В 9721-79
В 9721−79 Прах кобальтовый. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3, 4)
В 9721−79
Група В56
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
ПРАХ КОБАЛЬТОВЫЙ
Технически условия
Cobalt powder. Technical requirements
BCR 17 9350
Дата на въвеждане 1981−01−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР
РАЗРАБОТЧИЦИТЕ
Р. С. Майзлиш, канд. техн. науките; А., Vi, Верешчагин, В. Л. Кремнев
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите
3. В ЗАМЯНА
4. РЕФЕРЕНТНИ ИНФОРМАЦИОННИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
| Наименование NTD, в който дадена връзка |
Номер на изделието, буква |
| В 12.1.005−88 |
2.2 |
| В 12.1.007−76 |
2.1 |
| В 503−81 |
5.2 |
| В 741.1−80 |
4.2.2 |
| В 741.3−80 |
4.3 |
| В 2991−85 |
5.2 |
| В 3560−73 |
5.2 |
| В 5556−81 |
4.2.3 |
| В 6613−86 |
4.4 |
| В 6128−75 |
5.1 |
| В 8776−79 |
4.3 |
| В 10727−91 |
4.2.3 |
| В 14192−96 |
5.5 |
| В 15846−79 |
5.2 |
| В 18318−94 |
4.4 |
| В 19433−88 |
5.5 |
| В 19440−94 |
4.2.3 |
| В 20461−75 |
4.2.3 |
| В 21140−88 |
5.2 |
| В 21241−89 |
4.2.3 |
| В 23148−78 |
4.2.3 |
| В 25086−87 |
4.2.3 |
| В 25336−82 |
4.2.3 |
| В 29298−92 |
4.2.3 |
| ТУ 6−09−3880−75 |
4.2.3 |
| ТУ 6−09−4120−75 |
4.2.3 |
| ТУ 16−538−322−78 |
4.2.3 |
| ТУ 25−1894.003−90 |
4.2.3 |
5. ПРЕИЗДАВАНЕ (юни 1997 г.) с Промените, N 1, 2, 3, 4, приети през март 1981 г., август 1985 г., юли 1990 г., февруари 1993 г. (ИУС 6−81, 11−85, 10−90, 9−93)
Този стандарт се отнася за кобальтовый прах, произведен от електрически метод и предназначен за производството на изделия методи на прахова металургия и на магнити.
Стандарт не се прилага за кобальтовый на прах, получен от възстановяването на кобальтовых съединения.
Поносите, Изъм. (2).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
1.1. Кобальтовый на прах, трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред. В зависимост от химичния състав кобальтовый на прах се приготвя марка PC-1u.
Поносите, Изъм. (2).
1.2. Химичен състав на прах трябва да отговарят на посочен в поръчката.1.
Таблица 1
| Марка прах | Химичен състав, % |
Код на BCR | |||||
| Кобалт, не по-малко | Примеси, не повече от |
||||||
| Желязо |
Силиций | Никел | Въглерод | Мед | |||
| PC-1u |
99,35 | 0,2 | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,04 | 17 9351 0001 |
Поносите, Изъм. N 3, 4).
1.3. Преобладаващата част от влага и кислород на прах не трябва да надвишава: влага — 0,15%; кислород — 0,3%.
Поносите, Изъм. № 4).
1.4. Размер на частиците прах, следва да бъде по-малко от 71 микрона. Допуска наличието на частици прах с размер повече от 71 микрона в количество не повече от 4% от масата на партидата.
Фракцията на масата на частиците на прах с размер на по-малко от 45 микрона трябва да бъде не по-малко от 30% от теглото на партията.
1.5. Насыпную плътност на прах, се определят по заявка на потребителя.
Поносите, Изъм. (2).
2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА СИГУРНОСТ
2.1. В съответствие с изискванията на
2.2. Максимално допустимата концентрация на кобальтового на прах във въздуха на работната зона, в 12.1.005 — 0,5 мг/м.
2.3. Максимално допустимата концентрация на йони на кобалт във вода — 1,0 мг/дм.
Съдържанието на кобалт във водата определят фотометрическим метод на научно-техническа документация, одобрени по установения ред, или други методи, не уступающими по точност фотометрическому.
2.4. Във въздушна среда и водите в присъствието на други вещества или фактори кобальтовый прах, токсични вещества, не се образува.
2.5. Кобальтовый прах при нормални условия не горюч (температура на запалване 370 °С), пожаро — и взрывобезопасен.
Разд.2. Поносите, Изъм. (2).
3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
3.1. Кобальтовый прах приемат на партиди. Страната трябва да бъде приключен един документ за качество. Маса на партията трябва да бъде не повече от 500 кг., Документ за качеството трябва да съдържа:
търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;
наименование и марка на продукта;
номер на партидата;
броят на местата в партията;
резултатите от тестовете;
дата на издаване;
наименование на настоящия стандарт.
Поносите, Изъм. N 3).
3.2. За проверка на съответствието на качеството на прах изискванията на настоящия стандарт и проверка за течове на опаковки от партията вземат проба на директорите.2.
Таблица 2
| Количество опаковъчни единици в страната |
Размер на извадката | |||
| От | 1 | до | 5 | Всички |
| « | 5 | « | 15 | 5 |
| « | 15 | « | 35 | 7 |
| « | 35 | « | 60 | 8 |
| « | 60 | « | 99 | 9 |
Забележка. На всеки следващи 100 опаковъчни единици на партидата, избрани по една пакетиране на единица.
Поносите, Изъм. (2).
3.3. При получаване на слаби резултати поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
3.4. Масови акции примеси са снабдени с технологията на производство и се определят периодично, не по-рядко от един път на тримесечие или при поискване на потребителите.
(Въведени допълнително, Изъм. N 3).
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1. Подбор и подготовка на проби
4.1.1. Вземане на проби — в 23148*.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 23148−98. — Забележка на производителя на базата данни.
4.1.2. Подбрани точка проба внимателно се разбърква, в резултат на обединена проба намаляват квартованием до маса не по-малко от 500 г.
Поносите, Изъм. (2).
4.1.3. Получената проба се разделя на две части. Една част са подложени на тест, друга, опаковани в плътно затворени буркани и се съхранява в продължение на 1 година, в случай на възникване на различия в оценката на качеството. Всяка банка трябва да бъдат снабдени с етикет, в която посочват:
наименование на предприятието-производител;
наименование на продукта;
номер на партидата;
дата на вземане на пробата.
Поносите, Изъм. N 3).
4.2. Определяне на влага и кислород на автоматичен анализаторе
4.2.1. Същност на метода
Метод за определяне на масовата акция на влага се основава на высушивании навески кобальтового на прах в продължение на 1 мин при 100−120 °С в tox хелий. Загуба на маса навески при высушивании пропорционална на съдържанието на влага в прах.
Метод за определяне на масовата акция на кислород, въз основа на реакции на взаимодействие на разтворен и свързаните кислород в проба с въглерод графитового тигел при температура на стопилката (2000−2800 °С) произходът на хелий с образуването на азотен окис (II). Газовата смес преминава през колона с горещ оксидом мед (II), на който се извършва окисление на азотен диоксид (II) до азотен диоксид (IV). Поток на газ съдържащ въглероден оксид (IV), минава през детектор на топлопроводимост. Промяна на топлопроводимост газова смес пропорционално на съдържанието на кислород в проба. Газ сравнение е хелий, който е изпратен на самостоятелен поток в детектор.
4.2.2. Общи изисквания и изисквания за безопасност — И 741.1*
________________
* В част разд.1 заменен ПО 13047.1−2002, освен разд.1 заменен ПО 13047.3−2002. — Забележка на производителя на базата данни.
4.2.3. Апаратура, реактиви
Аналитичен анализатор с всички удобства, гарантиращи получаването на метрологични характеристики, не уступающих както е определено в таблица.3.
Везни лабораторни общо предназначение тип ВЛР-200 г или подобен тип.
Регулатор на напрежение на 220−380 В.
Стандартните проби предприятия състава на никелевого или кобальтового на прах или държавни стандартните проби състава на стомана СГ-10.
Стандартните проби състав (КУД), съответните анализатору.
Хронометър на ТАЗИ 25−1894.003.
Графитни Тигли от другата 16−538−322.
Преса хидравлична, осигуряваща получаването на усилията на не по-малко от 1500 H.
Прес-форма на стоманена с пуансоном диаметър 5−6 мм, височина 50−60 mm.
Пинсети пластмасов.
Пинсети медицински И 21241.
Эксикатор 2−100, 2−140 или 2−250 в 25336.
Аскарит на ТАЗИ 6−09−4128.
Магнезиев перхлорат (ангидрон) за ЕДНА и 6−09−3880.
Хелий газообразный в 20461.
Етилов алкохол ректификованный технически И 18300.
Стъклени влакна И 10727.
Вата медицинска гигроскопическая в 5556.
Плат памучен бязевой група в 29298*.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 29298−2005. — Забележка на производителя на базата данни.
За определяне на влага в анализаторе е длъжна връзка силов трансформатор печки чрез регулатор на напрежение за регулиране на малки токове.
4.2.4. Провеждане на анализ на
4.2.4.1. Включване на анализатора, това да не се случи, класифициране и изпълнението на анализ се извършва в съответствие с инструкциите за експлоатация на анализатора.
Определението за изменение на контролния опит извършва в съответствие с «Инструкция за лаборанта за работа на газоанализатора». Значение на контролния опит не трябва да надвишава 4·10%.
4.2.4.2. При анализа на кобальтового прах върху съдържанието на влага в графит крусибъл отвешивают 1,5000−2,5000 грама на прах и се поставят във фурната газоанализатора. В продължение на 1 мин навеску се изсушава в ток хелий при температура на 100−120 °C. След това графит съд с навеской отново се теглят. При това трябва да се вземат предвид изменение на контролния опит. За това се теглят три празни тигел, сушени при същите условия, отново се теглят, резултат усредняют.
4.2.4.3. При анализа на кобальтового прах на съдържанието на кислород вземат навеску маса 0,150−0,200 грама на прах или под формата на спрессованную в едно хапче. При това в компенсаторе тегло газоанализатора изложени стойността в 2−3 пъти по-голям от навески. Показанията на цифровия волтметър (съдържанието на кислород в проценти) трябва да бъдат увеличени и в рамките на 2−3 пъти съответно.
В края на анализа да определят този добив, който не трябва да надвишава стойността на контролния опит.
4.2.4.4. Обработка на резултатите
Масовата акция на влага () в процент изчисляват по формулата
където е е масата на навески прах до изсушаване, г;
— тегло на навески на прах, след изсушаване, г.
Масовата акция на кислород на прах определят по показанията на цифровия волтметър в проценти.
За резултата от анализа вземат средно аритметично на резултатите от три успоредни определения масова акция на влага и кислород.
4.2.4.5. Абсолютно забранени несъответствия резултати от паралелни определения, които характеризират сближаване метод за определяне на влага и кислород (), и резултатите от две анализи, характеризиращи възпроизводимост на метода (а
), не трябва да надвишава стойностите, дадени в таблица.3.
Таблица 3
| Маса дял, % | Абсолютно възможни несъответствия % | |||||
| Влага |
||||||
| От | 0,020 | до | 0,040 | вкл. | 0,012 |
- |
| Св. | 0,040 | « | 0,100 | « | 0,021 |
- |
| « | 0,10 | « | 0,20 | « | 0,03 |
- |
| Кислород |
||||||
| От 0,18 до 40 |
0,02 | 0,02 | ||||
4.2.4.6. Контрол на точността на резултатите определяне на влага в 25086.
Контрол на точността на резултатите за определяне на кислород извършват по КУД.
Анализ на КУД се извършва веднъж на месец едновременно с партията на проби.
4.2−4.2.4.6. Поносите, Изъм. № 4).
4.3. Масовата акция на желязо, силиций, никел и мед определят спектрален анализ на УПРАВИТЕЛНИЯ 8776*.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 8776−99. — Забележка на производителя на базата данни.
Масовата акция диоксид се определят в 741.3*.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 13047.6−2002. — Забележка на производителя на базата данни.
Масовата акция на кобалт намират в разликата между 100% и сума съдържание нормируемых примеси, посочени в таблица.1.
Поносите, Изъм. N 1, 2, 3, 4).
4.4. Гранулометрический състав кобальтового прах се определят в 18318 със следното допълнение: допуска определянето на гранулометрического състава на поздрави сита И 6613.
Поносите, Изъм. N 1).
4.5. Насыпную плътност кобальтового прах се определят в 19440.
4.6. Разрешено при определяне на масови акции примеси, влага и кислород, гранулометрического състава и неоправено плътност кобальтового на прах се прилагат други методи, по точност не по-ниско посочени в стандарта. При различията в оценката на качеството кобальтового на прах се използват методи, посочени в стандарта.
Поносите, Изъм. N 3, 4).
5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Кобальтовый прах опаковка в метални кутии И 6128* или в пластмасови бутилки с капацитет не повече от 10 дмпо административно-техническа документация. По споразумение на производителя с потребителя се допуска опаковка прах в други видове опаковки, изработени по административно-техническа документация.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 6128−81. — Забележка на производителя на базата данни.
Опаковки трябва да бъдат водонепропускливи. Буркани и бутилки се пълнят с прах възможно по-плътен, с цел намаляване на обема на въздуха над прах.
Поносите, Изъм. N 1, 2).
5.2. Буркани и дамаджани допълнително опаковани в плътни дървени кутии с капаци, типове I-IV, § 2991, размери, които са в 21140. Бутилки, опаковани с помощта на прокладочных материали или в кутии с разделители.
Кутии трябва да бъдат обтянуты колани от стоманена опаковъчната лента на УПРАВИТЕЛНИЯ 503, или в 3560, на края на която да бъде заверен в замъка.
При транспортирането на прах в района на Крайния Север и в отдалечените райони на контейнери и опаковка трябва да съответства на изискванията В чл. 15846*.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 15846−2002. — Забележка на производителя на базата данни.
Поносите, Изъм. N 1).
5.3. Тегло бруто дървена кутия не трябва да надвишава 50 кг. По споразумение на производителя с потребителя е разрешено тегло бруто дървена кутия не повече от 80 кг.
5.4. Буркани и дамаджани етикетирани с помощта на хартиени етикети с прилагането на следните данни:
търговска марка или търговска марка и условно обозначаване на предприятието-производител;
наименование и марка на продукта;
място на партията;
стаи банки (бутилки);
тегло нето на прах;
датата на издаване;
обозначаване на настоящия стандарт;
знак «Запечатани опаковки».
5.5. Транспортна маркировка — в 14192. Знак за опасност — в 19433, клас 9, категория 915, класирането шифър 9153.
Поносите, Изъм. N 2, 4).
5.6. Опаковани прах се транспортират с всички видове транспорт в закрити транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
Поносите, Изъм. (2).
5.7. Прах трябва да се съхраняват в затворени отоплявани и в опаковката на предприятието-производител.
6. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
6.1. Производителят трябва да гарантира, че отговаря на кобальтового прах изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията за транспортиране и съхранение.
6.2. Гаранционен срок на съхранение кобальтового прах 1 година от датата на производство.
Поносите, Изъм. N 3).
6.3. (Изключен, Изъм. (2).
