В 2936-75
В 2936−75 Тръба радиаторные плоскоовальные безпроблемно. Технически условия (с Промените, N 1, 2)
В 2936−75
Група В64
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
ТРЪБА РАДИАТОРНЫЕ ПЛОСКООВАЛЬНЫЕ БЕЗПРОБЛЕМНО
Технически условия
Plane-oval seamless radiator фън тръби.
Specifications
BCR 18 4460
Дата на въвеждане 1977−01−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕН от Държавния научно-изследователски институт за сплави и обработката на цветни метали
РАЗРАБОТЧИК
Г. На А. Горегляд
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на СССР, на 30 декември 1975 г. N 4105
3. В ЗАМЯНА
_________________
* Вероятно грешка на оригинала. Да се чете «в Замяна В 2936−56». (Информация е дадена от Показалеца «Национални стандарти», 2005). — Забележка «КОДЕКС».
4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
| Наименование NTD, в който дадена връзка |
Брой точки |
| В 427−75 |
4.4 |
| В 1652.1−77 — И 1652.13−77 |
4.8 |
| В 2991−85 |
5.3 |
| В 3282−74 |
5.4 |
| В 3560−73 |
5.4 |
| В 6456−82 |
4.1 |
| В 6507−90 |
4.1, 4.2 |
| В 8828−89 |
5.3 |
| В 9557−87 |
5.4 |
| В 9569−79 |
5.3 |
| В 10006−80 |
4.6 |
| В 10198−91 |
5.3 |
| В 14192−96 |
5.5 |
| В 15102−75 |
5.3 |
| В 15527−70 |
2.1 |
| В 15846−79 |
5.7 |
| В 20435−75 |
5.3 |
| В 21140−88 |
5.3 |
| В 22225−76 |
5.3 |
| В 24231−80 |
4.8 |
| В 24597−81 |
5.4 |
| ТУ 2−034−225−87 |
4.4, 4.5 |
5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 7−95 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−95)
6. ПРЕИЗДАВАНЕ (юли 1998 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в март 1984 г., януари 1991 г. (ИУС 7−84, 5−91)
Този стандарт се отнася за ярка безшевни плоскоовальные на тръби от месинг, използвани в автомобилната и други индустрии.
Поносите, Изъм. N 1, 2).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Форма, размери и ограничаване на отклонения радиаторных тръби трябва да отговарят на посочените на чертежа и в българия.1 и 2.
Таблица 1
мм
Голяма ос |
Малка ос |
Дебелина на стената | ||||
| Номин. |
Пред. изключено. |
Номин. |
Пред. изключено. |
0,25±0,02 |
0,40±0,03 |
0,55±0,06 |
| 2,5 |
х |
х |
- | |||
| 17,0 |
3,5 |
х |
х |
- | ||
| 17,5 |
4,0 |
- |
- |
х | ||
| 1,9 |
х |
- |
- | |||
| 18,0 |
±0,15 |
2,2 |
±0,15 |
х |
- |
- |
| 3,0 |
х |
- |
- | |||
| 2,0 |
х |
- |
- | |||
| 19,0 |
2,2 |
х |
х |
х | ||
| 19,5 |
2,5 |
х |
х |
- | ||
| 21,5 |
3,0 |
х |
- |
- | ||
Забележка. Знак «х» означава, че тръбите на този размер се подготвят.
Таблица 2
мм
| Дължина на тръбата | Гранично отклонение |
| До 500 | ±0,5 |
| Св. От 500 до 850 | ±1,0 |
| «850» 1300 |
±1,2 |
1.2. Тръби са произведени с дължина от 250 до 1300 мм мерными или немерными.
Приоритетите в дейността
Символи проставляются по схемата:
при следните сокращениях:
| начин на изработка: тянутая |
— Д |
| форма на сечение: плоскоовальная | — ПО |
| състояние: твърдо | — Т |
| дължина: немерная | — НД |
| d | — ЛЕКАРИТЕ. |
Забележка. Знак «Х» се поставя вместо липсващите данни.
Тръба тянутая, плоскоовальная, масивна, с размер на голямата ос на 17 мм, за малка ос 3,5 мм и дебелина на стената 0,4 mm немерной дължина, месинг марка Л96:
Тръба ДПОХТ 17х3,5х0,4 HD Л96 В 2936−75
Същото, с размер на голямата ос 21,5 мм, по малката ос 3,0 мм, дебелина на стената 0,25 мм, с дължина 780 мм от месинг марка Л96:
Тръба ДПОХТ 21,5х3,0х0,25х780 Д Л96 В 2936−75.
Поносите, Изъм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1 а. Тръбата трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.
(Въведени допълнително, Изъм. N 1).
2.1. Тръба трябва да е изработени от месинг с марка Л96 в 15527.
2.2. Тръбата трябва да поискани в твърдо състояние.
2.3. Външна и вътрешна повърхност на тръбите трябва да бъде чиста, без черупки, плен, мехури и рисок стартират тръба за ограничаване на отклонения в дебелината на стената.
Груби пръстени, серповидные ленти, вдлъбнатини на повърхността на тръби на дълбочина по-голяма от 0,5 mm не се допускат.
Допускат се местни вдлъбнатини с дълбочина до 0,5 мм и не повече от 5% на тръби от маса на партията. На повърхността на тръбите се допускат водни петна и промяна в цвета побежалости.
2.4. Краищата на тръбите трябва да бъдат гладко отрязани под прав ъгъл към оста си и не трябва да има чеп.
Косина на рязане не трябва да извежда тръба зад граница на отклонение по дължина.
2.5. Разностенность тръби не трябва да ги извадя за ограничаване на отклонения в дебелината на стената.
2.6. Местната кривина не трябва да надвишава количествата, посочени в таблица.3.
Таблица 3
мм
| Дължина на тръбата |
Местната кривина | |
| по протежение на ребро |
по плоска страна | |
| До 400 |
0,6 |
1,5 |
| Св. От 400 до 500 | 1,0 |
3,0 |
| «500» 850 | 1,8 |
5,0 |
| «850 | 2,3 |
6,0 |
Поносите, Изъм. N 1).
2.7. Усукване на тръбите не трябва да надвишава количествата, посочени в таблица.4.
Таблица 4
мм
| Дължина на тръбата |
Усукване |
| До 400 |
0,4 |
| Св. От 400 до 500 |
0,6 |
| «500» 700 |
0,9 |
| «700» 900 |
1,4 |
| «900» 1300 |
1,9 |
2.8. Временно съпротивление на спукване на тръби трябва да се 340−590 Mpa (35−60 кпс/мм
). Относително удължение, не е стандартизирана.
2.9. Тръбата трябва да бъдат затегнати.
2.8−2.9. Поносите, Изъм. N 1).
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
3.1. Тръба приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби с един размер и е оформена една документ за качество, който съдържа:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
марка сплав;
размер на тръбите;
номер на партидата;
маса нето на партията;
резултатите от тестовете;
наименование на настоящия стандарт.
Маса на партията трябва да бъде не повече от 1500 кг.
Поносите, Изъм. N 1).
3.2. Проверка на външната повърхност трябва да бъде подложена на всяка тръба на партията.
3.3. Обмеру трябва да бъдат подложени на три тръба от всеки 100 кг.
3.4. За изпитване на опън, са подбрани три тръба от партията.
3.5. За проверка на херметичността на избрани три тръба от партията.
3.6. За извършване на химически анализ са избрани две тръби от партията. На предприятието-производител на вземане на проби се допуска да се произвеждат от разтопен метал.
3.7. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1. Проверка на външната повърхност на тръбите трябва да се извършва без прилагане на увеличительных уреди.
Дълбочина на установените дефекти се проверяват с контролната източване ги wheelhead кожата, тип I И 6456 шкурка не са по-големи, N 5.
Дълбочина вдлъбнатини измерват микрометром И 6507.
4.2. Дебелината на стените на тази мярка микрометром с цена деление 0,01 мм И 6507 или други правно-технически инструмент, осигуряващ необходимата точност на измерване.
За измерване на дебелината на стената на тръбата надрезают в надлъжна посока от двете страни.
4.3. Мосв отговаря и дължина на тръбите се проверяват шаблони, отвори, които се правят проходными и непроходными (преходни — номинален размер на тръбите по дадена ос или дължина плюс допускане, непроходные — номинален размер на минус допуск).
4.4. Кривина на тръбите се определят, както следва: тръба се поставя на котлона. До проверимо тръбата се поставя на твърда стоманена линия на УПРАВИТЕЛНИЯ 427 с дължина 1 м и с помощта на щупов на ТАЗИ 2−034−225 или шаблони за измерване на максималното разстояние между линия и шнорхел.
4.5. Усукване на тръбите на измерване на големината на изоставането на един от четирите ъгъла на тръбата, на положената върху печката на широката страна. Размер на натрупаните проверяват щупом на ТАЗИ 2−034−225.
4.4, 4.5. Поносите, Изъм. (2).
4.6. Изпитване на опън се извършва в 10006.
За изпитване на опън от всяка тръба, взета от партида, отсече един по един образец.
4.7. Тест за пропускливост, извършени във вода, налягане на въздуха 0,1 Mpa (1 кпс/см).
Тръба трябва да бъде под натиск не по-малко от 1 с.
Появата на въздушни мехурчета на повърхността на тръбите е знак за негерметичности.
4.6−4.7. Поносите, Изъм. N 1).
4.8. Определяне на химичен състав трябва да се извършват в 1652.1 — В 1652.13.
Подбор и подготовка на проби за химически анализ се извършва в 24231.
За определяне на химичния състав на всяка тръба, взета от партида, отсече един по един образец.
Поносите, Изъм. N 1, 2).
5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Тръби трябва да бъдат свързани в снопчета с канап от синтетичен материал или друг материал, не ухудшающим качеството на опаковките, по административно-техническата документация не по-малко от две места.
Маса греди — не повече от 25 кг.
5.2. Към всеки сноп тръби трябва да бъде прикрепен етикетът:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
марка сплав;
размер на тръбите;
място на партията;
обозначаване на настоящия стандарт;
печат на технически контрол.
5.3. Снопове тръби трябва да бъдат опаковани в кутии от тип I, II-1 И 2991, тип III-1 И 10198 или контейнери в 20435, В 22225, В 15102 или по административно-техническа документация, выстланные отвътре с хартия, предохраняющей от механични повреди и корозия, И 8828, В 9569 или по административно-техническа документация.
Размери кутии — в 21140 или административно-техническа документация.
Тръбите трябва да бъдат подредени и укрепени по този начин, за да може по време на транспортиране исключалась възможност да ги преместите.
Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 5000 кг.
При транспортирането на железопътни вагони маса на товарното пространство не трябва да надвишава 1250 кг.
5.1−5.3. Поносите, Изъм. N 1).
5.4. Товарни места трябва да бъдат оформени в транспортни опаковки с тегло до 1250 кг. размери на пакети — в 24597.
Пакетирование се извършва в палети И 9557 или без палети с помощта на пръти с височина не по-малко от 50 мм и колан не по-малко от две места или напречно тел с диаметър, не по-малко от 3 мм И 3282 или панделка размер на не по-малко от 0,2х30 мм И 3560.
Поносите, Изъм. N 1, 2).
5.5. Транспортна маркировка на товара — И 14192 с прилагането на манипуляционного знак «да се Пази от влага». Освен това, допълнително се нанася номер на партида в място, свободно от транспортната маркировка.
5.6. Транспортирование извършва транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
Поставяне и монтиране на тръби, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на условията за товарене и закрепване на товари, одобрен от Министерството на железниците на СССР.
5.7. Опаковане на тръби, предназначени за районите на Крайния Север и труднодостъпни райони — в 15846 от групата «Метали и метални продукти».
5.8. Тръба на неправителствени и трябва да се съхранява в закрити помещения. Тръба в неупакованном форма трябва да се съхранява в закрити сухи помещения на рафтове, палети или рафтове в условия, в смисъл механично увреждане и да се свържат с активни химически реагенти.
5.5−5.8. Поносите, Изъм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (за справка). Площ на напречното сечение и теоретично тегло на 1 м тръби
ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен
Голяма ос |
Малка ос |
Дебелина на стената, мм |
Площ на напречното сечение, mm |
Теоретична маса 1 м тръби, г |
| мм |
||||
| 17,0 |
2,5 |
0,25 |
9,02 |
80,24 |
| 17,0 |
2,5 |
0,40 |
Е 14.24 |
126,71 |
| 17,0 |
3,5 |
0,25 |
9,30 |
82,78 |
| 17,0 |
3,5 |
0,40 |
14,69 |
130,77 |
| 17,5 |
4,0 |
0,55 |
20,81 |
185,19 |
| 18,0 |
1,9 |
0,25 |
9,35 |
83,17 |
| 18,0 |
2,2 |
0,25 |
9,43 |
83,93 |
| 18,0 |
3,0 |
0,25 |
9,66 |
85,96 |
| 19,0 |
2,0 |
0,25 |
9,87 |
87,88 |
| 19,0 |
2,2 |
0,25 |
9,93 |
88,38 |
| 19,0 |
2,2 |
0,40 |
15,70 |
139,74 |
| 19,0 |
2,2 |
0,55 |
21,33 |
189,83 |
| 19,5 |
2,5 |
0,25 |
10,27 |
91,37 |
| 19,5 |
2,5 |
0,40 |
16,24 |
144,51 |
| 21,5 |
3,0 |
0,25 |
11,41 |
101,54 |
Забележка. Теоретична маса се изчислява в номиналните размери на тръбите. За месинг марка Л96 плътност приета равна на 8,9 g/cm.
