В 10543-98
В 10543−98 стоманена Тел наплавочная. Технически условия
В 10543−98
Група В05
INTERSTATE СТАНДАРТ
МЕТАЛНА СТОМАНЕНА НАПЛАВОЧНАЯ
Технически условия
Steel surfacing wire. Specifications
МКС 25.160.20
BCR 17 0010
Дата на въвеждане 2001−01−01
Предговор
1, РАЗРАБОТЕН Магистралата на технически комитет по стандартизация на МТК 72, Институт электросварки им. Д. Оа Пейтън, NAS
РЕГИСТРИРАН Държавния комитет на Украйна по стандартизация, метрология и сертификация
2 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 13 от 28 май 1998 г.)
За приемането гласува:
Име на държавата |
Наименованието на националния орган по стандартизация |
Република Азербайджан |
Азгосстандарт |
Република Армения |
Армгосстандарт |
Република Беларус |
Госстандарт На Република Беларус |
Република Казахстан |
Госстандарт На Република Казахстан |
Република Киргизстан |
Киргизстандарт |
Руска Федерация |
Госстандарт Русия |
Република Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
Туркменистан |
Начало държавна инспекция на Туркменистан |
Република Узбекистан |
Узгосстандарт |
Украйна |
Госстандарт Украйна |
3 от Постановление на Държавния комитет на Руската Федерация по стандартизация и метрология от 31 май 2000 г. N 149-член на магистралата стандарт В 10543−98 въведена в действие директно като държава стандарт на Руската Федерация от 1 януари 2001 г.
4 В ЗАМЯНА
5 ПРЕИЗДАВАНЕ. Декември 2005 г.
Въведение
Този стандарт регламентира сортамент и технически изисквания към стоманена тел за настилка.
Този стандарт позволява на дифференцированно подход към избора на марка на тел при наплавке на определени продукти, което дава възможност за качествено възстановяване и упрочнять детайли, податливи на различни видове разнищване.
В приложение А, са дадени препоръки за избор на марката тел в зависимост от твърдостта на наплавленного метал и в областта на нейното прилагане.
За сравнителна оценка на лято и на грях в страните от Европейския Съюз са дадени условно обозначаване на по DIN 8555* (приложение Б).
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за горячекатаную и холоднотянутую тел от въглеродна, легирана и високо легирана стомана, предназначена за механизирано електродъгово настилка.
Стандарт не се прилага за стоманена тел, предназначена за производство, покрити с метални електроди.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:
В 12.1.004−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания
В 12.1.005−88 Система от стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания към въздуха на работната зона
В 12.1.007−76 Система от стандарти за безопасност на труда. Вредни вещества. Класификация и общи изисквания за сигурност
В 12.1.016−79 Система от стандарти за безопасност на труда. Въздуха на работната зона. Изисквания за методи за измерване на концентрациите на вредни вещества
В 12.1.019−79* Система от стандарти за безопасност на труда. Электробезопасность. Общи изисквания и номенклатурата на видове защита
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа ГОСТ Р 12.1.019−2009, тук и делее по-долу. — Забележка на производителя на базата данни.
В 12.3.003−86 Система от стандарти за безопасност на труда. Работа електрозаваръчни. Изисквания за сигурност
В 12.3.004−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Термична обработка на метали. Общи изисквания за сигурност
В 12.3.009−76 Система от стандарти за безопасност на труда. Работата на товаро-разтоварни. Общи изисквания за сигурност
В 12.4.034−2001 (ЕН 133−90) Система стандарти за безопасност на труда. Средства за индивидуална защита на дихателните органи. Класификация и етикетиране
В 12.4.035−78* Система от стандарти за безопасност на труда. Защитни щитове лицето за электросварщиков. Технически условия
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа ГОСТ Р 12.4.238−2007, тук и делее по-долу. — Забележка на производителя на базата данни.
В 12.4.123−83 Система от стандарти за безопасност на труда. Средства за колективна защита от инфрачервени лъчения. Общи технически изисквания
В 515−77 Хартия опаковъчна битумированная и дегтевая. Технически условия
ГОСТ 1050−88 Наем на сорта, калибрирани, със специално покритие на повърхността на въглеродна качествена структурна стомана. Общи технически условия
В 1579−93 (ISO 7801−84) Тел. Метод за изпитване на огъвайте
В 3282−74 Тел нисковъглеродни стомани с общо предназначение. Технически условия
В 4543−71 под Наем от легирана структурна стомана. Технически условия
ГОСТ 5632–72 Стомана высоколегированные и сплави, устойчиви на корозия, топлоустойчиви и жаропрочные. Марка
В 5950−2000 Пръчки и ленти, от легирана инструментална стомана. Общи технически условия
В 6507−90 Микрометры. Технически условия
В 7565−81 (ISO 377−2-89), Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав
В 8828−89 Хартия-основа и хартия двупластова водоустойчив опаковка. Технически условия
В 12344−2003 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на въглерод
В 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на сяра
В 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на силиций
В 12347−77 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на фосфор
В 12348−78 (ISO 629−82) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на манган
В 12349−83 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на волфрам
В 12350−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на хром
В 12351−2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на ванадий
В 12352−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на никел
В 12354−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на молибден
В 12355−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на мед
В 12356−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Метод за определяне на титан
В 12361−2002 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на ниобия
В 14192−96 Маркиране на стоки
В 15102−75 Контейнер универсален метален закрит номинална тегло бруто 5,0 т. Технически условия
В 15150−69 Машини, уреди и други технически изделия. Изпълнение за различни климатични райони. Категории, условия за експлоатация, съхранение и транспортиране в част от въздействието на климатичните фактори на външната среда
В 20435−75 Контейнер универсален метален закрит номинална тегло бруто 3,0 т. Технически условия
В 21650−76 Средства за подвързване тарно-на отделни товари в транспортни опаковки. Общи изисквания
В 22225−76 универсални Контейнери с тегло бруто 0,625 и 1,25
В 22536.0−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Общи изисквания към методите за анализ
В 22536.1−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на общ въглерод и графит
В 22536.2−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на сяра
В 22536.3−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на фосфор
В 22536.4−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на силиций
В 22536.5−87 (ISO 629−82) въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на манган
В 22536.7−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на хром
В 22536.9−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на никел
В 24597−81 Пакети тарно-на отделни товари. Основни параметри и размери
В 25445−82 Барабани, макари и ядра за заваръчна тел. Основните размери
В 26663−85 Пакети транспорт. Формирането на с прилагането на средства за пакетиране. Общи технически изисквания
В 28473−90 Чугун, стомана, железни сплави, хром, манган метални. Общи изисквания към методите за анализ
3 Сортамент
3.1 Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица 1.
Таблица 1 — Диаметър и ограничаване на отклонение
В милиметри | |
Номинален диаметър на |
Гранично отклонение |
0,8 |
+0,03 |
1,0 |
0,00 |
1,2 |
+0,04 |
1,6 |
0,00 |
2,0 | |
2,4 | |
2,5 | |
3,0 | |
3,2 |
+0,06 |
4,0 |
0,00 |
5,0 | |
6,0 | |
7,0 |
+0,50 |
8,0 |
0,00 |
Тел с диаметър до 7,00 мм — холоднотянутая, диаметър 7.00 и 8,00 мм — горячекатаная.
3.2 Овальность проводник не трябва да надвишава граница на отклонение на диаметъра.
3.3 Условно обозначение на марка на тел състои се от индекс Np (наплавочная); следващи индекс Np цифри обозначават средната масова акция на въглерод в стотни от процента. Цифри, следващи буквенными означение на химически елементи, обозначават средната масова пазарен елемент в проценти. Липсата на цифри за буквенными означение, което показва, че тяхното съдържание не надвишава 0,5%. Химични елементи, съдържащи се в метал, тел, са: — волфрам, Г — манган, М — молибден, Н — никел — силиций, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром, Б — ниобий. Буквата, А показва повишена чистота на метала тел съдържание на сяра и фосфор. След състава в наименованието на тел обозначават номер на настоящия стандарт.
Един Пример на условно обозначаване на телени наплавочной, диаметър 3,00 мм, марка 30ХГСА:
Тел 3-30ХГСА В 10543−98
4 Общи изисквания
4.1 Общи технически изисквания
4.1.1 Стоманена тел за настилка трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.
4.1.2 Марка и химическия състав на стомана за наплавочной проводници трябва да отговарят на изискванията на таблица 2.
Таблица 2 — Химичен състав-тел
Марка тел |
Фракцията на масата елементи, % | |||||||||||||||
Въглерод |
Манган |
Силиций |
Хром |
Никел |
Волф — рам |
Ванадий |
Молиб ден боса, |
Сера |
Фосфор |
Други елементи | ||||||
не по — | ||||||||||||||||
Въглеродна | ||||||||||||||||
Np-30 |
0,27−0,35 |
0,50−0,80 |
0,17−0,37 |
Не повече от 0,25 |
Не по-0,30 |
- |
- |
- |
0,040 |
0,035 |
- | |||||
Np-50 |
0,45−0,55 |
0,50−0,80 |
0,17−0,37 |
Не повече от 0,25 |
Не по-0,30 |
- |
- |
- |
0,040 |
0,035 |
- | |||||
Нп-85 |
0,82−0,90 |
0,50−0,80 |
0,17−0,37 |
Не повече от 0,25 |
Не по-0,30 |
- |
- |
- |
0,035 |
0,035 |
- | |||||
Легированная | ||||||||||||||||
Np-40 ГРАМА |
0,35−0,45 |
0,70−1,00 |
0,17−0,37 |
Не по-0,30 |
Не по-0,30 |
- |
- |
- |
0,035 |
0,035 |
- | |||||
Нп-65Г |
0,60−0,70 |
0,90−1,20 |
0,17−0,37 |
Не по-0,30 |
Не по-0,30 |
- |
- |
- |
0,035 |
0,035 |
- | |||||
Нп-30ХГСА |
0,25−0,35 |
0,80−1,20 |
0,80−1,20 |
0,80−1,20 |
Не по-0,40 |
- |
- |
- |
0,025 |
0,025 |
- | |||||
Нп-30Х5 |
0,27−0,35 |
0,40−0,70 |
0,20−0,50 |
4,00−6,00 |
Не по-0,40 |
- |
- |
- |
0,040 |
0,030 |
- | |||||
Нп-40Х3Г2МФ |
0,35−0,45 |
1,30−1,80 |
0,40−0,70 |
3,30−3,80 |
Не по-0,40 |
- |
0,10- 0,20 |
0,30- 0,50 |
0,035 |
0,035 |
- | |||||
Нп-40Х2Г2М |
0,35−0,43 |
1,80−2,30 |
0,40−0,70 |
1,80−2,30 |
Не по-0,40 |
- |
- |
0,80- 1,20 |
0,035 |
0,035 |
- | |||||
Нп-50ХНМ |
0,50−0,60 |
0,50−0,80 |
Не повече от 0,35 |
0,50−0,80 |
1,40−1,80 |
- |
- |
0,15- 0,30 |
0,030 |
0,030 |
- | |||||
Нп-50Х6ФМС |
0,45−0,55 |
0,30−0,60 |
0,80−1,20 |
5,50−6,50 |
Не повече от 0,35 |
- |
0,35- 0,55 |
1,20- 1,60 |
0,030 |
0,030 |
- | |||||
Нп-50ХФА |
0,46−0,54 |
0,50−0,80 |
0,17−0,37 |
0,80−1,10 |
Не по-0,40 |
- |
0,10- 0,20 |
- |
0,025 |
0,025 |
- | |||||
Высоколегированная | ||||||||||||||||
Нп-20Х14 |
0,16−0,25 |
Не по — 0,80 |
Не по-0,80 |
13,0−15,0 |
Не по-0,60 |
- |
- |
- |
0,25 |
0,30 |
- | |||||
Нп-30Х13 |
0,25−0,35 |
Не по-0,80 |
Не по-0,80 |
12,0−14,0 |
- |
- |
- |
- |
0,025 |
0,030 |
- | |||||
НП-40Х13 |
0,35−0,45 |
Не по-0,80 |
Не по-0,80 |
12,0−14,0 |
- |
- |
- |
- |
0,025 |
0,030 |
- | |||||
Нп-20Х17Н3М |
0,18−0,25 |
Не по-0,60 |
Не по-0,80 |
16,0−18,0 |
2,00−3,00 |
- |
- |
1,20- 1,70 |
0,025 |
0,030 |
- | |||||
Нп-30Х10Г10Т |
0,25−0,35 |
10,0−12,0 |
Не повече от 0,35 |
10,0−12,0 |
Не по-0,60 |
- |
- |
- |
0,030 |
0,035 |
Титан 0,15−0,30 | |||||
Нп-45Х4В3ГФ |
0,40−0,50 |
0,80−1,20 |
0,70−1,00 |
3,60−4,60 |
Не по-0,60 |
2,50- 3,00 |
0,20- 0,40 |
- |
0,030 |
0,030 |
- | |||||
Нп-50Х3В10Ф |
0,45−0,55 |
0,80−1,20 |
0,40−0,70 |
2,60−3,60 |
Не по — 0,50 |
9,00- 10,50 |
0,30- 0,50 |
- |
0,030 |
0,030 |
- | |||||
Нп-Г13А |
1,00−1,20 |
12,5−14,5 |
Не по-0,40 |
Не по-0,60 |
Не по-0,60 |
- |
- |
- |
0,030 |
0,035 |
- | |||||
Нп- 03Х15Н35Г7М6Б |
Не повече от 0,03 |
5,00−7,50 |
Не по-0,90 |
13,00- 16,00 |
33,00- 36,00 |
- |
- |
5,00- 7,50 |
0,020 |
0,035 |
Ниобий 1,20−1,80 | |||||
Бележки
|
4.1.3 по повърхността На тел не се допускат ръжда, плены, рванины, мустаци и окалина. На повърхността На горячекатаной тел окалина е позволено. Повърхността на холоднотянутой тел трябва да бъде: чиста и гладка — за тел, без топлинна обработка, оксидированной — за термообработанной.
Следи от сапун за смазване (без графит, сяра) на повърхността на лято и на грях се допускат за жици всички марки стомана, с изключение на высоколегированных.
4.1.4 Холоднотянутая тел се прави без термична обработка или термично обработена, а высоколегированная — с травленой повърхност.
4.1.5 Тел трябва да бъде смотана в мотки или навиват около постоянния на сонда или на барабани прави редове, исключающими я распушивание или разматывание. Краищата на телта трябва да бъде лесно находимы.
Всеки кангал, макара, барабан трябва да се състои от един период от тел.
Допуска стыковая заваряване тел една топене и един диаметър, с тел в места за заваряване трябва да отговаря на изискванията на настоящия стандарт.
4.1.6 Размери чилета трябва да отговарят на изискванията на таблица 3, макари и бобини — В 25445. По искане на потребителите жица може да наматываться на макари по-големи размери.
Таблица 3 — Вътрешен диаметър на мотка и тегло чилета тел
Диаметър на арматурата, mm | Вътрешен диаметър на мотка, мм | Маса мотка тел, кг, не по-малко | ||
от въглеродна стомана |
от легирана стомана | от високо легирана стомана | ||
0,8 |
150−350 |
5,0 |
5,0 |
3,0 |
1,0−1,2 |
250−400 |
15,0 |
10,0 |
6,0 |
1,6−2,0 |
250−600 |
20,0 |
15,0 |
8,0 |
2,4−3,0 |
400−700 |
30,0 |
20,0 |
10,0 |
3,2−6,0 |
500−700 |
30,0 |
20,0 |
10,0 |
7,0−8,0 |
500−700 |
30,0 |
20,0 |
15,0 |
4.1.7 Маса чилета проводници трябва да отговарят на изискванията на таблица 3. Допуска наматывать мотки с тегло 50% по-малко от определените в таблица 3 в размер до 10% от партидата.
4.1.8 Тел трябва да издържа на не по-малко от три деформации.
4.2 Маркиране и опаковка
4.2.1 Към всеки мотку, бобината или барабан, приложен метален етикет, на който трябва да бъдат посочени:
— наименование или търговската марка на предприятието-производител;
— условно обозначение на тел;
— стаи топене и на партията.
4.2.2 На всеки опаковъчен кутия нанасят транспортна маркировка И 14192 с манипуляционным знак «да се Пази от влага».
4.2.3 Тел, който има сертификат за съответствие, етикетирани на национален знак за съответствие, който се нанася върху придружаващ сертификат за качество и опаковане кутия.
4.2.4 Всеки кангал трябва да бъде перевязан мека тел И 3282 или друга подходяща тел на не по-малко от три места, равномерно разположени по кръга мотка. Сбруя трябва да осигури безопасността на чилета от разрешаването и не трябва да се деформират тел в места перевязок.
4.2.5 Мотки тел на един диаметър и на една партия е позволено да се обвърже в залива с тегло не повече от 80 кг. По споразумение на производителя с потребителя се допуска масата на заливчета до 1000 кг.
4.2.6 Всяка упаковочное място трябва да бъдат опаковани водоустойчива хартия затруднения 8828 или катранени хартия И 515 и опаковани в полимерную филм с последващо колан с тел.
Допуска се използването на други опаковъчни материали, с изключение на тъкани от естествени влакна.
5 Изисквания за безопасност и опазване на околната среда
5.1 Санитарно-хигиенни условия на риболовните настилка стоманена тел в частите на изискванията на производствените помещения, оборудване, отопление, вентилация и осветлението трябва да отговарят на изискванията В чл.
5.2 Наплавочные работа трябва да се извършва в съответствие с изискванията на
5.3 Приложение на наплавочной тел придружени от следните опасни и вредни производствени фактори:
— замърсяването на въздуха сварочным лютиви;
— светлинен радиация в ултравиолетова, видима и инфрачервена (термично) диапазони;
— спрей разтопен метал;
— опасно ниво на напрежение на електрическата верига на работното място, съединение която може да се случи през тялото на човека.
5.4 Съдържание на вредни вещества във въздуха на работната зона, генерирани при електродъгово наплавке стоманена тел, трябва да отговарят на изискванията В чл.
5.5 Списък на вредните вещества, открояващи се във въздуха на работната зона при прилагането на наплавочных жици, ги пределно допустимата концентрация (MPC) клас на опасност и особено въздействие върху организма (според
Таблица 4 — Характеристика на вредни вещества, получени във въздуха на работната зона при прилагането на жици, посочени в таблица 2
Наименование на вредни вещества |
MPC, мг/м |
Клас на опасност |
Характеристики на експозиция върху тялото |
Манган в заваръчни аэрозолях при неговото съдържание: | |||
до 20% |
0,2 | Два | |
от 20% до 30% |
0,1 |
2 | |
Хром оксид (Cr) |
1 | 3 | А |
Хроматы, бихроматы (в срок на CrO) |
0,01 |
1 |
К, А |
Никел, оксиди на никел |
0,05 |
1 |
К, А |
Силициев Диоксид, аморфен с оксиди на манган във вид на аерозол кондензация със съдържание на всеки от тях за не повече от 10% |
1,0* |
1 |
Ф |
* MPC за общата маса на аерозол. Забележка — А — вещества, които могат да причинят алергични заболявания в производствени условия; К — канцерогенни; Ф — спрейове предимно фиброгенного действия. |
5.6 За защита на работниците от излъчване на заваръчната дъга във видима, ултравиолетова и инфрачервена част на спектъра, следва да се прилагат щитове заварчик
5.7 работно облекло за наплавщиков трябва надеждно ги предпазва от пръски на разтопен метал, влага, вредни лъчения и други фактори на производствената среда.
5.8 Наплавочные работа трябва да се следват изискванията на електро и пожарна безопасност, предвидени В чл. 12.1.004
5.9 За защита на въздуха от замърсяване с вредни вещества, формира при изпълнение на наплавочных работи, трябва да бъдат предвидени дейности в съответствие с изискванията на
5.10 Оценка на състоянието на въздушната среда на работната зона при наплавке стоманени жици трябва да се извършва в предприятията-потребление тел в съответствие сГОСТ 12.1.005,
5.11 Санитарен контрол за съдържание на вредни вещества във въздуха на работната зона се извършва периодично по график за контрол на въздушната среда в цеховете на предприятията, согласованному с органите на санитарен контрол.
6 Правила за приемане
6.1 Тел се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с една марка, една топене, един диаметър, един начин на производство.
6.2 Външен вид и диаметър на жицата се проверяват на всеки мотке, бобината или барабан. На мотке проверяват и вътрешен диаметър и маса.
6.3 За проверка на проводници на огъвайте от партията са избрани 3% чилета, на бобини или макари, но не по-малко от три.
6.4 вземане на проби за определяне на химичния състав изработен тел прекарват в 7565.
6.5 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
6.6 Резултатите от приемане на тел издава сертификат за качество, удостоверяващ съответствието на тел изискванията на настоящия стандарт.
В сертификата обозначават:
— наименование или търговската марка на предприятието-производител;
— условно обозначение на тел;
— стаи топене и на партията;
— химичния състав на тел;
— резултати от изпитването на тел;
— маса тел нето;
— датата на производство.
7 Методи за контрол на
7.1 Диаметър измерват с точност до 0.01 мм микрометром И 6507 в две взаимно перпендикулярни направления не по-малко от две сечениях на разстояние не по-малко от 1 м един от друг.
7.2 За химически анализ, тел избрани по един образец от всеки край на мотка или на открито края на тел, досаден на сонда или ленти; за изпитване на огъвайте са избрани по две проби от всеки мотка, външно края на антената или касети.
7.3 Химичен състав на стомана определят в 12344 — В 12352, В 12354 -В 12356, В 12361, В 28473, В 22536.0 — В 22536.5, В 22536.7, В 22536.9 и други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.
Химичният състав на крайния проводник се удостоверява със сертификат за качество на предприятието-производител на стомана. При възникване на разногласия контролното определяне на химичния състав на тел извършва по стандартите, посочени в 7.3.
7.4 Качество на повърхността тел проверяват визуално. Контрол на дълбочината на повърхностни дефекти, при възникване на разногласия при оценката на дефекти и качество, извършено на кръста макрошлифах, подбрани от най-дефектните парцела.
7.5 Тест проводник на огъвайте се извършва В чл. 1579.
7.6 Товарни място на партията трябва да се претегля с точност до 1.0%.
8 Транспортирование и съхранение
8.1 Тел превозват транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
Тел транспортират в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225 или пакети в 26663. Размери — в 24597. Средствата за подвързване в транспортни опаковки — в 21650.
8.2 Тел трябва да се съхраняват съгласно условията за съхранение са в съответствие с
9 Гаранцията на производителя
9.1 Производител гарантира съответствие на стомана наплавочной тел изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията за транспортиране и съхранение.
9.2 Гаранционен срок на годност две години от датата на производство на тел.
ПРИЛОЖЕНИЕ, А (информационно). Твърдост наплавленного метал и област на приложение стоманена тел наплавочной
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)
Таблица 1 А.
Марка тел |
Твърдост наплавленного метал |
Пример наплавляемых детайли |
Въглеродна | ||
Np-30 |
HB 160−220 |
Оси, шпиндели, шахти |
Np-50 |
НВ 130−280 |
Разпънат на колелото, скатове, колички, опорните ролки |
Нп-85 |
НВ 280−350 |
Огънати шахти, преходи кардан |
Легированная | ||
Np-40 ГРАМА |
НВ 180−240 |
Оси, шпиндели, ролки, валове |
Нп-65Г |
НВ 230−310 |
Крановые колело, оста на опорните ролки |
Нп-30ХГСА |
НВ 220−300 |
Обжимные валцувани ролки, колела крановые |
Нп-30Х5 |
HRC38,5−43,5 |
Валцувани ролки сортопрокатных станов |
Нп-40Х3Г2МФ |
HRC39,5−44,5 |
Подробности за поява на удари и износване абразивное |
Нп-40Х2Г2М |
HRC38,5−44,5 |
Детайли на машини, работещи с динамични натоварвания, — огънати шахти, въртящи се на юмруци, ос-опорни ролки |
Нп-50ХНМ |
HRC41,5−51,5 |
Ковочные и вырубные печати горещо щамповане, ролки ковочных машини |
Нп-50Х6ФМС |
HRC43,5−49,5 |
Ролки трубопрокатных и сортопрокатных станов, обжим- ные валцувани ролки, печати горещо щамповане |
Нп-50ХФА |
HRC45,5−51,5 |
Шлицевые шахти, огънати валове на двигатели с вътрешно горене, детайли die екипировка |
Высоколегированная | ||
Нп-20Х14 |
HRC34,0−39,5 |
Уплътнителни повърхности порти за пара и вода |
Нп-30Х13 |
HRC39,5−46,5 |
Плунжеры гидропрессов, шийката на коляновия печати |
Нп-40Х13 |
HRC46,5−53,0 |
Штамповый инструмент, ножове за горещо рязане, детайли транспортеров стационарните печки |
Нп-20Х17Н3М |
HRC38,5−44,5 |
Детайли за тръбна арматура общата промишлена дестинация |
Нп-30Х10Г10Т |
НВ 200−220 |
Остриета гидротурбин, гребни валове за морски плавателни съдове, гребни винтове |
Нп-45Х4В3ГФ |
HRC39,5−46,5 |
Ролки листопрокатных, сортопрокатных станов, печати горещо щамповане |
Нп-50Х3В10Ф |
HRC45,5−53,0 |
Ролки трубопрокатных, сортопрокатных станов, печати горещо щамповане |
Нп-Г13А |
НВ 220−280 |
Железопътни преходи, бузите на мелницата, зъбите са кофи на багери |
Нп-03Х15Н35Г7М6Б |
- |
Корпус съдове инсталации на атомно-енергиен и химическо инженерство |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (референтен). Символи стоманена наплавочной тел И 10543 и DIN 8555
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справка)
В чл. 10543 |
DIN 8555 |
Np-30 |
UP1-GZ-200-P |
Np-50 |
UP2-GZ-250-P |
Нп-85 |
UP2-GZ-300-P |
Np-40 ГРАМА |
UP (MSG)1-GZ-200-P |
Нп-65Г |
UP (MSG)2-GZ-300-P |
Нп-30ХГСА |
UP (MSG)1-GZ (GW)-250-P |
Нп-30Х5 |
UP (MSG)3-GZ-40-PT |
Нп-40Х3Г2МФ |
UP (MSG)3-GZ-40-PT |
Нп-40Х2Г2М |
UP1-GZ-40-PT |
Нп-50ХНМ |
UP (MSG)3-GZ-45-PT |
Нп-50Х6ФМС |
UP (MSG)3-GZ-45-PT |
Нп-50ХФА |
UP (MSG)3-GZ-45-PT |
Нп-20Х14 |
UP (MSG)5-GZ-350-NPRT |
Нп-30Х13 |
UP (MSG)6-GZ-40-NPRT |
Нп-40Х13 |
UP (MSG)6-GZ-50-NPRT |
Нп-20Х17Н3М |
UP (MSG)5-GZ-40-CNPR |
Нп-30Х10Г10Т |
UP (MSG)8-GZ-200-KNPR |
Нп-45Х4В3ГФ |
UP (MSG)3-GZ-45-PT |
Нп-50Х3В10Ф |
UP (MSG)3-GZ-50-PST |
Нп-Г13А |
UP (MSG)7-GZ-250-KNR |
Нп-03Х15Н35Г7М6Б | UP (MSG)9-GZ-150-CNRZ |
Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
М: Стандартинформ, 2006