С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 40Х10С2М

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT CHN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31Х19Н9МВБТ 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40Х15Н7Г7Ф2МС 10X23H18 12Х25Н16Г7АР 15X12VNMF 20Х20Н14С2 37X12H8G8MFB 40X9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

Стомана 40Cr10Cr2M

Стомана 40Х10С2М : Справочник по стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурите на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — стомана 40X10C2M.

Обща информация за стомана 40Х10С2М

Тип доставка
Пръти, включително фасонни: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 18907−73. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро GOST 14955−77, GOST 18907−73. Лента GOST 4405−75, GOST 103−75. Ковани и ковани заготовки GOST 1133−71.
Приложение
Клапани на авиационни двигатели, дизелови двигатели на автомобили и трактори, части за монтаж на двигатели. Стоманата е топлоустойчива и топлоустойчив мартензитен клас има високи механични свойства до 600 ° C, но при продължителна експозиция при 500 ° C и особено при 600 ° C, якостта на удар пада рязко до 150 kJ/m2.

Химичен състав на стомана 40Х10С2М

Химичен елемент %
Силиций (Si) 1.9−2.6
Манган (Mn), не повече 0,8
Мед (Cu), не повече от 0,30
Молибден (Mo) 0,7−0,9
Никел (Ni), не повече от 0,6
Сяра (S), макс. 0,025
Титан (Ti), не повече от 0,2
Въглерод (C) 0,35−0,45
Фосфор (P), не повече от 0,030
Хром (Cr) 9,0−10,5

Механични свойства на стомана 40Х10С2М

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Втвърдяване при 1100 °C, масло. Закаляване при 800 °C, вода.
20 670 940 19 41 29
100 570 840 14 26
200 510 820 18 39 69
300 520 830 15 36 81
400 480 760 13 24 85
500 455 660 21 41 87
600 370 430 30 71 113
700 200 220 41 92
Втвърдяване 1010−1050 °C, масло. Закаляване при 750 °C, масло (краткотрайни тестове)
20 930 10 35
600 390 18 85
700 160 27 96
800 59 30 98
900 34 48 98

Механични свойства в зависимост от температурата на темпериране

t температура на темпериране, °C σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Втвърдяване 950−1050°C.
200 1780 г 3 8 39 555
300 12 20 540
400 570
500 545
600 1400 22 68 400
700 850 50 58 250

Механични свойства на пръта

Термична обработка, състояние на доставка Сечение, мм σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
пръти. Закаляване при 1010−1050°C, въздух или масло. Закаляване 720−780°C, масло. 60 735 930 10 35 20

Механични свойства в зависимост от термичната обработка

Термична обработка, състояние на доставка σ0 ,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Топлинно накисване при 500 °C, 1000 h 670 930 16 33 17
Закаляване при 1100 °C, масло. Накисване при топлина 500 °C, 3000 h. 660 900 17 42 29
Темпериране 800 °C, 3 часа, вода. Топлинно накисване 500 °C, 5000 h. 670 910 14 25 16

Технологични свойства на стомана 40Х10С2М

Температура на коване
Начална температура 1200, крайна температура 850. Секции до 350 mm се охлаждат в шахтите.
Заваряемост
Трудни за заваряване. Необходим е метод на заваряване RDS, нагряване и последваща топлинна обработка.
Склонност към темперамент.
не е склонен към
Чувствителност към флокулация
не е чувствителен

Температура на критичната точка на стомана 40Х10С2М

Критична точка °С
Ac1 810
Ac3 950
Ar3 845
Ar1 700

Физични свойства на стомана 40Х10С2М

Температура на изпитване,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модул на нормална еластичност, E, GPa 214 211 205 202 196 187 172 151 129
Плътност на стоманата, pn, kg/m3 7620 7610 7430
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C) 17 18 20 22 22 24 25 26
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m) 906 958 1010 1062 1114 1166 1216
Температура на изпитване,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C) 10.0 11.0 11.0 11.0 11.0
Специфичен топлинен капацитет (C, J/(kg -°C)) 532 561 586