Стомана 31Х19Н9МВБТ

Стомана 31Cr19NiMVBT : класификатор на стомани и сплави. По-долу е систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичната точка, физичните, механичните, технологичните и леярските свойства за марката - стомана 31Cr19NiMVBT.

Обща информация за стомана 31Х19Н9МВБТ

Тип доставка

Пръти, включително фасонни: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибриран прът GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Шлифован прът и сребро сребро GOST 14955−77. Лента GOST 4405−75, GOST 103−76. Ковани и ковани заготовки GOST 1133−71.

Приложение

Ротори, дискове, болтове, крепежни елементи, валове, работещи при 600 ° C. Стоманата е топлоустойчива от най-висок клас.

Химичен състав на стомана 31Х19Н9МВБТ

Химичен елемент	%
Волфрам (W)	1,0−1,5
Силиций (Si), не повече от	0,8
Манган (Mn)	0,8−1,5
Мед (Cu), не повече от	0,30
Молибден (Mo)	1,0−1,5
Никел (Ni)	8,0−10,0
Ниобий (Nb)	0,2−0,5
Сяра (S), макс.	0,020
Титан (Ti)	0,2−0,5
Въглерод (C)	0,28−0,35
Фосфор (P), не повече от	0,035
Хром (Cr)	18,0−20,0

Механични свойства на стомана 31Х19Н9МВБТ

Механични свойства при повишени температури

t изпитване,°C	σ0 _{, 2} , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %	KCU, ^J/m2
прът. диск. Втвърдяване при 1150−1180°C с вода. Стареене при 700 °C, време на престой 50 часа.
20	315−420	725−860	32−50	25−58	39−127
300	315	690	32	46	147
400	305	660	28	43	137
500	275	620	26	45	142
600	255	580	26	46	93
700	245	410	21	40	98
800	195	235	29	64
Диск. Ротор. Втвърдяване 1150−1180°C, вода. Отлежаване при 750 °C, 12−15 h. (тангенциални проби)
20	340−570	600−840	9−34	10−42	20−83
300	285−390	560−580	12−23	19−34	29
450	365−380	520−580	12−23	16−34	34
500	355−400	520−580	12−24	16−38	29−98
550	235−330	490−520	13−24	16−34	39
600	235−330	490−510	15−21	16−39	39−108
650	245−320	410−470	12−23	16−41	39−167
700	235−255	340−420	17−29	25−53	39−127
Бар. Диск. Втвърдяване 1150−1180°C, вода. Стареене при 800 °C, 15 часа, въздух.
20	320−390	730−820	31−44	40−49	93
600	245	480	20	46	108
650	235	430	24	55	108
Диаметър на образеца 6 mm, дължина 30 mm, ковано и темперирано. Скорост на деформация 16 mm/минута. Скорост на деформация 0,009 1/s.
800	275	315	33	68
900	205	215	28	67
1000	115	125	45	85
1100	66	80	54	90
1200	41	49	59	94

Механични свойства на прътите

Термична обработка, състояние на доставка	Сечение, мм	σ0 _{, 2} , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %
Закаляване при 1140−1180°C с вода. Стареене 750−800°C, 15 h, въздух.	60	295	590	30	40

Механични свойства при 20 °C, в зависимост от термичната обработка

Термична обработка, състояние на доставка	σ0 _,2 , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Диаметър на диска 900 мм. Радиални образци
Топлинно накисване 600 °C, 6000 h	790	370	32	44	60
Топлинно накисване 600 °C, 20 000 часа	830	410	27	35	40
Топлинно накисване 600 °C, 60000 h	860	410	19	19	24
Топлинно накисване 650 °C, 6000 h	610	330	28	33	38
Топлинно накисване 650 °C, 30000 h	860	430	17	17	14
Накисване при топлина 700 °C, 1000 h	790	370	20	36	46
Топлинно накисване 700 °C, 6000 h	810	330	16		12
Топлинно накисване 750 °C, 6000 h	660	310			12
Накисване при топлина 750 °C, 20 000 часа	470	320			6
Топлинно накисване 7500 °C, 40000 h	530	350			5
Топлинно накисване 750 °C, 60000 h	430	370	3	14	6
Топлинно накисване 800 °C, 1000 h	780	350	23	26	22
Топлинно накисване 800 °C, 6000 h	610	340			12
Бар. Закаляване 1150 °C, вода.
Топлинно накисване 650 °C, 10000 h	950	450	22	48	80

Механични свойства при дълготраен тест за якост

Якост на пълзене, MPa	Скорост на пълзене, %/ч	t изпитване,°C	Максимална дългосрочна якост, MPa	Продължителност на теста, h	t тест, h
>108	1/100000	600	>235	10 000	600
>78	1/100000	650	>216	100 000	600
147−186	1/10000	600	>167	10 000	650
42	1/100000	700	>147	10 000	650

Технологични свойства на стомана 31Х19Н9МВБТ

Температура на коване

Началото 1230, краят 900. Охлаждане във въздуха.

Заваряемост

Трудни за заваряване. Метод на заваряване — RDS. Топлинната обработка се препоръчва за отстраняване на напреженията при заваряване.

Обработваемост

В термично обработено състояние при HB 175 и _σB = 590 MPa Kυ _dv.spl. = 0,6, Kυ _b.st. = 0,3.

Топлоустойчивост на стомана 31Х19Н9МВБТ

Среден	Температура, °С	Продължителност на теста, h	Дълбочина, mm/год	Група или степен на устойчивост
75%N2+17,5%O2+4%CO2+0,5%SO2	650	10 000	0,01−0,011	4

Физични свойства на стомана 31Х19Н9МВБТ

Температура на изпитване,°C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модул на нормална еластичност, E, GPa	201			186	181	175	167	157
Модул на еластичност на срязване при усукване G, GPa	78			68	65	62	58	54
Плътност на стоманата, pn, ^kg/m3	7960
Коефициент на топлопроводимост W/(m — °C)		15	16	18	20	22	24	25
Електрическо съпротивление (p, номинална стойност — m)		850	900	980	1020	1080	1100	1150
Температура на изпитване,°C	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1/°C)	16.6	16.9	17.2	17.5	17.8	18.2	18.5	18.9	19.3	19.7

Стомана 31Х19Н9МВБТ