С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Сплав CrN70VMTUF

Сплав CrN70VMTYF

Сплав KhN70VMTYF : класификатор на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — сплав KhN70VMTYF.

Обща информация за сплав CrN70VMTYF

Приложение
Тежко натоварени части, работещи при температура от 850 ° C.

Химичен състав на сплав CrN70VMTYF

Химичен елемент %
Алуминий (Al) 2.4−2.9
Бор (B), не повече 0,015
Ванадий (V) 0,2−1,0
Волфрам (W) 5,0−7,0
Желязо (Fe), не повече от 5.0
Силиций (Si), не повече от 0,6
Манган (Mn), не повече от 0,5
Мед (Cu), не повече от 0,02
Молибден (Mo) 2,5−4,0
Сяра (S), не повече от 0,009
Титан (Ti) 1.7−2.2
Въглерод ©, не повече от 0,12
Фосфор (P), не повече от 0,015
Хром (Cr) 13,0−16,0

Механични свойства на сплав CrN70VMTUF

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Втвърдяване при 1210 °C, 2 часа, въздух. Втвърдяване при 1050 °C, 4 часа, въздух. Стареене при 800 °C, 16 часа, въздух. [85]
20 710 1030 10 12 20
500 660 960 25 30
600 660 970 22 28
700 630 960 12 15
800 570 830 10 15
900 390 580 15 20
950 305 410 18 25
Темпериране: 1180 °C, 6 часа, въздух. Стареене на стъпки: 1000 °C, 8 h, охлаждане в пещ до 900 °C, задържане 8 h, въздух. Стареене при 850 °C, 16 часа, въздух. [181]
20 580−630 1030−1120 г 15−22 16−25 29−39
650 500 930 22 28
700 510−590 930−1030 г 15−23 13−27 29
750 530 840 20 25
800 500−560 710−790 12−17 12−25
850 480 600 13 23

Механични свойства в зависимост от термичната обработка

Термична обработка, състояние на доставка σ0 ,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Втвърдяване: 1180 °C, 6 h, въздух. Постепенно стареене: 1000 °C, 8 часа, пещ, охладена до 900 °C, 8 часа, въздух. Стареене при 850 °C, 15 часа, въздух.
Стареене при 850 °C, 15h, въздух. 590 1030 15 16 34 280
Топлинно накисване 5000 часа, 600°C 710 980 12 14 10 290
Топлинна експозиция 10000 h, 700°C 660 1080 10 8 20 295
Топлинно накисване 1000 часа, 800°C 590 1040 17 17 34 280
Топлинна експозиция 10000 h, 800°C 540 950 15 13 26 285
Топлинно накисване 3000 часа, 900°C 490 840 17 17 29 240

Механични свойства като функция на нагряване и температура на изпитване

Термична обработка, състояние на доставка t температура на изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ, % ψ, % KCU, J/m2
Втвърдяване: 1180 °C, 6 h, въздух. Постепенно стареене: 1000 °C, 8 h, охлаждане в пещ до 900 °C, задържане 8 h, въздух. Стареене при 850 °C, 15 часа, въздух.
Топлинно накисване за 5000 часа, 600°C 600 660 1010 16 17
Топлинна експозиция 10000 h, 700°C 700 490 920 17 18 38
Топлинно накисване 1000 часа, 800°C 800 480 710 15 18 73
Топлинна експозиция 10000 h, 800°C 800 420 670 15 17 54
Топлинно накисване 3000 часа, 900°C 800 450 710 12 14

Механични свойства при дълготраен тест за якост

Якост на пълзене, MPa Скорост на пълзене, %/ч t изпитване,°C Максимална дългосрочна якост, MPa Продължителност на теста, h t тест, h
490 1/100 700 568−657 100 700
397 1/1000 700 343−362 100 800
274 1/100 800 235−255 100 850
34 5/10000 700 147−176 100 900

Технологични свойства на сплав CrN70VMTUF

Температура на коване
Началото 1180, краят 1060. Охлаждане във въздуха.
Заваряемост
трудно заваряеми.

Граница на издръжливост на сплав KhN70VMTUF

σ-1 , MPa н
372 1Е+7
417 1Е+7

Корозионни свойства на сплав CrN70VMTUF

Среден Температура на изпитване, °C Продължителност на теста, h Дълбочина, mm/год
Въздух 800 10 000 0,003
850 10 000 0,018
900 10 000 0,042

Физични свойства на сплавта KhN70VMTYF

Температура на изпитване,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модул на нормална еластичност, E, GPa 196 167 162 152 142 127
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) 9 11 13 15 17 19 21 23 26 28
Температура на изпитване,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) 10.3 11.8 12.5 13.0 13.5 13.7 14.0 14.5 15.0