Стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Стомана 37Cr12N8H8G8MFB : класификатор на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 37Kh12N8G8MFB.
Обща информация за стомана 37X12H8G8MFB
Тип доставка |
Шлифован прът и сребро GOST 18907−73. |
Приложение |
Закрепващи дискове и други части, работещи с ограничен експлоатационен живот при 600−650 ° C. Стомана от топлоустойчив клас outtense. |
Химичен състав на стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Химичен елемент |
% |
Ванадий (V) |
1,25−1,55 |
Силиций (Si) |
0,3−0,8 |
Манган (Mn) |
7,5−9,5 |
Мед (Cu), не повече от |
0,30 |
Молибден (Mo) |
1.1−1.4 |
Никел (Ni) |
7,0−9,0 |
Ниобий (Nb) |
0,25−0,45 |
Сяра (S), макс. |
0,030 |
Въглерод (C) |
0,34−0,40 |
Фосфор (P), не повече от |
0,035 |
Хром (Cr) |
11,5−13,5 |
Механични свойства на стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Механични свойства при повишени температури
t изпитване,°C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Коловози с напречно сечение 20−90 mm. Втвърдяване при 1140 °C, накисване 1,5-2,5 часа, охлаждане във вода. Отлежаване при 670 °C, накисване за 12−16 часа. Отлежаване при 780 °C, накисване за 12−16 часа. При 20 °C NV 275−302. |
20 |
590−780 |
920−1060 г |
16−24 |
24−43 |
31−51 |
200 |
540 |
750 |
15 |
37 |
|
300 |
520 |
730 |
12 |
36 |
|
400 |
490 |
710 |
15 |
36 |
|
500 |
480−570 |
670−750 |
13−17 |
32−42 |
69 |
600 |
450−560 |
590−690 |
10−16 |
36−44 |
49−78 |
650 |
420−530 |
550−630 |
11−19 |
34−45 |
49−78 |
700 |
370−520 |
490−580 |
10−18 |
23−39 |
69 |
Дискове. Втвърдяване 1140−1150°C, вода. Стареене при 670 °C, задържане за 16 часа. Стареене при 720 °C, задържане за 12 часа. При 20 °C NV 354. |
20 |
910 |
1100 |
10 |
32 |
|
200 |
820 |
960 |
9 |
36 |
|
300 |
810 |
930 |
8 |
31 |
|
400 |
780 |
900 |
9 |
24 |
|
500 |
710 |
830 |
9 |
30 |
|
600 |
650 |
710 |
6 |
28 |
|
650 |
630 |
710 |
5 |
18 |
|
Образец с диаметър 10 mm и дължина 50 mm, валцуван и темпериран. Скорост на деформация 20 мм/минута. Скорост на деформация 0,007 1/s. |
800 |
245 |
350 |
12 |
22 |
|
900 |
165 |
180 |
22 |
59 |
|
1000 |
83 |
92 |
38 |
78 |
|
1100 |
47 |
49 |
45 |
88 |
|
1200 |
24 |
26 |
51 |
79 |
|
1250 |
20 |
21 |
21 |
41 |
|
Механични свойства като функция на нагряване и температура на изпитване
Термична обработка, състояние на доставка |
t температура на изпитване,°C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Пръчки със сечение 90 мм. Втвърдяване при 1145 °C, накисване 2,5 часа с вода. Стареене при 670 °C, задържане за 16 часа. Стареене при 780 °C, задържане за 16 часа. |
Топлинно накисване при 550 °C, 5000 °C |
20 |
650−760 |
1010 |
19−22 |
30 |
37−41 |
Топлинно накисване 550 °C, 5000 °C |
650 |
490−540 |
560 |
10−19 |
31−47 |
|
Топлинно накисване 600 °C, 5000 °C |
20 |
660−700 |
980 |
19−22 |
28 |
34 |
Топлинно накисване 600 °C, 5000 °C |
650 |
495 |
570 |
15−18 |
38−45 |
|
Топлинно накисване 650 °C, 5000 °C |
20 |
500 |
880 |
25 |
30 |
34 |
Топлинно накисване 650 °C, 5000 °C |
650 |
390 |
510 |
13 |
42 |
|
Накисване при топлина 700 °C, 5000 °C |
20 |
450 |
810 |
24−29 |
30 |
29 |
Накисване при топлина 700 °C, 5000 °C |
650 |
280 |
440−470 |
16−20 |
43 |
|
Механични свойства при дълготраен тест за якост
Якост на пълзене, MPa |
Скорост на пълзене, %/ч |
t изпитване,°C |
Максимална дългосрочна якост, MPa |
Продължителност на теста, h |
t тест, h |
372−441 |
10 000 |
550 |
333−421 |
1000 |
600 |
333 |
10 000 |
600 |
225 |
1000 |
700 |
235 |
10 000 |
650 |
294−353 |
10 000 |
600 |
162 |
10 000 |
700 |
176 |
10 000 |
700 |
Технологични свойства на стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Температура на коване |
Началото 1220, краят 900. Секциите до 350 мм се охлаждат на въздух. |
Заваряемост |
Ограничена заваряемост. Методи на заваряване: РДС (електроди ЦТ-10), ЕШС. Препоръчва се последваща термична обработка. |
обработваемост чрез рязане |
В термично обработено състояние с NV 269 Kυ dv.spl. = 0,4, Kυ b.st. = 0,2. |
Граница на издръжливост на стомана 37Х12Н8Г8МФБ
Физични свойства на стомана 37Cr12Ni8MoVrB
Температура на изпитване, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модул на нормална еластичност, E, GPa |
171 |
|
157 |
147 |
140 |
133 |
125 |
115 |
|
|
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коефициент на топлопроводимост W/(m - °C) |
|
17 |
18 |
20 |
21 |
23 |
25 |
26 |
27 |
29 |
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност - m) |
740 |
850 |
900 |
950 |
1010 |
1100 |
1150 |
1200 |
|
|
Температура на изпитване,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) |
15.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|