В 10052-75

• gost-10052-75.pdf (336.37 KiB)
  ГОСТ 10052-75

В 10052−75 Електроди, покрити с метални за ръчно електродъгово заваряване высоколегированных стомани със специални свойства. Видове (с Промяната N 1)

В 10052−75

Група В05

INTERSTATE СТАНДАРТ

ЕЛЕКТРОДИ, ПОКРИТИ С МЕТАЛНИ ЗА РЪЧНО ЕЛЕКТРОДЪГОВО ЗАВАРЯВАНЕ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТОМАНИ СЪС СПЕЦИАЛНИ СВОЙСТВА

Видове

Metal covered electrodes manual for arc welding of high-alloyed steels with special properties. Types

МКС 25.160.20
BCR 12 7300

Дата на въвеждане 1977−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН Централен научно-изследователски институт за технология (ЦНИИТМАШ)

РЕГИСТРИРАН на Министерството на тежки, енергийни и транспортни машини

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 27.03.75 N 781

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 10052–62

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Ограничение на срока на действие на настъргват протокол, N 3−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

6. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Изменението на N 1, одобрен през юни 1988 г. (ИУС 12−88)

1. Този стандарт се отнася за метални покрити електроди за ръчно електродъгово заваряване на устойчиви на корозия-устойчиви, устойчиви на топлина и устойчив высоколегированных стомани мартенситного, мартенсито-ферритного, ферритного, аустенито-ферритного и аустенитного класове.

Поносите, Изъм. N 1).

2. Този стандарт определя следните основни видове електроди:

Д-12Х13, Д-06Х13Н, Д-10Х17Т, Д-12Х11НМФ, Д-12Х11НВМФ, Д-14Х11НВМФ, Д-10Х16Н4Б, Д-08Х24Н6ТАФМ, Д-04Х20Н9, Д-07Х20Н9, Д-02Х21Н10Г2, Д-06Х22Н9, Д-08Х16Н8М2, Д-08Х17Н8М2, Д-06Х19Н11Г2М2, Д-02Х20Н14Г2М2, Д-02Х19Н9Б, Д-08Х19Н10Г2Б, Д-08Х20Н9Г2Б, Д-10Х17Н13С4, Д-08Х19Н10Г2МБ, Д-09Х19Н10Г2М2Б, Д-08Х19Н9Ф2С2, Д-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Д-09Х16Н8Г3М3Ф, Д-09Х19Н11Г3М2Ф, Д-07Х19Н11М3Г2Ф, Д-08Х24Н12Г3СТ, Д-10Х25Н13Г2, Д-12Х24Н14С2, Д-10Х25Н13Г2Б, Д-10Х28Н12Г2, Д-03Х15Н9АГ4, Д-10Х20Н9Г6С, Д-28Х24Н16Г6, Д-02Х19Н15Г4АМ3В2, Д-02Х19Н18Г5АМ3, Д-11Х15Н25М6АГ2, Д-09Х15Н25М6Г2Ф, Д-27Х15Н35В3Г2Б2Т, Д-04Х16Н35Г6М7Б, Д-06Х25Н40М7Г2, Д-08Н60Г7М7Т, Д-08Х25Н60М10Г2, Д-02Х20Н60М15В3, Д-04Х10Н60М24, Д-08Х14Н65М15В4Г2, Д-10Х20Н70Г2М2В, Д-10Х20Н70Г2М2Б2В.

3. Химичен състав наплавленного метал и механични свойства на метала на шева и наплавленного метал при нормална температура трябва да отговарят на посочените в таблица.1.

Таблица 1

Продължение на таблица.1

Продължение на таблица.1

Продължение на таблица.1

Бележки:

1. Обозначаване на видове електроди се състоят от индекса на Нлп (електроди за електродъгово заваряване) и на следващите след него цифри и букви. Две цифри, следващи индекс, показват средното съдържание на въглерод в наплавленном метала в стотни от процента. Химични елементи, съдържащи се в наплавленном метал, маркирани със следните букви: А — азот; Б — ниобий; — волфрам; Г — манган; Д — мед; М — молибден; Н — никел; С — силиций; Т — титан; Ф — ванадий; Х — хром. Цифри, следващи буквенными означение на химически елементи, показват средното съдържание на елемента в проценти. След буквенного обозначаване на елементите, средното съдържание в наплавленном метал е по-малко 1,50%, цифри не проставлены. При средно съдържание в наплавленном метал силиций до 0,8% и манган до 1,6% букви в и Г не проставлены.

2. Показатели на механичните свойства на метала на шева и наплавленного метал за електроди видове Д-12Х13, Д-10Х17Т, Д-12Х11НМФ, Д-12Х11ВМФ, Д-14Х11НВМФ, Д-10Х16Н4Б, Д-08Х246ТАФМ са след термична обработка на режими, регламентированным стандартите или техническите условия на електроди конкретни марки, а за електроди останалите видове — в състояние след заваряване (без термична обработка).

3. За електроди видове Д-08Х24Н6ТАФМ и Д-11Х15Н25М6АГ2 определяне на съдържанието на азот в наплавленном метал не е задължително.

4. За електроди видове Д-03Х15Н9АГ4, Д-02Х19Н15Г4АМ3ВГ и Д-02Х19Н18Г5АМ3 изброени в таблица норми за съдържание на азот са факультативными.

5. Допуска се увеличаване на съдържанието на въглерод на 0,01% за електроди видове Д-07Х19Н11М3Г2Ф, Д-1Х15Н25М6АГ2 и манган 0,2% за електроди тип Д-10Х25Н13Г2.


Поносите, Изъм. N 1).

4. Съдържанието на ферритной фаза в наплавленном метал трябва да съответства на посочения в таблица.2.

Таблица 2

5. Дадени в таблица.1 и 2 от нормата на химичния състав наплавленного метал и на съдържанието в него ферритной фаза, както и механичните свойства на метала на шева и наплавленного метал трябва да бъдат проверени при изпитване на електроди в съответствие с изискванията на ГОСТ 9466.

За електроди с диаметър по-малко от 3 мм при изпитване на механични характеристики на заваръчния съединения на временно съпротивление на заваръчния връзка разрушаване трябва да съответстват на временно се противопоставят на разрушаване на метала на шева и наплавленного метал, посочен в поръчката.1, а ъгълът на загиба — посочен в стандарт или технически условия за една конкретна марка електроди.

Поносите, Изъм. N 1).

6. Тест наплавленного метал на межкристаллитную корозия трябва да се извършва в 6032 или по специална методика, определена в паспорта или техническите условия на електроди на конкретна марка.

7. Условно обозначение на електроди за електродъгово заваряване высоколегированных стомани със специални свойства — в 9466.

При това във втория ред на условно обозначаване на електроди група показатели, сочещи характеристики наплавленного метал и метал на шева, трябва да се състои от четири цифрови индекси за електроди, осигуряващи аустенито-ферритную структура наплавленного метал, и от три цифрови индекси — за останалата част на електроди.

Първият индекс се характеризира с устойчивост наплавленного метал и метал на шева към межкристаллитной корозия (0 — данни липсват, 2 — метал на шева не е склонен към межкристаллитной корозия при изпитване и методи AM и ОТДЕЛ, 3 — метод Б, 4 — методи и ВУ, 5 — по метода на Д в 6032).

Втори индекс показва максимална работна температура, при която са регламентирани показатели на продължителна якост наплавленного метал и метал на шева (таблица.4).

Таблица 4*

_____________________
* Таблица.3. (Изключени, Изъм. N 1).

Трети индекс указва максималната работна температура на заварени съединения, до която се допуска прилагането на електродите при заваряване, топло-устойчиви стомани (таблица.5).

Таблица 5

Четвърти пощенски код показва съдържание на ферритной фаза в наплавленном метал за електроди, осигуряващи аустенито-ферритную структура наплавленного метал (таблица.6).

Таблица 6

8. Всички данни, необходими за съставянето на група индекси на пг 7, трябва да бъдат взети от стандартите или техническите условия на електроди в определени марки.

Примери за съставяне на групи показатели, сочещи характеристики наплавленного метал и метал на шева, за условно означаване на електроди:

— електроди марка ЦЛ-41 (тип Д-06Х13Н); данни за устойчивостта на наплавленного метал и метал на шева към межкристаллитной на корозия, а също така и по техните дългосрочни сила и жаростойкости липсват (0):

000

— електроди марка ЦЛ-9 (тип Д-10Х25Н13Г2Б); наплавленный метал и метал на шева не са склонни към межкристаллитной корозия при изпитване по метода AM ГОСТ 6032 (2) данните по дълга трайност липсват (0), при заваряване топло-устойчиви стомани могат да бъдат приложени за изпълнение на заварени съединения, работещи при температура до 1000 °C (7) със съдържание ферритной фаза в наплавленном метал 3,0−10,0% (5):

2075