - |
135 |
- | - | - | - | - | 36,01 | 42,41 | 48,45 | 54,19 |
59,64 | 64,79 | - | 74,22 | 78,49 | 82,47 | 86,15 | - | - | - | - |
140 |
- | - | - | - | - | - | 44,18 | 50,51 | 56,55 |
62,30 | - | 72,89 | 77,75 | 82,32 | 86,59 | - | - | - | - | - |
155 |
- | - | - | - | - | 41,97 | 49,48 | 56,69 | 63,62 |
70,24 | - | - | - | 93,30 | - | - | 108,4 | - | - | - |
160 |
- | - | - | - | - | - | 51,25 | 58,75 | 65,97 |
- | 79,52 | - | 91,89 | - | - | - | - | 117,7 | - | - |
165 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 89,09 |
- | - | - | - | - | - | - | - |
170 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | 78,19 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
175 |
- | - | - | - | - | 47,86 | - | 60,82 |
- | 80,75 | - | - | - | 99,12 | - | 119,6 | - | - | 147,3 | - |
180 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 169,7 |
190 |
- | - | - | - | - | - | - | - | 80,11 |
- | 97,20 | - | 113,1 | - | - | - | 141,4 | - | - | - |
195 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | 92,40 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
200 |
- | - | - | - | - | - | - | - | 84,82 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
205 |
- | - | - | - | - | - | 67,15 |
- | - | 96,75 | - | - | - | 122,1 | - | 138,0 | - | 162,7 | - | - |
210 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 109,0 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
220 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 132,0 | - | 152,6 |
- | - | - | 197,2 | - |
225 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | 107,4 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
235 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 134,5 |
- | - | - | - | - | - | - | - |
240 |
- | - | - | - | - | - | 79,52 |
- | - | - | - | - | 148,4 | - | 169,1 | - | - | - | - | - |
250 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 155,5 | - | 177,3 |
- | - | - | - | - |
260 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 162,6 |
- | - | - | - | - | - | - |
265 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | На 128.6 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
280 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 202,0 |
- | - | - | - | - |