Стомана 20Х13
Стомана 20Cr13
Стомана 20X13 : Наръчник за стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - Стомана 20Х13.
Обща информация за стомана 20X13
Заместител на следните стомани |
Марка стомана: 12Х13, 14Х17Н2. |
Вид доставка |
Кръгъл 20х13, лист 20х13, тръба 20х13, тел 20х13, шестоъгълник 20х13, пръти, включително фасонни: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 19442−74, GOST 18968−73. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро GOST 14955−77, GOST 18907−73. Дебелина на листа GOST 7350−77. Тънък лист GOST 5582−75. Лента GOST 4986−79. GOST 18143−72 тел. ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 18968−73, GOST 25054−81. Тръби GOST 9940−81, GOST 14162−79. |
Приложение |
Части с висока пластичност, изложени на ударни натоварвания и работещи при температури до 450-500 ° C, както и продукти, изложени на леко агресивни среди при стайна температура. Стоманата е устойчива на корозия, топлоустойчив мартензитен клас. |
Химичен състав на стомана 20Х13
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si), не повече |
0,8 |
Манган (Mn), не повече от |
0,8 |
Мед (Cu), не повече от |
0,30 |
Никел (Ni), не повече от |
0,6 |
Сяра (S), не повече от |
0,025 |
Титан (Ti), не повече от |
0,2 |
Въглерод (C) |
0,16−0,25 |
Фосфор (P), не повече от |
0,030 |
Хром (Cr) |
12,0−14,0 |
Механични свойства на стомана 20Х13
Термична обработка, състояние на доставка |
Сечение, мм |
σ0 ,2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
пръти. Втвърдяване при 1000−1050°C, въздух или масло. Закаляване 600−700°C, въздух или масло. |
60 |
635 |
830 |
10 |
50 |
59 |
Барове. Закаляване 1000−1050°C, въздух или масло. Закаляване 660−770°C, въздух, масло или вода. |
60 |
440 |
650 |
16 |
55 |
78 |
Шлайфани пръти, обработени до определената якост |
1−30 |
|
510−780 |
14 |
|
|
Горещо или студено валцувани листове. Втвърдяване 1000−1050°C, въздух. Закаляване 680−780°C, въздух или пещ (напречни проби) |
>4 |
372 |
509 |
20 |
|
|
Изковки. Закаляване 1000−1050°C, въздух или масло. Закаляване 660−770°C, въздух. |
1000 |
441 |
588 |
14 |
40 |
39 |
Студено валцована лента. Закален или закален при 740−800°C. |
<0,2 |
|
500 |
8 |
|
|
Студено валцована лента. Закален или закален при 740−800°C. |
0,2−2,0 |
|
500 |
16 |
|
|
Термично обработена тел |
1,0−6,0 |
|
490−780 |
14 |
|
|
Механични свойства при повишени температури
t изпитване,°C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Нормализация 1000−1020°C. Закаляване 730−750°C. При 20 °C NV 187−217 |
20 |
510 |
710 |
21 |
66 |
64−171 |
300 |
390 |
540 |
18 |
66 |
196 |
400 |
390 |
520 |
17 |
59 |
196 |
450 |
370 |
480 |
18 |
57 |
235 |
500 |
350 |
430 |
33 |
75 |
245 |
550 |
275 |
340 |
37 |
83 |
216 |
Образец с диаметър 6 mm и дължина 30 mm. Навити. Скорост на деформация 16 mm/min, скорост на деформация 0,009 1/s. |
800 |
59 |
70 |
51 |
98 |
|
850 |
|
|
43 |
|
|
900 |
|
|
56 |
|
|
1000 |
39 |
61 |
59 |
|
|
1150 |
21 |
31 |
84 |
100 |
|
Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране
t температура на темпериране, °C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
Заготовки със сечение 14 mm. Втвърдява се при 1050 °C, въздух. |
200 |
1300 |
1600 |
13 |
50 |
81 |
46 |
300 |
1270 |
1460 |
14 |
57 |
98 |
42 |
450 |
1330 |
1510 |
15 |
57 |
71 |
45 |
500 |
1300 |
1510 |
19 |
54 |
75 |
46 |
600 |
920 |
1020 |
14 |
60 |
71 |
29 |
700 |
650 |
78 |
18 |
64 |
102 |
20 |
Механични свойства в зависимост от термичната обработка
Термична обработка, състояние на доставка |
σ0 ,2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Нормализация 1000−1020°C, въздух. Закаляване при 730−750°C, въздух. |
Топлинно накисване при 500 °C, 5000 h |
500 |
690 |
20 |
62 |
108 |
Топлинно накисване 500 °C, 10000 h |
420 |
670 |
23 |
65 |
118 |
Топлинно накисване 550 °C, 1000 h |
450 |
690 |
26 |
65 |
|
Топлинно накисване 550 °C, 10000 h |
440 |
660 |
24 |
63 |
108 |
Топлинно накисване 600 °C, 3000 h |
450 |
660 |
21 |
60 |
78 |
Топлинно накисване 600 °C, 10000 h |
380 |
630 |
23 |
63 |
147 |
Механични свойства на пръти при отрицателни температури
t изпитване,°C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
25 мм напречно сечение. Нормализиране при 1000 °C, въздух. Закаляване 680−750°C. |
+20 |
540 |
700 |
21 |
62 |
76 |
-20 |
560 |
730 |
22 |
59 |
54 |
-40 |
580 |
770 |
23 |
57 |
49 |
-60 |
570 |
810 |
24 |
57 |
41 |
Сечение 14 мм. Втвърдява се при 1050 °C, въздух. Закаляване 600 °C. |
+20 |
|
|
|
|
71 |
-20 |
|
|
|
|
81 |
-60 |
|
|
|
|
64 |
Механични свойства при дълготраен тест за якост
Якост на пълзене, MPa |
Скорост на пълзене, %/ч |
t изпитване,°C |
Максимална дългосрочна якост, MPa |
Продължителност на теста, h |
t тест, h |
125 |
1/100000 |
450 |
289 |
10 000 |
450 |
75 |
1/100000 |
470 |
191 |
10 000 |
500 |
47 |
1/100000 |
500 |
255 |
100 000 |
450 |
29 |
1/100000 |
550 |
157 |
100 000 |
500 |
Технологични свойства на стомана 20Х13
Температура на коване |
Началото 1250, краят 850. Секциите до 150 mm са с въздушно охлаждане, 150−400 mm изискват нискотемпературно отгряване с едно преохлаждане. |
Заваряемост |
Ограничена заваряемост. Методи на заваряване: RTD, ADF под потопена дъга, ADF и CTS. Използват се нагряване и термична обработка в зависимост от метода на заваряване, вида и предназначението на конструкцията. |
Обработваемост |
В закалено и темперирано състояние при HB 241 и σB = 730 MPa Kυ на твърда стомана = 0,7, Kυ b.st. = 0,45. |
Капацитет на темпериране |
наклонен |
Флок-чувствителност |
не е чувствителен |
Температура на критичната точка на стомана 20X13
Критична точка |
°С |
Ac1 |
810 |
Ac3 |
900 |
Ar3 |
660 |
Ar1 |
710 |
Мн |
320 |
Ударна якост на стомана 20Х13
Ударна якост, KCU, J/cm2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-20 |
-50 |
Сечение на пръта 25 мм. |
63 |
52 |
45 |
Корозионни свойства на стомана 20X13
Среден |
Температура на изпитване, °C |
Продължителност на теста, h |
Дълбочина, mm/год |
Дестилирана вода или пара |
100 |
|
0,1 |
Почвена вода |
20 |
|
1,0 |
Морска вода |
20 |
720 |
0 |
Физични свойства на стомана 20Х13
Температура на изпитване, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модул на нормална еластичност, E, GPa |
218 |
214 |
208 |
200 |
189 |
181 |
169 |
|
|
|
Модул на еластичност на срязване при усукване G, GPa |
86 |
84 |
80 |
78 |
73 |
69 |
63 |
|
|
|
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 |
7670 |
7660 |
7630 |
7600 |
7570 |
7540 |
7510 |
7480 |
7450 |
|
Коефициент на топлопроводимост W/(m - °C) |
|
26 |
26 |
26 |
26 |
27 |
26 |
26 |
27 |
28 |
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност - m) |
588 |
653 |
730 |
800 |
884 |
952 |
1022 |
1102 |
|
|
Температура на изпитване,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) |
10.2 |
11.2 |
11.5 |
11.9 |
12.2 |
12.8 |
12.8 |
13.0 |
|
|
Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C)) |
112 |
117 |
123 |
127 |
132 |
137 |
147 |
155 |
159 |
|