С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

15X12VNMF стомана

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT CHN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31Х19Н9МВБТ 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40Х15Н7Г7Ф2МС 10X23H18 12Х25Н16Г7АР 15X12VNMF 20Х20Н14С2 37X12H8G8MFB 40X9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

15X12VNMF стомана

Стомана 15Cr12VNMF : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 15Kh12VNMF.

Обща информация за стомана 15X12VNMF

Тип доставка
Пръти, включително фасонни: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 18968−73, GOST 19442−74. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75, GOST 103−76, GOST 18968−73. Ковани и ковани заготовки GOST 1133−71.
Приложение
Ротори, дискове, лопатки, болтове, бандажи, гайки, щифтове и други части, работещи до 780 ° C. Стомана топлоустойчива, мартензитно-феритен клас.

Химичен състав на стомана 15Х12ВНМФ

Химичен елемент %
Ванадий (V) 0,15−0,30
Волфрам (W) 0,7−1,1
Силиций (Si), макс. 0,4
Манган (Mn) 0,5−0,9
Мед (Cu), не повече от 0,30
Молибден (Mo) 0,5−0,7
Никел (Ni) 0,4−0,8
Сяра (S), макс. 0,025
Титан (Ti), не повече от 0,2
Въглерод (C) 0,12−0,18
Фосфор (P), не повече от 0,030
Хром (Cr) 11,0−13,0

Механични свойства на стомана 15Х12ВНМФ

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Дебелина на пръта 40−120 mm. Втвърдяване при 1050 °C, масло. Закаляване при 700 °C. При 20 °C NV 255−271.
20 700−730 830−870 15−18 55−59 93−118
300 600−620 720−730 14−15 59−63 127−147
400 570−590 670−680 13−14 55−62 137−147
500 520−570 550−570 14−15 59−78 118−147
550 455−470 500−520 18−19 78−79 127−137
600 350−370 370−395 20−23 79−88 132−147
650 275−315 295−340 26 87 152
Диаметър на диска 750−1020 mm, височина 300 mm. Изковка на ротор с диаметър 1140 мм. Закаляване 1050 °C, масло. Закаляване при 720 °C. (Тангенциални проби). При 20 °C NV 228−248
20 600−650 750−810 14−23 41−55 47−147
100 580−610 720−760 16−18 45−53 78−137
200 540−570 690−710 13−17 37−54 88−147
300 520−540 640−680 13−17 46−51 88−137
400 500−510 610−630 45−51 88−147
500 440−460 510−530 15−19 52−61 78−176
600 330−350 340−360 21−31 83−85 98−196

Механични свойства на прътите

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Отгряване при 900−950°C, охлаждане в пещта. Закаляване при 1000−1020°C, масло. Закаляване 680−700°C, въздух. 60 590 740 15 45 59

Механични свойства в зависимост от термичната обработка

Термична обработка, състояние на доставка σ0 ,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Диаметър на диска 700 мм, височина 300 мм.
Топлинно накисване 500 °C, 5000 h 600 790 21 57 56 241
Топлинно накисване 600 °C, 5000 h 580 750 21 49 34 241
Коване на ротор с диаметър 1000 мм.
Топлинно накисване 550 °C, 30000 h 660 810 17 44 262
Топлинно накисване 600 °C, 30000 h 480 660 21 40 207
Топлинно накисване 550 °C, 30000 h 630 780 14 42 255
Топлинно накисване 600 °C, 30000 h 440 630 26 51 196

Механични свойства при дълготраен тест за якост

Якост на пълзене, MPa Скорост на пълзене, %/ч t изпитване,°C Максимална дългосрочна якост, MPa Продължителност на теста, h t тест, h
98 1/100000 550 235 10 000 550
88 1/100000 565 196 100 000 550
69 1/100000 580 157 10 000 580
54 1/100000 600 137 100 000 580

Технологични свойства на стомана 15Х12ВНМФ

Температура на коване
Началото 1230, краят 900. Секции до 250 mm се подлагат на отгряване с едно преохлаждане. Секции от 250 до 400 мм - отгряване и две преохлаждания.
Заваряемост
трудно заваряеми. Електродът КТН-10 се използва за заваряване, преди заваряването се извършва пълна топлинна обработка, след заваряване - отвръщане при 700 ° C за 5 часа или при 680 ° C за 10 часа, охлаждане с пещ.
Обработваемост
при HB 230 Kυ дв.спл. = 1,1, Kυ b.st. = 0,5.

Температура на критичните точки на стомана 15Х12ВНМФ

Критична точка °С
Ac1 805
Ac3 870

Ударна якост на стомана 15Х12ВНМФ

Ударна якост, KCU, J/cm2

Състояние на доставка, термична обработка +20 -20 -40 -60
Диаметър на диска 750−1020 mm, височина 300 mm. Изковка на ротор с диаметър 1140 мм. Втвърдяване 1050 С, масло. Закаляване при 720 C. (Тангенциални проби) b0,2 = 600−650 MPa, bv = 750−810 MPa. 47−147 57 67 62

Твърдост на стомана 15Х12ВНМФ

σ-1 , MPa н σB , MPa σ0 , 2 , MPa Термична обработка, състояние на стоманата
380 1Е+7 510 690 Закаляване при 1050 С, масло. Закаляване 700−720 C. Образците са гладки.
168 1Е+7 510 690 1050 C закаляване, масло. Закаляване 700−720 C. Образците са гладки. Образец с резка, радиус на върха на резката 0,75 мм.

Физични свойства на стомана 15Х12ВНМФ

Температура на изпитване, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модул на нормална еластичност, E, GPa 212 207 202 196 190 181 167
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 7850 7830 7800 7780 7760 7730 7700 7670
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) 25 25 26 26 27 27
Температура на изпитване,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) 10.5 10.8 11.1 11.4 11.6 11.8 11.9 12.0 10.7 11.6