В 2246-70
В 2246−70 стоманена Тел заваръчен. Технически условия (с Промените N 1−5)
В 2246−70
Група В05
INTERSTATE СТАНДАРТ
МЕТАЛНА СТОМАНЕНА ЗАВАРЯВАНЕ
Технически условия
Welding steel wire. Specifications
МКС 25.160.20
BCR 12 2201, 12 1101
Дата на въвеждане 1973−01−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ*
________________
* См. забележка СОУ «СТАНДАРТИНФОРМ» (s. 17)
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА Минчерметом на СССР
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР
3. В ЗАМЯНА
4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
Наименование NTD, в който дадена връзка | Номер на точка, алинея, регистрация, приложения |
В 859−2001 |
Приложение 1 |
В 3282−74 |
5.4 |
В 5955−75 |
Приложение 2 |
В 7565−81 |
4.4 |
В 8828−89 |
5.4 |
В 9410−78 |
Приложение 2 |
В 9569−79 |
5.4 |
В 9572−93 |
Приложение 2 |
В 10157−79 |
Приложение 1 |
В 10354−82 |
5.4 |
В 10396−84 |
5.4 |
В 10446−80 |
4.9 |
В 12344−2003 |
4.7 |
В 12345−2001 | 4.7 |
В 12346−78 |
4.7 |
В 12347−77 |
4.7 |
В 12348−78 |
4.7 |
В 12349−83 |
4.7 |
В 12350−78 |
4.7 |
В 12351−2003 |
4.7 |
В 12352−81 |
4.7 |
В 12353−78 |
4.7 |
В 12354−81 |
4.7 |
В 12355−78 |
4.7 |
В 12356−81 |
4.7 |
В 12357−84 |
4.7 |
В 12358−2002 |
4.7 |
В 12359−99 |
4.7, 4.8 |
В 12360−82 |
4.7 |
В 12361−2002 |
4.7 |
В 12362−79 |
4.7 |
В 12363−79 |
4.7 |
В 12364−84 |
4.7 |
В 12365−84 |
4.7 |
В 14192−96 |
5.3 |
В 16272−79 |
5.4 |
В 18617−83 |
5.4 |
В 22536.0−87 |
4.7 |
В 22536.1−88 |
4.7 |
В 22536.2−87 |
4.7 |
В 22536.3−88 |
4.7 |
В 22536.4−88 |
4.7 |
В 22536.5−87 |
4.7 |
В 22536.6−88 |
4.7 |
В 22536.7−88 |
4.7 |
В 22536.8−87 |
4.7 |
В 22536.9−88 |
4.7 |
В 22536.10−88 |
4.7 |
В 22536.11−87 |
4.7 |
В 22536.12−88 | 4.7 |
В 28473−90 |
4.7 |
5. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта на СССР
6. Издание (август 2004 г.) с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, одобрените през март 1973 г., юни 1978 г., юни 1980 г., февруари 1983 г., март 1987 г. (ИУС 4−73, 8−78, 8−80, 5−83, 6−87), Изменен (ИУС 10−2001, 6−2003)
ПРЕИЗДАВАНЕ (към юли 2008 г.)
Този стандарт се отнася за холоднотянутую сварочную тел от ниско въглеродна, легирана и високо легирана стомана.
1. МАРКА И КЛАСИФИКАЦИЯ
1.1. Тел трябва поискани следните марки:
нисковъглеродни — Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2;
легированная — Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА (VC-439), Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Св-08ХН2ГМТА (VC-111), Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3, Св-10Х5М;
высоколегированная — Св-12Х11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2 (VC-377), Св-08Х18Н8Г2Б (VC-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9Ф3С2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902), СВ-04Х19Н11М3, Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Св-06Х20Н11М3ТБ (VC-89), Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т (VC-75), Св-06Х25Н12ТЮ (VC-87), Св-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (VC-389), Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-01Х23Н28М3Д3Т (VC-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50 и Св-06Х15Н60М15 (VC-367).
Поносите, Изъм. (2).
1.2. По предназначение тел се разделя на:
за заваряване (настилка);
за производството на електроди (условно наименование — Ъ).
Определяне на тел трябва да предвижда по поръчка.
1.3. В ума на повърхността на нисковъглеродни и легированная тел се разделя на:
неомедненная;
омедненная — (За).
Специални изисквания към омеднению повърхността проводници (включително обобщение на съдържанието на мед) се определят техническите условия, одобрени по установения ред.
Необходимост от доставка на тел с омедненной повърхността се договаря по поръчка.
Поносите, Изъм. (2).
1.4. По искане на потребителите на тел трябва изработени от стомана, выплавленной электрошлаковым (W) или вакуумнодуговым (VD) переплавом или в вакуумноиндукционных пещи (VIE). При този допълнителни изисквания към метала тел (затягане на нормите за съдържание на вредни и примеси, въвеждането на ограничения за съдържание на газове, неметални включвания и други подобни) се определят от споразумение на страните.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Диаметри тел и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.
Таблица 1
мм
Номинален диаметър | Гранично отклонение за тел, предназначена | |
за заваряване (настилка) | за производството на електроди | |
0,3 |
-0,05 | - |
0,5 |
-0,06 | |
0,8 |
-0,07 | |
1,0 |
-0,09 | - |
1,2 | ||
1,4 | ||
1,5 | ||
1,6 |
За 0,12 | -0,06 |
2,0 | ||
2,5 |
За 0,12 | -0,09 |
3,0 | ||
4,0 |
-0,16 | За 0,12 |
5,0 | ||
6,0 | ||
8,0 | -0,20 | -0,16 |
10,0 |
-0,24 | - |
12,0 |
Поносите, Изъм. (2).
2.2. За високо легирана тел, подвергаемой гравиран, граница на отклонение на диаметъра се допускат 50% от по-посочени в таблица.1.
2.3. Овальность проводник не трябва да надвишава половината от максималния отклонение на диаметъра.
Приоритетите в дейността:
Тел заваръчен диаметър 3 мм, марка «Св-08А, предназначена за заваряване (настилка), с неомедненной повърхността:
Тел 3 Св-08А В 2246−70
Тел заваряване с диаметър 4 мм, марка «Св-04Х19Н9, предназначени за производство на електроди:
Тел 4 Св-04Х19Н9-Ъ
Тел заваряване с диаметър 2 мм, марка «Св-30Х25Н16Г7, предназначена за заваряване (настилка), от стомана, выплавленной электрошлаковым переплавом:
Тел 2 Св-30Х25Н16Г7-Ш В 2246−70
Тел заваръчен диаметър 1,6 мм, марка «Св-08Г2С, предназначена за заваряване (настилка), с омедненной повърхността:
Тел 1,6 Св-08Г2С-ЗА ОБЩЕСТВЕНИТЕ 2246−70
Тел заваряване с диаметър 2,5 мм, марка «Св-08ХГСМФА, предназначена за производството на електроди, от стомана, выплавленной в вакуумно-индукционна пещ, с омедненной повърхността:
Тел 2,5 Св-08ХГСМФА-VIE-О-О И 2246−70
3. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
3.1. Тел направен от стомана, химическият състав на който е показан в таблица.2.
Таблица 2
Марка тел | Химичен състав,% | ||||||||||
Въглерод | Силиций | Марга- нец |
Хром | Никел | Молибден | Титан | Сяра, не повече от | Фос предни, на не повече от |
Други елементи | ||
Нисковъглеродни тел | |||||||||||
Св-08 | Не повече от 0,10 |
Не повече от 0,03 |
0,35−0,60 | Не повече от 0,15 | Не по-0,30 | - | - | 0,040 | 0,040 | Алуминий, на не повече от 0,01 | |
Св-08А | Не повече от 0,10 | Не повече от 0,03 |
0,35−0,60 | Не повече от 0,12 | Не повече от 0,25 | - | - | 0,030 | 0,030 | Алуминий, на не повече от 0,01 | |
Св-08АА | Не повече от 0,10 | Не повече от 0,03 |
0,35−0,60 | Не повече от 0,10 | Не повече от 0,25 | - | - | 0,020 | 0,020 | Алуминий, на не повече от 0,01 | |
Св-08ГА | Не повече от 0,10 |
Не повече от 0,06 | 0,80−1,10 | Не повече от 0,10 | Не повече от 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-10ГА | Не повече от 0,12 | Не повече от 0,06 |
1,10−1,40 | Не повече от 0,20 | Не по-0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-10Г2 | Не повече от 0,12 | Не повече от 0,06 |
1,50−1,90 | Не повече от 0,20 | Не по-0,30 | - | - | 0,030 | 0,030 | - | |
Легированная тел | |||||||||||
Св-08ГС | Не повече от 0,10 |
0,60−0,85 | 1,40−1,70 | Не повече от 0,20 | Не повече от 0,25 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-12ГС | Не повече от 0,14 |
0,60−0,90 | 0,80−1,10 | Не повече от 0,20 | Не по-0,30 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-08Г2С | 0,05−0,11 | 0,70−0,95 | 1,80−2,10 | Не повече от 0,20 | Не по — 0,25 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-10ГН | Не повече от 0,12 |
0,15−0,35 | 0,90−1,20 | Не повече от 0,20 | 0,90−1,20 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-08ГСМТ | 0,06−0,11 | 0,40−0,70 | 1,00−1,30 | Не по-0,30 | Не по-0,30 |
0,20−0,40 | 0,05−0,12 | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-15ГСТЮЦА | 0,12−0,18 | 0,45−0,85 | 0,60−1,00 | Не по-0,30 | Не по-0,40 |
- | 0,05−0,20 | 0,025 | 0,025 | Алуминий 0,20−0,50; цирконий 0,05−0,15; церий, не по-малко от 0,04 | |
Св-20ГСТЮА | 0,17−0,23 | 0,60−0,90 | 0,60−1,20 | Не по-0,30 | Не по-0,40 | - | 0,10−0,20 | 0,025 | 0,025 | Алуминий 0,20−0,50; церий 0,30−0,45 | |
Св-18ХГС | 0,15−0,22 | 0,90−1,20 | 0,80−1,10 | 0,80−1,10 | Не по-0,30 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-10НМА | 0,07−0,12 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | Не повече от 0,20 |
1,00−1,50 | 0,40−0,55 | - | 0,025 | 0,020 | - | |
Св-08МХ | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,45−0,65 | Не по-0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-08ХМ | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,90−1,20 | Не по-0,30 |
0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-18ХМА | 0,15−0,22 | 0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 0,80−1,10 | Не по-0,30 |
0,15−0,30 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Св-08ХНМ | Не повече от 0,10 |
0,12−0,35 | 0,50−0,80 | 0,70−0,90 | 0,80−1,20 | 0,25−0,45 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-08ХМФА | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 0,90−1,20 | Не по-0,30 | 0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,025 | Ванадий 0,15−0,30 | |
Св-10ХМФТ | 0,07−0,12 | Не повече от 0,35 |
0,40−0,70 | 1,40−1,80 | Не по-0,30 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,030 | 0,030 | Ванадий 0,20−0,35 | |
Св-08ХГ2С | 0,05−0,11 | 0,70−0,95 | 1,70−2,10 | 0,70−1,00 | Не повече от 0,25 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-08ХГСМА | 0,06−0,10 | 0,45−0,70 | 1,15−1,45 | 0,85−1,15 | Не по-0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Св-10ХГ2СМА | 0,07−0,12 | 0,60−0,90 | 1,70−2,10 | 0,80−1,10 | Не по-0,30 |
0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,025 | - | |
Св-08ХГСМФА | 0,06−0,10 | 0,45−0,70 | 1,20−1,50 | 0,95−1,25 | Не по-0,30 |
0,50−0,70 | - | 0,025 | 0,025 | Ванадий 0,20−0,35 | |
Св-04Х2МА | Не повече от 0,06 |
0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 1,80−2,20 | Не повече от 0,25 |
0,50−0,70 | - | 0,020 | 0,025 | - | |
Св-13Х2МФТ | 0,10−0,15 | Не повече от 0,35 |
0,40−0,70 | 1,70−2,20 | Не по-0,30 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,030 | 0,030 | Ванадий 0,20−0,35 | |
Св-08Х3Г2СМ | Не повече от 0,10 |
0,45−0,75 | 2,00−2,50 | 2,00−3,00 | Не по-0,30 | 0,30−0,50 | - | 0,030 | 0,030 | - | |
Св-08ХМНФБА | 0,06−0,10 | 0,12−0,30 | 0,35−0,60 | 1,10−1,40 | 0,65−0,90 | 0,80−1,00 | - | 0,025 | 0,025 | Ванадий 0,20−0,35; ниобий 0,10−0,23 | |
Св-08ХН2М | Не повече от 0,10 |
0,12−0,30 | 0,55−0,85 | 0,70−1,00 | 1,40−1,80 | 0,20−0,40 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-10ХН2ГМТ |
0,07−0,12 | 0,12−0,30 | 0,80−1,10 | 0,30−0,60 | 1,80−2,20 | 0,40−0,60 | 0,05−0,12 | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-08ХН2ГМТА |
0,06−0,11 | 0,12−0,30 | 0,80−1,10 | 0,25−0,45 | 2,10−2,50 | 0,25−0,45 | 0,05−0,12 | 0,020 | 0,025 | - | |
Св-08ХН2ГМЮ | 0,06−0,11 | 0,25−0,55 | 1,00−1,40 | 0,70−1,10 | 2,00−2,50 | 0,40−0,65 | - | 0,030 | 0,030 | Алуминий 0,06−0,18 | |
Св-08ХН2Г2СМЮ | 0,06−0,11 | 0,40−0,70 | 1,50−1,90 | 0,70−1,00 | 2,00−2,50 | 0,45−0,65 | - | 0,030 | 0,030 | Алуминий 0,06−0,18 | |
Св-06Н3 | Не повече от 0,08 |
Не по-0,30 |
0,40−0,70 | Не по-0,30 | 3,00−3,50 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-10Х5М | Не повече от 0,12 |
0,12−0,35 | 0,40−0,70 | 4,00−5,50 | Не по-0,30 | 0,40−0,60 | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Высоколегированная тел | |||||||||||
Св-12Х11НМФ | 0,08−0,15 | 0,25−0,55 | 0,35−0,65 | 10,50−12,00 | 0,60−0,90 | 0,60−0,90 | - | 0,025 | 0,030 | Ванадий 0,25−0,50 | |
Св-10Х11НВМФ | 0,08−0,13 | 0,30−0,60 | 0,35−0,65 | 10,50−12,00 | 0,80−1,10 | 1,00−1,30 | - | 0,025 | 0,030 | Ванадий 0,25−0,50; волфрам 1,00−1,40 | |
Св-12Х13 | 0,09−0,14 | 0,30−0,70 | 0,30−0,70 | 12,00−14,00 | Не по-0,60 |
- | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-20Х13 | 0,16−0,24 | Не по-0,60 |
Не по-0,60 | 12,00−14,00 | - | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-06Х14 | Не повече от 0,08 |
0,30−0,70 | 0,30−0,70 | 13,00−15,00 часа | Не по-0,60 | - | - | 0,025 | 0,030 | - | |
Св-08Х14ГНТ | Не повече от 0,10 |
0,25−0,65 | 0,90−1,30 | 12,50−14,50 | 0,40−0,90 | - | 0,60−1,00 | 0,025 | 0,035 | - | |
Св-10Х17Т | Не повече от 0,12 |
Не по-0,80 | Не по-0,70 | 16,00−18,00 | Не по-0,60 | - | 0,20−0,50 | 0,025 | 0,035 | - | |
Св-13Х25Т | Не повече от 0,15 |
Не по-1,00 |
Не по-0,80 | 23,00−27,00 | Не по-0,60 | - | 0,20−0,50 | 0,025 | 0,035 | - | |
Св-01Х19Н9 | Не повече от 0,03 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,015 | 0,025 | - | |
Св-04Х19Н9 | Не повече от 0,06 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Св-08Х16Н8М2 | 0,05−0,10 | Не по-0,60 |
1,50−2,00 | 15,00−17,00 | 7,50−9,00 | 1,50−2,00 | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Св-08Х18Н8Г2Б | 0,05−0,10 | 0,30−0,70 | 1,80−2,30 | 17,50−19,50 | 8,00−9,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | Ниобий 1,20−1,50 | |
Св-07Х18Н9ТЮ | Не по-0,09 |
Не по-0,80 |
Не по-2,00 | 17,00−19,00 | 8,00−10,00 | - | 1,00−1,40 | 0,015 | 0,030 | Алуминий 0,60−0,95 | |
Св-06Х19Н9Т | Не повече от 0,08 |
0,40−1,00 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | 0,50−1,00 | 0,015 | 0,030 | - | |
Св-04Х19Н9С2 | Не повече от 0,06 |
2,00−2,75 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,18 | 0,025 | - | |
Св-08Х19Н9Ф2С2 | Не повече от 0,10 |
1,30−1,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,025 | 0,030 | Ванадий 1,80−2,40 | |
Св-05Х19Н9Ф3С2 | Не повече от 0,07 |
1,30−1,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,025 | 0,030 | Ванадий 2,20−2,70 | |
Св-07Х19Н10Б | 0,05−0,09 | Не по — 0,70 |
1,50−2,00 | 18,50−20,50 | 9,00−10,50 | - | - | 0,018 | 0,025 | Ниобий 1,20−1,50 | |
Св-08Х19Н10Г2Б | 0,05−0,10 | 0,20−0,45 | 1,80−2,20 | 18,50−20,50 | 9,50−10,50 | - | - | 0,020 | 0,030 | Ниобий 0,90−1,30 | |
Св-06Х19Н10М3Т | Не повече от 0,08 |
0,30−0,80 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 9,00−11,00 | 2,00−3,00 | 0,50−0,80 | 0,018 | 0,025 | - | |
Св-08Х19Н10М3Б | Не повече от 0,10 |
Не по-0,60 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 9,00−11,00 | 2,00−3,00 | - | 0,018 | 0,025 | Ниобий 0,90−1,30 | |
Св-04Х19Н11М3 | Не повече от 0,06 |
Не по-0,60 | 1,00−2,00 | 18,00−20,00 | 10,00−12,00 | 2,00−3,00 | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Св-05Х20Н9ФБС | Не повече от 0,07 | 0,90−1,50 | 1,00−2,00 | 19,00−21,00 | 8,00−10,00 | - | - | 0,020 | 0,030 | Ниобий 1,00−1,40; ванадий 0,90−1,30 | |
Св-06Х20Н11М3ТБ | Не повече от 0,08 |
0,50−1,00 | Не по-0,80 | 19,00−21,00 | 10,00−12,00 | 2,50−3,00 | 0,60−1,10 | 0,018 | 0,030 | Ниобий 0,60−0,90 | |
Св-10Х20Н15 | Не повече от 0,12 |
Не по-0,80 | 1,00−2,00 | 19,00−22,00 | 14,00−16,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Св-07Х25Н12Г2Т | Не по-0,09 |
0,30−1,00 | 1,50−2,50 | 24,00−26,50 | 11,00−13,00 | - | 0,60−1,00 | 0,020 | 0,035 | - | |
Св-06Х25Н12ТЮ | Не повече от 0,08 |
0,60−1,00 | Не по-0,80 | 24,00−26,50 | 11,50−13,50 | - | 0,60−1,00 | 0,020 | 0,030 | Алуминий 0,40−0,80 | |
Св-07Х25Н13 | Не по-0,09 |
0,50−1,00 | 1,00−2,00 | 23,00−26,00 | 12,00−14,00 | - | - | 0,018 | 0,025 | - | |
Св-08Х25Н13БТЮ | Не повече от 0,10 | 0,60−1,00 | Не повече от 0,55 | 24,00−26,00 | 12,00−14,00 | - | 0,50−0,90 | 0,020 | 0,030 | Ниобий 0,70−1,10; алуминий 0,40−0,90 | |
Св-13Х25Н18 | Не повече от 0,15 |
Не повече от 0,50 | 1,00−2,00 | 24,00−26,50 | 17,00−20,00 | - | - | 0,015 | 0,025 | - | |
Св-08Х20Н9Г7Т | Не повече от 0,10 |
0,50−1,00 | 5,00−8,00 | 18,50−22,00 | 8,00−10,00 | - | 0,60−0,90 | 0,018 | 0,035 | - | |
Св-08Х21Н10Г6 | Не повече от 0,10 |
0,20−0,70 | 5,00−7,00 | 20,00−22,00 | 9,00−11,00 | - | - | 0,018 | 0,035 | - | |
Св-30Х25Н16Г7 | 0,25−0,33 | Не по-0,30 |
6,00−8,00 | 24,50−27,00 | 15,00−17,00 | - | - | 0,018 | 0,030 | - | |
Св-10Х16Н25АМ6 | 0,08−0,12 | Не по-0,60 |
1,00−2,00 | 15,00−17,00 | 24,00−27,00 | 5,50−7,00 | - | 0,018 | 0,025 | Азот 0,10−0,20 | |
Св-09Х16Н25М6АФ | 0,07−0,11 | Не по-0,40 | 1,00−2,00 | 15,00−17,00 | 24,00−27,00 | 5,50−7,00 | - | 0,018 | 0,018 | Ванадий 0,70−1,00; азот 0,10−0,20 | |
Св-01Х23Н28М3Д3Т | Не повече от 0,03 |
Не повече от 0,55 | Не повече от 0,55 | 22,00−25,00 | 26,00−29,00 | 2,50−3,00 | 0,50−0,90 | 0,018 | 0,030 | Мед 2,50−3,50 | |
Св-30Х15Н35В3Б3Т | 0,27−0,33 | Не по-0,60 |
0,50−1,00 | 14,00−16,00 | 34,00−36,00 | - | 0,20−0,70 | 0,015 | 0,025 | Волфрам 2,50−3,50; ниобий 2,80−3,50 | |
Св-08Н50 | Не повече от 0,10 |
Не повече от 0,50 | Не повече от 0,50 | Не по-0,30 | 48,00−53,00 | - | - | 0,020 | 0,030 | - | |
Св-06Х15Н60М15 | Не повече от 0,08 | Не повече от 0,50 | 1,00−2,00 | 14,00−16,00 | В основата на | 14,00−16,00 | - | 0,015 | 0,015 | Желязо не повече от 4,0 |
Бележки:
1. Символи марки на тел състои от индекса на Св (заваряване) и на следващите след него цифри и букви.
2. Цифри, следващи индекс на Св, показват средното съдържание на въглерод в стотни от процента.
3. Химични елементи, съдържащи се в метални жици, маркирани със следните букви:
А — азот (само в высоколегированных проволоках); Б — ниобий; — волфрам; Г — манган; Д — мед; М — молибден; Н — никел; С — силиций; Т — титан; Ф — ванадий; Х — хром; Ц — цирконий; Ю — алуминий.
4. Цифри, следващи буквенными означение на химически елементи, показват средното съдържание на елемента в проценти. След буквенного обозначаване на елементите, съдържащи се в малки количества, цифрите не проставлены.
5. Буквата, А в края на условни наименования на марки на ниско въглеродна и легирана тел показва повишена чистота на метала по съдържание на сяра и фосфор. В тел марка Св-08АА близначно буквата, А показва ниско съдържание на сяра и фосфор в сравнение с тел, марка Св-08А.
Поносите, Изъм. N 2; Изменения, ИУС 10−2001, 6−2003).
3.2. По искане на потребителите на съдържанието на въглерод в тел марка Св-08ГСМТ трябва да бъде 0,08−0,14%, в този случай тел обозначава Св-10ГСМТ.
По взаимно съгласие на страните се допуска доставка на тел марки Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-08ХМФА с високо съдържание на въглерод 0,08−0,13%; в този случай тел обозначава Св-10МХ, Св-10ХМ и Св-10ХМФА съответно.
Поносите, Изъм. (2).
3.3. Допуска се увеличаване на съдържанието на въглерод:
до 0,15% — в тел марка Св-12Х13;
до 0,10% — в тел марка Св-07Х19Н10Б.
Със съгласието на потребителя е разрешено в тел марка Св-08Г2С диаметър до 1.4 мм включително насипни делът на манган 1,65−2,10%.
Поносите, Изъм. N 3).
3.4. В тел марка Св-07Х25Н13, предназначена за заваряване (настилка), съдържанието на хром, трябва да бъде не по-малко от 23,5%.
По взаимно съгласие на страните в тел марка Св-08Х21Н10Г6 отношение на съдържание на хром съдържание на никел трябва да бъде не по-малко от 2.
3.5. При спазване на останалите изисквания на настоящия стандарт се допуска доставка на тел с отклонение в съдържанието на един от химични елементи, от нормите, посочени в таблица. 2. Забранени отклонение трябва да съответстват на посочените в таблица.3.
Таблица 3
Наименование химичен елемент | Действителното съдържание на елемента в тел,% |
+ / — ,% |
Въглерод | От 0,08 до 0,12 | ±0,01 |
Св. 0,12 | ±0,01 | |
Манган | От 0,60 до 1,20 | ±0,02 |
Св. 1,20 | ±0,05 | |
Силиций | От 0,35 до 0,85 | ±0,02 |
Св. 0,85 | ±0,05 | |
Ниобий | От 0,30 до 0,90 | ±0,02 |
Св. 0,90 | ±0,05 | |
Никел | От 0,30 до 0,90 | ±0,02 |
Св. 0,90 до 1,80 | ±0,05 | |
Св. 1.80 до 7,00 | ±0,10 | |
Св. 7,00 | ±0,15 | |
Хром | От 0,30 до 1,20 | ±0,02 |
Св. 1,20 до 2,50 | ±0,05 | |
Св. 2,50 до 7,00 | ±0,15 | |
Св. 7,00 | ±0,20 | |
Титан | От 0,20 до 0,80 | ±0,02 |
Св. 0,80 | ±0,05 | |
Ванадий | От 0,30 до 1,50 | ±0,02 |
Св. 1,50 | ±0,05 | |
Волфрам | От 1,00 до 2.50 | ±0,05 |
Св. 2,50 | ±0,10 | |
Молибден | От 0,30 до 1,00 | ±0,02 |
Св. 1,00 до 3,00 | ±0,05 | |
Св. 3,00 | ±0,10 | |
Алуминий | От 0,10 до 0,30 | ±0,02 |
Св. 0,30 | ±0,04 |
Забележка. Със съгласието на потребителите, при спазване на стойности за установените отклонения, посочени в таблица.3, разрешено за доставка на проводник с отклонения в съдържанието на множество химични елементи, от нормите, посочени в таблица.2.
3.4, 3.5. Поносите, Изъм. (2).
3.6. В тел марка Св-20ГСТЮА церий прилага за изчисляване и химически анализ, не определят.
3.7. В ниско въглеродна и легирана тел съдържание на арсен, не трябва да надвишава 0,08%.
3.8. Със съгласието на потребителя в тел марки Св-08 и на Св-08А допуска останалото съдържание на алуминий, 0,05%.
3.9. В мека тел марки Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2 и легирана тел (не легирана алуминий) останалото съдържание на алуминий не трябва да надвишава 0,05%.
3.10. В телта, не легирана молибденом, останалото съдържание на молибден, не трябва да надвишава:
0,15% — в легирана тел;
0,25% — на високо тел.
3.11. В телта, не легирана титан, останалото съдържание на титан, не трябва да надвишава:
0,04% — в легирана тел;
0,2% — на високо тел.
По искане на потребителите в тел марки Св-04Х19Н11М3 и Св-08Х21Н10Г6 останалото съдържание на титан, не трябва да надвишава 0,1%.
3.12. В легирана тел, не легирана ванадием, останалото съдържание на ванадий, не трябва да надвишава 0,05%, с изключение на тел марки Св-08Х3Г2СМ и Св-10Х5М, в която останалото съдържание на ванадий допуска до 0,08%.
3.13. В телта, не легирана мед, останалото съдържание на мед не трябва да надвишава 0,25%.
По искане на потребителите останалото съдържание на мед в телта трябва да бъде не повече от 0,20%.
Забележка. Изисквания sp 3.13 се отнасят до тел с неомедненной повърхност.
3.14. Съдържанието на ферритной фаза трябва да бъде:
2−6% — в тел марки Св-08Х16Н8М2 и Св-08Х18Н8Г2Б;
3−8% — в тел марка Св-04Х19Н11М3.
В тел изброени марки се допуска увеличение на съдържанието на хром е до 1% над нормите, посочени в таблица.2.
3.15. За тел марки Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-06Х19Н9Т, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-08Х19Н10М3Б и Св-07Х25Н13 съдържание ферритной фаза се регулира по взаимно съгласие на страните; при това се допуска увеличение на съдържанието на хром до 2%, а на никел до 1% в сравнение с нормите, представени в таблица.2.
3.14, 3.15. Поносите, Изъм. (2).
3.16. Съдържанието на азот в тел не трябва да надвишава нормите, посочени в таблица.4.
Таблица 4
Група прово- локи |
Марка тел |
Съдържание на азот, %, не по — |
1 | Св-08АА |
0,008 |
2 | Св-08А, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2, Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-10НМА |
0,010 |
3 | Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА |
0,012 |
4 | Св-18ХГС, Св-10ХМФТ, Св-08ХГСМА, Св-08ХГСМФА, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ, Св-08ХН2ГМТА, Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3 |
0,015 |
5 | Св-08ХГ2С, Св-10ХГ2СМА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ |
0,018 |
6 | Св-10Х5М |
0,020 |
7 | Св-08Х19Н10Г2Б, Св-08Х19Н10М3Б, Св-07Х25Н13 |
0,050 |
Бележки:
1. (Възможно Е, Изъм. N 5).
2. В тел 2 група се допускат със съгласието на потребителя съдържание на азот до 0,012%.
3. До 1 януари 1981 г. в тел 4, 5 и 6 групи позволява увеличаване на съдържанието на азот в 0,005% извън определените в таблицата правила. От 1 януари 1981 г., е посочено увеличаване на съдържанието на азот може да бъде допуснато със съгласието на потребителя.
4. При производството на тел 7 групи с регламентированным съдържание на ферритной фаза изискване за ограничаване на съдържанието на азот не е задължително.
Поносите, Изъм. N 2, 5; Поправка, ИУС 6−2003).
3.17. По взаимно съгласие на страните тел трябва изработени от стомана с суженными извън съдържанието на химични елементи в сравнение с посочените в таблица.2, както и с намалено съдържание на химически елементи, които не са включени в таблица.2 и в чл.3.7, 3.9−3.13 и 3.16.
3.18. По взаимно съгласие на страните е разрешено инсталирането на други допустими стойности на остатъчни на съдържанието на химични елементи в сравнение с предвиденото в sp 3.9−3.12.
3.19. Тел с неомедненной повърхността на свертывают в мотки, размери и тегло, които отговарят на посочените в таблица.5.
Таблица 5
Диаметър на арматурата, mm | Вътрешен диаметър завъртания на мотка тел, мм | Маса мотка тел, кг, не по-малко | ||
низкоуглеро- дистой |
легиро- баня |
высоколеги- рованной | ||
0,3−0,5 |
150−300 | 2 | 2 | 1,5 |
0,8 |
200−350 | 5 | 5 | 3,0 |
1,0−1,2 |
200−400 | 20 | 15 | 10,0 |
1,4−1,5 | 300−600 |
25 | ||
1,6−2,0 |
30 | 20 | 15,0 | |
2,5−3,0 |
400−600 | 40 | 30 | 20 |
4,0−10,0 |
500−750 | |||
12,0 | 600−800 |
Забележка. Допуска доставка на чилета с тегло, намалена до 50% от посочената в таблица.5, в размер не повече от 10% от общата маса на тел в партията.
3.20. Тел с омедненной повърхността на свертывают в мотки сечение на правоъгълен, размерите на които трябва да отговарят на посочените в таблица.6. За тел с диаметър 1,6−3,0 мм търсените размери на чилета предвиждат по поръчка. По силата на споразумение с потребителя на тел с неомедненной повърхността и свертывают в мотки правоъгълен сечение.
Таблица 6
мм
Диаметър |
Външен диаметър на мотка | Вътрешен диаметър на мотка | Височина на мотка | |||
Номин. |
Пред. изключено. | Номин. | Пред. изключено. | Номин. | Пред. изключено. | |
0,8−1,6 | 175 | +10 -5 |
100 | +6 -2 |
50 | ±4 |
1,6−2,0 | 250 | +15 -5 |
175 | +8 -4 |
85 | +4 -6 |
2,0−3,0 | 320 |
+25 -5 |
220 |
+8 -4 | ||
3,0 |
260 | +10 -4 |
90 |
+4 -6 | ||
1,6−5,0 | 600 | +50 -10 |
400 | +20 -15 |
+8 -10 |
3.19, 3.20. Поносите, Изъм. (2).
3.21. По взаимно съгласие на страните тел предлага досаден на сонда или на касети.
3.22. По взаимно съгласие на страните се допуска доставка на проводник в мотках повишена маса или в големи бобини.
3.23. Тел в мотках (бобини, касета) трябва да се състои от един период, свернутого неперепутанными редовете и плътно укатанного така че да се изключи възможността за распушивания или uncoiling мотка. Краищата на телта трябва да бъде лесно находимы. Допуска контакт стыковая заваряване на отделни парчета тел с една топене: при този зоната на заваръчния връзка трябва да отговарят на изискванията на настоящия стандарт.
3.24. Временно устойчивост на разкъсване легирана и високо легирана проводници трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.7.
Таблица 7
Диаметър на арматурата, mm | Временно устойчивост на разкъсване на проводник, Mpa (кпс/mm), предназначени | |
за заваряване (настилка) | за производството на електроди | |
0,3−0,5 |
882−1372 (90−140) | - |
0,8−1,5 |
882−1323 (90−135) | - |
1,6 |
882−1274 (90−130) | 686−980 (70−100) |
2,0 |
784−1176 (80−120) | 686−980 (70−100) |
Св. 2,0 |
686−1029 (70−105) | 637−931 (65−95) |
Бележки:
1. Колебанията временно съпротива се спука в един мотке тел с диаметър по-1,4 мм не трябва да надвишава 98 Mpa (10 кпс/мм).
2. Легированная и высоколегированная тел подлага на допълнителна термична обработка. При предоставянето на определени граници на временно съпротива спукване на допълнителна термичната обработка на тел се допуска не се произвеждат.
3.25. Допуска се повишаване на горната граница на временно съпротива разкъсване (независимо от дестинацията тел):
до 110 кпс/мм — за тел с диаметър над 2 mm марки:
Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП89);
Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП75);
Св-06Х25Н12ТЮ и Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП389);
до 115 кпс/мм — за тел с диаметър над 2 mm марки:
Св-10Х16Н25АМ6 (ЭИ395);
Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ981А);
Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) и Св-06Х15Н60М15;
до 135 кпс/мм — за тел с диаметър 2 мм марки:
Св-08Х20Н9Г7Т;
Св-08Х21Н10Г6;
Св-10Х16Н25АМ6;
Св-09Х16Н25М6АФ;
до 145 кпс/мм — за тел с диаметър най-малко 2 мм марки:
Св-08Х20Н9Г7Т;
Св-10Х16Н25АМ6;
Св-08Х21Н10Г6;
Св-09Х16Н25М6АФ;
до 180 кпс/мм — марки тел с диаметър от 2 мм и по-малко марки:
Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) и Св-06Х15Н60М15.
3.26. Повърхността на проводник трябва да бъде чиста и гладка, без пукнатини, кактуси, в плен, на залези, мивки, забоин, скала, ръжда, масла и други замърсявания. На повърхността На тел се допускат рискове (включително и дълга), драскотини, местната рябизна и отделни вдлъбнатини. Дълбочина на посочените пороци не трябва да надвишава лимита на отклонение на диаметъра на тел.
По искане на потребителите на тел произведени с подобрена повърхност. В този случай по повърхността на тел допускат се малки волочильные рискове, драскотини, следи от полиране, местната рябизна и отделни вдлъбнатини с дълбочина всеки от посочените пороци не по — ограничаване на отклонение на диаметъра.
3.24−3.26. Поносите, Изъм. (2).
3.27. На повърхността На ниско въглеродна и легирана тел не се допуска наличието на технологични смазочни материали, с изключение на следи от сапун за смазване без графит и сяра.
3.28. Тел марки Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-08ГСМТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА и Св-08Х3Г2СМ трябва изработени с омедненной повърхност или неомедненной. На повърхността На неомедненной тел е позволено наличие на следи от сапун за смазване с тегло до 0.05% от теглото на тел. Вид на повърхността проводници се определя по поръчка. Ако при поръчка не е вид на повърхността, вид на повърхността тел определя от производителя.
Поносите, Изъм. N 5).
3.29. Със съгласието на потребителя тел марки Св-18ХГС и Св-18ХМА за защита от корозия е разрешено да се покрие с слой от неутрална смазка, добре разтворими в бензин.
3.30. Высоколегированная тел трябва да бъде в травленом и отбеленном състояние или след топлинна обработка в инертна атмосфера със светла, светла-матова или сива повърхност, без никакви следи от смазка.
3.3.1. Тел трябва да бъдат приети технически контрол на предприятието-производител. Производителят трябва да гарантира съответствие на доставените тел изискванията на настоящия стандарт.
4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
4.1. Тел предлага партии. Всяка партида трябва да се състои от тел с една марка, една топене, един диаметър, една дестинация и един вид повърхност.
4.2. Разглеждане и обмеру трябва да бъдат подложени на все мотки (макари, ленти) тел.
4.3. Диаметър измерват с точност до 0.01 мм в две взаимно перпендикулярни направления във всяко сечение не по-малко от две места на разстояние не по-малко от 5 метра един от друг.
4.4. Проба за химичен състав на избрани И 7565 при выплавке стомана и при необходимост от тел.
За проверка на химичния състав на телта от всяка партида избрани 0,5% чилета (бобини, касети), но не по-малко от две чилета (макари, ленти). Проби за анализ трябва да бъдат взети от двата края на всеки контролиран мотка или от двете места на разстояние не по-малко от 5 метра един от друг на всяка контролирана сонда (касети).
Поносите, Изъм. (2).
4.5. За проверка на временно съпротива разкъсване на проводник от всяка партида изберете 2% чилета (бобини, касети), но не по-малко от три чилета (макари, ленти). Проби за изпитване трябва да бъдат взети от два парцела всеки с контролиран мотка (макари, ленти) на разстояние не по-малко от 5 метра един от друг.
4.6. Съдържанието на ферритной фаза проверяват при выплавке стомана или на тел.
За проверка на съдържанието -фаза при выплавке стомана от всяка кофа отвеждане на пробата течен метал в процеса на леене.
За проверка на съдържанието -фаза на тел от всяка партида са избрани 3% чилета (бобини, касети), но не по-малко от три чилета (макари, ленти). Проби за проверка трябва да бъдат избрани от двата края на всеки контролиран мотка или от две секции, всяка контролирана сонда (ленти) на разстояние не по-малко от 5 метра един от друг.
Методика за определяне на съдържанието на -фаза, е дадена в приложение 1.
Поносите, Изъм. (2).
4.6 а. За проверка на наличието на следи от сапун за смазване на повърхността на тел от всяка партида изберете 2% чилета (намотки), но не по-малко от три чилета (намотки). Методика за определяне на масата на следи от сапун за смазване на повърхността на тел дадена в приложение 2.
(Въведени допълнително, Изъм. N 5).
4.7. Химичен състав определя И 12344-В 12365, В 28473, В 22536.0-В 22536.12 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.
4.8. Съдържание на азот се определят по метода на предприятието на производителя на метал.
Съдържанието на азот в нелегированной стомана определят в 12359.
4.7, 4.8. Поносите, Изъм. (2).
4.9. Тест тел на опън за определяне на временно съпротива разкъсване прекарват в 10446.
4.10. При проверка на химичния състав тел в съответствие с изискванията на таблица.2, pp.3.7, 3.9−3.13 и 3.16 подчинени на определението подлежи на действителното съдържание на азот в легирана и високо легирана тел марки, които не са включени в sp 3.16, както и действителното останалото съдържание на алуминий и ванадий на високо тел и волфрам, легирана и високо легирана тел.
Резултатите от посоченото определение са посочени в документа за качество.
Определяне на съдържанието на азот в мека тел и арсен в ниско въглеродна и легирана тел, а също така и запазване на съдържанието на алуминий, молибден, титан и ванадий в тел от легирана мед и във всички вериги се допуска да не произвеждат, ако технологията на топене на стомана гарантира съдържанието на изброените елементи в рамките на нормите, установени от настоящия стандарт.
Поносите, Изъм. (2).
4.11. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном брой проби, взети от една и съща контролна партида тел.
При получаване на слаби резултати за повторно тестване, производителя може да доведе до пересортировку партия тел чрез провеждане на тестове по същите показатели на всеки мотка (макари, ленти) с последващо доставката на чилета (бобини, касети), выдержавших тест.
4.12. За контролна проверка от потребителя качество на тел и съответствието й на изискванията на настоящия стандарт трябва да се прилага правила за вземане на проби и методи за изпитване, посочени по-горе.
5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Всеки кангал трябва да бъде здраво перевязан мека тел, не по-малко от три места, равномерно разположени по периметъра на мотка. .
5.2. Мотки тел на една партия е позволено да се обвърже в залива. Тегло мотка или на залива не трябва да надвишава 80 кг. По споразумение с потребителя се допуска масата на чилета или заливи над 80 кг.
Поносите, Изъм. (2)
5.3. На всеки кангал (залива, макара, лента) тел придават метален етикет, на който трябва да бъдат посочени:
а) име или търговска марка на предприятието-производител;
б) условно обозначение на тел;
в) номер на партидата;
г) знакът за технически контрол.
Транспортна маркировка — в 14192.
Поносите, Изъм. N 2, 4).
5.4. Всеки кангал (залив, макара) тел с диаметър 0,5 mm и по-малко трябва да бъде обвит със слой от хартия и опаковани в дебела дървена кутия И 18617 или друг контейнер (метална, картонена, пластмасова) за регулиране на техническа документация.
Всеки кангал (залив, макара) тел с диаметър над 0,5 мм трябва да бъде обвит със слой от хартия, след това слой от полимер фолио, нетъкан текстил или тъкани от химически влакна.
При механизирано опаковката на всеки кангал тел трябва да бъде обвит със слой от кабелна крепированной хартия И 10396 или хартия марка CMS-170 или друга крепированной хартия, равноценной в защитните свойства, или полимерни фолиа с едновременното фиксиране на опаковката тел И 3282 или друг тел.
Като опаковъчни материали, се прилагат:
хартия парафинированную в 9569 (допуска прилагане на пластове хартия затруднения 8828 или друга хартия, която осигурява защита от корозия);
филм полимерную в 10354, В 16272 или друга полимерную филм;
тарное холстопрошивное или клееное платно, сшивную лента от отпадъци от текстилната промишленост или тъкани от химически влакна по административно-техническа документация.
Допуска се опаковат тел в найлоново фолио и высоколегированную тел — нетъкан текстил и тъкани от химически влакна без книга долен слой.
Вид на опаковката тел, произведени в големи бобини, мотках и заливи повишена маса се определя по споразумение на потребителите от производителя.
Поносите, Изъм. № 4).
5.5. На всеки опакован кангал (залива, макара) върху опаковката придават метален етикет, съдържащ данните, посочени в ап 5.3.
Забележка. При опаковане тел в твърди опаковки се допуска подмяна на метален къс хартия етикет, наклеиваемой на опаковката и съдържащи подобни данни.
Поносите, Изъм. N 2, 4).
5.6. Всяка партида тел трябва да бъдат придружени от сертификат, удостоверяващ съответствието на тел изискванията на настоящия стандарт.
В сертификата обозначават:
а) търговската марка на предприятието-производител;
б) условно обозначение на тел;
в) номер на топене и на партията;
г) състоянието на повърхността тел;
д) химически състав в проценти, включително:
действителното съдържание на азот в легирана и високо легирана тел марки, които не са включени в sp 3.16;
действителното останалото съдържание на алуминий и ванадий на високо тел и волфрам, легирана и високо легирана тел;
д) съдържанието на ферритной фаза в проба в проценти;
ж) резултатите от изпитването на опън;
з) маса на тел нето в килограми.
Поносите, Изъм. (2).
5.7. Тел превоз транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
По хармонизиране на потребителите от производителя е позволено транспортирование проводник на големи бобини с тегло 1 тон и повече в открити превозни средства.
5.8. Тел трябва да се съхранява в закрити складском закрито.
5.7, 5.8. Поносите, Изъм. № 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ФЕРРИТНОЙ ФАЗА ПРИ ВЫПЛАВКЕ СТОМАНА И В ЗАВАРЪЧНАТА ТЕЛ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
1. Определяне на съдържанието на ферритной фаза се извършва магнитен метод с помощта на ферритомера тип ФЦ-2.
Поносите, Изъм. (2).
2. От всяка проба или от всяка проба, отбираемых както е посочено в sp 4.6 от настоящия стандарт, направени не по-малко от две контролни проби, размерите на които трябва да отговарят на посочените в таблицата.
мм
Определяне контролна проба | Диаметър (пред. изключено. ±0,1) |
Дължина (пред. изключено. ±1) |
За определяне на съдържанието на -фаза при выплавке стомана |
7 | 60 |
За определяне на съдържанието на -фаза на тел |
5 | 60 |
3. Контролни проби при выплавке стомана са изработени от ковшовых проби течен метал, вложен в охлаждаемый метален кокиль. Обемът на отбираемых на проби трябва да се осигури осъществяване на не по-малко от две контролни проби.
4. Заготовки на контролни проби за определяне съдържанието фаза в тел направени чрез претопяване тел в охлаждаемый кокиль от мед марки M0 или М1 е на
5. Проверката на контролните проби се извършва в съответствие с инструкциите за експлоатация ферритометра тип ФЦ-2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). Методика за определяне на масовата акция на следи от сапун за смазване на повърхността на заваръчната тел
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително
Тегло на следи от сапун за смазване на повърхността на проводник се определя от весовым метод.
1. Апаратура и реактиви
Ширм на всяка конструкция.
Везни лабораторни от 2-ри клас на точност, с максимална граница с тегло до 200 г, или други, осигуряващи същата точността на претегляне.
Диетилов етер за временна фармакопейной статия 42−301−74 или етилов естер технически за NTD, бензен И 5955, толуол И 9572, ксилен И 9410.
2. Подбор и подготовка на проби
От всеки мотка (сонда) тел, отобранного за контрол, изхвърлени край с дължина 3−4 м, след това са избрани не по-малко от три проби за провеждане на паралелни определения.
Масата на всяка проба в зависимост от диаметъра, е дадена в таблицата.
Диаметър на арматурата, mm | Масата на пробата, g, не по-малко |
0,8 |
20 |
1,0 |
30 |
1,2 |
40 |
1,4 |
50 |
1,6 |
60 |
2,0 |
70 |
2,5 |
80 |
3,0 |
100 |
4,0 |
120 |
5,0 |
140 |
6,0 |
160 |
Избрани проби в зависимост от диаметъра свиват в мотки или са разделени на сегменти, за спазването на условията, превенция премахването на съществуващите следи от смазка. При този диаметър на чилета и дължина на страната трябва да осигури поставянето им в купата на тежести.
3. Провеждане на теста
3.1. Работа трябва да се произвеждат в гумени ръкавици. Подготвените проби тел теглят с грешка 0,0002 г. След това проби се поставят в ширм и се пречиства чрез избърсване тампони, напоен в диетиловият или этиловом на живо. Чистота на повърхността на тел контролират по липса на следи от замърсяване на бяла кърпа (визуално). Белени проби отново се претеглят. Тегло на следи от сапун за смазване се определя от разликата в масите проба при първия и втория взвешиваниях.
4. Обработка на резултатите
4.1. Масовата акция на следи от сапун за смазване на повърхността на тел процент изчисляват по формулата
,
където е е масата на пробата до облекчаване на следи от грес, г;
— масата на пробата след премахване на следи от грес, г.
4.2. За окончателен резултат се приема средната аритметична стойност от трите паралелни определения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Въведени допълнително, Изъм. N 5).
ЗАБЕЛЕЖКА СОУ «СТАНДАРТИНФОРМ»
Информационни данни. Референтните административно-техническите документи:
В 9569−79 заменен с ПРЕДМЕТ на 9569−2006.