С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

15X12VNMF стомана

15X12VNMF стомана

Стомана 15Cr12VNMF : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 15Kh12VNMF.

Обща информация за стомана 15X12VNMF

Тип доставка
Пръти, включително фасонни: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 18968−73, GOST 19442−74. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75, GOST 103−76, GOST 18968−73. Ковани и ковани заготовки GOST 1133−71.
Приложение
Ротори, дискове, лопатки, болтове, бандажи, гайки, щифтове и други части, работещи до 780 ° C. Стомана топлоустойчива, мартензитно-феритен клас.

Химичен състав на стомана 15Х12ВНМФ

Химичен елемент %
Ванадий (V) 0,15−0,30
Волфрам (W) 0,7−1,1
Силиций (Si), макс. 0,4
Манган (Mn) 0,5−0,9
Мед (Cu), не повече от 0,30
Молибден (Mo) 0,5−0,7
Никел (Ni) 0,4−0,8
Сяра (S), макс. 0,025
Титан (Ti), не повече от 0,2
Въглерод (C) 0,12−0,18
Фосфор (P), не повече от 0,030
Хром (Cr) 11,0−13,0

Механични свойства на стомана 15Х12ВНМФ

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Дебелина на пръта 40−120 mm. Втвърдяване при 1050 °C, масло. Закаляване при 700 °C. При 20 °C NV 255−271.
20 700−730 830−870 15−18 55−59 93−118
300 600−620 720−730 14−15 59−63 127−147
400 570−590 670−680 13−14 55−62 137−147
500 520−570 550−570 14−15 59−78 118−147
550 455−470 500−520 18−19 78−79 127−137
600 350−370 370−395 20−23 79−88 132−147
650 275−315 295−340 26 87 152
Диаметър на диска 750−1020 mm, височина 300 mm. Изковка на ротор с диаметър 1140 мм. Закаляване 1050 °C, масло. Закаляване при 720 °C. (Тангенциални проби). При 20 °C NV 228−248
20 600−650 750−810 14−23 41−55 47−147
100 580−610 720−760 16−18 45−53 78−137
200 540−570 690−710 13−17 37−54 88−147
300 520−540 640−680 13−17 46−51 88−137
400 500−510 610−630 45−51 88−147
500 440−460 510−530 15−19 52−61 78−176
600 330−350 340−360 21−31 83−85 98−196

Механични свойства на прътите

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Отгряване при 900−950°C, охлаждане в пещта. Закаляване при 1000−1020°C, масло. Закаляване 680−700°C, въздух. 60 590 740 15 45 59

Механични свойства в зависимост от термичната обработка

Термична обработка, състояние на доставка σ0 ,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Диаметър на диска 700 мм, височина 300 мм.
Топлинно накисване 500 °C, 5000 h 600 790 21 57 56 241
Топлинно накисване 600 °C, 5000 h 580 750 21 49 34 241
Коване на ротор с диаметър 1000 мм.
Топлинно накисване 550 °C, 30000 h 660 810 17 44 262
Топлинно накисване 600 °C, 30000 h 480 660 21 40 207
Топлинно накисване 550 °C, 30000 h 630 780 14 42 255
Топлинно накисване 600 °C, 30000 h 440 630 26 51 196

Механични свойства при дълготраен тест за якост

Якост на пълзене, MPa Скорост на пълзене, %/ч t изпитване,°C Максимална дългосрочна якост, MPa Продължителност на теста, h t тест, h
98 1/100000 550 235 10 000 550
88 1/100000 565 196 100 000 550
69 1/100000 580 157 10 000 580
54 1/100000 600 137 100 000 580

Технологични свойства на стомана 15Х12ВНМФ

Температура на коване
Началото 1230, краят 900. Секции до 250 mm се подлагат на отгряване с едно преохлаждане. Секции от 250 до 400 мм - отгряване и две преохлаждания.
Заваряемост
трудно заваряеми. Електродът КТН-10 се използва за заваряване, преди заваряването се извършва пълна топлинна обработка, след заваряване - отвръщане при 700 ° C за 5 часа или при 680 ° C за 10 часа, охлаждане с пещ.
Обработваемост
при HB 230 Kυ дв.спл. = 1,1, Kυ b.st. = 0,5.

Температура на критичните точки на стомана 15Х12ВНМФ

Критична точка °С
Ac1 805
Ac3 870

Ударна якост на стомана 15Х12ВНМФ

Ударна якост, KCU, J/cm2

Състояние на доставка, термична обработка +20 -20 -40 -60
Диаметър на диска 750−1020 mm, височина 300 mm. Изковка на ротор с диаметър 1140 мм. Втвърдяване 1050 С, масло. Закаляване при 720 C. (Тангенциални проби) b0,2 = 600−650 MPa, bv = 750−810 MPa. 47−147 57 67 62

Твърдост на стомана 15Х12ВНМФ

σ-1 , MPa н σB , MPa σ0 , 2 , MPa Термична обработка, състояние на стоманата
380 1Е+7 510 690 Закаляване при 1050 С, масло. Закаляване 700−720 C. Образците са гладки.
168 1Е+7 510 690 1050 C закаляване, масло. Закаляване 700−720 C. Образците са гладки. Образец с резка, радиус на върха на резката 0,75 мм.

Физични свойства на стомана 15Х12ВНМФ

Температура на изпитване, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модул на нормална еластичност, E, GPa 212 207 202 196 190 181 167
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 7850 7830 7800 7780 7760 7730 7700 7670
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) 25 25 26 26 27 27
Температура на изпитване,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) 10.5 10.8 11.1 11.4 11.6 11.8 11.9 12.0 10.7 11.6