С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

ГОСТ 7871-75

ГОСТ 7871–75 заваръчен Тел от алуминий и алуминиеви сплави. Технически условия (с Промените, N 1, 2)


ГОСТ 7871−75

Група В05

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ТЕЛ ЗАВАРЪЧЕН ОТ АЛУМИНИЙ
И АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ

Технически условия

Aluminium and aluminium alloys tiller wire.
Specifications

BCR 18 1031

Дата на въвеждане 1976−07−01
в част от производството тел с диаметър от 0,80−1,25 мм 1978−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА Академия на науките на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Г. на С. Писаренко, д-р техн. науките; А. А. Казимиров, канд. техн. науките; Д. М. Рабкин, д-р техн. науки (ръководител тема); В. Г. Krasimira, канд. техн. науки

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 11.08.75 N 2110

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 7871–63

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 9.011−79
5.7
В 2789−73
2.9
В 2991−85
5.7
В 3221−85
4.2
В 3282−74
5.7
В 3560−73
5.7
В 4381−87
4.1
В 6507−90
4.1
В 7727−81
4.2
В 8984−75
5.2
В 10446−80
4.5
В 11098−75
4.1
В 11739.1−90
4.2
В 11739.3−82
4.2
В 11739.5−90
4.2
В 11739.6−82
4.2
В 11739.7−82
4.2
В 11739.11−82
4.2
В 11739.12−82
4.2
В 11739.13−82
4.2
В 11739.17−90
4.2
В 11739.20−82
4.2
В 11739.21−90
4.2
В 11739.23−90
4.2
В 11739.24−82
4.2
В 12697.2−77
4.2
В 12697.6−77
4.2
В 12697.7−77
4.2
В 12697.8−77
4.2
В 12697.9−77
4.2
В 12697.10−77
4.2
В 14192−77
5.6
В 15846−79
5.8 а
В 17308−88
5.7

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по решение на Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (протокол 3−93 от 17.02.93)

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (декември 1993 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в октомври 1982 г., октомври 1988 г. (ИУС 1−83, 2−89)


Този стандарт се отнася за тянутую и прессованную тел от алуминий и алуминиеви сплави, предназначени за заваряване на изделия и конструкции от стопяване.

Поносите, Изъм. N 1).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица. 1.

Таблица 1


мм


Диаметър

Граница на отклонение на диаметъра на

тянутой тел

инжектира тел
0,80
-0,060 -
0,90
-0,060 -
1,00
-0,060 -
1,12
-0,060 -
1,25
-0,060 -
1,40
-0,060 -
1,60
-0,060 -
1,80
-0,080 -
2,00
-0,080 -
2,24
-0,080 -
2,50
-0,080 -
2,80
-0,080 -
3,15
-0,080 -
3,55
-0,096 -
4,00
-0,096 -
4,50
-0,096 -0,30
5,00
-0,096 -0,30
5,60
-0,096 -0,30
6,30
-0,096 -0,30
7,10
-0,116 -0,36
8,00
-0,116 -0,36
9,00
-0,116 -0,36
10,00
-0,140 -0,36
11,20
- -0,70
12,50
- -0,70


По споразумение на производителя с потребителя се допуска изготвяне на тел с междинни размери, при това граница на отклонение се вземат, като за най-близкия по-малък размер.

1.2. Тел от алуминиева сплав марка СвАК10 се приготвя само инжектира.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

Примери за условно означаване на:

Тел тянутая (В) от алуминиева сплав марка СвАМц, в нагартованном състояние (Н), с диаметър 5,00 мм, в залива (БТ):

Тел Век СвАМц. Н 5,00 х БТ ГОСТ 7871–75


Същото е с диаметър 4,00 мм, на рула (BR):

Тел Век СвАМц. Н 4,00 х БР ГОСТ 7871–75.


Тел тянутая (В) от алуминиева сплав марка СвАМг5 в отожженном състояние (М), диаметър 4,00 мм, в залива (БТ):

Тел Век СвАМг5. М 4,00 х БТ ГОСТ 7871–75


Тел монолитен борда (N) от алуминиева сплав марка СвАМц, в нагартованном състояние (Н), с диаметър 5,00 мм, в залива (БТ):

Тел Sp СвАМц. Н 5,00 х БТ ГОСТ 7871–75.


Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Проводник трябва да се изготвя в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от алуминий и алуминиеви сплави, химичен състав, които е в списъка на присъстващите. 2.

Поносите, Изъм. N 1).

2.2. Овальность проводник не трябва да извежда своите размери за ограничаване на отклонение на диаметъра, посочен в поръчката. 1.

2.3. Повърхността на тел с диаметър 4,00 мм и по-малко подложени на химическа обработка.

По споразумение на производителя от потребителя тел с диаметър 4,00 мм и по-малко се приготвя без химическа обработка на повърхности.

2.2, 2.3. Поносите, Изъм. N 1).

2.4. Тел с химически третираната повърхност наматывают на макара на механично редове, без деформации и пропуски.

Краищата на телта трябва да се излиза на страничната повърхност и да бъде лесно находимыми.

Външен намотанный слой тел трябва да бъде на разстояние 5−7 mm от външния диаметър на бузите бобини с диаметър 100 мм, на разстояние 10−12 мм, на рулони, с диаметър 200, 300 и 430 мм

Тел без химическа обработка на повърхността наматывают в залива верни неперепутанными редове, без местни завои. Вътрешен диаметър на залива трябва да е от 500 до 750 мм Външен диаметър трябва да бъде не по-1050 мм.

Височина на залива трябва да бъде не повече от 150 мм. Тегло залив трябва да бъде не повече от 25 кг.

Допуска монолитен борда тел в формата на праволинейна ос с дължина от 1 до 2,5 м.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.5. Тел произведени в нагартованном състояние. По споразумение на производителя с потребителя, тел произведени в отожженном състояние.

Поносите, Изъм. N 1).


Таблица 2

Фракцията на масата елементи, %


Марка

Основните компоненти на
Примеси, не повече от
джанти Алуминий Магнезий Манган Желязо Крем — ний Титан Be — рил — лий Цир — коний Желязо Крем-
ний
Цинк Мед Магьосник — ний Про — чие при — меси Msa — ма при — месей
СвА99 Не по-малко от 99,99
- - - - - - - 0,003 0,003 0,003 0,003 - 0,001 0,010
СвА97 Не по-малко от 99,97
- - - - - - - 0,015 0,015 - 0,005 - 0,01 0,03
СвА85Т Друго
- - - - 0,2−0,5 - - 0,04 0,04 0,02 0,01 0,01 - 0,08
СвА5 Не по-малко от 99,5
- - 0,2−0,35 0,10−0,25 - - - - - - 0,015 - 0,05 0,5
СвАМц Друго
- 1,0−1,5 0,3−0,5 0,2−0,4 - - - - - 0,1 0,2 0,05 0,1 1,35
СвАМг3 Същото
3,2−3,8 0,3−0,6 - 0,5−0,8 - - - 0,5 - 0,2 0,05 - 0,1 0,85
СвАМг5 " 4,8−5,8 0,5−0,8 - - 0,1−0,2 0,002 — 0,005
- 0,4 0,4 0,2 0,05 - 0,1 1,4
Св1557 " 4,5−5,5 0,2−0,6 - - Хром 0,07 — 0,15
0,002 — 0,005
0,2 — 0,35 0,3 0,15 - 0,05 - 0,1 0,6
СвАМг6 " 5,8−6,8 0,5−0,8 - - 0,1−0,2 0,002 — 0,005 - 0,4 0,4 0,2 0,1 - 0,1 1,2
СвАМг63 " 5,8−6,8 0,5−0,8 - - - 0,002 — 0,005 0,15 — 0,35 0,05 0,05 0,05 0,05 - 0,01 0,15
СвАМг61 " 5,5−6,5 0,8−1,1 - - - 0,0001 — 0,0003 0,002 — 0,12 0,4 0,4 0,2 0,05 - 0,1 1,15
СвАК5 " - - - 4,5−6,0 0,1−0,2 - - 0,6 - Цинк и
калай
0,1
0,2 - 0,1 1,0
СвАК10
" - - - 7,0−10,0 - - - 0,6 - 0,2 0,1 0,10 0,1 1,1
Св1201 " Мед 6,0−6,8 0,2−0,4 - Вана — dy 0,05 — 0,15 0,1−0,2 0,1−0,25 0,15 0,08 0,05 - 0,02 0,01 0,3


Бележки:

1. В алуминиеви сплави, с изключение на марки СвАМг3, СвАК5, СвАК10, отношението на масова акция желязо до масови дела на силиций трябва да е повече от единица.

2. Фракцията на масата берилий се инсталира по отношение на изчисляването на партидата и се осигурява от технологията на производство.

3. В алуминиеви сплави марки СвАМг3, СвАК10 се допуска масова акция на остатъчен титан до 0,15%.

4. Съдържание на водород в сплав марка СвАМг6 не трябва да бъде по-0,4 смГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)в 100 грама метал, а в сплав марка Св1201 не трябва да бъде повече от 0,2 смГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)в 100 грама метал.

5. Графа «Други примеси» съдържа примеси, стандарти, които не са посочени в таблицата. Наличието на други примеси не се определя, както от технология на производство.

6. По искане на потребителите на тел приготвя от сплав марка СвАК5 с масова акция на желязо не повече от 0,3% и етикетирани допълнително главни букви «В», добавяйки, след проводници (СвАК5У).

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.6. Размери на рулони с дължина досаден проводници трябва да отговарят на посочени в приложението.

Поносите, Изъм. N 1).

2.7. Тел за рулони трябва да се състои от един период. Допуска стыковая заваряване тел една топене, при това на макарата трябва да бъде не повече от един ставата, както и тел в места за заваряване трябва да отговаря на изискванията на настоящия стандарт.

2.8. Тел с диаметър 4,00 мм и по-малко от сплав марки СвА99, СвА97, СвА85Т, СвА5 и СвАМц на бобини трябва да има временна устойчивост на разкъсване не по-малко от 100 Mpa (10 кпс/ммГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)).

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.9. Тел трябва да има чиста повърхност, без плен, пукнатини, залези, вдлъбнатини, чеп, кактуси и тежки деформации.

На повърхността На тел допускат се местни дефекти, цвят побежалости, по-тъмни и бели петна, която не тел при контролната сборен зад граница на отклонение на диаметъра.

След химическата обработка на тел, трябва да има лъскава повърхност с параметрите на грапавост на ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)не повече от 2,5 микрона в 2789−73.

Поносите, Изъм. N 1).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с една марка сплав, един диаметър, една топене, едно състояние на материала и е оформена една документ за качество, който съдържа: търговска марка или наименование на предприятието-производител и търговска марка; условно означение тел; номер на топене; брой намотки, заливи или греди; маса нето тел в страната; действителната химичният състав на тел; съдържание на водород в плавке марки СвАМг6 и Св1201.

3.2. Проверка на размери тел подложени на всяка макара, залива или сноп от партията.

3.3. Проверка на качеството на повърхността проводници, подложени на всяка макара, залива или китка, на партията.

3.4. За проверка на химичния състав на тел трябва да бъдат през 3% бобини, заливи или греди от всяка страна, но не по-малко от две намотки, заливи или греди.

В предприятието предварително е позволено да проверяват химичен състав на разтопен метал.

3.5. За проверка на механичните свойства на проводник трябва да бъде избраните от 2%, но не по-малко от две намотки.

3.1−3.5. Поносите, Изъм. N 1).

3.6. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

3.7. Проверка за течове на опаковката подлежи на всяка опаковка.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Диаметър на измерване на микрометром в 6507−90 или В 4381−87 или скобой в 11098−75 в две взаимно перпендикулярни направления на началната и крайната области тел за всяка сонда, залива или греда.

Поносите, Изъм. N 1).

4.2. Вземане на проби за определяне на химичния състав се извършва в двата края на всяка контролирана сонда, залива или греда.

Определяне на химичния състав на лято и на грях от алуминий трябва да се прави химичен метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 12697.2−77, § 12697.6−77 — И 12697.10−77 или спектрален метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 3221−85; тел от алуминиеви сплави химически метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 11739.1−90, В 11739.3−82, В 11739.5−90, В 11739.6−82, В 11739.7−82, В 11739.11−82 — ГОСТ 11739.13−82, В 11739.17−90, В 11739.20−82, В 11739.21−90, В 11739.23−90, В 11739.24−82 или спектрален метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 7727−81.

При възникване на разногласия при оценката на химичния състав на тел от алуминий анализ се извършва в 12697.2−77, § 12697.6−77 — И 12697.10−77; тел от алуминиева сплав — в 11739.1−90, В 11739.3−82, В 11739.5−90, В 11739.6−82, В 11739.7−82, В 11739.11−82 — ГОСТ 11739.13−82, В 11739.17−78, § 11739.20−82, В 11739.21−90, В 11739.23−90, В 11739.24−82.

Поносите, Изъм. (2).

4.3. Качеството на повърхността на тел определят визуално, без използване на увеличительных уреди.

4.4. Определяне на грапавост на повърхността на тел извършва административно-техническа документация.

4.5. Определянето на временна съпротива тел прекарват в 10446−80.

4.6. Херметичността на опаковката оценяват визуално по цвят, опаковани заедно с него на контролния пакет с прах обезводнени селикагеля-индикатор. Херметичността на опаковката трябва да се счита за нарушена, ако прах селикагеля-на показателя е с розов цвят.

4.3 — 4.6. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Всяка макара трябва да бъдат снабдени с етикет, съдържащ следните данни:

а) търговската марка или наименование на предприятието-производител и търговска марка;

б) условно обозначение на тел;

в) номер на партидата;

г) масата на тел;

д) дата на химическа обработка и запечатване.

5.2. Макара с тел се поставя в найлонова торбичка заедно с контролния пакет на прах обезводнени селикагеля-индикатор (ГОСТ 8984−75), който герметизируется при относителна влажност на околния въздух по-малко от 20% в рамките на 30 мин. след химическа обработка.

5.3. (Изключен, Изъм. N 1).

5.4. Загерметизированный найлонова торбичка, опаковани в картонени, пластмасови или дървени кутии.

5.5. На всяко товарно място прикрепен етикет, на който се посочват:

търговска марка или наименование на предприятието-производител и търговска марка;

условно обозначение на тел;

номер на топене;

датата на производство.

5.6. Транспортна маркировка — в 14192−77 с прилагането на манипуляционного знак «се Страхува от влага». За товарни места с тел в херметически затворени опаковки се прилага манипуляционный знак «Запечатани опаковки».

5.5, 5.6. Поносите, Изъм. (2).

5.7. Тел в заливите и гредите е обект на консервация и опаковка в 9.011−79, разд. 2.

Преди консервацией залив (между вътрешния и външния диаметър) и светлини трябва да бъдат здраво обвързани с не по-малко от три равномерно отдалечени едно от друго места мека алуминиева тел или канап И 17308−88.

Увити сноповия проводник се поставят в плътен други кутии тип III-2 в 2991−85.

Тегло на товарното пространство при упаковывании греди в кутии не трябва да бъде повече от 500 кг. Тегло на карго зона на залива проводник не трябва да бъде повече от 50 кг.

По споразумение на производителя с потребител на сноповия проводник в кутии свързват в транспортни опаковки с тегло не повече от 1000 кг. размери на пакети не трябва да надвишава 3,0 х 0,5 х 0,5 м Пакети за привеждане в съответствие на три-пет места отожженной тел И 3282−74 или лента в 3560−73.

При изпращане заливи тел, отгружаемых един на потребителите, да ги свързват в транспортни опаковки с тегло не повече от 600 кг. Пакети привеждане в съответствие на три-пет места отожженной тел И 3282−74 или лента в 3560−73. Размери на пакета не трябва да надвишава 1,1 х 1,1 х 0,9 м с закреплением на блокчета с размери 0,05 х 0,05 х 1,0 м, с максимално използване на товароносимост (капацитет) на вагони, на височина до 3,0 м.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

5.8. Транспортирование тел извършва транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за транспорт на товари, действащи в областта на транспорта от този вид. Поставяне и закрепване на товари, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на правилата за товарене и закрепване на товари, одобрен от Министерството на железниците на СССР.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

5.8 а. Опаковане и транспортирование тел в района на Крайния Север и на свързаните с тях зони на УПРАВИТЕЛНИЯ 15846−79 по групи 128 и 130.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.9. Тел трябва да се съхранява в опаковката на производителя в закрити складови помещения.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

6. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Фирмата-производител гарантира съответствие на тел изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията за съхранение и транспортиране.

Гаранционен срок на съхранение-тел с химически третираната повърхност 1 година от датата на производство.

Поносите, Изъм. N 1).

ЗАЯВЛЕНИЕ (задължително). Размери на рулони за алуминиева тел

ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължително

ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Диаметър, Дължина тел, м
мм мм Номин. Пред.изключено.
0,80 400
0,90 250
100 16,5 50 45 1,00 180
1,12 170
1,25 500
1,40 450
200 51,5 100 55 1,60 340
1,80 300
2,00 290 ±10
2,00 900
2,24 600
300 51,5 200 100 2,50 450
2,80 370
3,15 890
430 51,5 300 100 3,55 670
4,00 520


Поносите, Изъм. N 1).